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Unsere Sandstrahl- und Förderbehälter sind speziell für die Oberflächenbehandlung konzipiert und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Sie können sowohl für mobile Druckstrahlgeräte als auch für stationäre Strahlanlagen gefertigt werden. Diese Behälter sind optimal auf Ihre Strahlanlage oder Strahlkabine abgestimmt und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Unsere maßgeschneiderten Lösungen bieten Ihnen die Möglichkeit, individuelle Behälter zu Serienpreisen zu erhalten, wobei wir auch die Berechnung und Auslegung für die Dauerfestigkeit berücksichtigen. Mit unseren Sandstrahlbehältern beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Labore sowie die Bau- und Handwerkindustrie. Die Behälter sind in verschiedenen Volumina und Druckstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren hochwertigen Produkten überzeugen, die durch ihre Langlebigkeit und Effizienz bestechen.

Wir mahlen unter gleichzeitiger Abkühlung der Rohware auf Temperaturen weit unter Umgebungstemperatur - meist unter Zuhilfenahme von flüssigem Stickstoff. Wir mahlen unter gleichzeitiger Abkühlung der Rohware auf Temperaturen weit unter Umgebungstemperatur (zum Beispiel–30 °C), meist unter Zuhilfenahme von flüssigem Stickstoff, der eine Temperatur von etwa –196 °C aufweist.

Unsere Strahldienstleistungen bei Naumann Stahl GmbH & Co. KG gewährleisten eine gründliche und gleichmäßige Reinigung Ihrer Stahloberflächen. Durch den Einsatz modernster Strahltechnik entfernen wir effektiv Rost, Zunder, Altbeschichtungen und sonstige Verunreinigungen, um eine optimale Vorbereitung für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen zu gewährleisten. Unsere Strahltechnik eignet sich für unterschiedlichste Stahlkomponenten und Oberflächen, sowohl für kleine als auch für große Bauteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Anlagen bieten wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine saubere, gründliche Oberflächenbearbeitung. Standardmäßig wird nach Reinheitsgrad SA2,5 gemäß DIN EN ISO 12944 strahlentzundert. Dazu werden die Bleche mit bis zu 3000mm Breite durch eine Rollbahn-Strahlanlage geführt, mit dem Strahlmittel beschossen, und dann in der Bürsten-Abblasvorrichtung vom Strahlgut gereinigt. Anschließend kann die Oberfläche optional durch Grundierungen oder Shopprimer, wie zum Bespiel 1-Komponenten-Zinkphosphat, vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Verschiedene Schichtstärken und Farbtöne stehen ebenfalls zur Auswahl.

Eine Kernkompetenz der Dressler Group ist die Feinmahlung trockener Produkte. Hierfür stehen umfangreiche Maschinen- und Anlagenprogramme zur Verfügung, die für nahezu sämtliche Anwendungsfälle die passende Lösung bieten. Feinheiten von 1 μm (d97) bis in den Millimeterbereich sind dabei reproduzierbar darstellbar.

Wir vermahlen Ihr Produkt bei Temperaturen unterhalb der Raumtemperatur.

Unsere Doppelkammer Strahlbehälter sind speziell für die Oberflächenbehandlung konzipiert und bieten Ihnen eine hohe Qualität und Langlebigkeit. Diese Behälter sind ideal für Anwendungen in der Maschinen- und Anlagenbau, Labore sowie die Bau- und Handwerkindustrie. Unsere Doppelkammer Strahlbehälter sind in verschiedenen Volumina und Druckstufen erhältlich und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Mit unseren Doppelkammer Strahlbehältern bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Produkte sind bekannt für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit, und wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren hochwertigen Doppelkammer Strahlbehältern überzeugen.

Mischverfahren, bei dem durch hohe Drehzahlen genügend Energie in eine Pulvermenge eingebracht wird, damit so eine stabile Verbindung unterschiedlicher Arten von Pulver und Kornpartikeln möglich wird. High Sheare Mixing ist ein DG Mischverfahren, bei dem durch hohe Drehzahlen genügend Energie in eine Pulvermenge eingebracht wird, damit so eine stabile Verbindung unterschiedlicher Arten von Pulver und Kornpartikeln möglich wird. Kann zum Beispiel zur Oberflächenbeschichtung von einer Partikelart mit anderen Partikeln genutzt werden.