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Vorteil von elektropolierten Oberflächen Metallische Reinheit, chemische Passivität, sehr hohe Korrosionsbeständigkeit Partikelfreiheit, verringerte Belagbildung, günstig für Reinigung und Sterilisierung Unterstützung der Qualitätskontrolle (Sichtbarmachen von Material- und Bearbeitungsfehlern) Durch Glanz dekoratives Aussehen Deutlich weniger Riss- und Spannungskeime und damit verbesserte Lebensdauer der Werkstücke

Reaktoren für die chemische Industrie, Wärmetauscher zum temperieren/mischen von viskosen oder zersetzungsempfindlichen Produkten für Chemie-, Pharma- o. Lebensmittel Reaktoren für die chemische Industrie Viskose und/oder zersetzungsempfindliche Produkte in der Chemie-, Pharma- oder Lebensmittelindustrie zu kühlen oder zu erwärmen ist herausfordernd. Promix P1-Kühlmischer und Wärmetauscher überzeugen durch ihre kompakte Bauweise und das einzigartig enge Verweilzeitspektrum. Dies erlaubt eine äußerst schonende Kühlung oder Erwärmung ohne Ablagerungen und Produktzersetzung.

Der DRUCKSPRÜHER FÜR CHEMIKALIEN mit einem Fassungsvermögen von 8 Litern ist ein robustes und vielseitiges Werkzeug für die präzise Anwendung von Chemikalien in verschiedenen industriellen Anwendungen. Entwickelt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Drucksprüher eine effiziente Möglichkeit, Reinigungs- und Beizmittel sowie andere Chemikalien gleichmäßig und kontrolliert aufzutragen. Die Hauptmerkmale dieses Drucksprühers sind: Großes Fassungsvermögen: Mit einem Fassungsvermögen von 8 Litern bietet dieser Drucksprüher ausreichend Kapazität für den Einsatz in größeren Anwendungen, was Zeit spart und den Bedarf an häufigen Nachfüllungen reduziert. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigem Kunststoff oder Edelstahl ist dieser Drucksprüher langlebig und beständig gegenüber den chemischen Substanzen, die darin verwendet werden. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Einstellbarer Druck: Der Druck dieses Sprühgeräts kann je nach Bedarf eingestellt werden, um die gewünschte Menge und Intensität der Chemikalienausbringung zu erreichen. Dies ermöglicht eine präzise Anpassung an die jeweilige Anwendung und sorgt für gleichmäßige Ergebnisse. Ergonomisches Design: Mit einem ergonomischen Griff und einem bequemen Schultergurt ist dieser Drucksprüher einfach zu handhaben und ermöglicht eine komfortable Nutzung auch über längere Zeiträume hinweg. Vielseitige Anwendungen: Der Drucksprüher eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Reinigung von Oberflächen, der Applikation von Beizmitteln, der Desinfektion von Arbeitsbereichen und vielem mehr. Insgesamt ist der DRUCKSPRÜHER FÜR CHEMIKALIEN – 8 LTR ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug für die präzise Anwendung von Chemikalien in industriellen Umgebungen, das sowohl für kleine als auch für größere Projekte geeignet ist.

Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Das Beizen kann durch Auftragen der Beizsubstanzen oder durch Eintauchen des Werkstücks in ein Bad erfolgen. Die Einwirkdauer liegt bei einigen Minuten bis einigen Stunden. Anodisches Beizen Beim anodischen Beizen erfolgt der Abtrag unter Einwirkung von Gleichstrom in speziell ausgestatteten Anlagen. Beizen von Titan und Titanlegierungen Besonders gut ist die Beiz-, und Entgratungswirkung von ChemoLux-Titanbeizen bei folgenden Werkstoffen wie Titan und Titanlegierungen wie z.B. TiAl6V4, Nitinol, sowie Niob, Tantal und Zirkonium. Die Expositionszeit hängt von Werkstoff, Temperatur, Metallabtragrate und der Konzentration der Beiz-Lösung ab. Die Beizzeit beträgt in der Regel zwischen 10 Sekunden und 5 Minuten. Die ChemoLux-Titanbeizen werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Beizen, Aktivieren und Entgraten mit definierter Abtragsrate Vor dem Elektropolieren als Vorbehandlung Aktivieren / Beizen / Entgraten der Oberfläche vor dem Beschichten oder Anodisieren Beseitigung von Risskeimen Entfernung von Flittern, Schuppen und Partikeln ElpoChem liefert Beiz-Chemikaliene in folgenden Formen: Beizpasten: zur wirtschaftlichen Behandlung von Schweissnähten gegen Zunder und Anlauffarben Sprühbeizen: zur Behandlung grossflächiger Komponenten Badbeizen: zum Tauchen, Berieseln, Durchpumpen und zum Einsatz in Sprühbeizkammern

Bohrung an Kugellagerring Kohlenstoffstahl vor und nach FerroChem-Behandlung Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Wirkungsweise der FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Das chemische Polieren bewirkt einen kontrollierten chemischen Abtrag an der Oberfläche mit einem Entgratungs- und Glättungseffekt. Zur Bearbeitung werden die Teile lose in Körben, Trommeln oder einzeln an Gestellen in das Prozessbad getaucht. Zur Bearbeitung langer Rohre oder Bohrungen kann die Badflüssigkeit durch das Bauteil gepumpt werden. FerroChem- und ChemoLux-Bäder sind über eine lange Einsatzdauer chemisch stabil, wodurch der Abtrag präzise über die Einwirkzeit gesteuert werden kann. Die Abtragsrate liegt – je nach Härte und Zusammensetzung des Werkstoffs – bei 0,5 bis 4 Mikrometer pro Minute; sie kann durch Bewegung der Flüssigkeit gesteigert werden. Die FerroChem- und ChemoLux-Bäder zeichnen sich durch ihre Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren durch minimale Emissionen aus.

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Typische Anwendungsbereiche für die FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Armaturen, Apparate Automobilteile Bänder und Drähte Behälter Dreh- und Frästeile Einspritzdüsen Federn und Schaltelemente Ketten Kugellagerkäfige Nadeln Rohre Stanzteile Steuerungen hydraulisch und pneumatisch Textilmaschinenkomponenten Uhrenteile Zahnräder, Ritzel Schweiz: Schweiz

Schärmesser Kohlenstoffstahl unbehandelt und FerroChem-behandelt Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.