Finden Sie schnell bestückungsautomat für Ihr Unternehmen: 80 Ergebnisse

Das ideale Gerät zur horizontalen und vertikalen Zuführung und Positionierung von sensiblen / 3D Produkten! Der PPR-Anleger von KÖRA-PACKMAT ist ein spezieller Sauganleger mit 4-fach Kopf, der in einem Winkel von 90° sternförmig angeordnet ist.

Universelle, vollautomatische Anlage zum Auftragen von SMD-Elementen auf Leiterplatten bzw. keramische Strukturen von Hybridelementen. Die Bauteile können über Trays, Stangen, Gurte oder als Schüttgut zugeführt werden. Das leistungsfähige Kamerasystem erkennt die Leiterplattenlage, schließt defekte Leiterplatten im Nutzen aus (Bad Mark Sensing), zentriert die Bauteile und erkennt Bauteile im Schüttgut. Das Gerät wird über PC (Windows XP) gesteuert. Die bedienungsfreundliche Software und die Anlage selbst sind sehr einfach innerhalb einiger Stunden zu beherrschen. Der MX70 eignet sich zur effizienten Fertigung von Klein- und Mittelserien sowie von Prototypen und in der Entwicklung. Funktionen der Anlage: • Vision-Kamerasystem für die Erkennung von Referenzpunkten für automatische Korrektur der Leiterplattenlage und für das Ausschließen (Umgehen) von defekten Platten im Nutzen, zur Zentrierung der Bauteile und Bauteilerkennung im Schüttgut. • Bauteilzuführung als Schüttgut, in Stangen, Trays (Tabletts), Gurten und Gurtabschnitten • Bauteilbibliothek • automatischer Wechsel von Pipetten • TEACH-IN-Programmierung oder Übernahme von Daten aus CAD-Programmen • optionaler, volumetrisch gesteuerter Präzisions-Dispenser für Lötpaste und SMD-Kleber • sehr gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Leiterplatte Bestückbereich: 350 x 500 mm Bauteilspektrum: von 0201 bis 35 x 35 mm (je nach Gewicht), Rastermaß:bis 0,5 mm, 80 Entnahmepositionen für 8 mm Gurte + 32 Stangen SO8-PLCC84 Zuführmöglichkeiten: Förderer für Gurte 8, 12,16, 24, 32 und 44 mm, Vibrationsfeeder für Stangen SO8-PLCC84, Tablettverpackung, Gurtabschnitte, Schüttgut Leistung: 2.000-2.400 Bauteile / Stunde X/Y-Auflösung: 5 µm Platziergenauigkeit: besser 0,1 mm Pipettenwechsel: automatisch, 8 programmierbare Ablage- / Aufnahmestationen, automatische Überwachung des Aufnehmens und Ablegens von Pipetten Kamerasystem: automatische Erkennung von Referenzpunkten, automatische Erkennung und Ausschluß von defekten Leiterplatten im Nutzen (badmark-sensing), Zentrierung der Bauteile, Erkennung der Bauteile im Schüttgut Platzierwinkel: 0,05° Schritt Bedieneinheit: 17" Monitor, Tastatur und Maus Zusatzausstattung: CAD-Daten-Editor, Druckdosiereinheit, Spezielle Haltsysteme für Leiterplatten und Tabletts (Matrixverpackungen), Präzisionsdispenser Maße: 750 x 1.100 x 1.350 mm Gewicht: ca. 150 kg Anschlußwerte Strom: 230 V / 50 Hz; 400 W Anschlußwerte Druckluft: 0,6 MPa; 20 l/Min

Schalttellermaschine für die rationelle Serienfertigung. Ein Maschinenkonzept mit vielen Möglichkeiten Wer im Bereich der mittleren bis großen Serien bis hin zu Millionen von Werkstücken tätig ist, für den zählen bei der Bearbeitung schon Bruchteile von Sekunden. Für diese Anforderung haben wir die passende Maschinenreihe: die KG-RT6 und RT8 Mit dieser Maschinenreihe präsentiert K&G ein Maschinenkonzept, das für jede Fertigungsaufgabe bis 25mm Durchmesser und 200 mm Länge den wirtschaftlichsten Fertigungsweg bietet. Je nach gewählter Ausstattung kann mit der KG-RT Baureihe auf einer einheitlichen Maschinenbasis eine Vielzahl individueller Fertigungslösungen realisiert werden. Das Ergebnis sind flexible, auf das Werkstückspektrum des Kunden optimierte Bearbeitungslösungen - mit dem Vorteil der Komplettbearbeitung in einer Aufspannung. RT6: • 6 Spannstationen • 8 horizontale und 3 vertikale Bearbeitungseinheiten

Die automatische Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine effiziente und präzise Lösung für die Serienfertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, bis zu 80.000 Bauteile pro Tag zu bestücken, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Metec's automatische Bestückung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Anlagen. Mit unserem iPACKER können Sie Fertigungsprozesse optimieren und Ihre Kosten senken. Diese Anlage erfüllt höchste Ansprüche an den Durchsatz, was die Effizienz und Flexibilität verbessert. Die kompakte und flexible Zu- und Abführtechnik, unterstützt durch den UR Roboter, macht die Bedienung besonders einfach. Intelligente Pufferlösungen erlauben es einer Person, mehrere Anlagen pro Schicht zu steuern. End of Line Outsert Packaging

Optimale Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen: Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Bestückungsautomaten sind die Spitze der Innovation und bieten Ihnen nicht nur Effizienz, sondern auch herausragende technologische Leistung. Hervorragende Eigenschaften: Bestückung bis zur beeindruckenden Bauteilgröße 01005: Unsere präzisen Bestückungsautomaten sind in der Lage, selbst die kleinsten Bauteile bis zur Größe 01005 zu handhaben. Dies ermöglicht eine bemerkenswerte Packungsdichte und gewährleistet eine äußerst effiziente Fertigung. Flexibles Wellenlöten für jedes Projekt: Unser Wellenlötverfahren passt sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Überragende Vorteile: Höhere Effizienz: Dank unserer modernen Technologie verkürzen wir die Fertigungszeiten und steigern die Produktivität erheblich. Präzision auf höchstem Niveau: Die Möglichkeit, Bauteile bis zur Größe 01005 zu bestücken, garantiert eine unübertroffene Präzision in der Fertigung Ihrer Elektronikkomponenten.

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Der Traypalettierer ist für verschiedene Belade- und Entnahmeaufgaben geeignet. Für Trays: 600x400mm oder 400x300mm und einem Gewicht von bis zu 15 kg. Der Tray Palettierer von D+P ist für verschiedene Belade- und Entnahmeaufgaben geeignet. Das System kann um eine Zwischenposition erweitert werden, welche einen Teileprüfung bzw. NIO Abwurfposition ermöglicht. Ablaufbeschreibung: Manuelles einfahren des Bestückungswagens in die Station Freigabe Automatikprozess Hubachse holt ersten Tray vom Stapel Übergabe an Taktachse Taktachse positioniert das Tray zur Entnahme unter die Handlingsachse Bestücken oder Entnehmen von Teilen aus dem Tray mit Greifer an der Z-Achse Bestücken oder Entnehmen aus der Station Leere oder gefüllte Trays werden nach rechts auf den Entnahmewagen gestapelt Traydaten: Größe: 600 x 400mm oder 400 x 300 mm Gewicht: 15 kg (mit Produkten) Der Grundaufbau besteht aus einem stabilen Alu-Profilrohrrahmen. Verkleidet ist dieser mit Makrolonscheiben und pulverbeschichteten Blechen. Die Abmessungen betragen: 1.460 x 1.060 x 2.200 mm Größe: 600 x 400mm oder 400 x 300 mm Gewicht: 15 kg (mit Produkten)

Die NeW Nadelwickel Maschine besitzt ein innovatives Konzept, welches sie zu einer flexiblen, skalierbaren und konfigurierbaren Plattform macht. Der Ne│W Standalone Nadelwickler ist konfigurierbar mit 2-4 Nadeln und kann nachträglich erweitert werden. Sie wurde zwar als Standalone Maschine entworfen, kann jedoch problemlos mittels geeigneter Konfiguration in eine Linie integriert werden. Die Wicklung entsteht durch Interpolation der Nadel und der rotierenden Spindel, dem Winding Set. Bei diesem Maschinentypen ist jedes Winding Set komplett unabhängig. Die Ne|W Plattform ist für unterschiedliche Produkttypen geeignet. Ein einfacher Programm- und Werkzeugwechsel ist ausreichend um unterschiedliche Typen produzieren zu können. The Ne│W standalone needle winder is configurable with 2-4 needles and can be subsequently expanded. Although it was designed as a standalone machine, it can easily be integrated into a line if pre-configured accordingly. The winding is created by interpolation of the needle and the rotating spindle that form the winding set. In this type of machine, each winding set is completely independent. The Ne|W platform is suitable for different product types.

Rundtaktmaschinen für Kunden aus verschiedenen Branchen Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung/Montage mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Rundtaktmaschinen bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie Zerspanung, Montage und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Der Aufbau und die Ausstattung jeder Rundtaktmaschine sind auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt.

Als platzsparende Lösung, besonders geeignet für niedrige Taktzeiten, sind Rundtaktanlagen nach wie vor oftmals die beste Lösung. Wir fühlen uns in dieser Technik zuhause.

P3 Automation leistet mit dem Automat RMB 100 einen weiteren Beitrag zur Senkung der Montagekosten in der Klein- und Mittelserienfertigung. Die stationäre Nietanlage stellt die Verbinder für die Verarbeitung automatisch bereit. Die Handhabung des Nietgerätes entfällt, Ihre Hände bleiben frei und Sie können sich auf Ihr Bauteil konzentrieren. Der Automat RMB 100 kann in unterschiedlichen Fertigungsumgebungen vielseitig eingesetzt werden. Er kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden, aber auch in automatische Fertigungsabläufe integriert werden. Prinzip Die Blindniete befinden sich als Schüttgut im Schwingförderer. Von dort aus werden sie über eine Zuführschiene zur Vereinzelung bereitgestellt. Der vereinzelte Niet fällt durch die Übergabeeinheit in das bereitstehende Nietmodul. Das Nietmodul schwenkt in die einstellbare Verarbeitungsposition und mittels Fußauslösung wird der Nietvorgang ausgelöst. Die abgerissenen Nietdorne werden unter der Arbeitsplatte aufgefangen. Nach der Nietung beginnt der vorgegebene Programmablauf automatisch von vorn.

Von unserem mehr als hundertfach bewährter Blisterboy® (2-Stationen-Drehtischmaschine) bis hinzur 7-Stationen-Drehtischmaschine in in den unterschiedlichsten Ausstattungsvarianten.Siegelflächen von 340 x 220 mm bis 500 x 300 mm.

Die Durchlauf-Nähmaschine wird zum kontinuierlichen Vernähen von Beuteln aus Papier, Kunststoff, Textilgewebe und Leinen verwendet. Stichlänge bis 7,5 mm Nähgeschwindigkeit max. 9 m/min Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

PressOne P1S-8 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. PressOne P1S-8 ist eine Elektrische Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 2-80 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung ± 1% Maximale Öffnungsgeschwindigkeit 120mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: *50 mm/s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm/s Ausladung: 620 mm Hublänge: 230 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 3 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: Programmierbare Presskraft Programmierbare Huböffnung Programmierbare Pressgeschwindigkeit Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern Intuitive Bedienung Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken Materialtabelle für Material / Presskraft Werkzeugbibliothek FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von Drähten durch mehrfaches Hin- und Herbiegen in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von kaltgeformten oder kaltgeformten und wärmebehandelten Drähten (max. Zugfestigkeit 2.000MPa) durch mehrfaches Hin- und Herbiegen der Drähte in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch besteht darin, eine an einem Ende eingespannte Probe um einem Winkel von 90° in entgegengesetzter Richtungen hin- und herzubiegen. Jede Biegung erfolgt über einen Biegezylinder mit festgelegtem Radius. Die Abweichung des Winkels beträgt maximal +/- 3°. Das untere Ende des Drahtes wird in eine Schraubklemme eingespannt und durch ein Biegerollenpaar geführt. Das Biegerollenpaar gewährleistet in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser ein definiertes Verbiegen. Die Biegerollenpaare können ausgewechselt werden. Das obere Ende des Drahtes wird in einen beweglichen, motorisch angetriebenen Biegearm eingespannt. Der Biegearm wird über einen Servomotor angetrieben. Die Prüflänge ist nach Norm einstellbar.

Die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich (Z+F) repräsentieren die Spitze technologischer Innovation in der Verarbeitung elektrischer Leitungen. Diese Maschinen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Forschung im Bereich der elektrischen Verbindungstechnik. Entwickelt, um die Effizienz zu maximieren und die höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen, bieten unsere Abisolier- und Crimpmaschinen eine umfassende Lösung für die automatisierte Kabelbearbeitung. Hochpräzise Abisolierung und Crimpung Unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Kabeltypen und -querschnitten präzise zu verarbeiten. Mit fortschrittlichen Technologien ermöglichen diese Maschinen das schnelle und präzise Abisolieren der Isolierung und das anschließende Crimpen von Aderendhülsen oder Kontakten in einem durchgehenden Prozess. Diese Integration von Abisolier- und Crimpvorgängen steigert die Produktionsgeschwindigkeit und minimiert das Risiko von Verarbeitungsfehlern. Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität Konzipiert mit Blick auf den Bediener, zeichnen sich unsere Maschinen durch eine einfache Bedienung und eine intuitive Benutzeroberfläche aus. Programmierbare Einstellungen ermöglichen es den Anwendern, die Maschine schnell auf unterschiedliche Kabeltypen und Crimpanforderungen einzustellen. Diese Flexibilität gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und einen breiten Bereich von Anwendungen abdecken können. Zuverlässigkeit und Qualität Jede Maschine aus unserem Hause durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Z+F Standards für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entspricht. Die Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen auch bei intensivem Einsatz über lange Zeiträume hinweg hervorragende Leistungen erbringen. Mit einer solchen Investition sichern unsere Kunden die Qualität ihrer Produkte und optimieren ihre Fertigungsprozesse. Kundenspezifische Lösungen Wir verstehen, dass jede Produktion ihre spezifischen Herausforderungen hat. Deshalb bietet Z+F neben Standardmaschinen auch die Möglichkeit, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Ingenieursteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Abisolier- und Crimpmaschinen zu entwerfen, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kundendienst und Support Z+F verpflichtet sich zu einem umfassenden Kundenservice. Von der Beratung bei der Auswahl der richtigen Maschine über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung des Bedienpersonals und technischem Support – wir stehen unseren Kunden zur Seite, um sicherzustellen, dass sie das volle Potenzial ihrer Abisolier- und Crimpmaschinen ausschöpfen können. Entdecken Sie die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich und erleben Sie, wie wir durch technologische Exzellenz und kundenzentrierten Service die Effizienz und Qualität Ihrer Kabelverarbeitung revolutionieren können.

Die VTS Elektronik GmbH ist spezialisiert auf die präzise Leiterplattenbestückung, die den Kern vieler elektronischer Produkte bildet. Wir bieten sowohl THT (Through-Hole Technology) als auch SMT (Surface-Mount Technology) Bestückung an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team sorgen wir dafür, dass jede Platine mit höchster Präzision und Qualität bestückt wird. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bestückung von Kleinserien bis hin zur Massenproduktion, wobei wir stets höchste Qualitätsstandards einhalten. Vertrauen Sie auf die Expertise von VTS Elektronik für Ihre Leiterplattenbestückung und profitieren Sie von unserer Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Der transparente, formstabile Hochleistungs-Kunststoff | äußerst zäh | transparent | schweiß- und klebbar | gut elektrisch isolierend TECANAT Äußerst zäh und transparent. Hohe Gebrauchstemperatur. TECANAT GF 30 Glasfaserverstärktes Polycarbonat mit sehr hoher Festigkeit. Geringe Wasseraufnahme.

Vielseitiges und handliches Beschriftungssystem für Wickeletiketten, Schrumpfschläuche, Anhänger, Etikettenfähnen und vieles mehr – Schnelle Druckgeschwindigkeit von bis zu 33 mm / Sekunde – Widerstandsfähige und robuste Bauweise mit einer Fallbeständigkeit von bis zu 1,2 m – Intuitive Bedienung zum Gestalten und Drucken wahlweise mit Tastatur und integrierten Menü-Optionen oder Desktop-Software

Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen

Spritzerei mit modernen Spritzgussmaschinen Wir verarbeiten bei unserer Spritzgussfertigung alle gängigen Thermoplaste / Kunststoffe bis zu einem Schussvolumen von 180cm³. Für die gewährleistung der gleichbleibenden Qualität der Spritzgussteile stehen modernste Peripheriegeräte zur Verfügung. Wir stellen uns gerne individuell auf Ihre Anfordernungen ein - Sprechen Sie uns an!

PTFE Schälfolie liefern wir ab einer Stärke von 0,013 (13µ) bis 6 mm; breitenabhängig bis 1600 mm Breite.Viele Stärken sind am Lager, auch einseitig geätzt und selbstklebend ausgerüstet. PTFE Folie PTFE Schälfolie liefern wir ab einer Stärke von 0,013 (13µ) bis 6 mm; breitenabhängig bis 1600 mm Breite. Viele Stärken sind am Lager, auch einseitig geätzt und selbstklebend ausgerüstet.

Kunststoff erfüllt nahezu jeden technischen Anspruch und kann in schier unendlichen Formen und Oberflächen hergestellt werden. Wir wissen wie man ihn nutzt und optimal einsetzt Unsere heutige Kompetenz erlangten wir durch intensive Arbeit mit den Kunststoffen PA MXD6, PPS, PMMA, PA6 – 12, PBT, PBT+PET, PC, POM, ASA, ABS, TPE, TPU, PE, PP. Dabei können diese Kunststoffe weitere Modifizierungen erfahren, um die Eigenschaften des Kunststoffes in Einklang zur Anforderung Ihres Produktes zu bringen. • Wir beraten Sie in der Auswahl des für Ihr Produkt idealen Kunststoffes • Wir produzieren Ihr Produkt auf der idealen Spritzgießmaschine • Wir übernehmen die Zusammenstellung zu Baugruppen (u. U. mit speziell entwickelten Fertigungshilfs- oder Montageautomaten) • Die Qualitätssicherung erfolgt nach Abstimmung mit Ihren Qualitätsmanagement nach Ihren Qualitätsanforderungen • Wir übernehmen die Logistik nach dem Motto: Alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Menge und Qualität In einem Satz ausgedrückt: Wir beraten und unterstützen Sie auf Ihrem Weg von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ob Sie aus unseren Kundenschwerpunkten Automobil-, Elektro-, Pneumatik-, der Kosmetik- oder anderen Industriezweigen kommen - Sie stellen Ihre Anforderung und wir erarbeiten die Lösung.

PET-Flasche Ortos 100, 125 & 150 ml

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Selbst heute noch sind technische Bauteile aus Kunststoff für viele Menschen unvorstellbar. Den Begriff Kunststoff oder Plastik verbindet man mit Verpackungen, Einkaufstüten oder Zahnbürsten, nicht aber mit Bauteilen, die technische Funktionen zu übernehmen haben. Man traut es den Kunststoffen einfach noch nicht zu, dass sie hohe Belastungen aufnehmen können und teilweise metallischen oder auch keramischen Werkstoffen weit überlegen sind. Technische Bauteile aus Kunststoff lassen sich im Wesentlichen mittels zweier Verfahren herstellen; zum einem mit der Zerspanungstechnik, bei der die Bauteile durch spangebende Verfahren (Drehen, Fräsen etc.) in Form gebracht werden; zum anderen mit der Spritzgusstechnik, bei der die Bauteile direkt aus dem plastifi zierten Kunststoff unter Druck gegossen werden Wir bieten Ihnen beide Verfahren an, gerade so wie es technisch notwendig und wirtschaftlich sinnvoll ist! Komplexe und hoch belastete Bauteile aus Kunststoff, wie sie zum Beispiel in den Maschinen der Lebensmittel- und Verpackungstechnik oder der Fördertechnik zum Einsatz kommen, werden häufi g mit der Zerspanungstechnik gefertigt. Die Toleranzanforderungen, die mechanischen Belastungen und die gefragten Wandstärken bei diesen Bauteilen sowie die meist geringen Stückzahlen machen diese Verfahren sinnvoll.

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Die Etikettenspender der Modellreihe Rapid Easy eignen sich durch ihren robusten mechanischen Aufbau ideal für den Einsatz im Industriebetrieb. Die Systeme applizieren vorgedruckte Etiketten schnell und präzise auf den Produkten oder deren Verpackungen. Die Etikettenspender eignen sich für viele Etikettieranforderungen. Durch eine kompakte Bauweise ist der Rapid Easy besonders platzsparend und lässt sich gut in jede Produktion integrieren. Die modulare Gestaltung der Systeme stand im Fokus bei der Entwicklung des Etikettenspenders. Nahezu jede Etikettenanforderung kann, aufgrund des modularen Systems realisiert werden. Die Systeme sind mit 100 mm und 160 mm und jeweils als (rechte) RH- und (linke) LH-Variante erhältlich. b+b Rapid Easy Rapid Easy 100: 100 mm Durchlassbreite Rapid Easy 160: 160 mm Durchlassbreite

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.