Finden Sie schnell chemischer korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 46 Ergebnisse

Kombinationsbeschichtung Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Kombinationsschichten u.a.: ► Nickel-Chrom ► Nickel-Zink ► Kupfer-Nickel-Chrom ► Doppel-Nickel-Beschichtung Kombinationsbeschichtungen zeichnen sich unter anderem durch hohe Härte sowie hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz aus. Je nach Grundmaterial, Einsatzbereich und ausgesetzten Umwelteinflüssen der Werkstücke sind verschiedenste Kombinationsschichten möglich. Beispielsweise Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten sehr guten Verschleiß- und Korrosionsschutz. Bei dieser Hybridbeschichtung sind Vorteile des Hartchroms und des Nickels in einem Schichtsystem kombiniert. Diese Kombinationsschicht eignet sich perfekt für das Umfeld mit hoher chemischer und mechanischer Belastung. Doppel-Nickel-Beschichtungen, bestehend aus 2 verschiedenen chemischen/galvanischen Nickelbeschichtungen mit unterschiedlichen Phosphoranteilen, zeichnen sich durch einen sehr guten Korrosionsschutz bei gleichzeitig hoher Materialhärte aus. Haftungstempern ist nach der Beschichtung zu empfehlen. Die Bauteile werden dabei in einem Ofen wärmebehandelt. Durch die Wärmebehandlung wird nachträgliche Wasserstoffversprödung verhindert und die Härte und Haftung der Schicht gleichzeitig gesteigert. Anhand der Anforderungen an die Beschichtung (Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Härte, Rauheit, elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit usw.) beraten wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch über das geeignetste Beschichtungsverfahren. Bei Fragen oder Unklarheiten, nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.

Hochflexible Vergussmasse/Klebstoff für die Automobiltechnik und Mikroelektronik Anwendung: EPOXONIC® 356 eignet sich besonders für den spannungsarmen Verguss von elektronischen Bauteilen sowie für die Verklebung von Substraten mit unterschiedlichen thermischen Dehnungen. Wichtige Merkmale: Niedrige Shore-Härte (ca. 40 Shore A) Dauertemperaturbeständigkeit bis 150 °C Temperaturwechselbeständigkeit Hohe Reißdehnung (ca. 130 %) Flexibilität Lange Gebrauchsdauer Transparenz

In der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung prüfen wir mobil bei unseren Kunden und in den Prüfhallen an den Standorten.

Am Beispiel einer Industrieabluftanlage (CS 40 bis 5600) soll kurz und anschaulich das Funktionsprinzip unserer katalytischen Abluftreinigung dargestellt werden. Funktionsskizze CS Modelle 90-5600, Beispielmodell 350 Die mit Schadstoffen belastete Abluft wird durch eine Absaugvorrichtung oder durch Konvektion in den Katalysator eingeleitet. Bei Abgastemperaturen unterhalb von 200°C wird der Luftstrom durch einen Elektrowärmetauscher auf die für den katalytischen Nachverbrennungsprozess nötigen 200°C aufgeheizt. Nach der Aufheizung wird zunächst eine katalytische Opferschicht durchströmt, welche pro Jahr zwei mal zu wechseln ist (liegt ein extrem hoher Anteil an Schwefel oder Schwermetallen im Abgas vor, kann sich die Zahl der nötigen jährlichen Wechsel erhöhen). Nach der Opferschicht wird der Wabenkatalysator durchströmt. Die in der Anlage entstehenden Druckverluste werden durch einen Zugventilator bzw. ein Venturirohr am Katalysatorausgang ausgeglichen. Die zur Oxidation der Schadstoffe nötige Sauerstoffmenge wird entweder dem Abgasstrom entzogen oder durch regelbare Klappen eingeleitet. Der Austausch der Katalysatoren und der Opferschicht ist durch die Verwendung standardisierter Bauteile vor Ort schnell und einfach mit Standardwerkzeug möglich. Bei der Auslegung der Baugröße der katalytischen Abluftreinigung muss sowohl der Gesamtvolumenstrom (Nm³/h), als auch der Schadstoffstrom (g/min) beachtet werden. Der Gesamtvolumenstrom setzt sich dabei aus dem Normvolumenstrom der Abluft und dem zugeführten Kühlluftstrom zusammen. Beim Kühlluftstrom handelt es sich um die Luftbeimengung die zur Erhöhung der Luftsauerstoffkonzentration, oder Begrenzung der Katalysatortemperatur benötigt wird. Neben dem Gesamtvolumenstrom ist der Schadstoffstrom bei der Auslegung zu beachten. Der Katalysator ist dabei nach dem Maximalwert der flüchtigen Kohlenwasserstoffe auszuwählen. Werden beispielsweise in einem Brennzyklus von 10 h durchschnittlich 18 g/min frei und der Volumenstrom liegt unterhalb von 90m³/h, ist eine CS 90 ausreichend. Wird allerdings in einem Zeitintervall von 1-2 Stunden ein Schadstoffstrom von ca. 20-40 g/min freigesetzt, ist eine CS 200 auszuwählen. Übersteigt der Schadstoffstrom die Maximalwerte, werden die Schadgase nur unvollständig oxidiert, oder es kommt zu einer Überhitzung des Katalysators. Auslegungsdiagramm Katalysatorgröße Checkliste Anlagenauslegung Industrie Auslegungsdaten CS Industrie-Kat..pdf .pdf Datei [63.9 KB] Sprache auswählen Industrieanlagen Biogasmotoren Druckversio

Unsere mechanische Bearbeitung ist darauf spezialisiert, nicht umformbare oder schwer zu spanende Materialien zu bearbeiten. Derzeit sind bei GfE mehrere Vertikal- und Horizontalband-Sägemaschinen im Einsatz. Ergänzt wird das Spektrum durch mechanische Bearbeitungszentren, in denen Formteile bearbeitet werden können.

Für Sie haben wir auch Weiterbildung rund um das Thema Korrosion und Korrosionsschutz im Angebot. Hier können wir Ihnen Fakten und Informationen zum Thema Korrosion, von den Grundlagen bis zu anwendungsspezifischen Themen, mit Hilfe von Seminaren und Workshops näherbringen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH gewährleistet nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch die uneingeschränkte Funktionstüchtigkeit und Sicherheit Ihrer Bauteile. Im Gegensatz zur Feuerverzinkung, die bei hohen Temperaturen zu Verzug und Materialschäden führen kann, erfolgt die Beschichtung bei OR 6000® unter kontrollierten, niedrigeren Temperaturen. Eigenschaften: Beschichtung bei maximal 180 °C, keine Beeinträchtigung des Stahls. Gleichmäßige Schichtdicken ohne Verlust der Tragkraft. Geeignet für komplexe Strukturen und Hohlräume. Vorteile: Keine Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit durch hohe Temperaturen. Vermeidung von Wasserstoffversprödung und Mikrorissen. Einfaches und kostengünstiges Ausbessern von Schadstellen. Einsatz in säure- und laugenhaltigen Umgebungen möglich. Das OR 6000®-System bietet eine zuverlässige Lösung für den Schutz Ihrer Produkte, ohne die strukturelle Integrität zu gefährden. Dies macht es ideal für sicherheitskritische Anwendungen und anspruchsvolle Umgebungen.

Eine saubere Sache ohne Wasser und Chemie: Reinigungen von: z.b. Produktionsanlagen- Kesseln-Tanks-Schaltschränken-Registern-Formen-Brandschäden-Holz-Karroserien uvm. Trockeneisstrahlen ist ein revolutionäres Verfahren, bei dem Trockeneis-Pellets als Strahlmittel genutzt werden. Dieses Vorgehen ist eine äußerst umweltfreundliche, schonende und kostengünstige Alternative zu konventionellen industriellen Reinigungsverfahren. Unsere Kompetenz ist Ihr Vorteil. Wer auf EisTEC Trockeneistechnik setzt, erhält ein perfektes Ergebnis auf Basis jahrelanger Erfahrung und fachlicher Qualifikation. Mit unserem zuverlässigen Service sind wir immer die richtige Wahl. EisTEC Trockeneistechnik und Service steht für: Ein umfangreiches Leistungsspektrum Eine an Ihre Bedürfnisse optimal angepasste Reinigung Die sachgerechte und materialschonende Behandlung Ihrer Anlagen Die Verwendung gesundheits- und umweltverträglicher Reinigungsmittel Qualifiziertes, zuverlässiges und freundliches Personal Umfangreiche Eigenkontrolle der Reinigungsarbeiten Die rasche Bearbeitung von Reklamationen Ein gerechtes Preis-Leistungsverhältnis Was ist Trockeneis? Was der Begriff Trockeneis bedeutet, ist schnell erklärt: Trockeneis ist ein Feststoff mit besonderen Eigenschaften: Bei – 78,48 Grad sublimiert der dem Wassereis nicht unähnliche Stoff. Sublimation bezeichnet den Prozess, wenn Feststoffe ihren Aggregatzustand direkt von fest zu gasförmig ändern – ohne vorher zu schmelzen. Auf der Erde kommt Trockeneis nicht in natürlicher Form vor, weshalb wir bei der Trockeneisherstellung verflüssigte Kohlensäure unter Druckeinwirkung zu Schnee pressen.

Wilhelm Helgert GmbH & Co. KG ist eine Feuerverzinkerei mit Sitz in Nittenau. Wir sind ein führender Anbieter von hochwertigen feuerverzinkten Produkten für verschiedene Branchen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung bieten wir unseren Kunden eine effiziente und zuverlässige Verzinkungslösung. Unsere Leistungen umfassen die Verzinkung von Stahlkonstruktionen, Rohren, Blechen und anderen Metallteilen. Durch den Galvanisierungsprozess schützen wir das Material vor Korrosion und verlängern so die Lebensdauer der Produkte. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität und termingerechte Lieferung. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Verfahrens und unterstützt Sie während des gesamten Projekts. Wenn Sie weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen wünschen oder ein Angebot anfordern möchten, kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder per E-Mail. Wir freuen uns darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Der nachhaltige Taschenschirm 'Oxford' hat eine schwarze Bespannung aus PET-Recyclingmaterial, die umweltschonend nach dem waterSave-Verfahren gefärbt wird. Dieses neue ressourcenschonende Verfahren bringt folgende Vorteile: - Schwarzer waterSave Bezug mit Akzentfarbe - Reduziert den CO2-Ausstoß um 60% - Senkt den Energieverbrauch um bis zu 70% - Es entsteht 98% weniger Klärschlamm Bei der Produktion jedes Schirms wird der Wasserverbauch um 6 Liter gesenkt Der nachhaltige Taschenschirm 'Oxford' hat einen schwarzen Bezug und AKZENT-farbige Griffringe, Schienen und Nähte, ein extrem stabiles und flexibles Gestell. Der Schirm ist sturmfest, er übersteht Umschlagen durch Wind ohne Beschädigung. Es sind drei Varianten lieferbar: - Oxford Light: Öffnen und Schließen per Hand (Vollmanuell). - Oxford Auto: Automatisches Öffnen per Knopfdruck. - Oxford SuperAuto: Automatisches Öffnen & Schließen auf Knopfdruck.

Bei WMS erhalten Sie für Ihre Maschine die technische Umrüstung auf CNC-Basis (RETROFIT). Aus konventionellen, alten, verbrauchten Werkzeugmaschinen werden so moderne gesteuerte Bearbeitungsmaschinen.

Herzlich willkommen bei der Firma Neuhauser wir freuen uns, dass Sie bei uns vorbeischauen und sich über unsere Leistungsangebote informieren. kompetenter Partner zum Thema Hydraulik stellen wir Ihnen unseren Betrieb vor. Als inhabergeführte Werkstatt können wir flexibel und individuell auf Ihre Wünsche und Probleme eingehen. Gute Beratung, Qualität und Pünktlichkeit in der Ausführung sind unser Prinzip , mit dem wir schon jahrzehntelang Erfolge und zufriedene Kunden vorweisen können. Vier Meister, ein Techniker und vier Facharbeiter mit langjähriger Berufserfahrung stehen bereit um Ihnen bei der Lösung Ihres Hydraulikproblems zu helfen. Wir freuen uns auf Sie

Die verschlissenen Oberflächen lassen sich durch Abschleifen und Vergüten mit einem überschaubaren Aufwand in einem haltbaren, sauberen, staubfreien und leicht zu reinigenden Zustand versetzen. Alte Industrieböden aus Beton, Hartstoff- oder Industrie-Estriche sehen oft nicht nur unansehnlich aus, sie verursachen einen hohen Reinigungsaufwand und stellen oft ein Sicherheitsrisiko dar. Die verschlissenen Oberflächen lassen sich durch Abschleifen und Vergüten mit einem überschaubaren Aufwand in einem haltbaren, sauberen, staubfreien und leicht zu reinigenden Zustand versetzen. Fehlstellen, Ausbrüche und Risse werden nach der fachgerechten Instandsetzung eingeschliffen. Die anschließende Vergütung mit einem Betonverdichter auf Basis wassergelöster Silikat-Komponenten bewirkt bei zementären Böden eine zusätzliche Porenverdichtung und Stabilisierung des Bodens. Je nach Anforderung können die sanierten Böden mit einem öl-, fett- und wasserabweisenden Schutz ausgerüstet werden.

AVALUXE nutzt eine Vielzahl an diversen Reinigungstechnologien, denn schon geringste Verschmutzungen schlagen sich auf Ihre Anlagenkapazität und Prozessqualität nieder. AVALUXE liefert Präzisiondienstleistungen für Submikron-Anwendungen in der Beschichtungsindustrie (PVD, CVD) und weiteren Industriezweigen. Wir haben uns vor allem auf nicht-abrasive Reinigungmethoden spezialisiert, die zu langer Lebensdauer mit höchster Leistung führen. Wir kombinieren chemische, mechanische und verfahrenstechnische Technologien. AVALUXE verwendet ein breites Spektrum an Reinigungsmethoden, Beschichtungstechnologien, Teilekonstruktions- und Produktions-Know-how. Unser Ziel: wir möchten Ihnen höchste Produktivität mit Ihren Anlagen ermöglichen. Wir bieten verschiedene Reinigungsverfahren nach Ihren Anforderungen und übernehmen die komplette Logistik. Zusammen mit unseren Partnern bieten wir Ihnen qualifizierte Teams, die Sie vor Ort bei der Anlagenreinigung/Service und Wartung der Anlagen unterstützen. Wir bringen die benötigte Ausrüstung mit und leisten auch Notfalldienst. Der Hauptfokus ist das Reinigen, Ätzen, Strippen, Passivieren, Beschichten, Reparieren, Redesign und die Bereitstellung von wiederverwertbaren Ersatzteilen in partikelsensitiven Produktionsumgebungen (PVD, CVD, PECVD, etc.) Wir nutzen eine Vielzahl an diversen Reinigungstechnologien, Beschichtungstechnologien und Produktions-Know-how, um die bestmögliche Anlagenperformance beim Kunden zu erreichen. Unsere Leistungen erstrecken sich auf die Bereiche Architekturglasbeschichtung, Solarthermie, Photovoltaik, Automobil- und Halbleiterindustrie, sowie Deko- und Werkzeugbeschichtung. Wir bieten verschiedene Reinigungsverfahren nach Ihren Anforderungen und übernehmen die komplette Logistik (Abhol- und Bringservice). Um Ihren Prozess weiter zu optimieren, bieten wir die Oberflächenbehandlung mit Twin Wire Arc Spray (TWAS) an, welches in Kombination mit unserem Reinigungsservice die Leistung Ihrer Anlage erheblich erhöht.

die einzige originale und patentierte Ceramic-Technologie der Welt über 81.000 verkaufte Swimmingpools 35 Jahre Erfahrung und Forschung in Australien und USA Vorteile exklusiver, strahlender, dreidimensionaler Glanz ohne Poren 20-jährige Garantie gegen Osmose (absolute Dichtigkeit des Beckens gegen Wasser) Keramikkern (Patent PN 1690), erhöhte Festigkeit ohne Elastizitätsverlust schnelle und einfache Installation des Pools in wenigen Tagen Montage ohne Beton – Bodenplatte hohe Qualität durch ständige Überwachung der strengen, einhaltungsverifizierten Technologien des australischen Produktionsprozesses absolut temperaturbeständig geeignet für Salzwasserbetrieb Fantastische 3D-Farben mit einzigartigem Farbschutz absolute Beständigkeit gegen Chemikalien, Salzwasserelektrolyse, mechanische Beschädigung und hohe Temperatur Besonderer Schutz gegen UV-Strahlung Durch die zusätzliche Verwendung von Carbon im patentierten Ceramic-System werden die strukturell sehr beanspruchten Bereiche des Pools verstärkt. Carbon hat die höchste Druckfestigkeit aller Verstärkungsmaterialien. Dasselbe Material mit hoher Festigkeit, wie man es auch in Automobilen, Schiffen und Flugzeugen findet, wird seit 2013 in den Compass Ceramic Pools verwendet. noch mehr Festigkeit (20 %) noch höhere Stabilität noch bessere Handhabung

Das Beschichtungssystem OR 6000® von BOT Oberflächentechnik GmbH ist eine bahnbrechende Lösung, die höchsten Korrosionsschutz und mechanische Widerstandsfähigkeit bietet. Dieses dreistufige Verfahren umfasst eine Zinkphosphatierung, gefolgt von einer kathodischen Tauchlackierung (KTL) und abschließend einer Pulverbeschichtung. Dieses System ist ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen, wo maximale Haltbarkeit und Schutz erforderlich sind. Unser OR 6000® System ermöglicht die Behandlung von Werkstücken bis zu 12.200 x 700 x 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen. Durch die Kombination der drei Beschichtungsverfahren wird eine herausragende Schutzschicht erreicht, die sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält. Eigenschaften: Dreistufiges Beschichtungssystem Zinkphosphatierung, KTL und Pulverbeschichtung Max. Abmessungen: 12.200 x 700 x 2.500 mm Max. Gewicht: bis zu 2 Tonnen Vorteile: Maximaler Korrosionsschutz Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Lange Haltbarkeit Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen Die Effizienz und Qualität unseres OR 6000® Systems werden durch kontinuierliche Prüfungen in unserem hochmodernen Labor sichergestellt. BOT Oberflächentechnik GmbH steht für Innovation und Spitzenleistungen in der Oberflächenbeschichtung. Vertrauen Sie auf unser OR 6000® System, um Ihre Produkte optimal zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.