Wir setzen auf fortschrittliche Laserbeschriftungssysteme und entsprechen damit Ihren Anforderungen in der Industrie. Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen profitieren von unserer Technik, mit der wir auf fast jedem Material arbeiten. Wenn Sie unsere Laserbeschriftung auf Metall nutzen möchten, sind wir bereits jetzt auf die Details Ihres Auftrags gespannt. In der Laserbeschriftung bieten wir auch für Ihren Industriezweig die passende Markierlösung an. Wir beraten Sie dazu eingehend und vermitteln Ihnen die Vorteile des Verfahrens. Wenn es um die Laserbeschriftung auf Metall geht, bringen wir die notwendige Erfahrung und das Know-how mit. Verlassen Sie sich auf uns als Partner für die Umsetzung Ihres Projekts. ASERBESCHRIFTUNG AUF METALL UNSER ANGEBOT IN REMCHINGEN UND DEUTSCHLANDWEIT Wir können auf anspruchsvollen Objekten und Oberflächen feinste Grafiken aufbringen, ebenso wie Ihre Texte und Logos. Die hohe Leistungsdichte unserer Laser ermöglicht das. Das Material spielt für uns keine Rolle. Sie erhalten in jedem Fall ein präzises, solides und haltbares Ergebnis. Folgende Materialien unterstützen wir: Stahl NE-Metalle Edelmetalle Kunststoffe Doch auch auf Acryl und Leder arbeiten wir und bieten die Laserbeschriftung auf Holz an. Auf diese Weise sind nahezu alle Materialien bearbeitbar. Wir stehen für Ihren Auftrag bereit. LASERBESCHRIFTUNG AUF HOLZ FACHMÄNNISCH UMGESETZT Unsere Laserbeschriftung auf Holz oder auf einem anderen Material hat viele Anwendungen. Das sind einige Beispiele: Grafiken Kennzeichnung / Nummerierung Logos Bar- oder QR-Codes (maschinell lesbar) Die Vorteile sind vielfältig. Eine mechanische Beanspruchung der Oberfläche findet kaum statt. Wir führen die Arbeiten mit extremer Präzision und Feinheit durch und erreichen dauerhafte Ergebnisse. Das gilt auch auf schwierigen Oberflächen. Außerdem profitieren Sie von unserer schnellen und unkomplizierten Abwicklung. Wenn dieser Service für Sie interessant ist, freuen wir uns bereits auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Wir setzen alle Kundenanforderungen um und das auch im UV-Digitaldruck. Kontaktieren Sie uns per E-Mail oder telefonisch für die Laserbeschriftung auf Metall!

Durch die Lasermarkiertechnologie erweitern wir unser Spektrum um einen weiteren wichtigen Baustein.

Wir beschriften Ihre Maschinenteile dauerhaft und deutlich lesbar. Dazu verwenden wir in der Regel unsere Geräte für die Lasergravur. In einigen Fällen fräsen wir die Schriftzüge, Kennzahlen oder Firmenlogos in die Oberflächen ein. Wir können die Kennzeichnung in nahezu jeder Schriftgröße durchführen. Die maximale Größe der Schriftfelder beträgt 160 x 160 mm. Die Kennzeichnung ist für die Zuordnung von Teilen zu Serien, für die Rückverfolgbarkeit der Herstellung oder für den Werkstoffnachweis erforderlich. Diese Daten können im Zusammenhang mit der Produkthaftung oder der Gewährleistungsfrist von erheblicher Bedeutung sein. Bei Bedarf versehen wir Ihre Maschinenteile mit Leistungsdaten und Sicherheitszeichen, die den einschlägigen rechtlichen Vorgaben entsprechen. Sicherheitsrelevante Maschinenteile müssen dauerhaft mit der Werkstoffnummer nach DIN und der verwendeten Charge gekennzeichnet werden. Dadurch wird die Rückverfolgbarkeit bis zum Hersteller des Materials gewährleistet. Bestandteil der Qualitätssicherung ist unser System zur Übertragung der Kennzeichnung von Werkstoffen. Zu diesem Zweck haben wir eine Umstempelvereinbarung mit dem TÜV Rheinland abgeschlossen.

Definierter Abtrag von Materialschichten für exakte Konturen und feine Kavitäten auf dreidimensionalen Bauteilen. Mit der 3D Abtragslaser Technologie können definierte Materialabtragungen, feine Konturen und Kavitäten sowie verschiedene Oberflächenbeschaffungen erreicht werden. Einsatzbeispiele: Werkzeug- u. Formenbau für Prägestempel, Präzisionswerkzeuge, Spritzguss- und Werkzeugformen.

Prüfteile mit runden Geometrien können von uns auf Wunsch mit Lasertechnik beschriftet werden. HILFREICH FÜR DIE WEITERVERARBEITUNG Spezifische Identifizierung durch Laserbeschriftung Prüfteile mit runden Geometrien können von uns auf Wunsch mit Lasertechnik beschriftet werden.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Das Laserpolieren ist noch ein sehr junges Fertigungsverfahren. Nahezu alle Metalle lassen sich mit Laserstrahlung polieren, ein großer Verfahrensvorteil ergibt sich beim Polieren von porösen oder heterogenen Gefügen. Die porösen Anteile in der Randschicht werden geschlossen und die Oberfläche somit gegen Korrosion geschützt. Das Polieren mittels Laser kann gegenüber dem mechanischen Polieren eine erhebliche Zeiteinsparung bedeuten und zudem voll automatisiert werden, sofern es die geforderte Oberfläche und Werkstückgeometrie zulässt. Neben dem üblichen Ziel einer Werkzeugpolitur punktet dieses Verfahren auch im Bereich Design. Filigranste Strukturen und Verzierungen an Sichtoberflächen lassen sich selbst auf dünnen Materialien erzeugen. Das Verfahren Das Laserpolieren beruht auf der gezielten Umschmelzung einer sehr dünnen Randschicht der Werkstückoberfläche. Ein Laserstrahl wird hierfür mehrfach unter verschiedenen Winkeln über die zu polierende Stelle geführt. Durch eine dem jeweiligen Werkstoff angepasste Prozesssteuerung kommt es aufgrund der Oberflächenspannung der vorliegenden Schmelze beim Erstarren zu einem Glättungseffekt. Die größten Hürden bei diesem Verfahren stellen komplexe 3D Geometrien dar. Jedoch gibt es viele Bereiche, bei denen das Laserpolieren angewendet werden kann, gerade wenn im Werkzeugbau keine Spiegelglanzoberfläche gefordert ist und der Hauptaugenmerk auf der Funktionalität des Endproduktes liegt.

Die neuste Dienstleistung der BSF Bünter AG, das LaserCUSING, gewinnt in der Metallbranche immer mehr an Bedeutung. Bei vielen Unternehmen gibt es noch Unklarheiten, wie das Verfahren funktioniert, welche Vorteile es bringen kann und worauf man bei der additivgerechten Konstruktion achten sollte.

Sie möchten mehr über Laserreinigung erfahren? Laserreinigung und wie sie funktioniert Aspekte der Vorteile & Wirtschaftlichkeit der Laserreinigung. Machbarkeit & Grenzen der Laserreinigung. Umweltschutz durch Anwendung der Laserreinigung.

Wir realisieren individuelle und beständige Laserbeschriftungen auf verschiedenen Materialien. Verschiedene Schriftarten und Schriftgrößen lassen sich lasern. Auch unterschiedliche Tiefen können wir darstellen. Logos, die uns im DXF-Format vorliegen, können wir ebenso in die Oberflächen lasern. Für die einzubringenden Texte reichen uns die jeweiligen Inhalte. Praktisch jedes Material können wir für Sie beschriften.

3D-Laserbearbeitung direkt beim Werkzeughersteller. Mit dem 3D-Lasern bieten wir unseren Kunden eine der modernsten Formen der Blechbearbeitung, die über den reinen Prototypenbau hinausgeht. Mit dieser leistungsfähigen Lasertechnik können Produktentwicklungen und Produktionsprozesse im Unternehmen schnell und kostengünstig umgesetzt werden. Lasergeschnittene Bleche haben beste Kantenqualitäten, müssen nicht nachgearbeitet werden und sind montagefertig verwendbar – ein großer Vorteil. Da beim Laserschneiden keine Werkzeuge benötigt werden, ergeben sich bei kleineren Stückzahlen viele Vorteile gegenüber anderen Verfahren, wie beispielsweise dem Stanzen. So werden auch kleinere Losgrößen zu bezahlbaren Serienteilen, weil wesentlich geringere Werkzeugkosten anfallen. Ihre Vorteile im Überblick Hohe Dynamik Das 3D Lasern gewährleistet nicht nur eine sehr schnelle Bearbeitungszeit, sondern ist auch um ein Vielfaches dynamischer als andere Bearbeitungsmethoden. Sauberer Prozess Materialbearbeitung per Laser bietet nicht nur einen verschleißfreien Prozess, sondern verursacht zudem nur geringe Wartungskosten. Kurze Rüstzeiten Da ein Werkzeug für alle Aufgaben genutzt werden kann, ergibt sich eine deutliche Zeitersparnis durch geringere Rüstzeiten. Keine Nachbearbeitung Beim 3D Lasern ist keine Nachbearbeitung notwendig. Dies bewirkt eine Zeit- & Kostenersparnis. Mit unseren 3D-Laseranlagen haben wir in diesem Bereich auch kurzfristig Kapazitäten.

LCG-3015 Laserbereich: 3000mm x 1500mm Materialstärke: Edelstahl bis 10mm Aluminium bis 8mm Normalstahl bis 20mm

Wir kennzeichnen auf Kundenwunsch fast alle Materialen wie Metalle, Holz, Glas, Acrylglas, Kunststoff, Leder, Stoffe (z.B. Fils) bis hin zum Obst. Dies könnten zum Beispiel Artikel wie Werbeartikel, Medezintechnik, Spritzgussformen, Forntblenden bis hin zu sehr schweren Industriebauteilen sein. Wir fertigen vom Einzelstück bis hin zur Großserie alle Mengen an. Dank neuster Lasertechnologie (Glasfaser) können wir die Lasergravuren noch feiner und intensiver gravieren wie unserer Mitbewerber. Wir verfügen dabei über die größsten und leistungsstärksten Lasermaschinen die es in der Lasergravierbranche zu finden gibt. Nach über 20Jährigiges bestehen von Gravi-tec mit unserer 17Mitarbeiter können wir über ein hervorrangendes Fachwissen glänzenund auch Sie gut beraten. Dabei schätzen unsere Kunden besonders unserer Just-In-Time Produktion und mit unserer sehr hochwertigen Qualität haben wir schon zahlreiche Kunden von unserer Dienstleistung als Graveur überzeugen können.

Wir bieten Lasergravuren für den Spritzgussbereich an. Ob einfache Nestnummern und Materialkennzeichnungen oder umfangreiche Logos und Schriftzüge. Hierbei können wir Bauteile mit einer Höhe von bis zu 400mm und einem Gewicht bis zu 350Kg gravieren. Es sind also auch Beschriftungen kleinerer Aufbauten möglich. Auch auf einer 3D-Oberfläche bringen wir die Gravur ohne Verzerrung ein. Wir können einen Höhenunterschied von bis zu 50mm innerhalb der Gravur ausgleichen. Falls es mal nicht möglich ist, den Einsatz oder die Formplatte direkt zu gravieren, werden häufig Kupfer- oder Grafit-Elektroden eingesetzt. In diesem Fall kommt die Gravur in die Elektrode und wird später durch das Verfahren des Senkerodierens am Formeinsatz erkennbar. Selbstverständlich haben wir das bekannte EROWA-Spannsystem im Haus, was ein exaktes Ausrichten und Positionieren ihrer vorgefrästen Elektrode unkompliziert und schnell macht. Ob Werkzeug- Maschinen oder Anlagenschilder, wir stellen je nach Bedarf Schilder aus Eloxiertem Aluminium her. Hier haben wir natürlich die gängigen Farben wie Rot und Blau im Sortiment, aber auch Sonderfarben wie Grün und Gelb. Auch runde oder ovale Schilder sind kein Problem für uns, da wir diese auch sehr gut ausfräsen können. So sind der Form und Größe nahezu keine Grenzen gesetzt. Skalen für den Maschinenbau sind nicht mehr wegzudenken. Gerade auf runden Bauteilen wird häufig eine Skalierung benötigt. Hierfür haben wir uns vor einigen Jahren einen Teilapparat zugelegt. Somit können wir höchst präzise und effizient runde Bauteile außen auf dem Durchmesser Lasergravieren.

Die Lasergravur ist im Gegenteil zu anderen Verfahren der Gravur völlig berührungslos. Das Material wird nur mit Hilfe des Laserlichts aufgeschmolzen und verdampft. Eine Fixierung des Werkstückes während der Bearbeitung ist nicht notwendig.

Als Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner stehen wir für höchste Produkt- und Dienstleistungsqualität. Wir überzeugen mit Leistungen rund um die Beschichtung u.a. Lackieren, Pulverbeschichten, KTL-Beschichtungen sowie Verzinken.

ANWENDUNGSBEISPIELE Null- und Kleinserien Prototypenfertigung, wenn die endgültige Formgebung noch nicht feststeht Das Metalldrücken ist eine kostengünstige und rasche Methode, um rotationssymmetrische Hohlkörper herzustellen. Je nach Präzision, Seriengröße und Dimension des Teils wird auf Handdrückmaschinen oder CNC-gesteuerten Maschinen gefertigt. ANWENDUNGSBEISPIELE rasche Fertigung im Vergleich zu anderen nahtlosen Herstellungsmethoden günstigere Werkzeugkosten als zum Beispiel beim Tiefziehen Teile, die mit anderen Verfahren schwer herstellbar sind Verarbeitung aller umformfähigen Metalle und Legierungen

CNC-Drückautomaten / Drückteile Diverse manuelle Drückmaschinen Die Anlagen werden sowohl manuell, als auch CNC-gesteuert. Drückteile aller Art und aus allen umformbaren Materialien in Wanddicken bis zu 12,0 mm (Stahl), 8,0 mm (Edelstahl) und Durchmesser bis 800 mm.

Mit der Rohrlaserschneidanlage schneiden wir Rundrohre und Formrohre bis zu einem Hüllkreisdurchmesser von 156mm und Wandstärken: Baustahl 6mm, Edelstahl 5mm und Aluminium 4mm

rund, flach, dreikant, vierkant, sechskant, achtkant, halbrund etc. Oberflächen - gezogen, geschält, geschliffen, poliert etc. in folgenden Werkstoffen: S355J2, C45E, 11Smn30/37, 46S20, 1.7225, 1.6582, 1.6580, 100Cr6 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

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Laserschneiden von Titan, Titangewebe und Titanblech für die Medizintechnik Wussten Sie schon: Wir schneiden Titan, Titangewebe und Titanfolien Titan ist nicht nur ein besonders harter Werkstoff, er lässt sich auch äußerst präzise mit dem Laser bearbeiten, hat eine hohe Widerstandskraft, ist korrosionsbeständig und biokompatibel.

Unsere Laserschneidanlagen sind State-of-the-Art-Technologie und setzen Ihre Ideen in Produkte um. Sie schneiden jede beliebige Kontur aus den Metallen heraus, selbst komplizierteste Logos. Gravuren sind ebenfalls möglich. Die Fertigung ist flexibel und erfolgt wahlweise in Vollautomatik, Halbautomatik oder manuell. Technische Daten Wir haben sowohl Faser- als auch CO2-Laser der Marke Bystronic im Einsatz und lasern Bleche • bis 2.000 x 4.000 mm Tafelgröße, • von 0,2 – 25 mm Materialstärke, • aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Sondergüten.

Bei besonderen Anforderungen an die Schweißnähte, wie zum Beispiel eine genaue Schweißtiefe, greifen wir auf das Verfahren Laserschweißen zurück. Sowohl die TRUMPF TLC 1005 5kW als auch das YAG-Laserschweißgerät der Firma Rofin bieten hervorragende Alternativen zu den üblichen Schweißverfahren.

Die Laserlohnfertigung beinhaltet das Laserschneiden, Laserbohren sowie das Laserschweißen. Mit der Laserbearbeitung lassen sich meist Metallbleche und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre) mittels eines Lasers trennen. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) und eine präzise, schnelle Verarbeitung gefordert sind. Es lassen sich aber auch Metalle mit Laser beschriften. VORTEILE DER LASERBEARBEITUNG SIND: - präzise, glatte Schnittkanten - flexibel, alle möglichen Formen lassen sich herstellen - schnell - Werkzeug muss nicht gefertigt werden - geringe Konik Wir setzen folgende Laseranlagen ein: 5 KW – CO2-Laserbearbeitungsanlage Fabrikat: Trumpf mit Liftmaster - hochdynamische Motoren in Kombination mit Linearantrieb - Laserschneiden im 2D Bereich mit automatischer Be- und Entladung - Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm Dicke - besonders geeignet für mittlere bis große Serien, aber auch Einzelteilefertigung - Verfahrbereich 3000 x 1500 mm 2,5 KW – CO2-Laserbearbeitungsanlage Fabrikat: Laser Work mit integrierter Drehachse - besonders geeignet für Kleinserien im 2,5D und 3D -Bereich - Bearbeiten von Halbfabrikaten und Schaltschränken - Rohrbearbeitungen - Laserschweißarbeiten - "exotische" Spezialapplikationen - Bearbeitungsbereich 2500 x 1300 mm

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Wählen Sie aus einem Lagersortiment mit ca. 2.000 Artikeln in rund 25 Standard- und Sondergüten. Lieferung auf Wunsch in den vorrätigen Längen, auf individuelle Maße gesägt oder fertig bearbeitet. Flachstahl Rundstahl Vierkantstahl Sechskantstahl Winkelstahl Keilstahl

Wählen Sie aus einem Lagersortiment mit ca. 2.000 Artikeln in rund 25 Standard- und Sondergüten. Lieferung auf Wunsch in den vorrätigen Längen, auf individuelle Maße gesägt oder fertig bearbeitet. Flachstahl Rundstahl Vierkantstahl Sechskantstahl Winkelstahl Keilstahl