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Hohe Reinheit, hohe Kristallinität und sehr gute Rieselfähigkeit machen dieses Bornitrid-Pulver zum idealen Füllstoff für Kunststoffe oder als Einbettpulver für Sinterprozesse. Das Bornitrid-Pulver HeBoFill® CL-ADM 020 ist das perfekte Additiv in Kunststoffen, wenn deren Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung der elektrischen Isolation erhöht werden soll. Das Pulver weist eine mittlere Teilchengröße von 20 µm auf und durch die körnige Struktur besitzt die Pulverqualität eine hervorragende Rieselfähigkeit. Sie lässt sich gut verarbeiten, ist temperaturbeständig an Luft bis 900 °C und minimiert den Werkzeugverschleiß. Eingesetzt wird HeBoFill® CL-ADM 020 als Füllstoff für Wärmeleitpasten und Vergussmassen, für Silikonharze, Thermo- und Duroplaste oder in Thermal Management Anwendungen.

Beläge, die aus stark abgebauten organischen Substanzen bestehen, können sich in Wärmetauschern im Rohsaftbereich, auf der Dampf- oder Saftseite in Verdampfern und Kochapparaten bilden. Für die Entfernung dieser Beläge wird KEBOPLEX SC als Hilfsmittel eingesetzt.

1140 x 1140 mm Containerpalette, geeignet für FIBC, Wellpappe- Achteckbehälter, Rollsickenfässer Ø 585 mm, hergestellt nach aktuellen Vorgaben des VCI, APME, Plastics Europe, EPAL

Erweiterung der Kanigen®-Eigenschaften durch Einlagerung von PTFE-Gleitstoff-Partikeln für alle Teile, die trocken geschmiert werden sollen überzeugendes hydrophobes Verhalten und chemische Resistenz

• Einwegstrahlmittel • Geeignet für vielfältige Oberflächen • Reinigung, Entrostung, Vorbereitung und Veredelung • Abrasiv, scharfkantig, kristallin • Trocken und staubarm • Silikosefreies Aluminiumsilikat, nicht gefährlich • Hergestellt aus Kupolofen- und Schmelzkammerschlacke (EC: 266-002-0, CAS: 65996-69-2 und Reach: 01-2119491179-27) • Verpackung: Sack, Big Bag, Lose

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH gewährleistet nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch die uneingeschränkte Funktionstüchtigkeit und Sicherheit Ihrer Bauteile. Im Gegensatz zur Feuerverzinkung, die bei hohen Temperaturen zu Verzug und Materialschäden führen kann, erfolgt die Beschichtung bei OR 6000® unter kontrollierten, niedrigeren Temperaturen. Eigenschaften: Beschichtung bei maximal 180 °C, keine Beeinträchtigung des Stahls. Gleichmäßige Schichtdicken ohne Verlust der Tragkraft. Geeignet für komplexe Strukturen und Hohlräume. Vorteile: Keine Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit durch hohe Temperaturen. Vermeidung von Wasserstoffversprödung und Mikrorissen. Einfaches und kostengünstiges Ausbessern von Schadstellen. Einsatz in säure- und laugenhaltigen Umgebungen möglich. Das OR 6000®-System bietet eine zuverlässige Lösung für den Schutz Ihrer Produkte, ohne die strukturelle Integrität zu gefährden. Dies macht es ideal für sicherheitskritische Anwendungen und anspruchsvolle Umgebungen.

Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.). Hartchrom für Ihren Einsatzfall. Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.), Profilwerkzeugen für die Pultrusion, Preßwerkzeugen (z.B. das Vorpolieren, Hartverchromen und Nachpolieren von SMC-Werkzeugen bis 8t Stückgewicht), Mischsystemen für die Elastomertechnik, Umformwerkzeugen, Formgesenken, Bremsbelags- und Kupplungsscheibenwerkzeugen, Druck- und Spritzgießwerkzeugen, Zieh- und Prägewerkzeugen, Zylindern, Kolben, Kolbenstangen, Walzen usw. Mechanische Vor- und Nachbearbeitung von: Werkzeugen durch Polieren, Hochglanzpolieren, Strahlläppen und Sandstrahlen, Zylindern, Kolben, Walzen usw. durch Rundschleifen und Finishpolieren, Werkzeuge bis max. 8000 kg Gewicht, Kolben max. Ø = 1000 × 3000 mm Länge.

Unter Verchromen versteht man allgemein das elektrolytische Abscheiden einer Chromschicht Bei diesem Vorgang werden die vorbereiteten, gereinigten Werkstücke in den Chrom- Elektrolyten getaucht und mit Hilfe von elektrischen Strom verchromt. Generell unterscheiden wir die sogenannte „Glanzverchromung“ (dekorative Verchromung) von der „Hartverchromung“ (funktionelle Verchromung). Während bei der Glanzverchromung eine Schichtdicke bis 0,005 mm entsteht, kann sie bei der Hartverchromung bis zu mehreren Millimetern betragen. Die Dicke der Chromschicht hat dabei in beiden Fällen keinen Einfluss auf die Härte, denn die ist immer gleich. Betriebliche Merkmale Wir können Werkstücke hartverchromen bis 1300 mm Durchmesser 7000 mm Gesamtlänge 10000 kg Masse

Gefahrensymbole und Kennzeichnungen kommen in einer Vielzahl von Bereichen zum Einsatz, unter anderem: Chemieindustrie: Gefahrensymbole sind auf Chemikalienbehältern unverzichtbar, um auf die potenzielle Gefährlichkeit der Substanzen hinzuweisen. Dies gilt für gefährliche Stoffe wie Säuren, Gifte oder entflammbare Flüssigkeiten. Transport von Gefahrgut: Gefahrensymbole sind unerlässlich, um die Sicherheit während des Transports zu gewährleisten. Sie helfen dabei, Gefahren zu erkennen und geeignete Maßnahmen zu ergreifen. Laboratorien und Forschungseinrichtungen: Hier werden chemische Substanzen täglich verwendet, weshalb Gefahrensymbole eine große Rolle beim Schutz der Mitarbeiter spielen. Industrie und Produktion: Gefahrenkennzeichen an Maschinen oder Arbeitsplätzen tragen dazu bei, Unfälle zu verhindern und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Vorteile der Gefahrensymbole und Kennzeichnungssysteme Klar erkennbare Symbole: Die Gefahrensymbole sind nach internationalen Standards gestaltet, sodass sie weltweit verständlich sind. Klare, einheitliche Symbole erleichtern die Identifikation von Gefahren. Hohe Beständigkeit: Gefahrensymbole bestehen aus widerstandsfähigen Materialien, die den Anforderungen von industriellen Umgebungen standhalten. Sie sind kratzfest, witterungsbeständig und resistent gegen Chemikalien. Universelle Anwendung: Die Symbole und Kennzeichnungen können in nahezu allen Branchen eingesetzt werden, von der Chemie- über die Logistikbranche bis hin zu öffentlichen Einrichtungen. Schnelle Identifikation: Die genormten Symbole sorgen dafür, dass Gefahren schnell erkannt und sofort gehandelt werden kann. Materialien und Beschaffenheit Die auf wolkdirekt.com erhältlichen Gefahrensymbole und Kennzeichnungen sind in verschiedenen Materialien verfügbar, darunter wetterfeste Kunststoffe und Aluminium für den Einsatz im Außenbereich. Kunststoffschilder bieten eine kostengünstige und langlebige Lösung für Innenanwendungen, während Aluminium eine besonders robuste und korrosionsbeständige Option darstellt, die sich für extreme Bedingungen eignet. Ein weiterer Vorteil ist die Beständigkeit der Drucke. Die Symbole werden so aufgetragen, dass sie UV-beständig sind und auch nach Jahren intensiver Nutzung noch gut lesbar bleiben. Dies ist besonders wichtig für industrielle Umgebungen und den Außenbereich, wo die Symbole stark beansprucht werden können. Anpassungsmöglichkeiten Neben den standardisierten Gefahrensymbolen bietet wolkdirekt.com auch individuell gestaltbare Kennzeichnungen an. Unternehmen können beispielsweise ihr eigenes Logo oder spezifische Sicherheitsanweisungen in die Kennzeichnungen integrieren. Dies ist besonders nützlich für Betriebe mit besonderen Anforderungen oder für den Transport von speziellen Gefahrgütern.

GRÜNDUNG: Gründungsjahr: 2017 Gründungsort: Nürnberg (Franken, Bayern) Hervorgegangen aus: AgO Argentum GmbH und Bundle GmbH & Co. KG LEISTUNGSÜBERSICHT: Vor- und Nachbehandlung Kombinationsbeschichtung Verchromen Verkupfern Vernickeln Verzinken Verzinnen Service & Beratung NATIONALE UND INTERNATIONALE KUNDEN AUS DEN BRANCHEN: Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie Werkzeug- und Maschinenbau Automatisierungstechnik Halbleiter- und Elektrotechnik Medizintechnik Beschlag- und Bauindustrie Luft- und Raumfahrtindustrie METALLVEREDELUNG NÜRNBERG Die S.P.T. surface plating technology GmbH ist ein Dienstleistungsbetrieb für chemische und galvanische Oberflächenveredelung: ► Verchromen ► Vernickeln ► Verzinnen ► Verzinken ► Verkupfern VERFAHREN ► Nickel (Chemisch) ► Nickel (Galvanisch) ► Chrom ► Kupfer ► Zink ► Zinn ► Kombinationsbeschichtungen ► Strahlen | Schleifen | Temper ► Passivieren | Chromatieren | Beizen Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches GESCHÄFTSFÜHRUNG: Familiengeführtes Unternehmen unter der Leitung von: Marco Näser KONTAKT: S.P.T. surface plating technology GmbH Hundingstraße 13 D-90431 Nürnberg Telefon: +49 (0) 911 / 32 39 303-0 E-Mail: office@spt-plating.com

KSMF 01 ist eine wässrige Lösung zur quantitativen Ausfällung aller in der Oberflächentechnik anfallenden Schwermetalle in Gegenwart schwacher bis mittlerer organischer Komplexbildner. KSMF 01 wird bevorzugt in Ultrafiltrationsanlagen eingesetzt, um Schwermetalle im Trennmedium auszufällen und abzutrennen. Eine automatisch geregelte Dosierung mit Hilfe einer Redoxmessung ist möglich. Gebinde: 60-1.000 kg Kanister bzw. Intermediate Bulk Container (IBC) Lagerfähigkeit: mind. 12 Monate Sicherheitskenndaten: Gefahrgut, verursacht Verätzung pH-Wert: 11,9 (1 % wässrige Lösung bei 20 °C) Anwendungskonzentration: Originallösung ohne Verdünnung

1.000l (1 m³) Demineralisiertes Wasser gem. VDE 0510, DIN EN 13060 incl. IBC, frei Haus Das VE-Wasser (vollentsalztes Wasser, demineralisiertes Wasser, EC<10µS/cm) wird bei Bestellung frisch produziert und direkt abgefüllt. Der Palettencontainer IBC-RB (industrial bulk container re-bottled, d.h. gebrauchter Stahlrohr-Rahmen mit fabrikneuem HDPE-Behälter) und der Speditionsversand (D ohne Inseln) sind im Kaufpreis enthalten.

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.

Pulverbeschichtung vereint Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz wie kaum ein anderes Farbbeschichtungssystem. Lackieren Beschichtungseigenschaften und Vorbehandlung Pulverbeschichtung vereint Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz wie kaum ein anderes Farbbeschichtungssystem. Anwendung findet es in fast allen Produktbereichen, wie z. B. im Metallbau, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik. Pulverbeschichtung Struktur- und Metallic-Pulver. Farbtöne nach RAL oder NCS. Vorbehandlung chromatieren oder aneloxieren. Schichtstärke der Pulverschicht 60 – 80 µ. Glanzgrad 20 – 90 %. Für ein optimales Beschichtungsergebnis bezüglich Bewitterungsverhalten, Chemikalienresistenz und Optik steht die fundierte Beratung zur Auswahl des richtigen Pulverlacks und der notwendigen Produkt-Vorbehandlung an erster Stelle.

Glanz-, Seidenglanz- & Mattvernickeln. Veredelung von Nickel & weiteren Metallen Die Galvanic Mäder AG bietet auf dem Gebiet der Oberflächenveredelung ein abgerundetes Leistungspaket für Unternehmen und Privatpersonen. Dieses umfaßt sowohl die breite Palette des Galvanikprogrammes wie verzinken, verkupfern, vernickeln, verchromen, verzinnen, vergolden, versilbern, brünieren, phosphatieren und eloxieren, als auch schleifen und polieren. Über dieses Leistungsbild hinaus bietet die Galvanic Mäder AG aber auch andere Vorteile. So erfolgt eine reaktionsschnelle und flexible Bearbeitung, was die Kriterien einer "Just-in-time"- Belieferung erfüllt. Die Fertigung erfolgt nicht nur unter stetiger Berücksichtigung aller qualitativen Aspekte, sondern auch aller umweltrelevanten Gesichtspunkte. Die Galvanic Mäder AG verfügt über langjährige Erfahrungen als Zulieferer der verschiedensten Branchen und bietet die Kontinuität eines etablierten Partners.

Unsere Titan Zirkon Vorbehandlung ist eine ungiftige Alternative für Aluminium-, Guss- und Schmiedeteile, die in vielen Fällen eine Vorbehandlung mit Chrom (VI) ersetzt. Die behandelten Aluminium-Oberflächen bieten einen idealen Haftgrund für eine anschließende Lackierung oder Beschichtung.

Kupfer kommt als Zwischenschicht für alle galvanischen Schichtsysteme zur Erhöhung der Haftfestigkeit und des Korrosionsschutzes, für Spezialanwendungen auch als Endschicht zum Einsatz. Wir scheiden in unserem Haus Kupfer aus cyanidischen Bad-Typen ab. Die Bedeutung der cyanidischen Elektrolyte besteht darin, dass aus ihnen Kupfer ohne Gefahr der Zementation auf unedleren Grundmetallen direkt abgeschieden werden kann. Somit ist eine optimale Haftfestigkeit gewährleistet. Außerdem ist ihre Streufähigkeit sehr gut. Kupferniederschläge zeichnen sich zusätzlich durch eine hohe Duktilität sowie eine gute elektrische und Temperatur-Leitfähigkeit aus. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes kann eine Passivierung aufgebracht werden.

Catechols: mPEG(2)-ND Description: - 2 kDa methoxy-polyethyleneglycol-nitrodopamine MW ≈2000 g/mol

Norddeutscher Hartchrom bei hohen Anforderungen. Hartchromschichten bilden nach wie vor den wirtschaftlichten und wichtigsten Schutz gegen Korrosion und Verschleiß. Dieser Vorteil gewinnt in der Zukunft und in der Galvanik immer mehr an Bedeutung. Welche Norddeutsche Hartchromschicht für welche Anwendung? Verchromung ist bei uns nicht gleich Verchromung. Zu den einzelnen Hartchrombeschichtungen geben Ihnen unsere Techniker im Verkauf gerne weitere Auskünfte. Leistungen - Beschichtungsvarianten • Industriechrom Serien- und Einzelteile • Maßverchromung • Innenverchromung • Duplex-chrom • Chronon® 3S (Triplexchrom) • Mikrorissig Chrom bis 3000 Risse • Extrusionstechnik Extrusionswerkzeuge (auch in Hohlbohrungen) • Hartchrom bis 1050 HV 0,1 • Vernickeln-/Hartverchromen • Durwacoat ® Walzenverchromung (z. B. für Stahlwerke) • Partnerfirma Anke-Essen • Reparaturverchromung, Entchromen, Schweißen, Zerspanung bis zur Neuanfertigung • Maßkorrekturen

Wir führen wichtige Verfahren der Oberflächenbehandlung mit der hauseigenen Tauchbeiz- bzw. Elektropolier-Anlage durch. So machen unsere Produkte aus Edelstahl auch optisch eine glänzende Figur. Die regelmäßige Wartung der Anlagen und die konsequente Säureauffrischung sichern ein optimales Beiz- bzw. Polierergebnis. Auch sorgen vorhandene Entgrad-, Schleif- und Gleitschleif-Maschinen und Geräte für interessante Oberflächenstrukturen. Gerne beizen und/oder polieren wir auch Ihre eigenen Edelstahlprodukte zu fairen Preisen. Elektropolieren von Edelstahl Mittels Elektropolieren lassen sich glänzende und glatte Oberflächen auf metallischen Oberflächen erzeugen. Elektropolierte Oberflächen weisen eine im höchsten Maße ästhetische Ausstrahlung aus, die das Teil optisch stark aufwerten. Diese Oberfläche genügt höchsten Qualitätsansprüchen. Vorteile • Höchste metallische Reinheit • Höchste Korrosionsbeständigkeit • reaktionsträge Oberflächen • Entgraten im Mikro- und Makrobereich • Leichtes Reinigen der Oberfläche (gutes Sterilverhalten) • Geringe Produktanhaftung bzw. verringerte Belagbildung aufgrund Lotoseffekt • Ansprechendes und brillantes Aussehen je nach Poliergrad • Optimale Schweiß- und Lötbarkeit Elektroprolieren kurz erklärt Das anodisch geschaltete Werkstück erfährt durch die Einwirkung eines werkstoffspezifischen Elektrolyten seine Politur. Der Abtrag erfolgt auf dem ganzen Werkstück und erstreckt sich bevorzugt auf die Rauigkeiten. Die Oberfläche wird im Mikrobereich abgetragen und somit glatt und glänzend. Die Struktur im Makrobereich bleibt erhalten, wird aber an Ihrer Oberfläche unabhängig der Form geglättet und verrundet. Systembedingt werden Ecken und Kanten stärker abgebaut, was die Feinst-Entgratung bewirkt. Edelstahl beizen Warum muss Edelstahl gebeizt werden? Die Edelstähle verdanken ihre Korrosionsbeständigkeit einer mikroskopisch dünnen oxydischen Schutzschicht, der sogenannten Passivschicht. Voraussetzung für die Bildung einer fehlerfreien und wirksamen Passivschicht ist eine saubere, metallisch reine Oberfläche. Zweck der chemischen Oberflächenbehandlung, d.h. des Beizens ist es, Verunreinigungen (Oxidschichten, Anlauffarben, Fremdrost und durch die mechanische Bearbeitung in die Oberfläche eingepresste metallische Bestandteile) und Oberflächenstörungen, z.B. organische Verunreinigungen, die die Ausbildung einer einwandfreien Passivschicht verhindern, zu beseitigen. Das Tauchbeizen Das Beizgut wird mittels Hallenkran in das Tauchbecken gegeben (größere Teile einzeln, kleinere in PVC-Körben). Das Beizbecken ist gefüllt mit einer Mischung aus Flusssäure, Schwefelsäure und Tensiden. Nach der erforderlichen Kontaktzeit, je nach Verschmutzungsgrad und Werkstoffqualität verschieden, in der Regel jedoch zwischen 30-120 Min. wird das Beizgut dem Becken entnommen. Das gebeizte Bauteil wird nun zum Waschplatz in der Beizhalle transportiert. Dort werden mittels Hochdruckgerät die an der Oberfläche verbliebenen Beizbadreste abgespült. Das Abspülen der Oberfläche ist ein sehr wichtiger Arbeitsgang nach dem Beizen. Nur durch sorgfältiges Abspülen kann eine neutrale, metallisch reine, rückstandsfreie Oberfläche erzielt werden. Es entsteht eine helle, metallisch reine Oberfläche. Trowalieren / Gleitschleiftechnik Was ist trowalieren oder gleitschleifen? Das Gleitschleifen ist ein auf chemisch-mechanischer Grundlage arbeitendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung. Schleifkörper und Werkstücke werden im Arbeitsbehälter der Maschinen in eine Relativbewegung zueinander gebracht, wobei Wasser und Compound die geforderte Oberflächenbearbeitung steuern. Von der Zusammensetzung und Größe der Chips hängen Metallabtrag, Schleifbild und Oberflächenrauheit ab, während maschinentechnische Faktoren den spezifischen Schleifdruck auf das Werkstück bestimmen. Wir verwenden es unter anderem zum entgraten von Kleinblechteilen (ab ca. 30 mm bis ca. 200 mm), bei denen es auch auf ein ansprechendes Oberflächenbild ankommt.

Die Einsatzgebiete von Trockeneis sind breit gefächert. Ob für den Transport von leicht verderblichen Lebensmitteln bis hin zu Tiefkühlprodukten und Laborproben. Trockeneis gibt es in verschiedenen Formen (wie z.B. Pellets, Nuggets, Blöcke) und Größen und lässt sich somit den entsprechenden Anforderungen anpassen.

Kupfer kommt in der Natur selten rein vor. Meist an Eisen, Schwefel oder Sauerstoff gebunden. Kupfer ist ein weiches, rotes Metall mit sehr guten elektrischen Eigenschaften. Auch verfügt es über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Es ist die Basis für Legierungen wie Messing (Kupfer und Zink) oder Bronze (Kupfer und Zinn). Heutzutage werden dem Kupfer die verschiedensten Metalle zulegiert, um dadurch das Metall zu erhalten, welches die gewünschten Eigenschaften aufweist. In der Galvanotechnik findet Kupfer hauptsächlich Anwendung als Unterschicht zu nachfolgenden weiteren Beschichtungen wie Silber, Nickel, Nickel/Gold, oder Nickel/Chrom.

Trockeneis Nuggets werden zur Reinigung als auch für Getränke verwendet. Eigene Herstellung und Verkauf von Trockeneis: Beispiele für die Reinigung mit Trockeneis unter Verwendung der Strahlgeräte - Schimmelsanierung - Autoindustrie - Back,- & Lebensmittelindustrie - Kunststoffindustrie Die Anwendungsgebiete können nicht alle aufgeführt werden, ständig kommen neue Möglichkeiten für das Trockeneisstrahlen hinzu. Bitte kontaktieren Sie uns, Sie erhalten eine umfassende Beratung. Gemeinsam finden wir eine passende Lösung für Ihr Vorhaben auf dem Gebiet Trockeneis. Macht jeden Drink zu etwas Besonderen!COOGGY – der Drinkfreshener bestückt mit Trockeneis für frische und kühle Getränke. Der mit Trockeneis bestückte COOGGY Drinkcooler gibt Drinks einen besonderen Hauch von Frische und kühlt zusätzlich, ohne zu verwässern. Der entstehende Nebel auf dem Drink bewirkt größte Aufmerksamkeit und findet viele neue Freunde. Der COOGGY eignet sich für alle Getränke wie Cocktails, Säfte, Schnäpse, die nicht kohlensäurehaltig sind. Er verfeinert aber auch Grog, Jagertee und Glühwein zu einem echten Eyecatcher, da die Nebelwirkung aufgrund der Temperaturunterschiede noch viel größer ist.  Reinigen mit Trockeneis: Trockeneisstrahlen Ein Highlight für Getränke: geschmacklos, ungiftig, geruchlos, keim- und bakterienfrei

Das IGR - Institut für Glas- und Rohstofftechnologie ist ein weltweit anerkannter nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditierter Dienstleister für die Glasindustrie, Rohstoffproduzenten und Lebensmitteltechnologie.

Ceresana hat den Weltmarkt für Chemikalien untersucht, die eine Entzündung von Kunststoffen und anderen brennbaren Materialien verhindern oder Brände zumindest verlangsamen. Pro Jahr werden aktuell insgesamt rund 2,3 Millionen Tonnen Brandhemmer eingesetzt: Verbindungen mit Phosphor, Aluminium (ATH) oder Antimon (ATO), bromierte und chlorierte Flammschutzmittel, zunehmend auch biobasierte Additive. Kapitel 1 bietet eine Darstellung und Analyse des globalen Flammschutzmittel-Markts einschließlich Prognosen bis 2033: Für jede Region der Welt werden der Verbrauch in Tonnen und der Umsatz in US-Dollar und Euro erläutert. Zudem wird der weltweite und regionale Flammschutzmittel-Verbrauch je Produkttyp und je Anwendungsgebiet analysiert. Es werden folgende Flammschutzmittel-Typen im Einzelnen betrachtet: Aluminiumtrihydroxid (ATH), Bromierte Verbindungen, Chlorierte Verbindungen, Organophosphor, Antimon-Verbindungen (ATO) und sonstige Flammschutzmittel. In dieser Studie untersuchte Anwendungsgebiete für Flammschutz: Baumaterialien, Elektrotechnik und Elektronik, Kabel, Fahrzeugindustrie und sonstige Anwendungen. In Kapitel 2 werden für die 16 Länder mit den größten nationalen Märkten der Flammschutzmittel-Umsatz sowie der Verbrauch detailliert analysiert. Die Nachfrage wird aufgeteilt in einzelne Anwendungen und Produkt-Typen. Kapitel 3 bietet nützliche Unternehmensprofile der bedeutendsten Hersteller von Flammschutzmitteln, übersichtlich gegliedert nach Kontaktdaten, Umsatz, Gewinn, Produktpalette, Produktionsstätten und Kurzprofil. Ausführliche Profile werden von 56 Flammschutzmittel-Produzenten geliefert, wie z. B. Albemarle Corporation, BASF SE, Israel Chemicals Ltd. (ICL), Jiangsu Yoke Technology Co., Ltd. und Lanxess AG. Auflage: 8 Seiten: 330 Länderprofile: 16 Firmenprofile: 56 Publikation: Juli 2024

Trockeneis Nuggets 10/16mm aus eigener Produktion Bei uns erhalten Sie Trockeneis Nuggets 10/16mm aus eigener Produktion! Wir garantieren Ihnen maximale Qualität der Nuggets. Somit ist Ihr zu kühlendes Gut immer bestens temperiert ! Natürlich liefern wir auch das Trockeneis an.

Trockeneis-Nuggets Ø 16 mm

Würth ruft Start-ups, Forschende, Nachwuchstalente und Studierende auf, gemeinsam innovative Lösungen für nachhaltige Fassadenbefestigungssysteme zu entwickeln. Im Innovationszentrum Curio entwickelt Würth Technologien der Zukunft Interessierte können ab sofort ihre ausgearbeiteten Konzepte einreichen, die mindestens eine der zwei Fragestellungen mit einem Lösungsansatz beantworten: Wie können Befestigungssysteme für vorgehängte Fassaden neu gedacht werden, um Wärmebrücken zu vermeiden und bei der Montage noch schneller zu sein? Welche neuen Lösungen und Methoden für Fassadenbefestigungssysteme können entwickelt werden, um die Kreislaufwirtschaft bei gleichzeitiger Kostenreduktion zu fördern? Die Bewerbung muss neben dem Lösungsansatz auch eine Marktanalyse und einen Plan zu einer möglichen Markteinführung enthalten. Zwei erfolgreiche Bewerber werden mit Würth zusammenarbeiten, um die Lösungen zu verfeinern. Je nach Reifegrad der Lösungen werden unterschiedliche Kooperationsmodelle angeboten, darunter Co-Kreation, Forschungskooperation und gemeinsamer Markteintritt. Das Ziel ist es, eine potentielle neue Lösung im Reinhold Würth Innovationszentrum Curio fertig zu entwickeln und somit einen Beitrag zur Nachhaltigkeit im Bereich der Fassadenbefestigungssysteme zu leisten. Zusätzlich erhält das Gewinner-Team ein Preisgeld in Höhe von 4.000 Euro, das zweitplatzierte Team 1.000 Euro. Bewerbungsschluss ist der 19. Dezember 2023. Weitere Informationen zum Innovationswettbewerb, zu den Teilnahmebedingungen und zur Bewerbung unter: Sustainable Facade Systems - Würth Über die Kooperation mit ekipa Würth nimmt mit dem Innovationswettbewerb „Nachhaltige Fassadenbefestigungssysteme“ am „Future Materials Innovation“ Programm von ekipa teil. Ekipa GmbH ist ein Open Innovation Incubator mit Sitz in Frankfurt und bringt Start-ups, Forschende und Studierende sowie etablierte Unternehmen zusammen. Gemeinsam entwickeln sie Lösungen für die Wirtschaft, die Gesellschaft und die Umwelt. Über die Würth-Gruppe Die Würth-Gruppe ist Weltmarktführer in der Entwicklung, der Herstellung und dem Vertrieb von Montage- und Befestigungsmaterial. Darüber hinaus sind Handels- und Produktionsunternehmen, die sogenannten Allied Companies, in angrenzenden Geschäftsfeldern aktiv, wie etwa im Elektrogroßhandel, in den Bereichen Elektronik sowie Finanzdienstleistungen. In 80 Ländern beschäftigt der Konzern aktuell weltweit mehr als 87.000 Mitarbeitende in über 400 Gesellschaften mit über 2.500 Niederlassungen. Der Konzern erzielte im Geschäftsjahr 2022 einen Umsatz von 19,9 Milliarden Euro. Mit über 7.700 Mitarbeitenden ist die Adolf Würth GmbH & Co. KG in Künzelsau größtes Einzelunternehmen der Würth-Gruppe.

Perfekte Oberflächen mit unseren professionellen Lackier- und elektrostatischen Lackierarbeiten! Möchten Sie Ihren Produkten einen makellosen und langlebigen Schutz verleihen? Unsere erstklassigen Lackier- und elektrostatischen Lackierarbeiten bieten Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenanforderungen. Allgemeines Lackieren: Unsere konventionellen Lackierarbeiten bieten eine vielseitige und zuverlässige Methode zur Veredelung und zum Schutz Ihrer Oberflächen. Ob Metall, Holz, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen für eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die Ihren Produkten nicht nur eine ansprechende Optik verleiht, sondern auch hervorragenden Schutz bietet. Vorteile unserer Lackierungen: Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Hohe Qualität: Verwendung erstklassiger Lacke für ein langlebiges und ästhetisches Finish. Farbvielfalt: Breite Palette an Farben und Finishes für individuelle Gestaltungsmöglichkeiten. Schutz: Effektiver Schutz vor Korrosion, Abrieb und Umwelteinflüssen. Elektrostatisches Lackieren: Das elektrostatische Lackieren ist eine fortschrittliche Methode, die speziell für die gleichmäßige und effiziente Beschichtung von metallischen Oberflächen entwickelt wurde. Durch die elektrostatische Aufladung der Lackpartikel wird eine besonders gleichmäßige und haftfeste Beschichtung erreicht, die sowohl optisch als auch funktional überzeugt. Vorteile des elektrostatischen Lackierens: Gleichmäßige Beschichtung: Die elektrostatische Aufladung sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Lacks, selbst in schwer zugänglichen Bereichen. Hervorragende Haftung: Die elektrostatischen Kräfte bewirken eine starke Haftung des Lacks auf der Oberfläche. Wirtschaftlichkeit: Reduzierter Lackverbrauch und geringerer Overspray im Vergleich zu konventionellen Methoden. Schnelle Trocknung: Kürzere Aushärtezeiten für eine effiziente Produktion. Unsere Leistungen im Überblick: Industrie: Beschichtung von Maschinen, Anlagen, Bauteilen und Metallstrukturen. Automotive: Lackierung von Fahrzeugteilen, Rahmen, Karosserien und Felgen. Möbel: Veredelung von Metallgestellen und Dekorationselementen. Bau: Schutz und Verschönerung von Fassaden, Geländern, Toren und anderen Bauelementen. Warum Ihr Auftrag bei uns in guten Händen ist: Erfahrung und Fachwissen: Unsere Fachkräfte verfügen über Jahrzehnte lange Erfahrung und technisches Know-how. Moderne Technik: Einsatz neuester Lackier- und elektrostatischer Lackieranlagen für optimale Ergebnisse. Kundenzufriedenheit: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Umweltbewusstsein: Verwendung neuster Filteranlagen & kontinuierliche Verbesserung - Kaizen. Kontaktieren Sie uns noch heute! Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die besten Ergebnisse für Ihre Oberflächen erzielen. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot. ZD Oberflächentechnik - Ihre Profis für Lackier- und elektrostatische Lackierarbeiten Erwecken Sie Ihre Projekte zu neuem Leben – sauber, präzise und nachhaltig!

Die Betol-Produktlinie umfasst wässrige Silikatlösungen auf Basis von Natrium, Kalium und Lithium. Wir produzieren Lösungen in unterschiedlichen Zusammensetzungen abgestimmt auf die spezifischen Kundenbedürfnisse. Zur Optimierung der Gebrauchseigenschaften können funktionelle Additive zugesetzt werden.