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Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Laserteile in Edelstahl bis 20 mm, Stahl bis 30 mm, Aluminium bis 10 mm Dicke CNC-gesteuerte Abkantpresse (bis 3 Meter Kantenlänge und 180 to Druck)

Federwindmaschine für die Herstellung langer Spiralfedern mit kleinen Durchmessern ohne Steigung sowie Endlosfedern. COLOMBI C1-Serie Die COLOMBI C1 Maschine gehört zu einer Serie CNC gesteuerten Federwicklern, welche speziell für die Herstellung langer Spiralfedern mit kleinen Durchmessern ohne Steigung entwickelt wurde. Spiralfedern nach Mengenvorgabe Die C1-Serie kann Spiralfedern automatisch nach Mengenvorgabe produzieren und bereitstellen. Das bedeutet, dass die erforderlichen Mengen von Spiralfedern überwacht hegerstellt werden können, ohne eingreifen zu müssen. Mit einer optionalen Bereitstellungseinrichtung können die Spiralfedern gesammelt werden. Für die COLOMBI Federwickelmaschinen ist eine große Auswahl von pneumatischen und elektrischen Drahthaspeln verfügbar. COLOMBI C1-Serie für den medizinischen Gerätemarkt Die C1-Serie wurde entwickelt für den medizinischen Gerätemarkt. Das Hauptprodukt für diese Entwicklung sind Drahtführungen für die Urologie, Radiologie und Angiographie. Seit vielen Jahren beliefert COLOMBI den medizinischen Gerätemarkt mit entsprechender Ausrüstung und legt großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Während dieser Zeit konnten wir die erforderlichen Bestimmungen und damit verbundenen Verbesserungen für die Produktion ständig optimieren und ausbauen.

CNC gesteuert Abkantlänge: 3.060 mm Presskraft: 230 Tonnen Arbeitsbereich: 3.060 mm

In unserer Kantabteilung mit insgesamt 4 hochmodernen CNC Bystronic-Biegemaschinen können Kundenanforderungen im Bereich Biegen perfekt umgesetzt werden. Ihre Blechbiegeteile können wir mit einer maximalen Presskraft von 800 Tonnen und einer Biegelänge von maximal 6.200 mm fertigen. Alle 4 Biegeanlagen erzielen ein erstklassiges Biegeergebnis und sind mit den maximal-technischen Möglichkeiten ausgestattet. Die Bystronic-Biegeanlagen sind alle mit der gleichen Steuerung und den gleichen Werkzeugen ausgestattet. Das erlaubt uns eine optimale Maschinenauslastung und somit eine flexible und schnelle Fertigung der Kundenaufträge, sowohl bei Einzelbauteilen als auch bei Serienfertigung. Gesteuert werden unsere Kantbänke per CNC-Steuerung. Das ermöglicht uns auch das Simulieren des geplanten Biegevorganges. Probebiegungen sind somit nicht notwendig. Das erste Teil ist gleich ein Gutteil. Maschinen: 4 x Bystronic-Biegemaschinen Presskraft: bis max. 800 Tonnen Biegelänge: bis max. 6.200 mm Einbauhöhe: bis max. 1.150 mm Blechdicke: bis max. 25 mm Hubhöhe: bis max. 865 mm

Die Auslegung eines Kaltumformwerkzeuges, einer automatisierten Kaltumformanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität und die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich Einsatzbereiche: Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

Stanz- und Umformtechnik sind wesentliche Verfahren in der Fertigung von hochpräzisen Komponenten. Diese Techniken ermöglichen die Herstellung von komplexen Geometrien und Formen in Bandmaterialien, Rund- und Profildrähten. Unsere Stanz- und Umformtechnik wird mit modernsten Maschinen und Technologien durchgeführt, um eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese Verfahren sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Elektrotechnik und vielen anderen Bereichen. Mit unserer Stanz- und Umformtechnik können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das sowohl langlebig als auch leistungsstark ist. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechniken ermöglichen es uns, Teile mit präzisen Abmessungen und hoher Zuverlässigkeit zu produzieren. Dies macht sie zur idealen Wahl für Anwendungen, bei denen Präzision und Beständigkeit entscheidend sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen zu finden.

Diese Maschinen sind wichtige Werkzeuge in der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung, um präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Hilfe von Stempeln und Matrizen, die das Blech durchdringen und die gewünschte Form erzeugen. Stanzmaschinen ermöglichen die schnelle und präzise Bearbeitung von Blechen und sind ideal für die Serienproduktion von Bauteilen. Ausklinkmaschinen dienen dazu, Bleche an bestimmten Stellen einzuschneiden oder auszuklinken, um das Blech anpassungsfähiger zu machen oder um es später leichter zu biegen. Ausklinkungen können zum Beispiel für das Verbinden von Blechen oder für das Erzeugen von Schlitzen zur Aufnahme von Verbindungselementen verwendet werden. Ausklinkmaschinen bieten eine effiziente Möglichkeit, spezifische Anpassungen an den Blechen vorzunehmen. Biegemaschinen werden eingesetzt, um Bleche in verschiedene Winkel und Radien zu biegen. Sie ermöglichen die Erzeugung von präzisen Biegungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder Bleche in die gewünschte Form zu bringen. Biegemaschinen können verschiedene Biegewerkzeuge verwenden, wie zum Beispiel Matrizen oder Prägewerkzeuge, um eine Vielzahl von Biegeprofilen zu erzeugen. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen vereinen diese verschiedenen Bearbeitungsschritte in einer einzigen Maschine. Sie sind mit computergesteuerten Systemen ausgestattet, die die genaue Steuerung und Automatisierung der Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Durch die CNC-Steuerung können präzise Programmierungen für die Stanz-, Ausklink- und Biegevorgänge erstellt werden, was zu wiederholbaren und hochgenauen Ergebnissen führt. Die CNC-Technologie ermöglicht außerdem die Flexibilität, verschiedene Biegeprofile, Stanzformen oder Ausklinkungen in einem Durchlauf zu bearbeiten, ohne dass manuelle Eingriffe oder Werkzeugwechsel erforderlich sind. Dies spart Zeit, erhöht die Produktivität und verbessert die Effizienz der Blechbearbeitung. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen bieten somit eine leistungsstarke Lösung für die Blechbearbeitung und Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die Integration verschiedener Bearbeitungsschritte in einem System, was zu Zeit- und Kostenersparnissen führt. Die CNC-Steuerung gewährleistet die Präzision und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion von Blechteilen und -produkten.

Die P/A Band Richtmaschinen werden nach Bandbreite, Richtwalzen-Durchmesser und Anzahl der Richtwalzen unterschieden. Wir bieten den passenden Richtapparat zu Ihrer Anforderung. Bei vielen Modellen ist der Richtkopf geschlossen und aufklappbar erhältlich. In der Standardausführung ist meist eine Schlaufensteuerung mit Pendelarm enthalten. Optional sind auch berührungslose Systeme wie Ultraschall, Laser und Infrarot Schlaufensteuerungen erhältlich. Die Richtwalzen sind mit 60 HRC gehärtet und Präzision geschliffen. Die unteren Richtwalzen und die Einzug- bzw. Auslaufwalzen werden durch Zahnräder synchron angetrieben. Die oberen Richtwalzen sind in einem Joch gelagert, oder können einzeln einjustiert werden. Optional ist ein pneumatisches Öffnen der Zugwalzen im Einlauf und Auslauf erhältlich. Die Eingangsrollen sind mit Bandführungsrollen ausgestattet, ein variabler Ausgangsrollenkorb ist erhältlich.

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Stanzen und Prägen auf Hydraulik- und Exzenterpressen bis 63 to Biegen (Biegelänge max. 500 mm) Walzrichten (max. Dicke 2 mm, Breite bis 120 mm)

Unser CNC-Abkanten bietet Ihnen präzise und vielseitige Lösungen für die Bearbeitung von Blechen. Mit einem Verfahrweg von 2000 mm x 1250 mm können wir auch abweichende Abmessungen auf Anfrage realisieren. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte.

Dank unserer modernen, technischen Ausstattung mit CNC-Bearbeitungszentren sind wir optimal für die Fertigung von Teilen ausgestattet. 3D-Messtechnik sorgt für schnellst mögliche Korrekturmaßnahmen und sichert so unsere Fertigungsprozesse gemäß unserem Qualitätsmanagement.

Profilbiegen mit überragender Leistung bei hoher Flexibilität. Die Profilbiegemaschine RB6 ist die derzeit schwerste und stärkste Profilbiegemaschine von Thoman. Mit 22 KW Leistung, 70 Tonnen Presskraft und hoch untersetzten Planetengetriebemotoren stellt die Profilbiegemaschine RB6 ausreichend Reserven um auch sehr schwere Profile zu biegen. Durch den variablen Abstand der Seitenrollen, von 630mm bis 1230mm einstellbar, können mit der Profilbiegemaschine RB6 deutlich größere Profile gebogen werden als dies auf einer vergleichbar schweren konventionellen Profilbiegemaschine möglich ist. Werden kleinere Profile gebogen kann der Abstand der Seitenrollen reduziert werden. Die Durchmesser der Walzen können im Vergleich zu konventionellen Profilbiegemaschinen deutlich kleiner gestaltet werden. Werkzeugkosten und Rüstkosten werden reduziert und ein großes Einsatzspektrum der Profilbiegemaschine erreicht. Einsatz: Metallbau, Stahlbau, Treppenbau, Schlosserei, Maschinenbau, Fördertechnik, Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fassadenbau, Lohnbiegeunternehmen, Nutzfahrzeugbau

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Wir biegen: – Rohre – Träger und Profile – Winkelprofile – Vollmaterial – Sonderprofile – Bis zu einem Widerstandsmoment von 360cm³ – Verfügbare Rollensätze für Rundrohre: Durchmesser [mm]: 21; 27; 33; 42; 48; 60,3; 76; 89; 101; 114; 125; 133; 139; 16

CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen - RB Serie Die CNC-gesteuerten Biegemaschinen der Serie RB20 und Serie RB30 können zum Biegen von einem oder mehreren Bögen von Rohren oder stabförmigen Teilen bis maximal 30 mm in einer Vielzahl industrieller Bereiche eingesetzt werden, um Rohre im sogenannten Kaltbiegeverfahren spanlos zu verformen. Durch die vollautomatische Bedienung der computergesteuerten Rohrbiegemaschinen ist es möglich, alle Einstellungen frei zu programmieren und in Programmen abzuspeichern. Spezielle Einstellungsparameter wie zum Beispiel die Vorschubbewegung, der gewünschte Biegewinkel und die Verdrehung können serienmäßig wiederholgenau ausgeführt werden. Alle Modelle sind sowohl für eine vollautomatische Serienfertigung hochpräziser Teile als auch für die Einzelfertigung optimiert.

Hier reicht das Spektrum vom Biegen der Vollränder einer Brille über das Biegen von Halbrändern bis hin zum Biegen von Balken.

Die Rundbiegemaschine Hezinger-BedingLine Baureihe MG4R besticht durch einfache Bedienung, hohe Verformkraft und große Vielseitigkeit. Die Rundbiegemaschine ist mit 4 Walzen ausgestattet, wobei die beiden Zentralwalzen jeweils einzeln direkt über Hydromotoren angetrieben werden. Die Zustellung der Seitenwalzen über Kniehebel ermöglicht kleinste Durchmesser und kurze gerade Anbiegeenden. Im Grundpreis enthalten • Direktantrieb der Ober- und Unterwalze über Hydromotoren auf Planetengetriebe • Automatische Anpassung der Rotationsgeschwindigkeit von Innen- zu Außendurchmesser • Zustellung der Seitenwalzen über Kniehebel, optimale Kraftumsetzung und kleinste Durchmesser bis zum 1,1-fachen der Oberwalzengröße • Beidseitige Anbiegung • Parallelität der Seitenwalzen über wartungsfreie Torsionswelle • Stufenlos einstellbarer Anpressdruck der Unterwalze mit Manometer • Digitalanzeigen (2 Stück) für die Seitenwalzenposition • Hydraulisches Klapplager zur einfachen Entnahme geschlossener Rohre • Wartungsarmes Maschinenkonzept mit Dauerschmierung aller Lager Basis-Zubehör • Konischbiegeeinrichtung mit Schrägstellung der beiden Seitenwalzen und der Unterwalze sowie mit gehärtetem Anlauflager oder Anlaufrolle • Geschmiedete und gehärtete Walzen mit einer Festigkeit von 53 - 55 HRC • Kalibrierungseinrichtung zum Nachrunden geschlossener Rohre • Hydraulische Bremse auf der Oberwalze zur Nachlaufreduzierung

Abkantbänke von Epple Maschinen: Schwenkbiegemaschinen und Biege-Maschinen für Handwerk und Industrie.

Trump TrumaBend V130 und Trump TrumaBend V85

Smart, intuitiv bedienbar & stark Abkantpressen für alle Bedürfnisse Mit der Biegetechnologie von Bystronic ist für jeden etwas dabei – vom Sorglos-Paket für Einsteiger bis hin zu High-Performance-Abkantpressen für komplexe Biegeprozesse. Unsere Maschinen sind einfach in der Bedienung. Die intuitive Software erleichtert sämtliche Prozessschritte und sorgt für bequemes Biegen, auch ohne Vorkenntnisse. In Kombination mit unseren Automationslösungen ist eine automatische Produktion jederzeit möglich.

Hinteranschlag, diverse Werkzeuge, Bj. 1993, gt. Technische Daten: Arbeitslänge: 3000 mm Arbeitsleistung: 6 mm Hinteranschlag: 1500 mm Öffnung Biegewange: 450 mm max. Biegewinkel: 125 ÿ Gewicht ca.: 9000 kg Lagernummer: 10.5-341

Neben der Laserbearbeitung von Rohren und Profilen, gehört auch das Rohrbiegen zu unserer Kompetenz. Für die Bearbeitung steht eine CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschine von Pulzer zur Verfügung, die nach Ihren Vorgaben komplizierte Rohrformen in kürzester Zeit fertigt. Das Rohrbiegen bietet viele Vorteile: nahezu jede gewünschte Form möglich, durch eine Vielzahl an vorhandenen Biegewerkzeugen mehrere Biegungen in einer Aufspannung herstellbar hohe Stückzahl bei kurzen Durchlaufzeiten hohe Wiederholgenauigkeit geringere Fertigungszeiten und -kosten im Vergleich zur Herstellung von Schweißverbindungen

Abkantpressen, Horizontalbiegemaschinen, Richtpressen, Schwenkbiegemaschinen / Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Abkantpressen Boschert hat die Abkantpressen-Serie Profi speziell fur kleine Bauteile und als Beistellanlage zu großen Pressen konzipiert Die Pressenserien Boschert/Gizelis umfassen Maschinen bis 6m Lange und 700 Tonnen, in verschiedenen Ausstattungsvarianten, von der einfachen Werkstattmaschine bis zur Industrieanlage mit 2- und 3-D Grafik und Winkelmessung, Biegehilfe etc. Horizontalbiegemaschinen Die Stierli-Bieger AG, namhafter Hersteller von Horizontalbiegemaschinen fur Flachmaterial und Profile, fertigt Maschinen zum Biegen von 8,5-160 Tonnen Richtpressen Die Stierli-Bieger AG, namhafter Hersteller von Horizontalbiege und Richtpressen bietet Richtanlagen fur den Stahlbau und Schienenbiegeanlagen fur den Geleisbau von 30 bis 600 Tonnen. Schwenkbiegemaschinen RAS bietet eine einzigartige Vielfalt an Schwenkbiegemaschinen von der einfachen Spenglermaschine bis zu technisch hoch entwickelten, zukunftsweisenden Maschinenkonzepten wie das Up-Down Biegecenter Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche

Jahrelange Praxis und umfassendes Wissen in der Rohrbiege-Technologie erlauben uns die Herstellung komplexer Werkstückgeometrien aus Rund-, Vierkant- und auch Sonderprofilen. Das Rohr- und Stangenmaterial wird von uns auf die geforderte Länge zugeschnitten. Hierzu stehen CNC-Sägeautomaten und Halbautomaten zur Verfügung. Die CNC-Rohrbiegemaschinen werden offline mit den Rohrbiegedaten, die u.a. die genaue Lage der Bögen und die Biegeradien der Winkel enthalten, programmiert. Mit diesen Vorgaben werden durch unsere modernen Anlagen die gewünschten Produkte mit der geforderten Präzision hergestellt.

Biegen von komplexen und präzisen Blechteilen Wir fertigen Abkantteile aus: Baustahl Edelstahl Aluminium Elektrolytisch verzinktes Stahlblech Feuerverzinktes Stahlblech Kupfer Messing Teilespektrum Muster Kleinserien Großserien

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.