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Diamant Pudergrafit

Diamant Pudergrafit

Einsatz: - als Schmiermittel oder als Trennmittel in der Metallumformung und zur Hochtemperaturschmierung Diamant Pudergrafit Einsatz: - als Schmiermittel oder als Trennmittel in der Metallumformung und zur Hochtemperaturschmierung Eigenschaften: - ungiftig - wasserabstoßend - verhindert das Festrosten von Teilen und leitet sowohl Elektrizität als auch Wärme sehr gut - Schmelzpunkt ca. 3700 °C - weiches, schwarzes, metallisch glänzendes Pulver mit einem Kohlenstoffgehalt von ca. 85% Anwendung: - Aufbringung durch einfaches Bestreuen der zu beschichtenden Flächen oder Teile
Laserschneiden und -bohren von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK / Carbon)

Laserschneiden und -bohren von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK / Carbon)

Laserschneiden und -bohren von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK / Carbon) Komplexe Strukturen möglich. • Dicke: bis zu 600 µm • Bohrungen bis zu 20-50 µm Durchmesser möglich (abhängig von der Dicke des Materials) • Wandstärke <200 µm • Substratgröße: bis zu 140 x 140 mm² möglich (größer Teile auf Anfrage) • Schnittgeschwindigkeit abhängig von der Materialdicke und Layout: ab 10mm/s Komplexe Strukturen möglich.
CNC-Frästeile aus Aluminium bis 1600 x 1300 x 700mm

CNC-Frästeile aus Aluminium bis 1600 x 1300 x 700mm

Aluminiumplattenbearbeitung
PRODUKTGRUPPE COM

PRODUKTGRUPPE COM

Bei dieser vielseitigen Produktgruppe stehen die Gestaltungsmerkmale der beiden Oberflächen im Vordergrund. Gezielte Variationen, verschiedenartige Materialien und Materialkombinationen ermöglichen unter anderem eine mehrfarbige Gestaltung der textilen Strukturen. Standardmäßig sind diese Artikel in einer Dicke von bis zu 9 mm erhältlich. Die Lieferung erfolgt in Rollenform.
Materialien und Funktionen von Stopfbuchspackungen

Materialien und Funktionen von Stopfbuchspackungen

Wie funktionieren Stopfbuchspackungen und wie sind sie aufgebaut? Das Dichtelement in der Stopfbuchspackung bildet die Packung an sich. Sie besteht aus engmaschig verflochtenen Garnen, welche zum Teil imprägniert wurden. Die Imprägnierung soll dabei etwaige Hohlräume im Packungsgeflecht schließen. Auf diese Weise entsteht eine ideale Querschnittsdichte, welche jegliche Leckagewege durch die Packung verhindert. Je nach Anforderung und Einsatzgebiet, fördert die Imprägnierung zudem die Wärmeabfuhr, sie verbessert die Laufeigenschaften oder erhöht die Resistenz gegen verschiedene Medien. Stopfbuchspackungen werden fest im Einbauraum verpresst. Die Packung wird dazu zunächst in Packungsringe geschnitten, welche wiederum in den Packungsraum eingelegt und mit Hilfe von Schrauben oder zusätzlichen Federn axial verspannt werden. Die radiale Ausdehnung führt anschließend dazu, dass sich die Packung an die Ringraumwand anlegt und das Medium radial fast vollständig abdichtet. Auch bei einem stetigen Temperatur- und Druckwechsel behalten sie dabei konstant ihre Elastizität. Je nach Stopfbuchspackung, wird das verwendete Garn aus verschiedenen Materialien gefertigt: Bei thoenes® erhalten Sie Stopfbuchspackungen aus Bestandteilen wie Aramid (P640, -643, -644, -645), Cellulose (C609/639), Ramie (N506), Mischgarn (P605), Polyimid (P637/638), PTFE (P609/geölt = 610), PTFE mit Grafit (P639), Novoloid (P646), Reingrafitfoliefäden (P666) oder Carbon/Kohlenstoff (P653). Neu im Sortiment ist unser PTFE Garn mit FDA-Zulassung (P608 und geölt = P611). Ausschließlich das Garn besitzt die FDA-Zulassung. Aufgrund dessen ist es besonders für den Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet.