Finden Sie schnell betonsäge für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Mit der Betontec AG können Sie auf eine professionelle Sägetechnik vertrauen, die exakte Schnitte in Beton und Stahlbeton ermöglicht. Unsere Sägedienstleistungen umfassen den Einsatz leistungsstarker Wandsägen, Seilsägen und Fugenschneider, die selbst dicke Betonwände, Decken und Böden präzise durchtrennen. Die staubfreie und lärmreduzierte Technik ist besonders geeignet für Umbauten, Rückbauarbeiten und das Erstellen von Öffnungen für Türen, Fenster und Leitungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl für Neubauprojekte als auch für Sanierungen und Rückbauten geeignet sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jeder Schnitt exakt den Vorgaben entspricht und gleichzeitig die Stabilität der umliegenden Strukturen nicht beeinträchtigt. Eigenschaften und Vorteile: Staubfreies und lärmreduziertes Sägen Hochpräzise Schnitte für Türen, Fenster und Leitungen Flexible Einsatzmöglichkeiten für Rückbau und Umbau Erhalt der Stabilität der umgebenden Strukturen Erfahrene Fachkräfte und moderne Technik

Art.-Nr.: 71001 Gewicht 110 kg, Leistung 9.6 kW, Motor Honda GX 390, Dia-Schutz ø500, Schnitttiefe 195 mm Dank unseren Ansprüchen in der Planung und Herstellung, bestechen unsere Produkte durch Qualität und Funktionalität. Mit uns erleben Sie Qualität, die verbindet. Gerne beraten wir Sie persönlich bei der richtigen Auswahl.

Für spezielle Anwendungen, beispielsweise als Handlingsystem in einem möglichst kleinen Vakuumraum kommen oft auch unrunde Membranbälge als Racetrack oder Elipsenbalg-Ausführung zum Einsatz. Mewasa AG bietet Ihnen bereits eine grössere Auswahl an unrunden Membranbalgprofilen (siehe unter Downloads / Produktkatalog) Durch unsere jahrelange Erfahrung, profitieren Sie zudem von der Möglichkeit, gemeinsam mit unserer F&E Abteilung ein speziell für Ihre Ansprüche ausgelegte Neuentwicklung zu realisieren.

Dank moderner Rollbiegemaschinen biegen wir Ihre Aluminium-Profile in die gewünschte 2D-Form. Sie erhalten Ihr montagefertiges Profil mit kurzer Lieferzeit und von einem Anssprechpartner. Die Herstellung gebogener Profile ist rein produktionstechnisch mit einem erhöhten Ausschuss verbunden. Auch das sogenannte Einfahren neuer Profile benötigt eine gewisse Menge an Profilen, welche nicht vorhersehbar ist. Um all diese Risiken müssen Sie sich nicht kümmern. Sie erhalten ein verbindliches Angebot und haben somit kalkulierbare Kosten für ein einbaufertiges Teil. Kalkulierbarkeit: Das Radius-Messsystem ermöglicht das Messen von einem – oder mehreren – unterschiedlichen Radien im gleichen Profil. Flexibilität: Während dem Biegeprozess können wir dank seitlichen Führungsrollen die Profile in der dritten Ebene ausgleichen oder sogar biegen (bedingtes 3D-Biegen). Prozess-Sicherheit: Der IST-Radius wird kontinuierlich bzw. zyklisch gemessen. Der SOLL-Radius wird dank automatisch durchgeführter Korrektur erreicht und fliesst in den Biegeprozess des Folgeteiles ein. Damit wird der immer gleichbleibende Radius in der geforderten Toleranz für die gesamte Serie garantiert. Das gilt für Kleinmengen wie für Grossserien. Die passgenaue Einstellung wird für Ihren nächsten Auftrag gespeichert. Damit ist sichergestellt, dass die Profile auch in der nächsten Serie die gleichen Radien und Toleranzen aufweisen.

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Wir biegen komplexe Teile. Dies erreichen wir durch Programmierung ab CAD-Daten, kombinierbaren Biegestempeln sowie den frei programmierbaren Anschlägen. Die elektrische Maschine sorgt für einen wirtschaftliche Produktion der Kleinteile. Grosse Teile werden auf hydraulischen Maschinen gebogen. Hydraulische Presskraft: 1300 kN / max. Abkantlänge 3000 mm Elektrische Presskraft: 360 kN / max. Abkantlänge 1000mm

Mewasa AG ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Membranbalgeinheiten in diversen Materialien. Kundenanforderungen an die Einsatzbedingungen des Balges, werden in der Angebotsphase mitberücksichtigt. Durch unsere jahrelange Erfahrung, profitieren Sie zudem von der Möglichkeit, gemeinsam mit unserer Entwicklungsabteilung eine speziell für Ihre Ansprüche ausgelegte Neuentwicklung zu realisieren.