Finden Sie schnell bohr und fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 524 Ergebnisse

Handradvorschub und Feinzustellung automatisch-mechanischer Spindelvorschub Kühlmitteleinrichtung komplett Elektr. Gewindeschneideinrichtung mit Schützumschlag 24 V Artikelnummer: 91 Gewicht: 800 kg Bohrleistung: 50 mm Tischgrösse: 800x255 mm Spindelkonus: MK 4 Pinolen Ø: 72 mm Ausladung: 293 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 690-8720- 860 mm Drehzahlen: 45-900 / 110-2150 U/Min. Antriebsart: Elektrischer Inverter Motorleistung: 2,2 KW Abmessungen: 1280-1300 x 557-1340 / 1985 mm Spindeldrehzahlen elektronisch stufenlos: Automatische Vorschübe

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - Interface RS-232 C - USB-Port - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - 30-fach Karussellwechsler für automatische Elektrodenzufuhr - 2-fach Führungswechsler autom. Elektrodenwechsler: 30 Stationen: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 580 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: autom. Führungswechsler: 2 Stationen Tischaufspannfläche: 800 x 500 mm: Max. Werkstückgewicht: 800 kg

Dank moderner und leistungsstarker CNC Fertigungstechnik sind wir in der Lage Großserien in kurzer Zeit wirtschaftlich anzubieten.

Gewicht 1.600- 1.800 kg Nettovorschub 3.500 mm Vorschubkraft 2.000 daN Rückzugkraft 2.500 daN max. Drehmoment 200 – 500 daNm Klemmdurchmesser 30 – 188 mm

Kastenständerbohrmaschinen Kastenständer-Bohrmaschine Überlegene Stabilität für anspruchsvolle Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten die Kastenständerkonstruktion ist hochbelastbar, verdrehsicher und steif Tisch und Bohrkopf sind zur Optimierung der Bearbeitungshöhe einzeln verfahrbar 9-stufiges Vorschub- und Drehzahlgetriebe im Ölbad laufend hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich Gewindeschneideinrichtung - mit automatischer Drehrichtungsumschaltung bei Erreichen der voreingestellten Tiefe Eilgang für Pinolenvorschub mit Bohrzyklusbearbeitung (KSB 63 B) Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 63 mm Arbeitsbereich Vorschubkraft, axial (max.) 30 kN Arbeitsbereich Ausladung 375 mm Arbeitsbereich Maschinenkopfhub 260 mm Arbeitsbereich Pinolenhub 250 mm Arbeitsbereich Vorschub Z-Achse 0,1 - 0,78 (6) mm/U Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tisch (max.) 860 mm Arbeitsbereich Tischhub 300 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 22 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 650 x 550 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 800 Nm Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Hauptspindel Spindeldrehzahl 40 - 570 (9) 1/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Fördermenge 25 l/min Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,97 x 1,45 x 2,79 m Maße und Gewichte Gewicht 2.500 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Gewindeschneideinrichtung Halogenarbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Direktteilkopf S 200 Rundtisch RT 250 Schwenktisch ST 380 Kreuztisch 730 x 210mm PBS 200 Maschinenschraubstock Schraubstock UMS 200 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Gewindeschneidfutter GSF M6-24/MK4 Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 E-KSB 63B/80B Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art.101695/101696

Holzspiralbohrer Ø 12,0/GL 151 mm 502.12 m.Zentrierspitze Artikelnummer: E681943 Gewicht: 0.09 kg

Kabellose Einsatzfreiheit beim Bohren, Hammerbohren und Schrauben ermöglicht der nur 3 Kilo leichte Akku-Bohrhammer PRDS 20‑20V mit seinem 20 V 4 Ah starken Lithium-Ionen-Akku der Flexpower-Multiakku-Serie. Ganz gleich, ob es um hartes Gestein, Mauerwerk, Beton sowie Ziegel mit dem pneumatischen Hammerwerk zu durchdringen gilt oder Bohrlöcher in Holz, Kunststoff, Keramik und Metall gesetzt werden sollen: auf die ausdauernde Leistung des handlichen Akku-Bohrhammers ist stets Verlass. Die kombinierte Schlagenergie aus hoher Schlagfrequenz (5.000 Hammerschläge/Minute) und Schlagkraft (2,0 Joule) treibt die 3 mitgelieferten SDS-Bohrer mühelos in das zu bearbeitende Material. Ganz ohne Kraftanstrengung, wie es beispielsweise bei Schlagbohrmaschinen der Fall ist. So lassen sich selbst Überkopfarbeiten mit dem vergleichsweise leichten Bohrhammer ermüdungsfrei und vibrationsarm durchführen. Das wissen Profis: Je weicher der Werkstoff, desto höher die benötigte Drehzahl. Daher ermöglicht die stufenlose Drehzahl- und Schlagsteuerung eine optimale Anpassung der Schlag- und Drehzahlfrequenz an den Härtegrad des zu bearbeitenden Materials. Zum Eindrehen und Lösen von Schrauben verfügt der PRDS 20‑20V zudem über einen umschaltbaren Rechts-/Linkslauf. Ein leicht zugänglicher Drehwahlschalter ermöglicht den sekundenschnellen Wechsel zwischen den zwei Betriebsarten: Stufenlos regulierbares Bohren und Schrauben in Holz, Kunststoffen, Keramik, Gipskarton oder Metall. Stufenlos regulierbares Hammerbohren (ohne Anpressdruck) in Mauerwerk, Gestein oder Beton. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz,für Stein

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Bearbeitungszentren Bohrmaschinen Großfräszentren Portalfräsmaschinen CNC Drehmaschinen Reibschweißanlagen Reinigungsanlagen Richtmaschinen Dreh-Fräszentren Sondermaschinen Streckziehpressen Tieflochbohrmaschinen Umformmaschinen Transfermaschinen Universalfräsmaschinen Vertikal-Drehmaschinen Automatisierung Wasserstrahlschneideanlagen Retrofit Zyklendrehmaschinen Enden-Bearbeitungsmaschinen

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Vollautomatische, gesteuerte Bohranlage zur wirtschaftlichen Bearbeitung langer und kurzer Werkstücke mit einem X- Verfahrweg von 3 und 6 Meter Der universelle Einsatz bei der Bohrbearbeitung langer als auch kurzer Werkstücke, Einzelteile und Serien machen den BOHRMAX Light zu einer vollwertigen Bearbeitungsmaschine im Stahl- und Maschinenbau. Aufgrund des günstigen Anschaffungspreises, der geringen Betriebskosten, der einfachen Bedienung und nicht zuletzt der hohen Genauigkeit amortisiert sich der BOHRMAX Light innerhalb kurzer Zeit. Im Gegensatz zum Bohrmax ist die Light Version mit weniger Antriebsleistung ausgestattet. Auch hat die Light Version eine Laip Werkzeugaufnahme, welche sich nur bedingt zum Fräsen eignet. Das Maschinengestell, die Führungen und der Tisch sind "leichter" als beim Bohrmax ausgeführt. Trotzdem ist der BOHRMAX Light eine vollwertige Bearbeitungsmaschine mit einem Verfahrweg auf der X- Achse (Längsachse) von 3.000 und 6.000mm, je nach Kundenwunsch. Lange Teile können direkt mittels T- Nuten auf den Tisch gespannt werden oder alternativ mit Spannstöcken. Die Zwischenräume werden mit verschiebbaren Rollen überbrückt. Damit ist eine problemlose, stirnseitige Beschickung der Bohranlage und müheloses Positionieren des Werkstücks möglich. Passend zum BOHRMAX Light bieten wir eine große Auswahl an manuellen und hydraulischen Spannstöcken. Die Eingabe der Daten und das Arbeiten mit dem BOHRMAX Light verlangt keine intensive Schulung des Maschinenbedieners. Einige Vorteile der BAUER Bohranlage BOHRMAX Light: •flexible Fertigung langer und kurzer Werkstücke •kurze Bearbeitungszeiten •hohe Qualität der Teile und dadurch weniger Nacharbeit •Einzelteile, Klein- und Großserienfertigung •Platz sparend •einfaches und sicheres Arbeiten •schnelle Amortisation •mit Rollenbahnen und Sägemaschinen kombinierbar •robuste und verwindungsfreie Stahlkonstruktion, solider deutscher Maschinenbau mögliche Optionen: feststehender Werkzeugwechsler für 5 Werkzeuge, Sprühanlage, Späneförderer, Pendelbearbeitung, DXF- Import mit Grafikeditor, Importfunktion von DXF- Dateien mit einer Vielzahl von Automatismen, Erzeugen von Bauteilduplikaten, Fließlochbohren, DSTV- Datenimport, Schräglochbohren, Büroarbeitsplatz, virtuelle Maschinen mit eigenen Nullpunkten und unterschiedlichen Werkstücken, Mehrseitenbearbeitung, Spannstöcke und und vieles mehr. Komplett produziert in Arnstorf / Bayern Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot oder laden Sie zur Vorführung zu uns ein. Auch ist eine Vorführung unserer Maschine über TeamViewer ist möglich.

Am Standort in Hamburg-Hausbruch bearbeiten und produzieren wir mit derzeit 5 festangestellten Mitarbeitern Bauteile mit höchst flexiblen CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen Bauteile aus Handwerk Maschinen, Anlagen und Fahrzeugbau. Produkte und Leistungen: • Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC und konventionellen Maschinen. • Bohren, Gewinde schneiden und formen. • Zur Zeit 2 Bearbeitungszentren , mit bis zu 4 Achsen, mit Verfahrwegen in: X bis 2200 mm; Y bis 600 mm • CNC Drehbearbeitung mit 3 Maschinen bis zu Durchmesser 420mm

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

Wir bohren auf einer Z-NC Startlocherodiermaschine mit einem Elektrodenkdurchmesser von ø 0,1 bis ø 3,0mm. Verfahrwege: x/y Achse 350mm x 250m

The Dental-Line Ball end mill 3 F ZR is specifically designed for precision machining in dental applications. With its three-flute design and right-right cutting configuration, this end mill provides excellent cutting performance and surface finish. It is ideal for creating intricate shapes and features in dental materials, ensuring high-quality results every time. The unique geometry of this tool allows for efficient chip removal, reducing the risk of tool breakage and improving overall productivity. Crafted from high-quality materials, the Dental-Line Ball end mill 3 F ZR offers exceptional durability and reliability. Its specialized design makes it perfect for use in dental laboratories and clinics, where precision and consistency are paramount. Whether you're working on crowns, bridges, or other dental restorations, this end mill is an essential tool for achieving the best results. Upgrade your dental machining capabilities with the Dental-Line Ball end mill 3 F ZR and experience the difference in your work.

Unsere CNC-Zerspanung bietet eine breite Palette an Metallbearbeitungsdiensten an, darunter Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren, Gewindeschneiden und Montieren von Baugruppen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir passgenaue und individuelle Produkte sowohl in Klein- als auch in Großserien an. Diese Flexibilität ermöglicht uns, sowohl Einzelstücke als auch große Projekte zuverlässig und termingerecht umzusetzen. Ein besonderes Merkmal unserer Werkstatt ist die Kombination von technischer Präzision und sozialem Engagement. Wir bieten über 300 Menschen mit unterschiedlichen Handicaps berufliche Bildung und die Teilhabe am Arbeitsleben und fördern individuelle Stärken durch die Zusammenarbeit mit einem multiprofessionellen Team aus Fachkräften. Diese Verbindung aus sozialem Auftrag und technischer Leistungsfähigkeit macht unser Angebot einzigartig und hebt uns von klassischen Produktionsbetrieben ab. Durch die Kombination aus sozialem Engagement und hoher technischer Kompetenz schaffen wir einen besonderen Mehrwert, den unsere Kunden durch ihre Aufträge aktiv unterstützen können.

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

Präzisions-Rundschleifmaschine CNC-Steuerung. Die eigens entwickelte Bedienoberfläche erlaubt die Eingabe aller Geometrie- und Prozessdaten im Dialogverfahren. Für Einzelteile oder Anpassarbeiten lassen sich alle Maschinenachsen komfortabel mittels eines elektrischen Handrades bedienen.

Obwohl die Blechverarbeitung schon sehr vielfältige Formgebung ermöglicht ist eine spanende Bearbeitung trotzdem zuweilen notwendig und gefordert. Wir beherrschen alle gängigen spanenden Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen. Nach Ihren Ideen und Wünschen fertigen wie kundenspezifische Werkstücke mit Präzisionsmaß. Dieser Arbeitsbereich schließt sich in unseren gesamten Fertigungsprozess ein und ist ein Teilbereich der Gesamtproduktion.

Startlocherodieren Agie Charmilles ermöglicht das Erodieren von Startlöchern 0,5 mm - 2,0 mm aus gehärteten Material.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Kurzdrehteile CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisiondreh- und Frästeilen sowie Bohrarbeiten und Nutenfräsen. Mit modernen CNC-Maschinen fertigen wir technisch innovative Produkte und Lösungen für Sie und sind mit 25 Jahren Erfahrung in der Branche sind Ihr verlässlicher Partner für die Metallverarbeitung im Bereich Maschinenbau, Elektrotechnik und Automobile.

Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für Muster und Kleinserien. Kleine Losgrößen (beispielsweise 50 Stück) sind die Nische, in der wir mit unserem Maschinenpark stark sind. Wir können Ihnen faire Preise anbieten, weil wir mit kurzen Rüstzeiten kalkulieren können. Schicken Sie uns Ihre Muster oder Ihre technische Zeichnungen. Nach Ihren Kundenvorgaben lassen wir Ihnen dann gern ein Angebot zukommen. Auf Wunsch sprechen wir auch bei Ihnen vor Ort ab, wie Ihre Artikel am besten aussehen sollten, um die gewünschte Funktion optimal zu erfüllen. Mit unserem Blick für das Praktikable beschränken wir uns auf das Wesentliche.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen bieten präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Holz- und Kunststoffmaterialien. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Fräsen können wir Löcher und Senkungen mit höchster Genauigkeit durchführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern, sei es in der Prototypenherstellung oder in der Produktion von Kleinserien. Die Bearbeitung von Löchern und Senkungen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten, die wir in unserem Team vereinen. Unsere Dienstleistungen garantieren nicht nur hervorragende Ergebnisse, sondern auch schnelle Durchlaufzeiten, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen sind perfekt für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen.

Nach spezifischen Anforderungen unserer Kunden oder dem Baukastenprinzip stellen wir Verbindungselemente her, die sich zu hochfesten Verschraubungen zusammenfügen lassen.

Standard Ausführung: Monoblock, geschweisster Stahlrahmen mit hoher Starrheit Die X-, Y- und Z-Achsen sind auf dem zentralen Bedienungspanel programmierbar Die Bohreinheit ist mit stufenlos einstellbarer Drehzahl mittels 4.4 kW Servomotor in Kombination mit einem automatisch schaltenden Getriebe ausgeführt Einstellbarer Bohrvorschub (z.B. Sprungvorschub für Hohlprofile) Geschwindigkeit und Vorschübe sind variabel einstellbar. BT 40 Spindelaufnahme mit Schnellwechselsystem Zentrales Schmiersystem (manuell) Kühlmittelsystem: Pumpe und Tank (Emulsion) Steuerung OMRON Steuerung mit Touch-screen Farbdisplay 9” Speicherplatz bis zu 999 Programme 3 verschiedene Möglichkeiten zur Dialogprogrammierung - Punkt zu Punkt (beliebige Lochreihe) - Lochbild (eine oder mehrere Reihen) - Lochkreis

Wir fertigen Großdrehteile mit höchster Präzision und Qualität. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Mitarbeiter ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken in großen Dimensionen. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erhalten Sie Großdrehteile in bester Qualität. Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von großen Werkstücken. Mit der DUS 630 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Fertigung von Zahnrädern und Ritzelwellen, sowie das Profilschleifen

ZOMA Maschinenhandel, ihr Ansprechpartner für Blechbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen aller Art. Unser Service umfasst die gesamte Palette – von der Beschaffung der Maschinen bis zur Installation und Inbetriebnahme beim Anwender.