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Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)
Kleine Bohrungen in Inox: CrazyDrill SST-Inox

Kleine Bohrungen in Inox: CrazyDrill SST-Inox

Präzise bohren ab 0.2 mm und bis 12 x d. Das ist CrazyDrill SST-Inox mit im Schaft integrierter Kühlung oder für äussere Kühlmittelzufuhr. Ideal für die Uhrenindustrie und Mikrobearbeitungen. Bohren im kleinen Durchmesserbereich: mit oder ohne integrierte Kühlung. Mit CrazyDrill SST-Inox bietet Mikron Tool zwei exklusive Bohrer an für Bohrungen in rostfreien, säure- und hitzebeständigen Stählen, in Durchmessern von 0.2 - 2 mm. CrazyDrill SST-Inox, Bohrtiefe 8 x d / 12 x d, mit integrierter Kühlung im Schaft CrazyDrill SST-Inox, Bohrtiefe 8 x d / 12 x d, zum Bohren mit Aussenkühlung Die speziell konzipierte Geometrie unterscheidet sich wesentlich von heutigen Standards. Die kleinen Querschneiden reduzieren die Vorschubkraft und verleihen dem Bohrer gute Zentriereigenschaf¬ten. Die Spitzengeometrie generiert sogar in langspanigen Materialien kurze Späne und vermeidet Schneidenausbrüche. Die gute Späneabfuhr ist garantiert durch eine degressive Spiralnute. Das Resultat: eine kurze Bearbeitungszeit bei einer hohen Prozesssicherheit. Die Versionen mit im Schaft integrierten Kühlkanälen erlauben noch höhere Schnitt-geschwindigkeiten bei gleichzeitig höherer Standzeit des Werkzeuges. Herstellungsland: Schweiz Durchmesserbereich: 0.2 mm bis 2 mm Bohrtiefe: 8 x d / 12 x d Geometrie: degressive Spiralnuten Kühlung: integreirte Kühlkanäle oder äussere Zufuhr geeignet für: rost- hitze- und säurebeständige Stähle
Glasperlenstrahlen

Glasperlenstrahlen

Glasperlenstrahlen ist eine Sonderform des Kugelstrahlens, wird aber in erster Linie zur Hervorhebung der optischen und dekorativen Eigenschaften der Werkstücke angewendet. Zum Glasperlenstrahlen eignen sich nur Metalle welche nicht oxydieren, wie zum Beispiel: Chromstahl, Aluminium und Messing. Die Glasperlen erzeugen beim Auftreffen auf die Metalloberfläche winzige kalottenartige Einschläge von denen jeder Einzelne wie ein Hohlspiegel wirkt. Bei jedem Einschlag wird die Bauteiloberfläche dabei plastisch verformt. Dadurch zeigen glasperlgestrahlte Teile einen schönen metallischen, silbrig-diffusen Glanz und eine homogene Oberfläche. Diese Eigenschaft lässt sich nutzen, um Reflektionen und Blendwirkung zu reduzieren. In unserer Glasstrahlkabine können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 2500 mm Breite 1000 mm Höhe 1000 mm Gewicht 200 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage Folgen Sie uns!