Finden Sie schnell biegeautomaten für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

Wir bieten Ihnen unsere Biegemaschinen in manueller sowie in automatisierter Ausführung mit bspw. einfache Radienübergänge, programmierbare Biegeabfolgen und Serienbiegefunktionen an.

Vollmaterial bis Ø 300 mm, Rohre bis Ø 419 mm, Längen bis 13000 mm Kaltrichten Vollmaterial bis Ø 300 mm Rohre bis Ø 419 mm Längen bis 13000 mm Wir können Rohre und Stangen abhängig von Durchmesser, Wandstärke und Länge auf eine Geradheit bis 0,1/1000 mm richten. Größere Dickwandrohre können alternativ warmgerichtet werden.

Rundbiegemaschinen für die Umformung von Blechen und Profilen. Moderne und zuverlässige Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen wie z.B. im Druckbehälterbau, Fahrzeugbau, Rohre- und Pipelinebau, Windmastfertigungen, Schiffsbau, Stahlbau usw. 3-Walzen-Biegemaschine mit einfacher Anbiegung für Blechstärken von 1-9mm und einer Breite von 1000-3000mm 3-Walzen-Biegemaschine mit doppelter Anbiegung für Blechstärken von 3-30mm und einer Breite von 1500-4000mm 3-Walzen-Biegemaschine mit variabler Walzengeometrie für das Biegen von mittleren-, schweren und extrem schweren Blechen bis 300mm Stärke 4-Walzen-Biegemaschine mit höchster Produktivität für Blechstärken von 5-150mm und einer Breite von 1500-18000mm Profilbiegemaschinen für Rundrohr, Vierkantrohr, Stahlträger und Sonderprofile

Die CNC-Abkantarbeiten gehören zur Be- und Verarbeitung von Blech und Blechbaugruppen dazu. Mittels Abkantpressen bringen wir Ihne Laserteile und Blechteile in Form. Das Abkanten bzw. Biegen von Blechen ist eine effiziente Bearbeitungsmethode, um dreidimensionale Blechbauteile zu fertigen. Wenn Sie Ihr Bauteil von Photoncut mit dem Laserverfahren zuschneiden lassen, haben Sie die Möglichkeit Laserzuschnitte im Zuge desselben Auftrags auch Kanten zu lassen. Mit unseren Abkantpressen sind wir in der Lage hochpräzise Blechteile bis zu einer Gesamtlänge von 3 Metern abzukanten. Neben dem Prägen oder dem überwiegend angewandten Freibiegen, zählt das Rundbiegen zu einer weiteren Methode die bei uns zum Einsatz kommt. Mit einer Presskraft von maximal 150 Tonnen, haben wir die Möglichkeit Bleche bis zu einer Materialstärke von 10mm problemlos zu biegen. Wie funktioniert das Gesenkbiegen? Beim Gesenkbiegen (vielfach auch Abkanten genannt) kommen bei Photoncut modernste Biegemaschinen zum Einsatz. Unsere Biegemaschinen verfügen über computergesteuerte Hinteranschläge, mit denen das Werkstück präzise, schnell und wiederholbar zwischen den Biegewerkzeugen positioniert werden kann. Die passenden Werkzeugpaarungen werden von unserem System schon beim analysieren Ihres CAD-Modells ermittelt. Anschließend wird die Abkantpresse mit dem Oberwerkzeug (Stempel) und dem V-förmigen Unterwerkzeug (Matrize) gerüstet. Die Blechumformung findet statt, indem das Blech zwischen die Biegewerkzeuge gelegt wird und der Stempel das Bauteil mit kontrollierter Presskraft in die Matrize drückt.

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

Das Biegen von Leitungen ist eine der Kernkompetenzen von COHLINE. Wir verfügen über mehr als 100 Biegemaschinen und -anlagen, die für jede Anwendung das optimale Verfahren bieten. Unsere CNC-Biegemaschinen sind in verschiedenen Leistungsklassen verfügbar und teilweise mit Roboterhandling ausgestattet. Je nach Biegegeometrie setzen wir auch Handbiegewerkzeuge ein, die mit sensorischer Überwachung ausgeführt werden können, um die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Für spezielle Artikel, die in sehr großen Stückzahlen produziert werden, gibt es spezifische, zum großen Teil eigenentwickelte Biegeautomaten. COHLINE bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden und steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Biegetechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Biegegeometrie und die Stückzahl der zu produzierenden Artikel.

PClamp ist ein modular aufgebautes System für die sichere Klemmen von Stangenlasten und Pneumatikzylindern. Es kann an Standardsysteme wie pneumatische Zylinder führender Hersteller (z. B. SMC, Festo) PClamp ist eine modulare Systemlösung im Bereich der Stangen- und Pneumatikzylinderklemmung. Die Vorteile: - Pneumatische Klemmung mit hohen Kräften - Optimale Sicherheitsklemmung – Ausfall der Pneumatik bedeutet Klemmung - Die Werte hydraulischer Klemmungen werden erreicht und übertroffen - Geringe Systemkosten im Vergleich zur Hydraulik - Montagefreundlich, kompakte Bauweise Durch Anordnung von bis zu vier Klemmeinheiten zwischen Grund- und Deckplatte können die Klemmkräfte erhöht werden. PClamp ist geeignet zum Klemmen von Stangen mit Durchmessern von 12 bis 40 mm. Flanschmaße sowie Außenabmessungen sind analog zu den Normzylindern ISO 6431. Die Längen variieren je nach gewünschter Klemmkraft. PClamp N: Standardversion, bestehend aus Standard-Deckplatte, ein bis vier Klemmeinheiten und Grundplatte mit Anschlüssen für Initiatoren sowie Luftzufuhr. Geeignet für lineare und rotatorische Belastungen. PClamp ISO: Version für ISO-Pneumatikzylinder: Deckplatte und Grundplatte sind in den Abmessungen auf die Flanschmaße der ISO-Zylinder abgestimmt. Durch die integrierten Aufnahmen im Gehäuse ist die ISO-Version ideal für die Verwendung am Normzylinder. Die Klemmeinheit ist identisch mit den Versionen N und X. PClamp E: Kompaktversion für geringe Haltekräfte. PClamp E zeichnet sich durch eine geringere Bauhöhe aus, ideal für Anwendungen mit begrenztem Bauraum oder Einsatzbereiche, in denen geringere Haltekräfte erforderlich sind. Der Einsatz von Initiatoren ist nicht möglich. Die Klemmeinheit unterscheidet sich äußerlich von den Versionen N, X und ISO, das Wirkprinzip ist jedoch identisch. Funktionsprinzip am Beispiel PClamp N PClamp N gelöst: Die Luftkammern zwischen den Federblechen werden mit Druckluft beaufschlagt. Die Federbleche wölben sich, werden gespannt und gleichzeitig in radialer Richtung verkürzt. Da die Federbleche ausgehend vom Innendurchmesser geschlitzt sind, findet die Verkürzung am Innendurchmesser, also an der Klemmhülse, statt. Die geschlitzte Klemmbuchse kann radial auffedern und gibt die Stange frei. PClamp N geklemmt: Die Luftkammern zwischen den Federblechen werden entlüftet. die elastischen Federbleche kehren in ihre ursprüngliche Position zurück, drücken die geschlitzte Klemmbuche gegen die Stange und klemmen diese. PClamp N ist in diesem Zustand in der Lage, sowohl Dreh- als auch Linearbewegungen zu stoppen.

Kantenrundungen sind eine wichtige Dienstleistung, die dazu beiträgt, die Ästhetik und Funktionalität von Produkten zu verbessern. Unsere CNC-Technologie ermöglicht es uns, Kanten mit höchster Präzision und Effizienz zu runden. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die ihre Produkte veredeln möchten, sei es im Möbelbau, in der Innenarchitektur oder in anderen Bereichen. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Kantenrundungen garantiert, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird.

Stanz- Biege- und Schneidwerkzeuge aus verschiedensten Materialien mit polierter oder beschichteter Oberfläche. Einen besonderen Vorteil für unsere Kunden bieten wir im Bereich großer Fertigungstiefen mit möglichst vielfältigen Bearbeitungsfolgen. Vorbearbeitete und meist wärmebehandelte Bauteile versehen wir auf unseren modernen Schleif- und Honmaschinen mit exzellenten Oberflächen und Passformen.

Wir machen Ihre Maschine fit für die Produktion der Zukunft

Wir bieten gebrauchte Herkules Plan- und Drei-Rollen-Biegemaschinen an. Planbiegemaschine zur Umformung über einen festen Kern. Steuerung wahlweise manuell oder umgerüstet auf CNC.

Unsere Biegemaschinen bieten wir Ihnen auch in manueller Ausführung (elektrische Zustellantriebe mit manueller Bedienung über entsprechendes Bedienpult) und Zustellanzeige an.

Neben unseren Standardprofilbiegearbeiten bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Sonderprofilen, Prozessen und Materialien.

Blech- und Teilerichtmaschinen Präzises Richten garantiert spannungsarme, ebene Bleche und Teilezuschnitte. Gerichtete Teile bieten beste Voraussetzungen um die Produktivität zu steigern und die Qualität der nachfolgenden Prozessschritte zu erhöhen. Das Teilerichten homogenisiert und reduziert die Spannungen im Blech. Eine verbesserte Ebenheit, eine konstantere Rückfederung der Biegeteile beim Abkanten, ein konstanter Schweißspalt beim Schweißen - sind die wesentlichen Vorteile gerichteter Bleche und Teilezuschnitte.