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Schöpfen Sie das volle Potenzial der MJF 3D-Drucktechnologie aus! Was ist Multi Jet Fusion? Multi Jet Fusion (MJF) ist eine 3D-Drucktechnologie, die von HP für die additive Fertigung entwickelt wurde. Dabei wird ein Fusing-Agent und ein Detailing-Agent in Schichten auf ein Pulverbett aufgetragen. Der Fusing-Agent wird selektiv erhitzt, wodurch die Pulverpartikel miteinander verschmelzen und das gewünschte 3D-Objekt entsteht. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Geschwindigkeit, Präzision und die Fähigkeit zur Herstellung funktionaler Teile mit detailreichen Merkmalen aus. Eignung: Ideal für Prototypen & Kleinserien Grundfarbe: Hellgrau, kann aber schwarz eingefärbt werden. Max. Bauraum: 380 x 284 x 380 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,4%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: sehr hoch Farben: grau und schwarz Wenn Sie spezifische Fragen zu MJF haben oder weitere Details benötigen, fragen Sie gerne!

MD-666 Hochpräzises großvolumiges 600 * 600 * 600 mm MINGDA 3D-Druckgerät für PLA-Filamente Hochpräziser 3D-Großdrucker Maximale Druckgröße: 600 x 600 x 600 mm Funktion 1. USV 2. Filamentdetektor 3. Automatisches Ausschalten Aufbau 1. Volllineare Schienenstruktur in Industriequalität 2. 10 mm heißes Aluminiumbett, Temperatur bis zu 110 Grad 3. 5-Zoll-Farb-Touchscreen-Display Eigenschaften: große Größe + hohe Stabilität + hohe Präzision + einfache Bedienung Lagerbestand: 1 Stück

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser auf eine Schicht von pulverförmigem Material gerichtet wird, um es selektiv zu schmelzen und zu verfestigen. Nach jeder Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt, bis das gewünschte 3D-Objekt vollständig aufgebaut ist. SLS ermöglicht die Herstellung von robusten und komplexen Bauteilen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen oder Keramiken. Max. Bauraum: 340 x 340 x 600 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,3%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: Sehr hoch Farben: Standard weiss und RAL-Farben Wenn Sie weitere Informationen zu SLS wünschen oder spezifische Fragen haben, lassen Sie es uns gerne wissen!

Das preiswerteste Einsteigergerät in den industriellen 3D Druck. Der EL-28 setzt mit den industriellen Funktionen wie zum Beispiel einem Closed Loop Antriebssystem, Bauraumheizung, Materialtrocknung und automatischer Kalibrierung, für einen Startpreis ab 15.430€, neue Standards für die kostengünstige additive Fertigung. Dadurch ist er ideal für Einsteiger oder die kostensensitive Additive Serienfertigung geeignet. CLOSED LOOP ANTRIEBSSYSTEM Hohe Systemstabilität Automatische Korrektur von Abweichungen INNENRAUMHEIZUNG Weniger Verzug und Spannungen Bessere Layerhaftung und Verschweißung Bessere Druckbetthaftung AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG Automatische Druckbettvermessung mit 36 Punkten Automatische Kalibrierung der Parallelität zwischen Bett und Düsenkopf Automatische Kalibrierung der beiden Düsen zueinander ZWEI UNABHÄNGIGE DÜSEN Copymodus verdoppelt den Output Verbesserter Dualdruck Integrierte Düsenreinigungsstation Parkposition außerhalb des Druckbereichs FILAMENTTROCKNUNG Hohe Reproduzierbarkeit Hohe Prozessstabilität Höhere Bauteilfestigkeit Definierte Rohmaterialfeuchtigkeit VORBEREITUNG FILAMENTERKENNUNG Restmaterialanzeige Abgleich des Materials zwischen G-Code und Spule Chargenverfolgung Dokumentation MADE IN AUSTRIA Kauf direkt beim Hersteller Schnelles Service in Ihrer Nähe Know How Transfer durch EVO-tech Academy SCHNITTSTELLEN Touchdisplay LAN/WLAN/USB API zur Integration ins eigene Produktionsnetzwerk GROSSE MATERIALVIELFALT + OFFENES SYSTE 15 Materialien direkt vom Hersteller Komplett offene Maschine und freie Programmierung Offen für Materialien von Drittanbietern Druckraum: 340x 240 x 350 mm, Düsentemperatur: bis 360 Grad

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Ob Sie bereits Erfahrung mit 3D-Druck haben oder sich gerade an das Abenteuer wagen, fabb3D Pro Vienna bietet eine umfassende Auswahl an 3D-Druckern und Zubehör für alle Ansprüche. Im Online-Shop auf fabb3D.at finden Sie alles, was Sie für den Einstieg in die Welt des 3D-Drucks benötigen. Von 3D-Druckern über Materialien bis hin zu Ersatzteilen decken wir das gesamte Spektrum ab. Für Einsteiger, Profis und Bastler haben wir eine breite Auswahl an Marken und Produkten. Neben 3D-Scannern finden Sie auch CNC-Lasercutter und Fräsen renommierter Marken wie Snapmaker und X1. Als besonderes Highlight ist fabb3D Pro Vienna einer der wenigen Vertriebspartner von AnkerMake, einem führenden Hersteller für innovative 3D-Drucker und Zubehör. Unser Sortiment wird durch eine umfangreiche Beratung und persönlichen Service ergänzt. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Maschine oder des passenden Zubehörs, um Ihr Projekt zum Erfolg zu führen. Egal, ob Sie Prototypen drucken, Ersatzteile herstellen oder einfach nur kreativ sein möchten – bei fabb3D Pro Vienna sind Sie in guten Händen. Eigenschaften und Vorteile: Top-Marken: 3D-Drucker, Zubehör und CNC-Maschinen von führenden Marken wie Snapmaker, X1 und AnkerMake. Beratung: Fachkundige Unterstützung bei der Auswahl des passenden Geräts und Zubehörs. Vielfalt: Umfassendes Sortiment an 3D-Druckern, Materialien, Ersatzteilen und Zubehör. Zubehör: 3D-Scanner, CNC-Lasercutter und Fräsen für erweiterte Fertigungsoptionen. Einsteigerfreundlich: Geräte für Anfänger und Profis gleichermaßen geeignet. Einfache Bestellung: Bestellen Sie bequem online und lassen Sie sich alles direkt nach Hause liefern. Persönlicher Service: Lassen Sie sich von unseren Experten umfassend beraten.

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.

3D-Druck ✅ Du hast schon alles und benötigst nur einen zuverlässigen Partner, der die Deine Projekte 3D-druckt? Aber Du willst nicht zu einer der vielen anonymen 3D-Drucknetzwerke gehen? Dann bist Du bei uns richtig! Melde Dich bei uns. Beschreibe wofür das Teil sein soll und wir suchen gemeinsam das passende Material aus. Nach der Übermittlung Deiner 3D-Daten bekommst Du ein passendes Angebot. Mit unserem 3D-Druckservice helfen wir Dir, Ideen und Projekte in die Realität umzusetzen. Wir bieten Dir von der Manufaktur einzelner Stücke bis hin zu großvolumigen On-Demand-3D-gedruckten Teilen und Kleinserien. Dabei steht eine Vielfalt an Materialien von PLA bis PEEK-CF alles zur Verfügung. Dank unserer FDM- und SLA-Drucktechnologien können wir Dir eine unübertroffene Qualität und Detailtreue bieten. Egal, ob Sie Prototypen, maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Modelle benötigen, wir sind Dein zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Druckanforderungen. Nutze die Kraft des 3D-Drucks, um Deine Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktiere noch heute fabb3D Pro und lass uns gemeinsam die Zukunft gestalten!

Maximale Druckgröße: 219x123x250 mm Dieses Druckverfahren eignet sich als einziges dazu, Wasserfest und mit speziellen Photopolymeren, Lebensmittelecht zu drucken! Mit diesem Verfahren lassen sich unglaublich genaue Modelle mit makelloser Oberflächenqualität und feinen Details. Weswegen mit diesem Verfahren auch oftmals Figuren (zB Dungeons and Dragons) hergestellt werden. Auch für Urmodelle um Vakuumgießformen zu fertigen ist dies eine sehr gute Methode!

Maximale Druckgröße: 320x132x154 mm Für mechanisch beanspruchte Bauteile bieten wir mit CFR verfahren 3D-Druckteile an. Diese sind so beanspruchbar wie gefräste Aluminium Bauteile, jedoch für einen geringeren Preis. Die Bauteile können je nach geforderter Beanspruchung ausgelegt werden. ​Wir schlagen vor dieses Verfahren für Prototypen, sowie für Kleinserien zu benutzen, welche mechanisch und physikalisch beansprucht werden (Schraubstockbacken für CNC-Fräsen und CNC-Drehen, Abdeckungen, Maschinenbauteile)

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Mit unserer hochpräzisen Konturenbearbeitung und verzugsarmen Schweißtechnik mittels 5-Achs-Lasern, bieten wir erstklassige Ergebnisse für 3D Blechbauteile und Profile an. Durch schnelle Prozessbearbeitung holen wir das Maximale heraus, wodurch Kunden durch effiziente und präzise Fertigung profitieren. Trumpf Tru Laser mit bis zu 3000mmx1500mmx700mm an Achsenverfahrbereich.

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Ihre gewünschte Drucktechnologie ist nicht dabei? Kontaktieren Sie uns gerne. Wir haben ein umfangreiches Netzwerk an 3D-Druck Dienstleistern im DACH Raum.

Maximale Druckgröße: 500x500x500 mm 210x210x250 mm 200 x 170 x ∞ mm Wir bieten einerseits die Materialien ABS und PLA, welche in verschiedenen Farben auf Lager sind, aber nach Absprache auch andere Materialien (PETG, PVA, ABS-T, PP,...) an. Wir schlagen dieses Verfahren für Probedrucke, Kleinserien und Mittlere Serien (100 Stück) vor. Zusätzlich zu den zuvor genannten Druckgrößen bieten wir nun auch endlose Druckmöglichkeiten entlang der Y-Achse.

Beim sogenannten Fused Deposition Modeling (FDM) werden durch Erhitzen verformbare Kunststoffe verarbeitet. Beispiele für thermoplastische Kunststoffe sind z.B. ABS oder PLA. Schicht für Schicht wird das Material, welches durch eine erhitzte Düse gepresst wird, auf der Druckplatte aufgebracht. Mit dem Erstarren wächst so das gewünschte 3D-Modell in die Höhe. Mittels FDM Technologie hergestellte Teile sind belastbar und vergleichsweise schnell hergestellt. Bei einer Schichtdicke von z.B. 0,1 Millimeter sind jedoch sichtbare Riffelungen auf der Oberfläche des Objektes zu sehen. Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Alternativ gibt es die Möglichkeit mit 2 Düsen zu arbeiten. Mit einer Düse wird das Bauteilmaterial aufgetragen und mit der zweiten Düse wird eine wasserlösliche Stützstruktur aufgebaut. Nach dem Drucken können die Stützstrukturen im Wasserbad auflöst werden. Technische Daten Baugraumgröße: 215 × 215 × 200 mm * Bauteilgenauigkeit: ± 0,2% (ab 100mm Nennmaßbereich ± 0,2 mm)** Schichthöhe: 0,06 – 0,3mm Mindestwandstärke: 0,4mm (0,25 mm möglich) Präzise Bauteile Vorrichtungen, Werkzeuge und Funktionsbauteile Prototypen, Kleinserie Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Lieferzeit: ab 7 Werktage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.

Das SLS Verfahren bietet ein breites Spektrum an unterschiedlichen Materialien und eine Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten für Kleinserien und Prototypen. Im Vergleich zum Multi-Jet-Fusion-Verfahren, ist das selektive Lasersintern eine alte Technologie. Die Grundsteine dafür wurden bereits in den 80gern an der University of Texas gelegt. Als Ausgangmaterial dient wie auch beim MJF-Verfahren meist ein feines Nylonpulver. Anfangs wird mit einer Rakel auf die Bauplattform eine dünne Schicht des Materials aufgetragen. Wie der Name schon vermuten lässt, wird das Kunststoffpulver nun mithilfe eines Laserstrahls belichtet und verschmilzt das Pulver dort wo das Teil im Bauraum liegt. Sobald eine Schicht fertig bearbeitet wurde, wird die nächste Pulverschicht aufgetragen und verschmolzen. Nach dem Druck muss der gesamte Bauraum langsam abkühlen, da SLS Teile sonst dazu neigen sich stark zu verziehen.

Das SLA Verfahren ist das älteste patentierte additive Fertigungsverfahren und ist perfekt geeignet für detailreiche Kleinteile. Bei der additiven Fertigung mittels Stereolithografie (SLA) wird ein Teil in ein flüssiges Photopolymerbad gelegt und allmählich abgesenkt. In jeder Phase durchdringt ein Laser das Grundmaterial, um die gewünschte Form zu erzeugen. Die Stereolithografie oder SLA ist wahrscheinlich das älteste 3D-Druckverfahren und dasjenige mit der größten Anwendungsvielfalt. Es wurde im Jahr 1983 von Chuck Hull erfunden. Chuck Hull gründete später 3D Systems, einen der weltweit größten Hersteller von 3D-Druckgeräten.

Gehen Sie mit uns gemeinsam den nächsten EVO-lutionsschritt in der additiven Fertigung. Druckraum: 500 x 400 x 510 mm Druckvolumen: 102 Liter Druckbetttemperatur: bis 200°C Düsentemperatur: bis 420°C Innenraumheizung: 100°C Automatische Druckbettvermessung Closed Loop Achssystem Filament-Run-Out-Sensor Materialerkennung Filamenttrocknung Filamentspulengröße: 1 bis 10KG Lösliches Support Material Zwei unabhängige Düsen Düsenreinigungsstation Copymode Webcam Wasserkühlung Vakuumspanntisch optional Magnetisches Spannsystem Peak Leistungsaufnahme: 4.500 Watt Durchschnittliche Leistungsaufnahme: 1.300 Watt Elektrischer Anschluss: 400 Volt Gewicht: ca. 500 KG

Die Entscheidung, ein eigenes Haus zu bauen, ist ein sehr großer Schritt. Nur eine perfekte Planung und eine gründliche Finanzierung wird Sie zu Ihrem Traumhaus führen. Jedes Projekt braucht daher eine individuelle Projektentwicklung. Vom ersten Vorentwurf über 3D-Entwurf (samt Rundgang in 360° mittels Videobrille) und Einreichplan, bis zum Energieausweis und Ausführungsplan erstellen wir alle erforderlichen Unterlagen. Und so gehts: • In einem unverbindlichen Beratungsgespräch wird über Planungsziele, Baubudget, Finanzierung und Grundplanung informiert. Weiters werden Bau- und Haustechnik vom Niedrigenergiehaus bis zum Passivhaus erläutert. • In einem weiteren Schritt wird ein Raum- und Funktionsplan erstellt sowie die Bebauungsvorgaben samt digitalem Lage- und Höhenschichtplan erhoben. • Anschließend wird ein Vorentwurf bestehend aus allen Grundrissen sowie mehreren 3D Darstellungen erstellt. • Wenn Sie mit dem Ergebnis des Vorentwurfs zufrieden sind, wird auf Basis eines individuellen Planungsauftrags der Entwurf fertig ausgearbeitet und sämtliche Einreichpläne und Unterlagen erstellt. • Währenddessen wird Ihr individuelles Haus kalkuliert und ein genauer Bauzeitplan erstellt. Wie bereits erwähnt, können Sie bei uns im Haus ihren 3D-Entwurf mittels Videobrille erleben. Da man die vielen Eindrücke meist nicht schnell genug erfassen kann, bieten wir auch Bilder und 360° Darstellungen zum mitnehmen an. Sie bekommen auf Wunsch, einen persönlichen Web-Link mit dem Sie den virtuellen Rundgang durch Ihr individuell geplantes Haus in Ruhe zu Hause genießen können.

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

3D Schneiden von Metallkomponenten nach dem Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen. Mit unseren Anlagen TLC 7040 und TLC 3000 bieten wir das 3D Schneiden von Metallkomponenten. Klein- bis Großserien. LASER & more verfügt über eine TruLaser Cell 3000 und eine TruLaser Cell 7040 3D-Laserschneidmaschine. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und nahezu verschleißfreies Zuschneiden. Anwendungsbeispiele: • Endbeschnitt von Tiefziehbauteilen • Ausschneiden von Öffnungen / Bohrungen / Schlitzen in fertigen Metallkonstruktionen (z.B. Schaltkästen) • Bohrungen und Ausschnitte in einem gebogenen Rand ausschneiden. Maschinen-Eckdaten: TruLaser Cell 3000 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.3000x1000x500 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung. LASER & more übernimmt gerne das 3D Laserschneiden von Ihren Metallbauteilen! Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf! Schreiben Sie uns eine Mail oder rufen Sie uns an! Neben dem 3D Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

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3D Vorrichtungsvermessung auf Basis von 3D CAD Daten zur Anpassung an Konstruktionsänderungen oder Serienfertigung. Vorrichtungsvermessung mittels Messarm in Automotive Industrie: Im Zuge eines Modellwechsels hat der Automobilhersteller die Notwendigkeit, die betroffenen Bauteilvorrichtungen zu verändern, sodass die neue Form der Karosserie produziert werden kann. Mit Hilfe des Messarms werden Kontursteine, Klemmen, Stifte und dergleichen gegen 3D-Datensatz vermessen und justiert. Diese Vermessung verursacht nur kurze Anlagenstillstände.

MarSurf LD 130 / LD 260. Der Schritt in eine neue Dimension MarSurf LD 130 / 260 Aspheric ist ein hochgenauer 2D / 3D Oberflächenmessplatz zur Charakterisierung von Kontur und Rauheit an optischen Komponenten. Überprüfung der Topografie in den ersten Bearbeitungsschritten • Frühzeitige Erkennung von Abweichungen, somit entfallen aufwendige Nachbearbeitungen. • Ausgabe des Differenzprofils in maschinenlesbarem Format zur Steuerung der Bearbeitungsmaschine. Erhöhte Flexibilität • Rotationssymmetrische Asphären unterschiedlicher Art können mit einem Messsystem vermessen werden. Es sind keine weiteren Investitionen notwendig. • Großer Messbereich bis 260 mm • Höchste Messgeschwindigkeit und Dynamik (bis 10 mm/s bei großen Linsen / bis 0,02 mm/s bei Mikrolinsen) • Freie Positionierbarkeit der Tastspitze. Ihre Ergebnisse stimmen • Das hochgenaue MarSurf LD 130 / 260 ist die Grundlage für die präzise Messung Ihrer Werkstücke. Die vertikale Auflösung von 0,8 nm und Formabweichungen von < 100 nm garantieren Ihnen eine exakte Wiedergabe Ihrer Asphäre. • Tastarmwechsel ohne erneute Kalibrierung. • Messung von Optiken mit steilen Flanken möglich. Vielfältige Anwendungsgebiete unseres Produktes Industrie der Präzisionsoptik Kontur- und Rauheitsmessungen an: • sphärischen und asphärischen Linsen • Zylinderlinsen • Fassungen • Gehäusekomponenten und andere mechanische Komponenten

PROTOTYPEN UND KOMPLEXE ELEMENTE MIT 3D DRUCK 3D DRUCK AUS PEEK, POLYAMID, POLYCARBONAT, TPU, CPE, PLA ODER ABS Manchmal bedarf es eines Erstmusters – zur Veranschaulichung oder zum Testen. Selbstverständlich soll dieses möglichst dem realen, finalen Fertigteil entsprechen. Da es sich aber um ein exemplarisches Einzelstück handeln soll, macht es Sinn Produktionszeit und damit Kosten vorerst zu sparen. Welch willkommene Alternative bietet sich hier im 3D Druck an! Und so bieten wir, je nach gewünschtem Werkstoff-Typ, 3D Drucke auf zwei verschiedenen Druckern an. Das eine Gerät druckt Ihr gewünschtes Teil aus PEEK, das andere bietet eine Bandbreite aus Polycarbonat, Polyamid, ABS, CPE, TPU, oder PLA an. Es ist also wichtig im Vorfeld abzuklären für welchen Zweck das gewünschte Teil verwendet werden soll. Oftmals wünschen unsere KundInnen sehr komplexe Einzelteile, die es sich empfiehlt im 3D Druckverfahren zu produzieren. Als Basis für den 3D Druck benötigen wir jedenfalls Ihre step-Datei. Von da an kanns losgehen – in einem überschaubaren Zeitfenster haben Sie Ihr gewünschtes Element bei sich. DIE VORTEILE LIEGEN AUF DER HAND 3D DRUCK IST UNKOMPLIZIERT, EFFIZIENT UND RESSOURCENSCHONEND Wie immer bedarf es eines Abwägens von Optionen, Kosten und Timings. Dem 3D Druck gehen viele Vorteile voraus, aber natürlich auch ein paar Einschränkungen. In erster Linie sollte man wissen, dass wir 3D Drucke im Filament-Verfahren mit den Hochleistungskunststoffen PEEK, Polyamid, Polycarbonat, TPU, CPE, PLA oder ABS anbieten. Die gewünschten Druckergebnisse werden dann erzeugt, sobald wir Ihre Druckdatei (step) vorliegen haben. Das Feine an diesem Verfahren ist, dass, sobald alles eingestellt worden ist, keine große Manpower benötigt wird. Zudem wird nur soviel Material verwendet, wie das Werk auch tatsächlich benötigt. Es wird nichts weggeschnitten, -gefräst oder -gedreht. Somit kann man als weitere Vorteile „kostensparend“ und „ressourcenschonend“ anführen. Werkstoffe: • PEEK • Polyamid • Polycarbonat • TPU • CPE • PLA • ABS VORTEILE VON 3D DRUCKEN: KOMPLEXE ELEMENTE Für komplexe Teile benötigt man diverse Arbeitsvorgänge, denen auch oft verschiedene Trocken- und Lagerzeiten voraus gehen. Im 3D Druck werden die zahlreichen Arbeitsschritte in einem einzelnen Verfahren vereint und quasi im Non-Stop-Alleingang erledigt. PROTOTYPEN Wenn Neues entsteht muss viel getüftelt und experimentiert werden. Da ist man froh, wenn das eine oder andere Teil kostengünstig und relativ schnell produziert wird. Konkreter praxisnaher Test des Musters sollte vorher gecheckt werden (Stichwort: Material und dessen Eigenschaften). ERSATZTEILE Gar nicht so selten benötigt man ein Einzelstück, weil ein Teil einer Maschine kaputt gegangen ist. Mittels 3D Druck kann dieses unkompliziert produziert werden. Es kann auch als Übergangslösung verwendet werden, bis das richtige Teil im richtigen Werkstoff wieder verfügbar ist. KOSTENGÜNSTIG In der Kostenkalkulation fällt 3D Druck meistens günstiger aus, als die manuelle Produktion – zumindest in Bezug auf Einzelstücke. Bei größeren Mengen ändert sich dies naturgemäß. Gerne rechnen wir die Optionen durch, damit Sie eine kostenreale Entscheidung treffen können. RESSOURCENSCHONEND Im 3D Drucker wird genau das gedruckt, das man in den Auftrag gegeben hat. Das fertige Produkt wird also 1:1 produziert. Somit druckt der 3D Drucker maximal effizient und verbraucht nur das Material, das er auch benötigt. 100 Punkte für den Ressourcenchampion! GERINGER ARBEITSAUFWAND Wer hier der Arbeiter ist, ist klar. 3D Druck ist ein automatisierter Vorgang. Sobald alle Parameter zum Drucken eingepflegt worden sind, braucht man nur noch zuzusehen, bis das gewünschte Teil fertig ist. Oder – man nützt die Zeit für andere Projekte. So machen wir das jedenfalls.

Kundentraining in 3D Messtechnik Training in : FARO Training Polyworks Training 3D Systems Geomagic Design X FARO Training Laserscanner FARO Training Lasertracker FARO Training Messarm Calibry 3D Training Messkonzepterstellung Messprogrammerstellung Consulting

3D Vermessung von Schüttgut zur Massenbestimmung (Volumen, Kubaturen, ...) Kubaturbestimmung mittels 3D-Laserscanning: Zur Lagerverwaltung von großen Schüttgutmengen werden 3D-Laserscanningdaten eingesetzt. Sie geben Auskunft über den Materialumsatz innerhalb eines vorgegebenen Zeitraumes.