Finden Sie schnell bim 3d für Ihr Unternehmen: 2292 Ergebnisse

Das Biest der Additiven Fertigung! Der FX20 ist der größte, schnellste und anspruchsvollste 3D-Drucker, den Markforged je entwickelt hat. Der FX20 wurde von Grund auf für unvergleichliche Leistung und Zuverlässigkeit entwickelt und bringt unsere patentierte Verbundwerkstofftechnologie auf einen größeren Maßstab und schafft neue Möglichkeiten für neue Anwendungen und Branchen. Er ist in der Lage, Hochtemperatur-Thermoplaste mit der Carbon-Endlosfaser zu drucken und liefert auf Knopfdruck hochfeste Teile in Luft- und Raumfahrtqualität. Gewicht: 453 kg Bauraum: Bis zu 200° beheizbar Druckkopf: 3 Düsen Druckkopf Materialien: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White und ein Supportmaterial für ULTEM TM 9085 das ULTEM TM Filament Support

Strateo3D ist ein industrieller 3D-Drucker, der auf der Fused Filament Fabrication (FFF)-Technologie basiert. Dieser bietet eine große Auswahl an bedruckbaren Polymeren. LEISTUNGSSTARK Strateo3D ist ein industrieller 3D-Drucker, der auf der Fused Filament Fabrication (FFF)-Technologie basiert. Dieser bietet eine große Auswahl an bedruckbaren Polymeren, die die Bedürfnisse des Benutzers mit einer konkurrenzlosen Robustheit und Zuverlässigkeit erfüllen können. Für den Prototypenbau in Lebensgröße oder für die Massenproduktion bietet Strateo3D eine unübertroffene Arbeitsfläche in dieser Preisklasse. Sein festes Bett von 600 x 420 x 500 mm ermöglicht den Druck komplexer und sperriger Teile in Rekordzeit. Für Ihre komplexen Teile ist die Dual-Extrusion besonders nützlich, um lösbare Trägermaterialien zu drucken: Strateo3D kennt keine Grenzen. Thermoregulierter Raum für technische Materialien mit hohem Rückzug. Eine leistungsstarke und hypervernetzte Maschine Ausgestattet mit einem kooperativen Produktionshost (Core I5) integriert Strateo3D das Slicing und ein Live-Fernüberwachungssystem. Eine große Auswahl an Materialien Seine thermoregulierte Atmosphäre ermöglicht die Verwendung von Standardmaterialien sowie technischeren Materialien. Hergestellt in Frankreich von eMotion Tech

Der Eplus3D EP-M150 PRO Metall 3D-Drucker arbeitet nach dem Prinzip des Metal Powderbed Fusion. Um den jeweiligen Ansprüchen nach hochgenauer und effizienter Produktion gerecht zu werden, ist die Anlage optional mit einem oder zwei Lasern, sowie mit 200 oder 500 W Systemen konfigurierbar. Durch die Kompatibilität mit einer weitreichenden Auswahl an Metallpulverwerkstoffen wie Titan-, Chrom-, Aluminium- oder Nickelbasislegierungen sowie Edel- oder Werkzeugstählen, lassen sich eine große Anzahl an Anwendungen realisieren. Durch das wartungsarme und hochstabile Filtersystem eignet sicher der EP-M150 PRO zur industriellen Fertigung von Werkzeugen, Implantaten oder anderen Bauteilen mit den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.

Erster kompakter 3D-Pellet-Drucker Die entscheidenden Vorteile der Pellet-Technologie: - Enorme Reduzierung der Produktionskosten - Höhere Materialvielfalt - Qualitativ besseres Endprodukt - Verarbeitung von Kleinstmengen möglich - Produktion ohne Filamentwechsel - Mit neuen Materialien experimentieren - Einfacher Transport Herkunfstland: Spanien Verpackungsgewicht: 26 kg Druckergröße: Düsentemperatur 45 x 45 x 41 cm: 180°C bis 350°C

Selektives Lasersintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Einsatz kommt, der kleine Polymerpulverpartikel zu einer massiven Struktur sintert, die auf einem 3D-Modell basiert. Teile, die mit SLS gefertigt wurden, bieten herausragende mechanische Eigenschaften, deren Festigkeit mit der von Spritzgussteilen vergleichbar ist. Der SLS-3D-Druck beschleunigt die Innovation und unterstützt Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen, darunter im Maschinenbau, der Fertigung und dem Gesundheitswesen. Ingenieure und Hersteller wählen SLS aufgrund der Gestaltungsfreiheit, der hohen Produktivität und des hohen Durchsatzes, der niedrigeren Stückkosten und der bewährten Materialien für die Endverwendung. Unsere Genauigeit liegt im Bereich von 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte.

Mit der Objekt260 Connex3 haben Sie die Möglichkeit feste, gummiartige und transparente Teile in einem Modell zu drucken. Erleben Sie grenzenlose Freiheit für Ihre Designs mit lebendigen Farben und dem hochentwickelten Multimaterial 3D-Drucksystem. Die Objet Connex3 sind neben dem J750 die einzigen 3D-Drucker, die farbenprächtige Prototypen aus einer umfangreichen Palette von Multimaterial-Komponenten, von starren oder flexiblen bis hin zu transparenten und langlebigen Materialien, erstellen. Lassen Sie sich von den Möglichkeiten inspirieren und starten Sie Prototyping mit Leidenschaft. Druckbereich X-Achse: 260 mm Druckbereich Y-Achse: 260 mm Druckbereich Z-Achse: 200 mm Min Druckschichtdicke: 16 µm Druckverfahren: MJM

Wir bieten einen FDM-Druck-Service für Ihre Modelle an. Schnell und einfach über unseren Konfigurator nach Ihren Vorgaben bestellt. Fused Deposition Modeling kurz FDM oder Fused Filament Fabrication kurz FFF, bezeichnet Fertigungsverfahren im Bereich des additiven 3D-Drucks, bei dem Schichten von geschmolzenem Kunststoff übereinder geschichtet werden bis das gewünschte Werkstück entsteht. Hierbei wird das gewünschte Modell mittels Software (Slicer) in unterschiedlich hohe Schichten (0,07 bis 0,3mm) zerlegt, die nach und nach abgefahren werden. Es können sowohl solide als auch mit Füllmaterial (Infill) gestützte Drucke realisiert werden. Die Verringerung der Fülldichte des ursprünglichen Modells spart Material und Arbeitszeit. Wir empfehlen den FDM-Druck für Kleinstserien, Prototypen, Gehäuse und mechanische Teile

Unser erfahrenes Team produziert Serienfertigungen aus 3D-Druck mit 47 modernsten Druckern. Wir bieten hohe Präzision und Reproduzierbarkeit in verschiedenen Materialien und Farben. Profitieren Sie vo Die Fertigung von Serienfertigungen aus 3D-Druck ist eine effektive Methode, um qualitativ hochwertige Produkte schnell und kostengünstig herzustellen. Wir setzen dabei auf 47 3D-Drucker und modernste Technologie, um eine hohe Produktionskapazität zu erreichen. Durch die additive Fertigung können auch komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit hergestellt werden. Dabei ist es möglich, Bauteile in verschiedenen Materialien und Farben herzustellen. Durch den Einsatz von 47 3D-Druckern können wir auch große Stückzahlen schnell und zuverlässig produzieren. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie von der Ideenfindung über die CAD-Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Anforderungen und Wünsche bestmöglich umsetzen zu können. Durch die Serienfertigung aus 3D-Druck können auch komplexe Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Dabei sind auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich produzierbar. So können Sie auch für Nischenmärkte und spezielle Anwendungen hochwertige Produkte herstellen. Unsere Serienfertigung aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden. So entfallen zum Beispiel Werkzeug- und Rüstkosten komplett. Durch den Einsatz von modernster Technologie können wir auch sehr kurze Lieferzeiten und hohe Qualität gewährleisten. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Partner für die Serienfertigung aus 3D-Druck sind, sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und stehen Ihnen von der Ideenfindung bis hin zur Fertigung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für eine individuelle Beratung.

Sie haben die Idee – wir machen es möglich. Dank Rapid Manufacturing fertigen wir schnell und flexibel qualitativ hochwertige Produkte, die für den Einsatz im echten Umfeld vorgesehen sind. Die Fertigung von Kleinserien revolutioniert die Produktion. Dabei passen wir uns Ihren Ansprüchen an (Einsatzgebiet, Größe, Material, Umfang) und beraten Sie gern – von der Konzeption bis hin zum Einsatz der Kleinserie. Der Clou: Die Endprodukte sind nach der Fertigung voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Kleinserien­produktion – Alles ist möglich: Werkzeuge Bau- und Ersatzteile Konstruktionen Vorserienproduktion Individuelle Kleinserienfertigung Massenfertigung von Prototypen

Beim FDM-Druckverfahren werden Kunststofffilamente als Ausgangsstoff verwendet. Als Filamente bezeichnet man im 3D Druck thermoplastische Kunststoffe, die in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert sind. Diese Rollen werden so im FDM-Drucker platziert, dass die Kunststofffäden durch eine beheizte Düse geführt werden. Durch die Wärme der Düse schmilzt der Kunststofffaden bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und wird dann durch die Öffnung dieser feinen Düse gepresst. Diese in der Fertigungsebene frei bewegliche Düse trägt den flüssigen Kunststoff nun schichtweise auf die Trägerplattform im beheizten Bauraum auf, wo er schnell abkühlt und aushärtet, und so die gewünschte Form, auch komplexer Werkstücke, bildet. Durch Absenken der Trägerplattform wird nun Schicht um Schicht entsprechend der Schichten des einprogrammierten 3D Modells das Werkstück aufgebaut. So entsteht ein reales Modell. Dadurch, dass der Bauraum beheizt wird, wird die Verbindung der einzelnen Schichten unterstützt und die Feuchtigkeit wird dem Filament entzogen. Des Weiteren sorgt ein Trockner dafür, dass sich beim Bau des Werkstücks keine Blasen im Material bilden. Damit auch überstehende Strukturen gedruckt werden können, kommt neben dem eigentlichen Kunststofffilament auch ein Stützmaterial zum Einsatz, das nach Fertigstellung des Modells wieder entfernt wird. Massive Bauteile können mit diesem Verfahren auch als Hohlkörper mit Stützstruktur gedruckt werden, um Material, Gewicht und Herstellungszeit zu sparen. Eignung: FDM-Modelle sind hauptsächlich als funktionsfähige Bauteile und Baugruppen geeignet. Dieses Verfahren eignet sich besonders dann, wenn eine nahezu völlige Verzugsfreiheit der zu bauenden Geometrien im Vordergrund steht. Vorteile • Schnelle und kostengünstige Erstellung von Prototypen und Kleinserien • Komplexe, geometrische Strukturen mit Hilfe von Stützmaterial möglich • Langlebige, stabile Bauteile mit bleibenden akkuraten Abmessungen • Druckmodus „Sparse“ ermöglicht das Drucken eines massiven Bauteils als Hohlkörper mit Stützstruktur und spart so Material, Gewicht und Herstellungszeit Nachteile • Durch die Extrusion entstehen sichtbare Strukturen auf der Oberfläche • FDM Modelle werden einfarbig gefertigt FDM im Überblick Bauraum: max. 406 x 355 x 406 mm Schichtdicke: zwischen 0,13 und 0,25 mm Wandstärke: 1,00 mm Toleranzen: ± 0,1% (min. ± 0.3 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Luft- & Raumfahrt • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: einfarbiger Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: XZ: 32 MPa / ZX: 28 MPa Zugdehnung: XZ: 7,0% / ZX: 2,0% Biegespannung: XZ: 60 MPa / ZX: 48 MPa Wärmeformbeständigkeit: 96°C PC - Polycarbonat PC ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: weißer Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: 57 MPa Zugdehnung: 4,08% Biegespannung: 104 MPa Wärmeformbeständigkeit: 138°C Nachbearbeitung / Finishing: Unsere FDM Modelle werden von uns bereits von den Stützstrukturen befreit und können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Infiltration • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Sie benötigen eine Kleinserie Ihrer Bauteile? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Kleinserien Wir drucken Ihre Kleinserien im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Mit unseren 3D-Druckverfahren ist oftmals eine schnellere und kostengünstigere Produktion Ihrer Kleinserien möglich, als bei herkömmlichen Verfahren. Neben den anderen Produkten bekommen Sie bei uns alles von Vorserien und Kleinserien bis zu 10.000 Stück. Bei der additiven Serienfertigung wird im Unterschied zur konventionellen spanenden Herstellungsweise ein Bauteil oder Werkstück nicht aus einem Materialblock herausgeschnitten, gefräst oder in eine Form gegossen, sondern mittels spezieller Maschinen dreidimensional gedruckt. Das hat den Vorteil, dass kaum Materialüberschuss und -abfall entsteht, sondern bis auf ein paar Stützstrukturen (bei Bauteilen aus Metall) lediglich so viel Rohmaterial verwendet wird, wie das fertige Bauteil benötigt Gerne können Sie uns per Telefon oder Email kontaktieren, wenn Sie eine Kleinserie Ihrer Bauteile benötigen!

Additives Design ist der Schlüssel zu einer Welt voll innovativer Geometrien für Ihre Individual- oder Serienprodukte. Produktdesign, das neue Maßstäbe setzt Sie möchten ein vollkommen neues Produkt entwickeln oder ein bestehendes optimieren, um die Bedürfnisse Ihrer Kunden besser zu erfüllen als der Wettbewerb? Sie suchen dabei nach einer innovativen Designsprache, einer revolutionären Konstruktion oder einer aktiven Unterstützung im Rahmen der Produktentwicklung? Additives Design ist der Schlüssel zu einer Welt voll innovativer Geometrien für Ihre Individual- oder Serienprodukte. Wir bieten Ihnen dafür das notwendige Design- und Konstruktions-Know-how sowie die passende Software, um mit Ihnen zusammen großartige Ideen in fortschrittliche Produkte für die Märkte von Morgen zu verwandeln. Wir nennen diese Lösung, die Ihnen Unterstützung bei der Konstruktion additiv gerechter Bauteile bietet, ADM-E, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ und das E für „Engineering“ steht. Lust auf mehr „Wow!“ Auf Basis Ihrer Ideen und Vorgaben entwickeln unsere Designspezialisten wegweisende Bauteildesigns für Sie. Wir setzen dabei z.B. auf digitale Texturen für besondere Oberflächeneffekte, Gitterstrukturen für die Steigerung der optischen Wirkung oder funktionaler Bauteileigenschaften Topologieoptimierung, automatisiertes Design (Computational Engineering). Das Ergebnis: Bessere Leistung oder weniger Kosten, und in jedem Fall mehr „Wow!“ Von analog zu digital Sie haben ein bestehendes Produkt, z.B. ein Ersatzteil, und möchten es in ein dreidimensionales Datenmodell verwandeln. Kein Problem. Wir scannen Ihr Objekt oder digitalisieren Ihre 2D-Zeichnung. Wir optimieren das Datenmodell für Ihre Zwecke. Und wenn Sie es wünschen, passen wir das Design Ihres Modells entsprechend für die Additive Fertigung an. Ihr Vorteil: Sie erhalten Ihr 3D-Modell innerhalb weniger Tage. Für die Fertigung perfektioniert Auf Grundlage Ihrer Designvorlage realisieren wir für Sie z.B. materialsparende, funktionsoptimierte oder gewichtsreduzierte Bauteilgeometrien. Dabei haben wir die Fertigungskosten und die technischen Anforderungen Ihrer Anwendung jederzeit im Blick. Wir analysieren das Design im Hinblick auf die Anforderungen der Additiven Fertigung z.B. mittels FEA. Wir identifizieren Verbesserungspotentiale und notwendige Anpassungen für das jeweilige additive Verfahren. Wir optimieren das Design, simulieren die Bauteileigenschaften und testen das Ergebnis, z.B. durch die Herstellung von Prototypen bzw. Testmustern. Sie profitieren am Ende von einem Design, das im Hinblick auf Herstellkosten und den Produktnutzen optimal ist.

Der ProJet® CJP 660Pro ermöglicht professionellen 4-Kanal-CMYK-Vollfarbdruck in 3D zur Produktion atemberaubender fotorealistischer Vollspektrum-Modelle, die eine bessere Auswertung des geplanten Designs in den spezifizierten Farben erlauben. Mehrere Druckköpfe produzieren das beste Spektrum präziser und einheitlicher Farben, einschließlich Abstufungen.

Da draußen herrscht Verdrängungswettbewerb.  Kein Ort für langsame Ideen. Unsere Stereolithographie (STL) ist insbesondere überall dort gefragt, wo die Produktentwicklung innerhalb kürzester Zeit Konzept-, Geometrie- und Funktionsmodelle braucht, um die Markteinführung eines Produkts – meist massenmarkttaugliche Gebrauchsgegenstände wie z. B. Gehäuse für Produkte aller Art – genauso solide wie zielstrebig in Angriff zu nehmen. Auf den ersten Blick ein klassischer Rapid Prototyping-Job.

Wir bieten Ihnen im Bereich Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge eine wirklich schnelle Realisation Ihres Bedarfes an Kunststoffteilen in Serienwerkstoffen. Ob Aluminium- oder Stahlwerkzeuge, wir bieten Ihnen einen klaren Kosten- und Geschwindigkeitsvorteil. Kunststoffteile in allen verfügbaren Serienwerkstoffen. Min. Werkzeugausbringung > 10.000. Von der Werkzeugkonstruktion bis zur Abmusterung mit • Materialprüfbericht • Messprotokoll • Erstmusterprüfbericht Alles aus einer Hand – in der Regel in 4-6 Wochen. Kurzfristige Werkzeugänderungen sind möglich.

JETZT NEU: Silikonmaterial in 2 Härtestufen Das von uns eingesetzte Inkjet-Verfahren bietet derzeit die höchste Auflösung am Markt (15 μm in der Z-Achse). Durch wasserlösliches Supportmaterial erreichen wir eine hohe Detailgenauigkeit und können komplexe Geometrien abbilden ohne Kompromisse hinsichtlich der Support-Strukturen eingehen zu müssen.

Um Ihnen qualitativ hochwertige Produkte anbieten zu können, nutzen wir modernste CAD/CAM-Systeme zur Planung und Realisierung Ihrer Projekte. Gerne erstellen wir für Sie Ihre 3D-Modelle anhand von technischen Zeichnungen oder plotten Ihre bereits erstellten 3D-Modelle zur Fertigung. Auch eine komplett neue Realisierung vom 3D-Modell bis zum fertigen Werkstück erstellen wir ganz nach Ihren Wünschen.

Stereolithographie - Gehäuse Die Stereolithographie ist ein 3D Druck Verfahren zur Herstellung von Prototypen und Urmodellen mit höchsten Genauigkeitsansprüchen, höchster Detailauflösung und nahezu uneingeschränkten Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung. Mit einem Laser wird ein lichtempfindliches Kunstharz ausgehärtet und in Schichten von 0,1 mm zu Modellen aufgebaut. Das verbleibende Material bleibt unbelastet für zukünftige Bauteile in der Maschine zurück. Unter anderem setzen wir dieses 3D Druck Verfahren sehr gerne ein, um für Kleinserien Urmodelle zur Vervielfältigung zu erhalten.

Bei der Stereolithografie (SLA) wird das Werkstück in ein Flüssigbad aus photoreaktivem Kunstharz schrittweise eingetaucht. Die dabei erzeugte Laserbestrahlung sorgt für die Aushärtung des Werkstoffs an den gewünschten Stellen. Dadurch entsteht Stück für Stück die dreidiminsionale Form. Mit dem SLA Verfahren können glatte und feine 3D-Oberflächen hergestellt werden. Das Stereolithografie-Verfahren steht für hohe Fertigungspräzision, filigrane 3D-Strukturen und sehr detaillierte 3D-Geometrien. Deutschland: Deutschland

Benötigen Sie Urmodelle und Erstmuster, so fertigen wir mittels Stereolithographie in kürzester Zeit Prototypen von exzellenter Abbildungsgenauigkeit und Oberflächengüte.

Ob Offset- oder Digitaldruck, an der Qualität sparen Sie bei uns nie. Und falls notwendig, bereiten wir Ihre Daten natürlich gerne druckfertig auf: durch unsere Erfahrung stellen wir sicher, dass das Endprodukt auch exakt Ihren Vorstellungen entspricht. Denn damit nehmen wir es ganz genau.

In der heutigen industriellen Fertigung hat die Verwendung von 3D-Frästechniken und die Bearbeitung von Aluminium eine bedeutende Rolle eingenommen. Mit fortschrittlichen CNC-Schneidverfahren können Produkte mit optimaler Genauigkeit und Qualität hergeste

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile auch im LFS Verfahren für die Erstellung Serientauglicher Bauteile mit Glatten Oberflächen. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Frästeile, deren Herstellung eine gleichzeitige Bewegung von 3 Maschinenachsen erfordern, insbesondere mit Freiformflächen, Rundungen und vielen anderen komplexen Konturen und Flächen. Viele Teile weisen Konturen auf, die nicht mehr mit der üblichen 2D- oder 2½D-Bearbeitung hergestellt werden können. Daher bieten wir Ihnen eine flexible 3D-Fertigung an. Alle 3D-Frästeile werden zuverlässig mittels CAM-Software programmiert und auf unseren modernen Bearbeitungszentren gefertigt. Dabei werden auch bei komplizierten Konturen eine hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberfächengüte erreicht. maximale Bearbeitungslänge: 1150 mm maximale Bearbeitungshöhe: 610 mm

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

3D-Laserscannen Ihre Bauteile werden virtuell Die Objekte werden zeilen- oder flächenförmig berührungslos gescannt. Durch unsere Software können wir die Daten glätten, berichtigen oder komplettieren und Ihnen zur Verfügung stellen. Einsatzbereiche und Ihre Vorteile beim 3D-Laserscanning: Produktbenchmarking Virtuelle Montage Qualitätskontrolle schnelles Vermessen aller sichtbaren Bereiche am Objekt Datensätze weisen die X-,Y- und Z-Ebenen aus zusätzlicher Qualitätsnachweis bei Prototypen oder Werkzeugen Reverse Engineering

Mit einem MJP 3D-Drucker bekommen Sie schnelle Durchlaufzeiten für glatte, hochauflösende Hartkunststoffteile mit komplexen Geometrien. Zugleich bieten MJP 3D-Drucker eine Auflösung in Z-Richtung mit Schichtdicken von nur 16 Mikrometern. Wählbare Druckmodi ermöglichen es Ihnen, die perfekte Kombination aus Auflösung und Druckgeschwindigkeit zu wählen. Mit der MJP-Technologie gedruckte Teile haben eine glatte Oberfläche und können Genauigkeiten erreichen, die denen der SLA-Technologie in nichts nachstehen. Mit den neuesten Materialien können Sie für Ihre Druckerzeugnisse eine verbesserte Haltbarkeit erreichen, sodass sie für unterschiedliche Endanwendungen geeignet sind. Mit einem MJP 3D-Drucker können Sie herkömmliche Wachsausschmelzverfahren ersetzen. MJP 3D-Drucker sind ideal für direkte Feingussanwendungen in der Schmuck-, Dental- und Medizintechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt, wo digitale Arbeitsabläufe erhebliche Zeit-, Arbeits-, Qualitäts- und Kostenvorteile bieten. Machen Sie zeitaufwändige und kostspielige Prozesse überflüssig und nutzen Sie das MJP-Verfahren.

im SLM-Verfahren (3D Druck Metall) hergestelltes Aluminiumbauteil. Leichtbauoptimiert. Ohne Werkzeuge und Formen produziert. Neue Designfreiheit.