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Als Unternehmen im Bereich der Lohnfertigung ist es unsere Verpflichtung immer auf dem neuesten Stand zu sein und die vorhandenen Mittel zukunftsorientiert zu verplanen. Die Entwicklung von immer genaueren und hochwertigeren Werkstücken hat in den letzten Jahren immens an Bedeutung gewonnen. Als Unternehmen im Bereich der Lohnfertigung ist es unsere Verpflichtung immer auf dem neuesten Stand zu sein und die vorhandenen Mittel zukunftsorientiert zu verplanen. Unsere Zielsetzung ist es, notwendige Investitionen nicht nur substituierend einzusetzen, sondern stets eine Weiterentwicklung sowie eine technische Verbesserung zu gewährleisten. Bezeichnend ist hierfür beispielsweise auf dem Frässektor die Erweiterung der Fertigungskapazitäten von ursprünglich kleineren Werkstücken hin zu Werkstücken mit einer Länge von bis zu 3000 mm (Verfahrweg). Auch die Entwicklung im Drehsektor von 3-Achsen-Maschinen über Anlagen mit angetriebenen Werkzeugen bis hin zu Maschinen mit 9 Achsen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Selbstverständlich zieht die Entwicklung hochwertiger Maschinen den Einsatz hochwertiger Werkzeuge nach sich. Die Klossok & Eulenbach GmbH garantiert Ihnen auch in diesem Bereich neuesten Standard.

Das Herstellen von Drehteilen gehört bei uns zur täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen unterschiedlichste Fertigungstechnologien. Im Bereich des Drehens haben die Experten der MBT CNC viele Lösungen entwickelt. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Metallindustrie betreuen wir unsere Kunden im Bereich Drehen in engster Zusammenarbeit und bieten umfangreiches Know-How an. Durch die Verfügbarkeit einer Vielzahl an CNC Dreh-Maschinen ist fast jedes Teil zu fertigen. Auch in dieser Produktion verlassen wir uns auf auf aktuelle Technik der Maschinen und scheuen keine Investition für die Zukunft. Unsere CNC-Drehmaschinen arbeiten besonders präzise und effizient, da die ausgeführten Bewegungen der Maschine vorab über ein Programm eingestellt werden. Sogenannte Regeleinrichtungen überprüfen dann während der Fertigung, ob die Istwerte mit den Vorgaben übereinstimmen. Die Qualität jedes einzelnen Werkstückes einer Serienproduktion ist damit garantiert. Denn beim CNC Drehen sind zudem keine manuellen Eingriffe nötig, sodass die Fehlerquote weiterhin gesenkt wird.

Als spezialisierter CNC-Zerspanungsbetrieb für Holz, Holzwerkstoffe und Kunststoffe bieten wir effizientes CNC-Fräsen für die Serienfertigung hochwertiger Produkte. Individuelle CNC-Zerspanung für Serienfertigungen in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen! Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen für CNC-Zerspanung mit einem hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum der renommierten Marke Holzher. Wir bieten ein breites Spektrum an CNC-Zerspanungsdienstleistungen an, darunter Fräsen, Bohren, Sägen und Gravieren in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen. Unser Fokus liegt auf der Serienfertigung von hochwertigen Produkten in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen. Mit unserem Maschinenpark können wir Rohteile mit Abmessungen von bis zu 4950mm x 1350mm x 250mm (ohne Sauger bis zu 375mm) bearbeiten und komplexe Frästeile schnell, präzise und kosteneffizient fertigen. Wir legen besonderen Wert auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden und setzen diese schnell und zuverlässig um. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Zerspanung sind wir Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Produktion von Einzelteilen oder Serienfertigungen in größeren Stückzahlen geht. Wir beliefern Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Holz- und Möbelindustrie, Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie und vielen anderen Branchen. Unsere Kunden schätzen unsere Flexibilität, unser Know-how und unsere schnelle Umsetzung ihrer individuellen Anforderungen. Wir bieten eine Vielzahl von CNC-Zerspanungsdienstleistungen an, darunter auch die Bearbeitung von Werkstoffen wie MDF, HDF, Spanplatten, Multiplex, Massivholz, Acrylglas, PVC, ABS und vielen weiteren. Unsere Stärken liegen in der effizienten und präzisen Fertigung sowie in der Beratung und Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer Werkstücke. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und zuverlässige Serienfertigung von hochwertigen Produkten anzubieten. Deshalb legen wir Wert auf eine enge und transparente Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir stehen Ihnen von der Konstruktion bis hin zur Fertigung zur Seite und unterstützen Sie dabei, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Fertigungskapazität und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, auch anspruchsvolle Projekte schnell und kosteneffizient umzusetzen. Dabei garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei jedem Projekt. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von unserem Know-how und unserer Erfahrung in der CNC-Zerspanung. Wir sind Ihr Partner für CNC-Zerspanungsdienstleistungen in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen!

Zerspanung & Wasserstrahlbearbeitung Zerspanung und Schneidbearbeitung jeglicher Materialien mit hohen Genauigkeitsansprüchen in 2D und 3D. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung.

In unserer CNC-Fräserei erstellen wir verschiedenste Gehäuseteile für die von uns gefertigten Produkte. In höchster Präzision fertigen wir so beispielsweise individuelle Front- und Rückplatten für die Geräte unserer Kunden.

Durch unsere modernen 5-Achs Bearbeitungszentren und CAM Programmierung sind wir in der Lage komplexe Bauteile effizient und präzise zu fertigen. Auch geben uns Fräsmaschinen mit Plattenwechsler die Möglichkeit höhere Losgrößen zu fertigen.

Wir drehen Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoffe. Unsere Drehmaschinen sind von hoher Qualität und Leistungsfähigkeit. Wir bieten eine breite Palette von Fräsbearbeitungen an. Wir können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, wie zB Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4435 uvm) Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere Drehbearbeitungen sind präzise, ​​zuverlässig und schnell. Wir bieten faire Preise und eine schnelle Lieferung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zufrieden sind und ihre Fertigung erfüllt werden. Wir bieten auch eine verlängerte Werkbank an um euch zu entlasten. .

Wir bearbeiten alle Stahlsorten bis hin zu hoch legierten Edelstählen, Aluminium, Guss sowie Kunststoffe. Leistungen: – CNC-Drehen und CNC Fräsen auf mehrachsigen Bearbeitungszentren – Bearbeitung aller Stahlsorten bis hin zu hoch legierten Edelstählen, Aluminium, Guss sowie Kunststoffen – Fertigung vom Prototyp bis zur Großserie – Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch – DXF/CNC Datenübernahme durch Solid Works CAD/CAM System – Beschriftung gefertigter Werkstücke durch Laserbeschriftung – Montage zu kompletten Baugruppen und Geräten – Lagerhaltung nach KANBAN – Verpackung nach kundenspezifischen Vorgaben

Ø 8mm bis 300mm, max. Länge 1000mm

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Mit ihren sechs verschiedenen 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren ist die Firma Schwill jederzeit in der Lage, präzise CNC-Fräsarbeiten in kurzen Produktionszeiten durchzuführen. Die individuellen Mastercam-gesteuerten Fertigungsprogramme ermöglichen die hochwertige Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten gleichermaßen. Aufgrund der unterschiedlichen Fertigungslinien können stets die passenden Maschinen, auf die vom Kunden gewünschten Produktgrößen und Eigenschaften, abgestimmt werden. Dabei kommt auch das 5-Achs-gesteuerte Simultan-Fräse zum Einsatz. Technische Daten Fabrikat: SHW UFZ5S Arbeitsbereich: X 3000/ Y 1300/ Z 1600 mm, WZW 66 Stationen, 6 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2002 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 11 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 1100/ Z 900 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2010 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 7 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 700/ Z 700 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2013 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1035 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 1035/ Y 560/ Z 510 mm, WZW 60, Baujahr 2012

Für das CNC Drehen stehen Ihnen mehrere Drehmaschinen des Herstellers Mazak zur Verfügung. Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm können auf einer Länge von bis zu 600 mm bearbeitet werden. Das installierte Stangenlademagazin ermöglicht das kostengünstige Fertigen von Serienteilen.

Mit einer CNC Drehmaschine (CNC = Computerized Numerical Control) lassen sich große und auch kleine Projekte realisieren. Dabei steuert die CNC Drehmaschine die Werkzeugbewegungen computergestützt. Viele Varianten besitzen einen Speicher für mehrere Programme. Die Drehmaschinen bieten eine Vielzahl an unterschiedlichen Werkzeugen, für viele verschiedene Arbeitsgänge. Dazu gehören unterschiedliche Wendeschneidplatten, Bohrer oder Gewindeschneider. Einige Modelle bieten auch Werkzeuge für Fräsarbeiten oder Gravuren. Messwerkzeuge zur Vermessung bereits produzierter Produkte können ebenso integriert sein. Eine CNC Drehmaschine ist ideal um in einem Arbeitsgang mehrere Werkzeuge für eine individuelle Verarbeitung einzusetzen. Diese sind direkt integriert und müssen nicht umständlich nachgerüstet werden. Selbst einfache Drehmaschinen bieten bis zu 99 programmierbare Werkzeuge, von denen je vier bis fünf auf einmal im Arbeitsraum der Maschine gehalten werden können. Doch auch hier gibt es einzelne Modelle, die mehr bieten. Eine CNC mit Werkzeugrevolver und Bearbeitungszentren kann bis zu 50 verschiedene Geräte in eingebauten Haltern unterbringen. Verschiedene Modelle für unterschiedliche Anwendungen Mit einer CNC Drehmaschine sind Sie in der Lage kleine, mittlere oder Großserien ihrer gewünschten Produkte zu realisieren. Dies ist sogar mit hoher Wiederholgenauigkeit möglich. Die verwendeten CNC Steuerungen bekannter Hersteller, wie Gildemeister, Traub oder Okuma, ermöglichen es Bearbeitungsdaten in kurzer Zeit einzulesen. Auch der Werkzeugwechsler kann schnell neu bestückt werden. So können Sie komplizierte Produktionsteile in kurzer Zeit fertigen. Dadurch lassen sich die CNC Drehmaschinen für viele verschiedene Aufgaben verwenden. Im Formen- und Werkzeugbau, der Produktion als auch in der Forschung und Lehre sind sie ideal. Je nach Vorhaben oder Anwendung eignen sich verschiedene CNC Drehmaschinen für Ihr Projekt. Präzisionsdrehmaschinen von Colchester, Zyklen- und Universal-Drehmaschinen von Daewoo Doosan, Okuma oder Gildemeister oder Dreh-Fräszentrem von Traub realisieren unterschiedliche Projekte. Achten Sie bei der Auswahl auf die Anzahl an Werkezughaltern und Programmierungen. Stimmen Sie die Anforderungen auf Ihre Produktionsbedürfnisse ab und sparen so Zeit und / oder Arbeitskosten ein. Vorteile der CNC Technik Der Einsatz der CNC Technik bietet dabei viele Vorteile. Sie macht die Fertigung komplizierter Werkstücke möglich. Einige können sogar nur mit einer CNC Drehmaschine realisiert werden. Auch die konstant gleichbleibende Einhaltung von Maßvorgaben ist ideal für die Serienfertigung. Der Ausschuss kann sehr gering gehalten werden. Die Drehmaschine arbeitet automatisch schneller, sauberer und unabhängig von Konzentration als ein Maschinenführer. Dieser oder der Maschinenbediener wird durch vielfältige Programme entlastet. Vorschub- und Schnittgeschwindigkeit sind komplett geregelt. Das verringert die Hauptzeit bei jedem Arbeitsschritt. Entdecken auch Sie die vielfältigen Vorteile einer CNC Drehmaschine für Ihren Bertieb oder Ihr Vorhaben. Vertrauen Sie dabei auf namhafte und bewährte Hersteller wie Colchester, Gildemeister, Daewoo Doosan, Traub oder Okuma.

Mit Dressler vertrauen Sie auf über 60 Jahre Know-how in der Bearbeitung unterschiedlich komplexer Drehteile im Futter und von der Stange. Unser Anlagenpark umfasst derzeit über 80 Drehmaschinen sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ausführung. Entsprechend Ihrer Anforderungen an die Teile und Jahresmengen kommen adäquate Automatisierungslösungen zum Einsatz. Zur Überprüfung der Qualität stehen folgende Einrichtungen zur Verfügung: - Optische Wellenmessmaschine Mahr - Konturographen - Rauheitsprüfgerät - 3D CNC Koordinatenmessmaschine von Zeiss - SPC Messplätze - Formtester - Profilprojektoren Details zu diesem Fertigungsverfahren können Sie aus der unten stehenden Tabelle und der.

Drehmaschine Weiler E30 Bearbeitungsgröße Ø 330 / L750; Steuerung Siemens 810D; Anzahl Achsen X/Z; Maximale Drehzahl: 4.500 Drehmaschine Okuma LB-300 MY Bearbeitungsgröße Ø 300 / L500 (12 Werkzeuge); Steuerung OSP-U100-L; Anzahl Achsen X/Y/Z/C; Angetriebene Werkzeuge axial/radial 12 Werkzeuge; Maximale Drehzahl: 4.500 Drehmaschine Okuma LB-2000 MY Bearbeitungsgröße Ø 200 / L500 (12 Werkzeuge); Steuerung OSP-P200-L; Anzahl Achsen X/Y/Z/C; Angetriebene Werkzeuge axial / radial 12 Werkzeuge; Maximale Drehzahl: 6.000 Drehmaschine Okuma LT-200 MY Bearbeitungsgröße Ø 210 / L500 (48 Werkzeuge) Steuerung OSP-U100-L; Anzahl Achsen 8; Angetriebene Werkzeuge axial / radial 48 Werkzeuge; Durchlaß: 65mm; Maximale Drehzahl Spindel: 4500; Maximale Drehzahl Werkzeuge: 6000

CNC-Drehteile, Erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. CNC-Drehteile, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Das Drehen ist gemeinsam mit dem Bohren, Fräsen und Schleifen eines der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren werden von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen.

CNC-Bearbeitung (Computer Numerisch gesteuerte Bearbeitung) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein Computer die Flugbahn des Bearbeitungswerkzeugs steuert. Die CNC-Bearbeitung bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden: - Höhere Genauigkeit: Die CNC-Bearbeitung bietet enge Toleranzen, etwa ±0,0002 mm - Konsistenz: Da ein Computer den Prozess ausführt, werden menschliche Fehler minimiert. - Schnellere Fertigung: Die Fertigungszeit wird durch den Einsatz eines Computers zur Steuerung des Prozesses verkürzt. - Geringere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da der Bediener weniger Eingriffe zur Steuerung der Werkzeugbahn und der Änderungen vornehmen muss. - Sicherer : Die CNC-Maschine hat beim Schneiden des Teils keinen Zugriff auf das Werkstück und die Werkzeuge.

5-Achs-Portalfräsmaschine der Firma Zimmermann. Arbeitsbereiche sind 3000 mm x 2200 mm x 1250 mm mit 5-Achs-Kopf VH2.

Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es ums Fräsen geht. Zur Nachbearbeitung der tiefgezogenen Kunststoffteile verfügen wir über die notwendigen CNC-Fräsen, um eine 100 prozentig Genaues Produkt vom gegebenen CAD-Beschnitt in den maximalen Maßen 3000 x 1500 x 600 mm (LxBxH)

Wir fertigen für Sie auf unseren modernen CNC- und zyklengesteuerten Drehmaschinen Werkstücke nach Ihren Zeichnungsvorgaben in kleinen bis mittleren Serien an. Ebenso ist eine Herstellung von Einzelteilen für die Ersatzteilbeschaffung mit Unterstützung unserer internen Konstruktionsabteilung möglich. Die bearbeitbaren Materialien sind Stahl, Edelstahl, Messing- und Kupferlegierungen, Kunststoffe, Gusswerkstoffe und Aluminium. Unsere Kompetenz • Die Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen zur Herstellung dezentraler Bohrungen, Gewinde oder Mehrkantkonturen • Teile mit komplizierten geometrischen Formen wie Kegel, Zapfen, Spindeln oder Kugeln • Die Bearbeitung nicht-metallischer Werkstoffe wie z.B. PTFE, Kohle oder diverser Kunststoffe • Die Bearbeitung von Werkstoffen bis zu einer Härte von HRC 62 Drehdurchmesser max.: 1.200 mm Spitzenlänge max.: 4.000 mm

Die Zerspanung ist ein fundamentaler Fertigungsprozess, der in zahlreichen Industrien angewendet wird, um Werkstücken durch das Entfernen von Material eine gewünschte Form und Oberflächengüte zu verleihen. Bei WigTec Fischereder KG hat die Zerspanungstechnik einen zentralen Stellenwert, da sie es ermöglicht, hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen herzustellen. Unsere umfassende Erfahrung und der Einsatz modernster Bearbeitungszentren garantieren erstklassige Ergebnisse in der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstähle, NE-Metalle, Titan, Kunststoffe und viele mehr. Unsere hochentwickelten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile mit außerordentlicher Präzision zu fertigen. Diese Maschinen bieten nicht nur eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, um auf individuelle Kundenwünsche einzugehen. Die CNC-Technologie erlaubt es, Programmierungen schnell anzupassen und somit auch kleine Losgrößen oder Prototypen wirtschaftlich zu produzieren. Die Zerspanung bei WigTec Fischereder KG umfasst eine Vielzahl von Verfahren, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Durch die Kombination dieser Techniken sind wir in der Lage, Lösungen für nahezu jede Herausforderung in der Metallbearbeitung anzubieten. Egal ob es sich um Einzelanfertigungen, Kleinserien oder die Fertigung von Komponenten in großem Umfang handelt, unser Ziel ist es stets, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erfüllen. Ein Schlüsselaspekt unserer Zerspanungsdienstleistungen ist die Qualitätskontrolle. Wir setzen fortschrittliche Mess- und Prüfverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Teil exakt den Vorgaben entspricht. Diese strenge Überwachung des Fertigungsprozesses garantiert, dass unsere Kunden konstante Qualität und Zuverlässigkeit erhalten, die für den Erfolg ihrer Projekte entscheidend sind. WigTec Fischereder KG ist stolz darauf, durch unsere Zerspanungsdienstleistungen einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Unsere Fähigkeit, komplexe und präzise Bauteile zu fertigen, kombiniert mit unserem Engagement für Qualität und Kundenservice, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die in der modernen Fertigungslandschaft erfolgreich sein wollen.

Drehereien für Kleinserien, CNC – Drehteile 2x Achsen Zangendrehteile (mit Stangenlader 1,50 m) Ø5. bis Ø60. mm Teillänge bis 500 mm CNC – Drehteile 3x Achsen Drehereien für Kleinserien, CNC-Drehen Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten der Fa.MORI SEIKI für CNC-Drehteile: CNC – Drehteile 2x Achsen Zangendrehteile (mit Stangenlader 1,50 m) Ø5. bis Ø60. mm Teillänge bis 500 mm CNC – Drehteile 3x Achsen und Reitstock Futterdrehteile Ø20. bis Ø200 mm Teillänge bis 300 mm CNC – Drehteile 4xAchsen und Reitstock Zangendrehteile (mit Stangenvorschub 3 m) Ø4. bis Ø42 mm Teillänge bis 200 mm

Drehdurchmesser bis 65 mm (von Stange) Drehlänge bis 280 mm Drehdurchmesser bis 65 mm (von Stange) Drehlänge bis 585 mm Mehrkant- und Hartdrehen möglich Futterteile bis ca. 160mm Durchmesser Y-B Achse für schräge, nichtaxiale Bohr- und Fräsbearbeitung, Zusatzfrässpindel

Wir haben 12 CNC Drehmaschinen zur Verfügung und können Ihre Aufträge innerhalb spätestens in 4 Wochen zum Versand übergeben.

Frästeile Hochkomplexe CNC Frästeile in Form gefräst. Passgenau. Zur Fertigung Ihrer ambitionierten Prototypen oder Serienteile, setzen wir auf modernste Hightech-CNC-Bearbeitungszentren sowie universell einsetzbare 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Durch unsere enorme Fertigungstiefe und hohe Produktivität sind wir in der Lage, sowohl kleine als auch große Frästeile in höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir fräsen nahezu alle metallische Werkstoffe, CFK sowie weitere technische Kunststoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem hohen Knowhow unserer Facharbeiter*innen meistern wir Werkstücke mit schwierigsten Geometrien an der Grenze des Machbaren. Hochpräzise Fräsarbeiten bis zu 0,3 µm. Zum gewünschten Termin. Ihre Vorteile auf einen Blick Präzises Fräsen hochkomplexer und filigraner Geometrien Hohe Kapazität und Produktivität Unschlagbares Mitarbeiter-Know-how in der Frästechnologie durch jahrzehntelange Erfahrung Flexible und schnelle Bearbeitungszeiten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm 100 % klimatisierte Produktions- und Montageinfrastruktur Dokumentation aller Maße, Form- und Lagetoleranzen Reproduzierbare Qualität Zertifiziert nach EN9100:2018, einschließlich der ISO 9001 Fräsen in XXL – Grossteilebearbeitung PRÄZISE. EFFIZIENT. IN KÜRZESTER ZEIT. Sie benötigen für Ihr ambitioniertes Entwicklungsprojekt großformatige Frästeile? Mit unserer 5-Achs-Portalfräsmaschine sind wir in der Lage, Platten und Bauteile aus Aluminium und vielen anderen Werkstoffen bis zu einer Abmessung von 5.000 x 2.200 x 1.200 mm zu fertigen. Bearbeitungsmöglichkeiten Maximale Bearbeitungsgröße 5.000 x 2.200 x 1.200 mm Anwendung Prototypenfertigung / Nullserienfertigung Kleinserienfertigung Serienfertigung mittlerer Losgrößen Materialien Alle Aluminiumlegierungen Magnesium Edelstahl, Werkzeugstahl, legierte und unlegierte Stähle Titan Superlegierungen für Hochtemperatur Anwendungen (z.B. Mu-Metall, div. Nickellegierungen, Inconel, Molybdän  u.v.m.) NE-Metalle / Buntmetalle Faserverstärkte Kunststoffe CFK Technische Kunststoffe

Optima Kamenz als Spezialist im CNC-Fräsen – CNC-Komplettbearbeitung Wir fertigen Teile im CNC-Präzisionsfräsen in Abmessungen bis 1660 mm × 510 mm × 510 mm (x-Achsen × y-Achse × z-Achse) und einem Gewicht bis 50 kg. Mit unseren modernen CNC-Fräsmaschinen fertigen wir Präzisionsfrästeile in höchster Qualität. Auch beim Präzisionsfräsen und Bohren können Sie auf unsere langjährige Erfahrung und beständige Fertigungsgenauigkeit vertrauen. Gern fertigen wir für Sie im Lohnfräsen Ihre Frästeile Fräsen – Unsere Maschinenausstattung Maschinentyp fertigungstechnische Spezifizierung MAZAK Variaxis VRX 500 II Verfahrwege x-Achse 510 mm y-Achse 510 mm z-Achse 460 mm A-Achse 120° C-Achse 360° MAZAK VTC 530 C (vertikal) mit CNC-Rundschalttisch Verfahrwege x-Achse 1740 mm y-Achse 530 mm z-Achse 510 mm MAZAK VNC 410 A (vertikal) Verfahrwege x-Achse 560 mm y-Achse 410 mm z-Achse 510 mm MAZAK VCP 400 (vertikal) Verfahrwege x-Achse 500 mm y-Achse 400 mm z-Achse 350 mm MAZAK VCN 430 A (vertikal) Verfahrwege x-Achse 560 mm y-Achse 430 mm z-Achse 510 mm HURCO VMX 30 (vertikal) mit CNC-Rundschalttisch Verfahrwege x-Achse 760 mm y-Achse 508 mm z-Achse 610 mm HURCO VMX 42 SRTi Verfahrwege X-Achse 1067 mm Y-Achse 610 mm Z-Achse 610 mm C-Achse 360° B-Achse -90° / +90° CNC-Frästeile aus unserer Produktion Maschinenausstattung als PDF zum Download

Wir verfügen über CNC-gesteuerte 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren. Wir fertigen hochpräzise auf unseren CNC-gesteuerten Fräsmaschinen gemäß technischer Zeichnung. Verarbeitete Materialien: - Stahl - Automatenstahl - hochwarmfester/-legierter Edelstahl - nichtrostender Stahl - Aluminium - (Pan-)Bronze - Messing - diverse Kunststoffe (PEEK, POM, PA, etc.) Maximale Produktabmaße: Machining Center MAZAK V-515/40 (x = 1.200 mm ; y = 550 mm; z = 680 mm; max. 1.000 kg) Machining Center MAZAK VTC-20 B (x = 1.300 mm; y = 300 mm; z = 250 mm; max. 800 kg) Vertical boring and turning Mill Oerlikon Taurus 3 (x = 1.200 mm; y = 820 mm; z = 635 mm; max. 5.000 kg) 5-Axis-Machining Center MAZAK Variaxis i-600 (x = 510 mm; y = 910 mm; z = 510 mm; max. 500 kg) max. Gewicht: 5000 kg

Haas VF11/50 (4 Achsen, 3.048 x 1.016 x 762mm) Haas VF9/50 (4 Achsen, 2.134 x 1.016 x 762mm) HURCO VMX 60 SRTi 5 (5 Achsen, 1.525 x 660 x 610mm) Haas VF5 (4 Achsen, 1.270 x 660 x 635mm) Spinner VC 750 (3 Achsen, 760 x 460 x 460mm) Haas DT-1 (3 Achsen, 508 x 406 x 394mm) VC 1650 (5 Achsen, 1650 x 820 x 820mm)

CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsler und 4. Achse. Max. Verfahrwege 1.150 mm x 620 CNC-Fräsmaschinen, mit gesteuertem Rundtisch, 4. Achse. Max. Verfahrwege 700 mm x 600 CNC-Drehen bis 650 mm Durchmesser mit Werkzeugwechsler und angetriebenen Werkzeugen.