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Lenkstangen-Schleifmaschine

Lenkstangen-Schleifmaschine

Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine Maschine zum Schleifen von Lenkstangen neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere Lenkstangen-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Nutzen GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992. Spezialisiert auf Rundschleifen Komplett individuell Hochpräzise Technologie Kurze Umrüstzeiten Integrierte Automatisierung Verbesserte Energiebilanz Individuelle Lösungen Die Lenkstange ist ein wesentlicher Teil eines jeden Fahrzeugs. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Schleifen von Durchmesser, Planflächen, Einstichen, Bohrung, Verzahnung & Kugelgewinden Beispiel für erfolgreich umgesetzte Lösung: Complete CBN/CBN
Putzmittelschrank

Putzmittelschrank

Abmessungen: H = 1.800 mm, B = 600 mm, T = 500 mm robuste, verschweißte Ausführung auf Sockel 1 Abteil mit Kleiderleiste und 3 Haken 4 kleine Fachböden Verschluss per Zylinderschloss mit 2 Schlüsseln Türen einschlagend mit innenliegenden Scharnieren RAL 7035 lichtgrau mit Strukturoberfläche lackiert
Sondermaschine Besäumanlage

Sondermaschine Besäumanlage

Ziel der Maschine ist es, verschiedenste Dekorgewirke für den Automotive-Bereich zu besäumen und gleichzeitig eine Warenbeschau durchzuführen. Besäumanlage Beim Bau einer größeren Anlage (8m x 4m) konnten sich unsere Maschinenbauer wieder austoben. Ziel der Maschine ist es, verschiedenste Dekorgewirke für den Automotive-Bereich zu besäumen und gleichzeitig eine Warenbeschau durchzuführen. Das Material, wie zum Beispiel PES, Alcantara, usw., wird in Rollen mit einem Durchmesser bis zu 1,5m angeliefert. Diese Rollen werden in eigens dafür vorgesehenen Stationen ab- und nach dem Bearbeitungsprozess wieder aufgewickelt. Während dem Prozess wird das Material auf Fehler überprüft, und schadhafte Materialabschnitte entfernt. Gleichzeitig wird die vom Bediener eingestellte Materialbreite besäumt und überprüft. Die Anlage wird von einem Mitarbeiter bedient, wodurch sich das Rüsten möglichst effizient gestaltet.