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Laserhandschweißen in Lohnfertigung bzw. im Kundenauftrag. Material: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer und weitere Materialien. Dicke: 0,5 bis 4 mm. Bei Bedarf mit Zulassungen wie nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC . Beim Laserschweißen bleibt der Wärmeeintrag und Schweißverzug minimal. Die Schweißnaht ist optisch ansprechend und sehr schmal. Es entstehen kaum Schweißspritzer. Das Schleifen oder Richten kann nach dem Laserschweissen meist entfallen. Das Laserhandschweißen bietet gegenüber dem Laserschweißen mit einem Roboter weitere Vorteile: Durch das handgeführte Laserschweißen entfällt eine aufwendige Positionierung der Bauteile. Es ist keine Programmierung erforderlich. Damit ist das Hand-Laserschweißen auch für kleinere Losgrößen interessant. Beim Laserhandschweißen kann mithilfe eines automatisierten Drahtvorschubs auch ein kleiner Spalt überbrückt werden. Aluminium laserhandschweißen, Edelstahl laserhandschweißen, Stahl oder Kupfer, laserstrahlschweißen oder andere Schweißverfahren oder weitere Arbeitsgänge: Fragen Sie bei uns an!

Wir konstruieren Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss. Artikelvorgaben unserer Kunden in Form von Zeichnungen, Datensätzen, Skizzen oder Musterteilen setzen wir an unseren CAD-Arbeitsplätzen um. Die Konstruktion erfolgt in 3D-CAD. Von den CAD-Arbeitsplätzen werden die CAD – Daten auf modernen CAM Systemen für CNC-Fräsen und CNC-Drahterodieren NC-Programme umgewandelt und online in die Maschinen gespielt. Damit optimieren wir Fertigungszeiten und Fehlervermeidung. Unsere qualifizierten Diplomingenieure (FH) arbeiten mit folgender Technik: An all unseren CAD- und CAM- Arbeitsplätzen verwenden wir durchgängig das System VISI CAD und -CAM. Wir können alle üblichen Dateiformate verarbeiten (STEP, IGES, DXF, DWG, Creo Parametric (ehem. ProE)). Unsere CAM-Arbeitsplätze (VISI CAM) an unseren CNC-Fräs- und -Erodiermaschinen in der Werkstatt werden von erfahrenen Maschineneinrichtern bedient (alles ausgebildete Stahlformbauer).

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Mehr als nur „Klötzchen Fräsen“ Wir verstehen uns als Hersteller präziser und hochwertiger Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz und langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und rationelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung Ihrer Bauteile oder die Weiterverarbeitung – in unserer Fertigung können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Durch unser Netzwerk sind wir in der Lage, die nach Ihren Anforderungen entsprechenden Oberflächenbehandlungen, wie Härten, Nitrieren, Oxidieren, galv. Verzinken, Eloxieren, etc. durchzuführen. Hierbei haben Sie den Vorteil, weiterhin nur einen Ansprechpartner zu haben – uns. Wir übernehmen gerne auch die Vormontage Ihrer Teile für Sie bei uns. Zur Programmierung unserer Bauteile setzen wir das CAM- System Depocam hierdurch können wir alle gängigen Datenformate nutzen. Seien es IGES, STEP, Parasolid oder auch Catia Daten. Als zweites System haben wir Hypermill in Verbindung mit Hyper CAD S sowie als nahtlose intergration in Autodesk Inventor in Benutzung. Sie möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Dann laden Sie doch einfach Ihre STEP Datei in unseren Konfigurator und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein individuelles Angebot für Ihre Anfrage. jetzt anfragen Röder GmbH & Co. KG Rudolf Diesel Straße 5 63599 Biebergemünd

Zwischen Qualität und Spitzenqualität liegen oft nur Tausendstelmillimeter. Wir fügen uns perfekt in Ihr Prüfwesen ein und ergänzen es mit präzisen Messungen. Zur Rissprüfung verwenden wir das Magnaflux-Verfahren. Mit diesem Verfahren können Oberflächenfehler oder oberflächenoffene Schädigungen mit einem Höchstmaß an Qualität bearbeitet werden.

Unser kompetentes Design Team aus erfahrenen Ingenieuren und Produktdesignern blickt auf einen langjährigen Erfahrungsschatz in der Konstruktion wie auch in der Projektabwicklung zurück. Ihre Idee ist unser Ansporn! Wir entwickeln für Sie Baugruppen und Komponenten, Vorrichtungen oder komplette Maschinen. Unser Know-how stellen wir Ihnen gerne für Ihr gesamtes Vorhaben, einzelne Projektphasen oder Teilbereiche vom Konzept, bis zum Testing zur Verfügung. Wir finden für Ihr herausforderndes Projekt kreative und innovative Gestaltungslösungen, um ein außergewöhnliches und wettbewerbsfähiges Produkt zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Überblick: - Produktentwicklung - Vollparametrische 3D-CAD-Modellerstellung - Reverse Engineering - Stücklistenerstellung - Datenkonvertierungen

CNC Graviermaschine Typ High-Z S720 mit Trapezgewindespindel zur computergesteuerten Anfertigung von Schildergravuren, Schmuckgravuren, Fotogravuren und vielen weiteren Arbeiten. Graviermaschine High-Z S720 Mit der High-Z S-720 erwerben Sie eine CNC Graviermaschine für hohe Ansprüche. Die Maschine fertigt individuelle Gravuren in unterschiedliche Materialien an. Mit dem zusätzlichen Modul Granitograv können Sie sogar Fotos in Glas und Stein gravieren. Damit wird die High-Z S-720 zu einer vollwertigen Fotograviermaschine. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Bestellnummer: 100020 CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm Support: Live - Kostenlos, Lebenslang

Unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren bietet eine ganzheitliche Produktentwicklung für Ihren Erfolg – von der ersten Idee bis zur Serienreife. Wir erarbeiten für Sie innovative, kreative und technisch optimale Lösungen. Die dafür notwendigen Entwicklungsschritte bieten wir gerne als komplettes Paket oder Einzelleistungen an.

Kunststoffbearbeitung / CNC Fräsen von verschiedenen Kunststoffen. Plexiglas, POM, Transply Fräsen und Gravieren. Beispiel: Miniatur-Fräsen in Kunststoff mit 0,6mm Fräser. Fräsen in PVC 4mm Tiefe. Fräsanwendung im Beispiel : Kunststoffbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Kunststoff etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Selbstdrehende und Angetriebene Tankreinigungsdüsen werden bei uns produziert. 3D-Tankreiniger Type LA

Die Laser-Scanner der Reihe scanCONTROL 30xx bieten höchste Performanz und werden für schnelle und präzise 2D/3D Messaufgaben eingesetzt. Die kompakten und leichten Profilsensoren sind mit dem High Dynamic Range Modus für Messungen auf inhomogenen Oberflächen ausgestattet. Darüber hinaus sind verschiedene Betriebsmodi für individuelle Anforderungen wählbar.

Vom 3D-Modell zum fertigen Produkt: Sie haben ein 3D-Modell (STEP-,SLDASM-, SLDPRT oder IPT- Datei)? - Dann können wir Ihnen anhand des 3D-Models das Fertigteil produzieren. Dank der Vernetzung unserer CNC- Maschinen, können wir die Programme der zu produzierenden Bauteile über ein CAM-System erzeugen und an unsere Maschinen übertragen. Somit können fehlende Zeichnungsangaben direkt festgestellt und dementsprechend entgegengewirkt werden.

Der Behälter- und Kunststoffbau gehört zu den wichtigsten Standbeinen der Firma Piber. In unserem Standort in Rossow fertigen und realisieren wir verschiedenste Projekte im Kunststoff. Klassische Rund- und Rechteckbehälter, Spritzschutzschränke, Auffangwannen oder Rohrleitungsisometrien gehören hier zum Tagesgeschäft. Um eine kurze Reaktionszeit zu ermöglichen, verfügen wir über ein breites Lagerspektrum von PP, PE und PVC Platten. Unser Team führt statische Nachweise mit Hilfe von Smarttank durch. Die Planung des eigentlichen Körpers erfolgt in 3D und daraus abgeleitet erfolgt die Fertigungszeichnung in 2D.

Räumliches Biegen nach 3D-Daten Auf Wunsch können die Rohre 3D-gescannt werden und ein Messprotokoll erstellt werden.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Der Bestseller unter den kleinen CNC Graviermaschinen ist die optimale Lösung für die Gravur von Alu, Messing, Holz oder Plexiglas. Diese Materialien finden häufig in der Schildergravur Anwendung, weshalb die Graviermaschine sowohl bei der individuellen Fertigung als auch bei der Serienfertigung von Schildern präzise und zuverlässig ihre Arbeit verrichtet. Bei den meisten Gravierverfahren wird an der Oberfläche des Materials gefräst, geritzt oder geschliffen. In diesen Zustelltiefen arbeitet die High-Z S-400 mit Ihren hochwertigen Trapezgewindespindeln schnell und präzise. Mit dem Zusatzmodul Granitograv kann diese CNC Maschine zu einer Foto-Graviermaschine nachgerüstet werden. Fotogravuren lassen sich damit beispielsweise in Glas und Granit anfertigen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Bestellnummer: 100010 CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm Support: Live - Kostenlos, Lebenslang

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.