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Aus Einzelteilen erstellen wir mittels verschiedener Operationen Baugruppen und Komponenten für verschiedene Anwendungen. Dies erfolgt durch: • Kraftüberwachtes Fügen • Pressen • Kleben • Nieten • Montieren • Löten • Hartlöten • Laserschweissen • Verstemmen • Prüfen • usw.

In unserer hauseigenen Montage komplettieren wir gerne Ihre Einzelkomponenten zu einer Baugruppe. Dafür übernehmen wir alle nötigen Abstimmungs- oder Einstellarbeiten nach Ihren Vorgaben. Egal welche Herausforderung Sie bewältigen müssen, wir sind Ihr Produktionspartner über die gesamte Wertschöpfungskette. In unserer hauseigenen Montage komplettieren wir gerne Ihre Einzelkomponenten zu einer Baugruppe. Dafür übernehmen wir alle nötigen Abstimmungs- oder Einstellarbeiten nach Ihren Vorgaben. Auch die Beschaffung aller nicht produzierten Zukaufteile übernehmen wir gerne. Dadurch können Sie Ihre fertige Komponente direkt in Ihre Weiterverarbeitung einsteuern oder ausliefern. Und das Ganze ohne einen internen Aufwand.

Individuelles Können stellen wir ebenso in der Baugruppenmontage unter Beweis. Hier werden von uns gefertigte Teile sowie unterschiedliche, zugekaufte Komponenten, in komplexe Baugruppen zusammengefügt. Neben einfachen Verbindungstechniken (z.B. Verschraubungen) kommen aufwendige Verfahren wie Ultraschall- oder Spiegelschweißen zur Anwendung. Weiterer Zusatznutzen besteht darin, dass wir die Baugruppen nach Fertigstellung und je nach Kundenwunsch prüfen, u.a. auf Funktion oder Dichtigkeit. Prozessorientierte Komplettlösungen sind unser Metier. Kompetenz, Qualität und Innovation in Kunststoff, die auch in der Montagetechnik ihre Vollendung finden.

Vom Einzelteil zur kompletten Baugruppe Auf zahlreichen Montagelinien werden Ihre Teile unter ESD-Bedingungen zusammengesetzt. Durch das gezielte Kombinieren manueller und vollautomatischer Prozesse, die genau auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt sind, entstehen qualitativ hochwertige Produkte bei vergleichbar geringen Herstellungskosten. Angewandte Methoden sind: • Montieren, manuell und halbautomatisch • Kleben • Kontaktieren, Einpressen • Löten • Vergießen und Aushärten • Widerstandsschweißen • Laserbeschriftung • Kontaktieren, Schneid-Klemm-Verbindung für Kabel

Unser kompetentes Montageteam verfügt über großes Fachwissen und jahrelange Erfahrung aus weltweiten Projekten. Die von uns gefertigten Anlagen, Anlagenkomponenten, Behälter und Rohrleitungen montieren wir schnellstmöglich, akkurat und mit Zufriedenheitsgarantie. Dabei werden die Baugruppen im Vorfeld schon soweit vormontiert, sodass bei Ihnen vor Ort nur ein geringstmöglicher Zeitaufwand notwendig ist. Auf Kundenwunsch übernehmen wir auch die Montage von Anlagen, die von Fremdunternehmen gefertigt wurden.

Fahrschalter / Gangvorwahlschalter / Getriebesteuerung Schaltschrankbau Nutzen Sie unser umfassendes Know-how von der Entwicklung bis zur Serienfertigung. Bei der Umsetzung Ihrer Ideen unterstützen Sie unsere Produktentwickler. Unser flexibles und erfahrenes Fertigungsteam sorgt für eine Umsetzung in kürzester Zeit und beliefert Sie mit qualitativ höchstwertigen Produkten.

MOSCA bietet Montagearbeiten im Lohn an, bei denen verschiedene Bauteile nach Kundenvorgaben zusammengesetzt werden. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktion auslagern möchten. MOSCA gewährleistet höchste Präzision und Termintreue bei der Montage von einfachen bis komplexen Baugruppen. Die Montagearbeiten im Lohn von MOSCA sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Präzision, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt MOSCA sicher, dass jede Montage genau den Spezifikationen entspricht und pünktlich geliefert wird.

Kundenspezifisch entwickelte vollautomatische Montageanlagen für Kleinteile der unterschiedlichsten Branchen

Herstelung von Gehäusen und Baugruppen

Nach dem Aufmaß fertigt unser Schreinerteam Ihre Möbel in Handarbeit an. Wir arbeiten maßgeschneidert, professionell und unterstützt durch moderne Technik und CNC-Maschinen.

Unser Team von Fachkräften übernimmt auch die Montage von gefertigten Bauteilen bei Ihnen vor Ort. Als Stahlbau und Schweißfachbetrieb im Raum Köln, Aachen, Düren und Kerpen stehen wir Ihnen jederzeit tatkräftig zur Seite. Zudem verstehen wir uns auf die Arbeiten im Wartungs- und Instandsetzungsbereich bei Maschinenstillständen und Revisionen.

Unsere Montageteams übernehmen die Montage der von uns projektierten Anlagen und können unabhängige Auftragsmontagen für Sie übernehmen. Unsere Monteure sind mit modernen Profiwerkzeugen und Maschinen ausgestattet. Anlagen mit sFIX können, wenn gewünscht, von uns bezüglich dem Wartungsstatus und der Wartungsplanung betreut werden. Der Anlagenbetreiber hat dadurch die Zeit, sich um sein Kerngeschäft zu kümmern. Wir sehen für die freigegebenen Anlagen den Wartungsstatus in der sFIX-Maps und planen den nächsten Wartungs & Serviceeinsatz für Sie.

Unsere erfahrenen Service-Teams sind weltweit im Einsatz. Mit modernster Vulkanisiertechnik reduzieren wir die Stillstandszeiten Ihrer Förderbandanlagen. Fördergurtwechsel, Fördergurtreparaturen, Verbindungen von Fördergurten, Wartungs- und Kontrollarbeiten an Förderbandanlagen sowie Arbeiten im Verschleißschutzbereich stehen beispielhaft für das breitgefächerte Leistungsspektrum im Förderbandservice und Fördergurtservice der germanBelt Group.

• Layout, Disposition, Bestücken, Qualitätskontrolle, Test • Wir arbeiten mit einem bewährten Layouter zusammen. Auf Wunsch arbeitet der Kunde mit dem Layouter direkt zusammen um auftretende Probleme auf dem kurzen Weg zu klären. • Wir bestellen die Leiterplatten. • Wir bestellen die aktiven und passiven Bauelemente, die benötigten Stecker und Befestigungsmaterialien nach Kundenstücklisten. • Der Kunde bestimmt welche Fabrikate einzusetzen sind oder überläßt uns diese Auswahl. • Wir kümmern uns um die Bestückung der Baugruppen, ein bewährter Bestücker wird beauftragt, wir kontrollieren die Qualität und liefern die Baugruppen entweder ungetestet oder getestet aus. • Wir beschriften und verpacken. • Wir übernehmen den Versand. • Wir holen das Material beim Kunden ab und liefern die Baugruppen wieder aus.

Die automatische Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine effiziente und präzise Lösung für die Serienfertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, bis zu 80.000 Bauteile pro Tag zu bestücken, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Metec's automatische Bestückung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Ausgereifte Konzepte und Lösungsansätze Wirtschaftliche Umsetzungen von vollautomatisierten Montagesystemen für ein breites Spektrum an werkstückspezifischen Einflussfaktoren Hohe Verfügbarkeit durch ausgereifte Konstruktionen und erprobte Standardbaugruppen Kurze Amortisierungszeiten durch individuelle Lösungen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad Hohe Akzeptanz beim Bedienungspersonal durch ergonomische Gestaltung und servicefreundliche Ausführung Übersichtliche Maschinendokumentation unter Einhaltung allgemeiner und kundenspezifischer Vorschriften

Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. Reinraummontage sowie klassische Montage Fixfertig montiert und installiert – in unserem Reinraum und unseren Montageabteilungen werden ganze Anlagen fertig montiert und installiert, inklusive elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Komponenten. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Montage und Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden. Montage von Maschinen, Apparate, Geräte, Roboter & Fahrzeuge: Unsere Montageexpertise erstreckt sich auf Maschinen, Apparate, Geräte, Roboter und Fahrzeuge. Wir bieten die Montage von kompletten Baugruppen sowie von Modulen an. Dies ermöglicht massgeschneiderte Lösungen, die flexibel auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind und höchste Qualitätsstandards erfüllen. Zu unseren Leistungen gehört: - Ersatz der Maschine für die Reinraum-Klimatisierung - Auswechseln des Kaltwasserersatzes als auch der Kühlelemente im Lüftungs monoblock - Installation von Kälteverbindungsleitungen von der Maschine auf die Kühlele mente

Unsere Montageanlagen, Vorrichtungen und Handarbeitsplätze werden zum Verbinden und Montieren von Bauteilen und Baugruppen unterschiedlichster Art eingesetzt. Technologie: Mechanisches Fügen von Anbauteilen z.B. Klammern und Pins Schraubtechnologie

Die gesamte Montage erfolgt vollautomatisch. Je nach Art werden die Bauteile eingepresst, durch Vakuumsauger bewegt und gehalten, mit Druckluft zugeführt oder eingesteckt.

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Viele Kunden schätzen die vielfältigen Möglichkeiten der ORCA – Gruppe auch Montagearbeiten zu übernehmen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden die mit der Montage einhergehenden Test- und Prüfvorrichtungen festgelegt und umgesetzt.

Wir fertigen hochwertige Teile / Komponenten und montieren Baugruppen für Sie. Unser modularer Lösungsansatz: An die Bedürfnisse und Budgets angepasst – vom einfachen Auslagern bis kompl. Prozessen. Sie suchen einen verlässlichen Zulieferer, dem Sie einzelne Dienstleistungen, Teilbereiche oder Geschäftsprozesse übertragen können? Dank langjähriger Erfahrung in der Produktion und Montage von Industrieteilen liefern wir professionelle und termingerechte Resultate. Präzision bei der mechanischen Fertigung und Montage ist unser Qualitätsmerkmal. Wir fertigen hochwertige Teile und Komponenten und montieren Baugruppen für Sie. Unser modularer Lösungsansatz: An die Bedürfnisse und Budgets angepasst – vom einfachen Auslagern einzelner Arbeitsschritte bis zur Übernahme von kompletten Geschäftsprozessen. Mechanische Produktion Montage von Schutznetzen Holzmontagen Montage von Serienteilen, unter anderem Halbfabrikate manuelle und teilautomatisierte Produktion Fer­ti­gung Wir planen aus Teilstücken das fertige Produkt Mon­tage Bauteile- und Baugruppenmontage Kabel- und Steckermontage Elektro- und Werkzeugmontagen Kabel konfektionieren Apparatemontage Montage von Elektrobauteilen Pressverbindungen Verschrauben, vormontieren, bestücken, anpassen, demontieren Funktionsprüfungen

Mit einer Bestückleistung von über 25.000 SMT-Bauteilen pro Stunde auf 4 Bestückungsautomaten, decken wir in der SMT Bestückung das komplette Bauteilspektrum ab. Abhängig von Ihrem Produkt und der Stückzahl Ihrer SMD Bestückung werden große Losgrößen auf unserer SMT-Linie bzw. mittlere bis kleine Losgrößen auf den Stand-Alone Maschinen bestückt. Nach der SMT-Bestückung werden die Bauteile per Reflow-Verfahren in Stickstoff gelötet und der Prozess anschließend durch eine AOI-Kontrolle (Automatische Optische Inspektion) bestätigt.

Unsere Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie umfassen die Entwicklung, Fertigung und Montage von hochspezialisierten Baugruppen, die den extremen Anforderungen dieser Branche standhalten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf höchste Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit ausgelegt sind, um die Sicherheit und Effizienz in der Luft- und Raumfahrt zu gewährleisten.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Um die Montage der Kanal-Systeme in das jeweilige Umfeld einfach und sicher zu gestalten, hat PFLITSCH ein Programm hochwertiger Befestigungstechnik zusammengestellt, das permanent erweitert wird. Konsolen, Montageprofile, Winkel, Verbindungselemente, Schraubtechnik und mehr sorgen für optimale und stabile Montageergebnisse. Die Komponenten bestehen aus hochwertigem galvanisch oder feuerverzinkten Stahl oder Edelstahl – sind also indoor wie outdoor einsetzbar. Für anspruchsvolle Branchen wie die Lebensmittelindustrie hat PFLITSCH spezielle Lösungen im Programm.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Neben unterschiedlichsten Verpackungs-und Konfektionierungsarbeiten werden in der Industriemontage komplette Baugruppen, bestehend aus mechanischen sowie hydraulischen Komponenten, montiert. Dies geschieht durch Teilmontagetätigkeiten mit anschließender Fertigmontage. Des Weiteren werden Armaturenabdeckungen, Transportsicherungen und Abstreifer für Baumaschinen sowie Teile von Motorlagern für die Kfz-Industrie montiert.

Wir produzieren Leiterplatten für unsere Kunden in: - SMD und THT - Lyouterstellung - Mikroprozessprogrammierung - bedrahteter Bestückung - Mikroprozessorenprogrammierung Wir fertigen Leiterplatten individuell nach Wünschen des Kunden. .