STANZTECHNIK
Ob Prototypen, kleine Stückzahlen oder Serienfertigung, das Rosell-Konzept und unsere Hauspolitik garantieren Ihnen optimale Beratung und Zusammenarbeit, einen hohen Qualitätsstandart und pünktliche Lieferung.
Eine ständige Qualitätskontrolle erfolgt über unser internes Qualitätsüberwachungssystem.
Die ständige Kontrolle der Teile erfolgt mit moderner Messtechnik.
PRESSEN
Presskraft
Hubzahl
Pressentisch
Einbauhöhe
EBU STA 320/2500 P2R
320 to
20 - 80 /min
X 2500 / Y 1300 mm
330 - 690 mm
EBU STA 320/2500 P2R
320 to
20 - 80 /min
X 2500 / Y 1300 mm
330 - 690 mm
ERFURT
2-Pleuel-Exenter-Transfer- und
Folgeverbundpresse
500 to
13 - 30 /min
X 4000 / Y 1800 mm
1300 mm
2 Ziehkissen / Interne und externe
Schweißungen über Transfer
Weingarten AR200
200 to
32 /min
X 900 / Y 810 mm
400 - 470 mm
Weingarten AR100
100 to
52 /min
X 710 / Y 550 mm
275 - 407 mm
Weingarten AR100
100 to
52 /min
X 710 / Y 550 mm
275 - 407 mm
MATERIALSTÄRKEN
Stahl
Edelstahl
Hochfester Stahl
Aluminium
EBU 320 to
5 mm
4 mm
4 mm
5 mm
ERFURT 500 to
5 mm
4 mm
4 mm
5 mm
Weingarten AR 200 to
4 mm
3 mm
3 mm
4 mm
Weingarten AR 100 to
3,5 mm
2,5 mm
2,5 mm
3,5 mm
Weingarten AR 100 to
3,5 mm
2,5 mm
2,5 mm
3,5 mm
REINIGEN UND MARKIEREN
REINIGEN
In unserer Durchlauf-Reinigungsanlage (BvL) werden Stanzbauteile von Ölresten und Verschmutzungen befreit. Dieser Vorgang erhöht die Qualität für die weitere Verarbeitung z.B. wird beim Schweißen die Qualität der Schweißnaht verbessert. Außerdem wird bei gereinigten Teilen die Rauchentwicklung beim Schweißen verringert, was dem Arbeitsschutz und dem Raumklima zugutekommt.
Durch Anpassung von Wasserdruck und Regulierung von Wärme und Luftzufuhr (Trockengebläse) können wir individuell auf die Reinigungsanforderungen unserer Kunden eingehen.
Unsere Reinigungsanlage bietet folgende Möglichkeiten der Befüllung:
Korbweise
Befüllung mit Einzelteilen
Fassungsvolumen - Tank 1.400l
LASERMARKIEREN MIT TEILEZUFÜHRUNG
Unsere Lasermarkierungsanlage (baublys) bietet uns und unseren Kunden vielfältige Möglichkeiten, individuelle Markierungen einzubringen um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Durch die automatisierte Bauteilzuführung kann dieser Produktionsschritt im fortlaufenden Prozess stattfinden.
Individuelle Markierungen auf den Bauteilen:
Eigenes Logo
Datum / Uhrzeit
Teilekennzeichnung
Code-Darstellung (QR-Code/Bar-Code etc.)