Finden Sie schnell biegemaschiene für Ihr Unternehmen: 35 Ergebnisse

Einstellung des Klemmdruckes der Oberwange beidseitig mit Stellschrauben. Werkblechklemmung mittels Exzenterantrieb der Oberwange. Öffnungshöhe der Oberwange 40 mm Bis 0,8 mm Verz. Stahlbleche.Nutzlänge bis 1000 mm. Gewicht 38 kg. X- Untergestell klappbar und transportabel

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

hochwertiges und präzises Schnellspannsystem • maximale Profil-Vielfalt - durch große Biegefreiheit • Leichtgewicht auf Rollen - trotz robuster Stahlausführung in 2 Minuten aufgestellt - dank einzigartigem X-Fußgestell • von 1 Mann mühelos zu transportieren • sehr beweglich - ideal für Tagesbaustellen und Stockwerke • für den Schnitt - auch die Rollenschere dabei • Justierung ohne zusätzliche Werkzeuge . separate Transportbox für Segmente zur Gewichtsreduzierung Arbeitslänge 1.000 mm Leistung 0,63 mm Stahl 400 N/mm² 1,00 mm Aluminium 250 N/mm² 0,80 mm Kupfer 300 N/mm² 0,80 mm Zink 300 N/mm² Segmentierung 5 x 100 mm, je 1 x 30, 40, 60, 70 mm, 2 x 50 mm 2 Eckstücke 100 mm Abmessungen Länge 1.250 mm Tiefe 300 mm Tiefe mit X-Gestell 680 mm Höhe 1.150 mm

Die CIDAN FX PLUS punktet mit einem verstellbarem Biegezentrum und einer flexiblen Blechstärkeneinstellung. Die CIDAN FX PLUS Schwenkbiegemaschine ist leistungsstark, präzise und äußerst robust. Sie ist ausgestattet mit einem vollverschweißten Seitenständer, einer Oberwange mit Exzenterantrieb und einer starken Biegewange. Sie ist optimiert für höchste Produktivität, geringe Unterhaltskosten und problemlosen Betrieb – jahrein, jahraus. Mit dem ProLink-Steuerungssystem der FX PLUS wird die Programmierung einfach, intuitiv und schnell. Sie profitieren von der präzisen Steuerung, einer besseren Übersicht, einer einfacheren Speicherung von Programmen und schnelleren Bewegungen. Mit der FX PLUS steuern Sie nicht nur die Bewegung der Maschine, sondern auch die Blechstärkeneinstellung und die Justierung der Biegemitte. Damit erreichen Sie immer perfekte Radien und eine nahezu unübertroffene Präzision in Winkeln und Maßen. Die wichtigsten Vorteile: Steuerungssystem ProLink W, mit 15″ Touchscreen und grafischer Programmierung Automatisch gesteuertes Biegezentrum Automatische Blechstärkeneinstellung Drehbare Oberwange mit segmentierter Spitzschiene 30° Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 2.600 / 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 2,5 / 2 mm

Das FORMA Z-Modell von CIDAN ist die flexibelste und vielfältigste Maschine der CIDAN-Produktreihe. Die FORMA Z kann sowohl nach oben als auch nach unten biegen. Die neue FORMA Z Baureihe spiegelt die langjährige Erfahrung von CIDAN Machinery wieder, wo bereits seit 1907 Maschinen gebaut werden. Die FORMA Z ist schnell und für den industriellen Einsatz im Dauerbetrieb ausgelegt. Die Rotation der drehbaren Oberwange macht die FORMA Z zu einer der vielseitigsten Maschinen auf dem Markt. Die wichtigsten Vorteile: Sichere und ergonomische up/down-Biegungen großer Teile, ohne dass ein Wenden des Materials notwendig ist. Die Maschine wird mit einem kompletten Sicherheitslasersystem geliefert, es befindet sich ein Scanner auf der Seite der Biegewange und Lichtschranken auf der Vorder- und Rückseite der Maschine. Die drehbare Oberwange ist mit einer 30 ° Spitzschiene und einem 203 mm hohen Geißfußwerkzeug ausgestattet. Standardmäßig wird die Maschine in Multifold-Ausführung geliefert – dies bedeutet Biege- und Unterwange besitzen geteilte Werkzeuge. Der Hinteranschlag ist optional mit Vakuumgreifern oder ohne Höhenverstellung verfügbar. Die Mindestabmessung beträgt 6 mm für Federstahlfinger! Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 3 / 2 mm

Die CIDAN FORMA ist eine vielfältige Maschine, die Stärke, Flexibilität, Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit verkörpert. Die CIDAN FORMA Baureihe spiegelt in Technik und Design unsere jahrzehntelange Erfahrung wieder. Die FORMA von CIDAN ist eine “Cross-over”-Maschine, die sowohl in der Einzel- als auch in der Serienproduktion für Zulieferer eingesetzt werden kann. Sie steht für schnelle und flexible Produktion (geringe Kosten), spielend einfache Bedienung (leichte Ergonomie) und eine starke Konstruktion (hohe Qualität). Einfache Programmierung und ein schneller Werkzeugwechsel reduzieren die Rüstzeiten auf ein Minimum. Der doppelte Antrieb der Oberwange in Verbindung mit unserem neuen Verschlusssystem CLS ermöglichen eine stärkere Klemmung und genaueres Biegen. Alle Schienen und Werkzeuge haben ein Schnellwechselsystem, und die Tischbombierung ist einfach zu justieren. Unsere FORMA Baureihe ist serienmäßig mit einer drehbaren Oberwange ausgestattet und kann optional mit geteilten Werkzeugen in der Unter- und Biegewange (Mehrfach) geliefert werden. Die wichtigsten Vorteile: Robuste Bauweise Doppelmotoren für die Biegewange Gleiche Öffnungshöhe unabhängig vom Werkzeug (drehbare Oberwange) Automatische Blechstärkeneinstellung über ProLink W Steuerung Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.100 mm / 4.100 mm Kapazität: 3 / 2,5 mm

Die CIDAN Baureihe F ist schnell, benutzerfreundlich und zuver­lässig. Die neue Konstruktion ist robust, mit geschweißten Seitenständern, sowie extra starker Unter- und Biegewange. Die CIDAN F Schwenkbiegemaschine ist schnell, benutzerfreundlich und zuver­lässig. Die neue Konstruktion ist robust, mit geschweißten Seitenständern, sowie extra starker Unter- und Biegewange. Die großzügige Öffnungsweite von 150 mm ermöglicht mehr Flexibilität. Meistern Sie die feinsten Details! Die innovativen Federstahlfinger der CIDAN F in Verbindung mit der schmalsten Biege­schiene auf dem Markt ermöglichen eine präzise Verarbeitung und bieten große Flexibilität bei sogar kleinsten Biegungen unter 3 mm. Die Biegewange ist extrem steif und stabil, aber auch so klein, dass der Bediener beim Biegen nicht zurücktreten muss. Wählen Sie eine CIDAN F Schwenkbiegemaschine und entscheiden Sie sich für Effizienz und Effektivität! Die wichtigsten Vorteile: Schnell, benutzerfreundlich und zuver­lässig. Verstellbare Bombierung sorgt immer für perfekte Biegeergebnisse bei jeder Blechstärke und Arbeitsbreite. Doppelseitige Biegeschiene 7/10 mm, mit Schnellwechselsystem Biegewangenschiene 15 mm, mit Schnellwechselsystem Die Baureihe ist kompatibel mit den EasyLink und ProLink W Steuerungssystemen für eine reibungslose Produktion. Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 2.600 / 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 1,75 / 1,5 / 1,2 mm

Das Modell MAXI ist eine motorgetriebene Schwenkbiegemaschine mit segmentierten Werkzeugen zum Biegen von Stahlblechen bis max. 2,0 mm (bezogen auf 1000 mm Arbeitslänge). In Verbindung mit der SCHECHTL „CNC-Touch Steuerung“ und einem „motorischen Tiefenanschlag“ wird das Modell MAXI zu einem rationellen und kostengünstigen Biegesystem für anspruchsvolle Blechbearbeitung. - Grundausstattung mit 1-fach Steuerung für 1 Biegewinkel - CNC-Touch-Steuerung mit 15“-Farb-Monitor (Option) - motorbetriebener Tiefenanschlag inklusive Sicherheitsanschlagfinger (Option) - Lager und Führungen wartungsfrei - beweglicher Fußschalter - SEW-Antriebstechnik

Die CIDAN Baureihen FS und FX sind eine phänomenale Kombination aus Robustheit und Flexibilität. Mit leistungsstarken Motoren, kann diese Maschine viel mehr als nur biegen. Die CIDAN Baureihen FS und FX sind eine phänomenale Kombination aus Robustheit und Flexibilität. Mit leistungsstarken Motoren, die mit genauen Messsystemen und phantastischer Präzision arbeiten, kann diese Maschine viel mehr als nur biegen. Das Modell FX kommt standardmäßig mit unserer einzigartigen drehbaren Oberwange und 125 mm hohen Geißfußwerkzeugen. Diese Kombination gibt Ihnen mehr Freiheit, und Sie können die fortschrittlichsten und komplexesten Details biegen. Durch die drehbare Oberwange dauert das Wechseln von der Spitzschiene zum segmentierten Oberwerkzeug nur 6,3 Sekunden. Zusammen mit der grafischen ProLink W Steuerung und der frequenzgesteuerten Biegewange haben Sie alles, was Sie für eine Auftragsfertigung mit hoher Qualität und Produktivität benötigen. Die CIDAN FS/FX Schwenkbiegemaschine ist ein echtes Arbeitstier mit vielen Vorteilen. Die wichtigsten Vorteile: Die manuelle Bombierungseinrichtung in der Biegewange sorgt immer für perfekte Biegeergebnisse bei jeder Blechstärke und Arbeitsbreite. Zwei doppelseitige Biegeschienen 7/10 mm und 20 mm mit Schnellwechselsystem (Bajonettstil) Schnell, zuverlässig und benutzerfreundlich Die Baureihe ist kompatibel mit den Easylink und ProLink W Steuerungssystemen für eine reibungslose Produktion. Mehrere Hinteranschlagsstops für kleine und große Biegeteile über die gesamte Biegebreite der Maschine. Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 2.600 / 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 2,5 / 2 mm

Abkantarbeiten, Abkanten, Durch unser umfangreiches Know How können wir auf jede noch so komplizierte Aufgabenstellung reagieren. Abkantarbeiten, Abkanten Unsere Philosophie ist die absolute Maßgenauigkeit der Abkantungen, die wir von großformatigen Teilen oder sehr komplexen Bauteilen bis zu Kleinstteilen garantieren können. Dank unserem großen Bestand an Stempeln, Matrizen und Sonderwerkzeugen können wir anspruchsvollste Biegeteile produzieren. Details unserer CNC gesteuerten Abkantpresse: Presskraft: 125 Tonnen Maximale Kantlänge: 3000 mm Materialstärken bei 3000 mm Länge: Edelstahl: bis 3 mm Stahl: bis 4 mm Aluminium: bis 5 mm

Täglich hunderte Blechtafeln händisch biegen? Einfach mühsam! Ein treuer Kunde wollte dafür eine Lösung und gleichzeitig die Stückzahl erhöhen. Unser Modellbau-Team übernahm den Auftrag, angedacht war eine rein pneumatische Steuerung. Bald stellten wir fest, dass eine kleine Steuerung sinnvoll wäre – wie gut, dass wir ein Sondermaschinenbau-Team im Haus haben. Vorbildliche Zusammenarbeit! Im Modellbau-Team wurde konstruiert und alles zusammengebaut, das CNC-Team hat die mechanischen Komponenten gefertigt und Michi Scherz vom Sondermaschinenbau verkabelte und programmierte die Vorrichtung. Das Ganze geschah übergreifend und zeigte einmal mehr, dass unsere Teams vorbildlich zusammenarbeiten. Das Ergebnis: Ein zufriedener Kunde! Willi Dolar

Die CIDAN MEGAPRO verfügt serienmäßig über viele intelligente Funktionen, wie beispielsweise die automatische Anpassung der Blechstärke und die automatische Verstellung des Biegewinkels. Die CIDAN Schwenkbiegemaschine MEGAPRO ist das stärkste Mitglied in der Produktfamilie. Durch die solide und stabile Konstruktion wird es ermöglicht, 6 mm Stahl oder 4 mm Edelstahl auf der gesamten Arbeitslänge zu biegen (bei einer Arbeitslänge von 3100 mm). Die MEGAPRO verfügt schon serienmäßig über viele intelligente Funktionen wie automatische Anpassung der Blechstärke, automatische Verstellung des Biegewinkels und einer CNC Bombierung im Tisch. Außerdem besitzt sie ein pneumatisches Werkzeugklemmsystem. Die wichtigsten Vorteile: Für hohe Geschwindigkeit und Präzision sind Ober- und Biegewange mit doppelt angetriebenen Servomotoren ausgestattet. CNC gesteuerte Blechstärkeneinstellung, Biegezentrum und Bombierung. Die Oberwange erreicht einen Klemmdruck von bis zu 60 Tonnen. Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.100 mm / 4.100 m Kapazität: 5 / 6 mm

Die CIDAN PRO Z Baureihe ist unsere Hochleistungsschwenkbiegemaschine, speziell für industrielle Anwendungen entwickelt. Mit den PRO Z Modellen können Auf- und Abwärtsbiegungen realisiert werden. CIDANs PRO Z Baureihe ist unsere Hochleistungsschwenkbiegemaschine, speziell für industrielle Anwendungen entwickelt. Mit unseren PRO Z Modellen können Auf- und Abwärtsbiegungen realisiert werden, um speziell bei Z-Biegungen das Material nicht wenden zu müssen. Dies bietet ausgezeichnete Möglichkeiten für zeitsparende Biegungen komplexer Kantungen durch den Bediener. Geteilte Ober- und Unterwerkzeuge bieten zusätzlich maximale Flexibilität in Verbindung mit pneumatischer Werkzeugklemmung. Leistungsstarke Motoren tragen zu einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit und Präzision bei. Die wichtigsten Vorteile: Auf- und Abwärtsbiegungen haben den großen Vorteil, das Material nicht aufwendig wenden zu müssen. 150 mm verstellbare Biegewange, auch als Vorderanschlag einsetzbar. Werkzeuge in zwei verschiedenen Formen und drei verschiedenen Höhen lieferbar. Serienmäßig mit drehbarer Oberwange, CNC-gesteuerte Blechstärke- und Biegezentrumsverstellung. Die PRO Z kann mit unserem neuen optimalen Exzenterantrieb (Optimale Eccentric Drive OED PAT PENDING) für maximale Spannkraft ausgestattet werden, unabhängig von Werkzeughöhe und Blechstärke. Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 3 / 4 mm

Schwere und größere Teile können von der Rückseite der Maschine aus bearbeitet werden, um die Qualität und das Handling zu verbessern. Der Bediener hat die Möglichkeit, Teile bis zu vier mal schneller Die CIDAN PRO ist eine unserer vielseitigsten Maschinen mit vielen integrierten Funktionen in der Grundausstattung. Mit dem Hinteranschlag ist es möglich, komplexe Teile zu fertigen. Schwere und größere Teile können von der Rückseite der Maschine aus bearbeitet werden, um Qualität und Handling zu verbessern. Der Bediener hat die Möglichkeit, Teile bis zu vier mal schneller zu produzieren als mit einer Abkantpresse. Die wichtigsten Vorteile: Der doppelseitige Antrieb der Oberwange garantiert eine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Der Servoantrieb erhöht den Klemmdruck auf bis zu 50 Tonnen. Eine drehbare Oberwange mit segmentierter Geißfußschiene, und eine 35° Spitzschiene in Kombination mit segmentierten Werkzeugen in der Unter- und Biegewange erleichtern Ihre komplexen Kantungen. Automatische CNC Bombierung und Blechstärkeneinstellung für präzise Biegungen. Hohe Geschwindigkeit und ein präziser Hinteranschlag gewährleistet ein exaktes Maß. Doppelseitiger Servoantrieb der Biegewange garantiert einen exakten Biegewinkel. Höhenverstellbarer Hinteranschlag optional. Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.100 / 4.100 mm Kapazität: 4 / 3 mm

Die Rohrmaschinen von AMB-WIBA sind das Ergebnis jahrelanger Entwicklung und Innovation. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Mit ihrer einfachen Bedienung und bewährten Technologie bieten sie eine zuverlässige Lösung für die Rohrherstellung in der Bau- und Installationsbranche. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Rohrmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und Präzision aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Die Integration moderner Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Die Rohrmaschine von AMB-WIBA ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Herstellung von gefalzten Rohren entwickelt wurde. Diese Maschine produziert vollautomatisch Rohre in verschiedenen Längen und Größen, die am Ende konisch ausgeführt sind, um ein einfaches Ineinanderstecken zu ermöglichen. Mit einer an die Maschine angeschlossenen Abwurfeinheit wird die Entnahme der fertigen Rohre erleichtert. Die Rohrmaschine bietet eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Rohrmaschine von AMB-WIBA bietet zahlreiche Vorteile, darunter minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung und Fernwartung zur schnellen Fehlerbehebung. Die Maschine ist in der Lage, Rohre mit Durchmessern von 60 mm bis 150 mm und Längen von über 2 m bis 10 m herzustellen. Mit einer Nennleistung von 9,5 kW und einer Ausstoßgeschwindigkeit von bis zu 25 m/min ist die Rohrmaschine eine leistungsstarke Ergänzung für jede Produktionslinie. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Rohrproduktion suchen.

Wir leben und liefern Innovation von der ersten Skizze über das erfolgreich umgesetzte Produkt bis zur Weiterverarbeitung. Dank der modernsten Drahtbiegetechnik können wir Ihre Drahtbiegeteile nachbearbeiten, um Sie Ihren Wünschen gemäß zu kreieren. Wir überzeugen in folgenden Tätigkeitsfeldern: Schweißverbindung, Prägung, Schraubverbindung, Fase, Lochung

Rohre und Profile bilden oft den Ausgangspunkt in den Projekten unserer Kunden. Präzise Schnitte und perfekte Konturen sind absolut von Nöten. Ob Gehrung, Formausschnitt, Ausnehmung oder Durchdringungsschnitt - mittels Rohr-Laser-Schneiden schaffen wir die Voraussetzungen für passgenaue Aufnahmen und perfekte Verbindungen. Das berührungslose Laserschneiden arbeitet verformungsfrei und dadurch hochpräzise. Die Beschickung der Maschinen über Gurtlademagazine sorgt für eine kratzarme Materialzuführung, wodurch auch empflindliche Oberflächen unversehrt bleiben. Bei einer Lademagazinlänge von 6.550 mm ist auch die Herstellung sehr langer Rohrkomponenten problemlos möglich. Durch Schleifoperationen erhalten Anschlussstellen sowie Blechprofilkomponenten ihre endgültige Form. Auch Rohr- und Profilteile können bei Bedarf mittels unserer verschiedenen Beschichtungstechnologien veredelt und geschützt werden - hochpräzise und qualitätsgesichert.

Wenn eine Maschine zu langsam ist – dann kommt INDAT ins Spiel! Fassadenplatte Wenn eine Maschine zu langsam ist – dann kommt INDAT ins Spiel! Für einen langjährigen Kunden war eine seiner Maschinen doch nicht so schnell, wie sie sein sollte. Er wandte sich an uns, um die in die Jahre gekommene Maschine etwas geschwinder zu machen. Taktzeit reduzieren Konkret war es ein Teil einer größeren Anlage, die dem Rest hinterherhinkte. Das große Ziel, die Taktzeit von gut 23 Sekunden auf 15 Sekunden zu reduzieren, war hochgesteckt. INDAT konnte dieses halten und der Kunde produziert seither mit einer signifikant flotteren Anlage seine Fassadenplatten. Wer jetzt noch beim Lesen ist, hier ein paar genauere Einblicke: Die Konstrukteure von INDAT mussten zwei neue Abkant-Stanz-Biegeeinheiten entwickeln, mit zugehörigem Fördersystem, das sowohl die Bauteile durch die beiden neuen Maschinen, als auch über die Schnittstellen der alten bewegt.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstprozesse und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Besonders in der Gitterherstellung und der Drahtbearbeitung sorgen wir mit modernster Technologie dafür, dass aus einem Drahtcoil genau das Produkt entsteht, das Sie brauchen. Optisch und technisch perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Im CNC-Biege- und Windezentrum entstehen komplexe zwei- und dreidimensionale Drahtbiegeteile, Spiralen aller Art sowie Rahmenteile aus Draht. Zur Verarbeitung kommen Drähte aus Stahl und Edelstahl in Dimensionen von 4 mm bis 9 mm zum Einsatz. Die Herstellung kann anhand von 3D-Dateien oder Zeichnungen erfolgen. Des Weiteren ist auch eine Herstellung nach Skizze oder Muster problemlos möglich. Das Preis-Leistungsverhältnis bleibt unschlagbar.

Der Abcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems mit Hilfe eines Scherenhubtisches. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Blechcoils von bis zu 5 Tonnen können direkt mit Hilfe des Scherenhubtisches positioniert und hydraulisch gespannt werden. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Abcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Die Sondermaschine dient zur Herstellung von mehreren unterschiedlichen Schneestoppern. Schneestopper Die Sondermaschine dient zur Herstellung von mehreren unterschiedlichen Schneestoppern. Ablauf: Nach dem Auflegen des Alu-Coils auf den Abwickler werden an der Maschine die nötigen Einstellarbeiten für den jeweiligen Schneestopper durchgeführt. Wir haben die Anlage in einen Längs- und einen Querförderer unterteilt. Im Längsförderer wird das Material durch einen Richtapparat über einen Zangenvorschub zu den einzelnen Stanz- und Prägestation gefördert. Auf der letzten Stanzstation wird das Material abgelängt und dem Querförderer übergeben, auf welchem 9 Präge-, Biege-, Abkant-, Umform- und Drehstationen den Schneestopper in seine jeweilige Form bringen. Am Ende der Anlage steht noch eine kleine Verpackungsanlage, welche die Kartonagen immer mit der genauen Stückzahl befüllt und diese selbstständig beschickt und ausschleust.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

Im Fachbereich Glasfertigung konzentriert sich Anton Paar ShapeTec auf den Apparatebau, speziell auf das Biegen und Doppelbiegen von Kleinstkapillaren. Hochkomplexe Kleinstteile werden hausintern von geschultem Fachpersonal hergestellt. Hochwertige Einzelteile und Apparate: Während der Produktion sind äußerste Präzision und Positioniergenauigkeit entscheidend. Wir fertigen hochkomplexe Einzelteile und Apparate aus Borosilikat- (Duran®) und Quarzglas, die höchsten Kundenanforderungen entsprechen. Perfektion und Präzision: Unsere Fachkräfte gewährleisten durch spezielle Fertigungstechniken und hochwertige Materialien Produkte von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlebne Sie erstklassige Glasfertigung!

Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Wir bieten Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen aus folgenden Materialien an: Spritzguss- und Schaumverbundbauteile, Schaumteile und Textilien, Holz- und Naturfaserwerkstoffe, CFK, GFK und SMC Materialien. Eine robuste, wartungsarme Konstruktion nach dem Baukastenprinzip garantiert kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Durch die spezielle Ausführung sind die Stanzwerkzeuge in Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar, eine automatische Abfallentsorgung ist darüber hinaus integrierbar. Das Einsatzgebiet unserer Stanzlösungen ist sehr vielseitig und umfasst unter anderem: - Automotive Interior - Automotive Exterior - Akustikanwendungen - Weiße Ware

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

Unsere 7-Walzen-Vorschubrichtmaschine mit integriertem Scherenschnitt ist ideal, um die natürliche Coil-Krümmung nach dem Abwickeln zu korrigieren. Diese Maschine ist speziell für Unternehmen konzipiert, die ihren Kunden eine höhere Qualität bieten möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet diese Vorschubrichtmaschine eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Dank ihrer einfachen Bedienung und der Integration modernster Technologien ermöglicht die Vorschubrichtmaschine eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht.