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Laserschneiden und -bohren von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK / Carbon)

Laserschneiden und -bohren von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK / Carbon)

Laserschneiden und -bohren von kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK / Carbon) Komplexe Strukturen möglich. • Dicke: bis zu 600 µm • Bohrungen bis zu 20-50 µm Durchmesser möglich (abhängig von der Dicke des Materials) • Wandstärke <200 µm • Substratgröße: bis zu 140 x 140 mm² möglich (größer Teile auf Anfrage) • Schnittgeschwindigkeit abhängig von der Materialdicke und Layout: ab 10mm/s Komplexe Strukturen möglich.
Wettkampfdiskus Pacer FX Carbon - 1,00 kg

Wettkampfdiskus Pacer FX Carbon - 1,00 kg

Hochleistungsdiskus aus Carbon -Diskus für Wettkampf und Training -entspricht den DLV-Bestimmungen für Wettkampfdisken -IAAF-zertifiziert -88% Außenringgewicht -verzinkter Stahlring -Gewicht: 1,00 kg -Farbe: Carbon - Schwarz - Der Diskus ist vom Weltverband IAAF zertifiziert Der Außenring - Beim 1,00 kg-Modell erreicht der Außenring ein Gewicht von 880 Gramm, was 88 % Ringgewicht entspricht Weitere Modelle - Der Diskus ist auch in 2,00 kg Gewicht erhältlich und erreicht dort sagenhafte 93 % Ringgewichtsanteil Artikelnummer: 74-090
Konfektionierte Kabel

Konfektionierte Kabel

Anwendungsbeispiele: • Beleuchtete Einstiegsleiste • Antennenanschluss • Flächenheizung • Batteriemanagemen Wir entwickeln und fertigen das passende Kabel für Ihre Anwendung. Zur Unternehmensgruppe der HAUFE GmbH gehört die LOWEKO-CABLE GmbH als Kabelkonfektionär. Hier werden neben den Produkten von Haufe auch andere Leitungstypen verarbeitet. Dabei arbeiten wir problemorientiert und finden für jedes Problem eine Lösung.
Solare Großanlagen, Freiflächenanlagen, Solaranlagen, Solarkraftwerke,

Solare Großanlagen, Freiflächenanlagen, Solaranlagen, Solarkraftwerke,

Die Investition in eine Freiflächenanlage von baroSolar bedeutet eine langfristige Partnerschaft für nachhaltige Entwicklung und Energiegewinnung.
Materialien und Funktionen von Stopfbuchspackungen

Materialien und Funktionen von Stopfbuchspackungen

Wie funktionieren Stopfbuchspackungen und wie sind sie aufgebaut? Das Dichtelement in der Stopfbuchspackung bildet die Packung an sich. Sie besteht aus engmaschig verflochtenen Garnen, welche zum Teil imprägniert wurden. Die Imprägnierung soll dabei etwaige Hohlräume im Packungsgeflecht schließen. Auf diese Weise entsteht eine ideale Querschnittsdichte, welche jegliche Leckagewege durch die Packung verhindert. Je nach Anforderung und Einsatzgebiet, fördert die Imprägnierung zudem die Wärmeabfuhr, sie verbessert die Laufeigenschaften oder erhöht die Resistenz gegen verschiedene Medien. Stopfbuchspackungen werden fest im Einbauraum verpresst. Die Packung wird dazu zunächst in Packungsringe geschnitten, welche wiederum in den Packungsraum eingelegt und mit Hilfe von Schrauben oder zusätzlichen Federn axial verspannt werden. Die radiale Ausdehnung führt anschließend dazu, dass sich die Packung an die Ringraumwand anlegt und das Medium radial fast vollständig abdichtet. Auch bei einem stetigen Temperatur- und Druckwechsel behalten sie dabei konstant ihre Elastizität. Je nach Stopfbuchspackung, wird das verwendete Garn aus verschiedenen Materialien gefertigt: Bei thoenes® erhalten Sie Stopfbuchspackungen aus Bestandteilen wie Aramid (P640, -643, -644, -645), Cellulose (C609/639), Ramie (N506), Mischgarn (P605), Polyimid (P637/638), PTFE (P609/geölt = 610), PTFE mit Grafit (P639), Novoloid (P646), Reingrafitfoliefäden (P666) oder Carbon/Kohlenstoff (P653). Neu im Sortiment ist unser PTFE Garn mit FDA-Zulassung (P608 und geölt = P611). Ausschließlich das Garn besitzt die FDA-Zulassung. Aufgrund dessen ist es besonders für den Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet.