Finden Sie schnell beschichtung für Ihr Unternehmen: 3424 Ergebnisse

Mit einer Antihaftbeschichtung aus Ptfe (Teflon/Xylan), Pfa, Fep, Etfe, Ectfe, Halar, Peek, Sol-Gel kommt es zu keiner Anhaftung mehr von klebrigen Substanzen, sodass weniger gereinigt werden muss. Genauso wie in privaten Haushalten sorgt unsere Antihaftbeschichtung – berühmt geworden unter dem Namen Teflon© - dafür, dass kein Medium an der Oberfläche anhaftet. Und vergleichbar mit der leichteren Reinigung der Bratpfanne dank Teflon werden auch industrielle Prozesse länger und stabiler ablaufen. Die Teflon©-Pfannen-Beschichtung ist nur ein kleiner Ausschnitt aus einem äußerst weiten und umfangreichen Anwendungsfeld in der gesamten Industrie. Überall, wo Schmutz und Anhaftungen die Qualität des Produktes stören, ist eine Antihaftbeschichtung die perfekte Lösung. Dazu zählen unter anderem die Lebensmittel-, Folien-, Textil-, Lackier-, Papier- und Automobilindustrie. Da die Fluorpoylmere (PTFE, FEP, PFA) alle eine physiologische Unbedenklichkeit aufweisen (FDA & EG 1935/2004) können diese für den Einsatz im Bereich von Trinkwasser und im Kontakt mit Lebensmitteln eingesetzt werden.

Unsere CrN-Beschichtung - Höchste Leistung für Metallumformung, Kunststoffverarbeitung und Medizintechnik. Die CrN-Beschichtung bietet herausragende Eigenschaften, die speziell auf die Anforderungen in der Metallumformung, Kunststoffverarbeitung und Medizintechnik abgestimmt sind. Mit dieser hochwertigen Beschichtung setzen wir neue Maßstäbe für Produktivität und Qualität in Ihren Prozessen. Sie zeichnet sich durch eine hohe Härte, gute Schichthaftung und hohe Temperaturbeständigkeit aus. Die CrN-Beschichtung lebensmittelecht und biokompatibel. Sie erfüllt strenge Anforderungen an die Sicherheit und Unbedenklichkeit von Werkzeugen und Komponenten, die in der Lebensmittelverarbeitung und in medizinischen Anwendungen eingesetzt werden. Schichtdicke: 1,8 µm Nanohärte: 18 GPa Reibkoeffizient gegen Stahl: 0,3

Systemlacke – unterschiedliche Lacksysteme, ein Erscheinungsbild Unter einem System versteht man die funktionale Einheit aus mehreren miteinander verbundenen Komponenten. Das gilt heute für eine Vielzahl von Produkten und Dienstleistungen. Die besondere Herausforderung ist es immer wieder, alle Komponenten so exakt aufeinander abzustimmen, dass im Ergebnis eine optimale, ganzheitliche und qualitativ einzigartige Lösung entsteht. Wir von FreiLacke stellen uns dieser Aufgabe seit über 90 Jahren mit großem Erfolg. Sämtliche Lacksysteme werden bei uns traditionell unter einem Dach entwickelt und produziert. Deshalb können wir Ihnen nicht nur alle wichtigen Lacktechnologien anbieten, sondern diese in Bezug auf Beschichtungsaufbau und Optik auch genauestens auf Ihre individuellen Anforderungen abstimmen. Die Vorteile: beste Materialeigenschaften, durchgängig gleiche Farbergebnisse (auch bei unterschiedlichen Produkten und Lackarten) sowie bedarfsgerechte Konfiguration von einzelnen Lacken – und das alles aus einer Hand.

Die Tauchbeschichtung dient zur Griffsicherheit (Beispiel Werkzeuggriff), sowie ebenfalls dem leichten Verschleiß- und Korrosionsschutz und ist besonders chemikalienresistent. Tauchbeschichtungen Allgemein wenden wir dieses Beschichtungsverfahren bei Gegenständen an, die aufgrund Ihrer Größe oder Form nur schwer im Gießverfahren zu beschichten sind und bei Ihrer Anwendung keinem extremen Verschleiß unterliegen. Die Tauchbeschichtung dient zur Griffsicherheit (Beispiel Werkzeuggriff), sowie ebenfalls dem leichten Verschleiß- und Korrosionsschutz und ist besonders chemikalienresistent. Je nach Verarbeitung sind verschiedene Schichtstärken möglich. Anwendungsgebiete: Werkzeuggriffe, Griffstangen, Schalter und Hebel günstiger Korrosionsschutz für Amaturen und Werkstücke mit schiweriger Geometrie Vorteile und Eigenschaften: elektrisch isolierend chemikalienbeständig Schichtstärken ab 1 mm einfache und schnelle Beschichtung für schwierige Konturen keine Formkosten nahtlose Beschichtung verschiedene Härtegrade und Farben verfügbar

Je nach Verfahren und Bedarf stehen mehrere hochwertige ISOFAN® Kunststoff- und Pulverbeschichtungen für unsere Gestelle zur Verfügung. Sie dienen in erster Linie zur Isolation von stromführenden Teilen in Galvanikbädern. Die Beschichtungen eignen sich aber auch als Korrosionsschutz für Industrieanlagen, Werkzeuge, Warenträger und Rührwerke. Für eine optimale Haftung unserer Beschichtungen wird eine aufwendige Vorbehandlung und Grundierung der Werkstücke durchgeführt. Danach folgt die nahtlose und tropfenoptimierte Kunststoffbeschichtung im Tauch- oder Sinterverfahren. Eine automatische gesteuerte Tauchanlage sorgt dabei für die exakte Einhaltung und Dokumentation sämtlicher Parameter. ISOFAN® ST GRÜN Diese standardisierte PVC-Tauchbeschichtung bietet elastischen und dauerhaften Schutz gegen Säuren, Laugen und Korrosion bei bis zu 100°C. Durch seine hohe Elastizität ist ISOFAN® gegenüber Dünn- und Hartbeschichtungen widerstandsfähig bei mechanischen Belastungen.

Gute Abriebfestigkeit, staubfrei, leicht zu reinigen, ansprechende Optik, auch mit Farb-Chipseinstreuung. Für leichte bis mittlere Beanspruchung. Durchgefärbte Beschichtung, die sich gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt, kleine Unebenheiten und Raustellen werden weitestgehend ausgefüllt.

Wir bieten Ihnen u. a. eine selektive Dünnfilmbeschichtung im vollautomatisierten Lackgießverfahren an. Selektive Dünnfilmbeschichtung - vollautomatisiertes Lackgießverfahren - individuelle Programmierung der zu beschichtenden Flächen (SelectCoat-Verfahren) - fluoreszierende Schutzschicht zur Erleichterung der optischen Prüfung Selektive Dickfilmbeschichtung - Schutzschichtdicken bis ca. 2mm - Zusätzlicher Sicht- und Berührschutz - Prozesssicheres Aufbringen "Grenzwällen", die anschließend mit gießfähigen Lacken (z.B. Peters SL1307-FLZ) verfüllt werden können ("dam & fill Verfahren) Flourpolymerbeschichtung - Schutzschichtdicke ca. 1 µm - komplettes Eintauchen der Baugruppe in das Beschichtungsbad ohne Abdecken von metallischen - Kontaktflächen - beim Kontaktieren wird die Schutzschicht durchstoßen - Baugruppen können nach dem Beschichten repariert werden

Maximale Lebensdauer und höchste Funktionalität bei minimalen Schichtauflagen bedeuten geringsten Rohstoffeinsatz und damit die Schonung der Ressourcen. Wir weichen von den althergebrachten Wegen ab, um mit der Lust der Entdecker neue Möglichkeiten für die Zukunft zu finden. Neue Chancen mit der Oberfläche der Zukunft. Dank hoher Härte und Abriebfestigkeit. Einzigartige Oberfläche im Öko Design. Anti - allergische Beschichtungen.

Mit unseren hochelastischen Beschichtungswerkstoffen für den Verschleiß- und Oberflächenschutz sorgen wir für eine Verlängerung der Lebensdauer von Anlageteilen, Fahrzeugen, Mischern, Mühlen, Zyklonen etc.. PU Sprühbeschichtungen eignen sich besonders bei Beanspruchung durch gleitenden Abrieb, oft in Verbindung mit einer Chemikalienbelastung. Die notwendige Schichtdicke wird je nach Anwendungsfall gewählt und beträgt mindestens 2 mm. Anwendungen Auskleidungen von Kohle-, Erz- und Sandbunkern sowie Entstaubungsanlagen Korrosionsschutz von Anlageteilen Silo- und Behälterauskleidungen Förderschnecken- und Siebanlagen Fördereinrichtungen Schütten und Rutschen Rohrauskleidungen Gleitschleifbehälter Mischer und Rüttler Pumpenteile und Zyklone Folgende Eigenschaften zeichnen LUWISPRAY Sprühbeschichtungen aus hochverschleißfest alterungsbeständig schlagzäh chemisch belastbar rissüberbrückend dauerelastisch hydrolysefest nahtlos

CoolDry ist eine hochwertige und dauerhaft flexible Dachbeschichtungsfarbe, die ca. 80 % der direkten Sonneneinstrahlung reflektiert und so wirkungsvoll und energiesparend die Erwärmung von Gebäuden, Fahrzeugen und anderen Objekten verhindert. Nicht nur die helle Grundfarbe des Materials, sondern vor allem die Vielzahl kleinster, beschichteter, hohler Hightech-Glas-Reflexionskörper bewirkt eine Verringerung der Dachtemperatur um bis zu 40 °C und sorgt so für deutlich kühlere Innenraumtemperaturen sowie signifikant reduzierte Klimatisierungskosten.

Was ist EMV? Die Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) bezeichnet die Störfreiheit elektrischer oder elektronischer Geräte mit ihrer Umgebung. Kunststoffgehäuse ohne spezielle Beschichtung bieten keinerlei Schutz gegen elektromagnetischen Interferenzen oder elektrostatischer Entladung. Warum eine EMV-Beschichtung? Nur durch die Beschichtung mit Lacken mit einem niedrigen Flächen-Widerstand (Ω cm2) kann ein ausreichender Schutz erreicht werden. Verfahren Die EMV-Beschichtung wird im Regelfall auf die Innenseite der Gehäuse aufgetragen. Bei der Applikation wird ein besonderes Augenmerk auf die gleichmäßige Beschichtung gelegt, denn nur dadurch ist eine funktionierende Abschirmung zu erzielen.

Maßgeschneiderte Lösungen. Pulverbeschichtung Mit was wird beschichtet? Wir verwenden hochwertigen Pulverklebstoff, um Ihre Materialien wunschgerecht beschichten zu können. Warum Pulverklebstoff? Warum setzen wir auf Pulverklebstoff? Die Antwort liegt in den optimalen Haftungs- und Benetzungergebnissen, sowie einer hervorragenden Effizienz. Ihr Vorteil? Ihr Vorteil bei der Verwendung von Pulverklebstoffen ist nicht nur die Qualität der Beschichtung, sondern auch in der hohen Wirtschaftlichkeit auch bei geringen Mengen. Folienbeschichtung Verbesserung der Metallfolieneigenschaften Die Kombination aus Metallfolie und PET-Folie verleiht dem Material eine erhöhte Stabilität und gleichzeitig eine gewisse Flexibilität. Dies ermöglicht es, das Material leichter zu verarbeiten und in verschiedenen Anwendungen zu nutzen. Verbesserte Beständigkeit ​Der Verbund erhöht die Beständigkeit der Metallfolie gegenüber verschiedenen Umweltfaktoren, einschließlich Korrosion. Dies macht sie ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen. Schutz vor äußeren Einflüssen Die PET-Folie dient als Schutzschicht für die empfindlichere Metallfolie. Dadurch wird die Metallfolie vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Abrieb geschützt, was ihre Haltbarkeit und Lebensdauer erhöht. Weiterverarbeitung Unsere verarbeitete PET-Folie eignet sich ideal zur Weiterverarbeitung in Heißsiegelprozessen. Die hervorragende Klebeeigenschaft macht das Verbundmaterial für unzählige Anwendungsgebiete interessant. Erhältlich als: Rollenware Formteil Zuschnitt Sie haben Fragen oder spezielle Anforderungen? Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten und Materialien oder spezielle Anforderungen haben, stehen wir Ihnen gerne für Auskünfte zur Verfügung.

Beschichten Beschichten Beschichten ist das Aufbringen einer widerstandsfähigen, festhaftenden jedoch elastischen PU-Schicht. Anwendung & Mehrwert Anwendung: Beschichten findet Anwendung in der Medizintechnik und im Sport/Reha/Freizeit-Bereich. Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik ist die große Farbvielfalt, die verbesserte Haptik, der Oberflächenschutz, die Erhöhung der Widerstandsfähigkeit und die Möglichkeit der Desinfizierung.

Zukunftsorientierte Technologien für Ihre Produkte Die Zukunft im Motorenbau Thermische Spritzschichten in Zylinderlaufbahnen von Verbrennungsmotoren bilden leistungsfähige Werkstoffe der Zukunft. Resultate der Fertigungsprozesskette für die Herstellung von Zylinderlaufbahnen sind energieeffiziente Motoren mit geringer Reibung und Verschleiß sowie reduzierter Baulänge und Gewicht. Neben den technischen Vorteilen führt das Nanohone-Verfahren zu niedrigeren Fertigungskosten. Die Prozesskette enthält die folgenden Verfahren: Laserbasiertes Aufrauen Thermisches Beschichten Overspraystrahlen Honen Prinzip Des Nanohone-Verfahren Um hohe Haftzugsfestigkeit beim Beschichten zu erreichen, ist das Laseraufrauen (Vorbehandlung) als Variante des Feinbohrens erforderlich. Laseraufrauen wird durch Verfahren bestehend aus Spanen und/oder Umformen realisiert. Die nachfolgende thermische Beschichtung arbeitet mit einem energiereichen Lichtbogen, in dem der zugeführte Draht oder Pulver geschmolzen und dann auf die Zylinderbahn gespritzt wird. Es entsteht eine harte, verschleißfeste, duktile und gut honbare Laufbahnbeschichtung. Nach dem thermischen Beschichten erfolgt das Overspray-Strahlen, bei dem mit einem Wasserstrahl im Kurbelraum unterhalb der beschichteten Zylinderbohrung Overspray-Partikel von der Gussoberfläche entfernt werden. Gleichzeitig kühlt sich das Kurbelgehäuse ab. Die Prozesskette wird dadurch serienfähig. Das abschließende Honen, bestehend aus Positions- oder Schrupp- und dem Zwischen- und Fertighonen, erzeugt die für den Motor benötigte reibungsarme Oberfläche mit hoher Maß- und Formgenauigkeit in der Zylinderlaufbahn. Komponenten des Nanohone-Verfahren Um das Nanohone-Verfahren fertigunstechnisch umsetzen zu können, müssen die Einzelprozesse Aufrauen, Beschichten und Honen kombiniert werden. Das Aufrauen mit Gehring Werkzeugen erfolgt dabei auf zugestellten Bearbeitungsspindeln. Beim thermischen Beschichten wird die eigentliche Zylinderlaufbahn durch kleine Eisenpartikel aufgespritzt. Zur Anwendung kommen bspw. RSW, PTWA, LDS oder APS Verfahren. Mit dem speziell angepassten Honprozess auf Gehring Honmaschinen schließt das Nanohone-Verfahren. Bei Bedarf werden auch Waschoperationen vor dem Beschichten sowie Overspray-Strahlen nach dem Beschichten im Gesamtprozess integriert. Die beim Beschichten eventuell entstandenen Partikelablagerungen unterhalb der Bohrung können mit dem Overspray Strahlen entfernt werden. Hierbei wird ein wassermischbarer Kühlschmierstoff unter Hochdruck über ein Strahlwerkzeug in die entsprechenden Bereiche eingebracht. Nanohonen Thermische Spritzschicht in Zylinderlaufbahnen von Verbrennungsmotoren sind leistungsfähige Werkstoffe der Zukunft. Als Gesamtergebnis dieser Prozesskette erhält man eine Reduzierung von Reibung, Länge und Gewicht

Beschichtungen verschiedenster Beschaffenheit, erhöhen die Leistungen Ihrer Teile und bieten Schutz vor jeglichen Einflüssen. Wir bieten durch unsere Partnerfirmen mit modernster Anlagentechnologie und der richtigen Vor- und Nachbehandlung Hochleistungs-Beschichtungen für die verschiedensten Anwendungsbereiche.

Als Besonderheit bieten wir unseren Kunden eine antimikrobielle und verschleißfeste PVD-AlTiN-Beschichtung an (Schichtdicke 2 µm), die für alle unsere Instrumente möglich ist. Unsere Beschichtungen vereinen Biokompatibilität mit einer ganzen Reihe an langfristig stabiler Eigenschaften: Unsere Beschichtungen sind abriebfest, kratzfest und schlagzäh Schwarze Beschichtungen verhindern, dass Operateure während der OP geblendet werden Unsere Beschichtungen weisen zudem eine hohe Verschleißfestigkeit auf und sorgen dafür, dass die Schneidkante des Instruments länger scharf bleibt Verbesserte Gleitfähigkeit durch sehr niedrigen Reibungskoeffizient

Wir bieten Ihnen das Nasslackieren und Pulverbeschichten von Industrieteilen an. Die Nasslackierung ist nach wie vor die rationellste und kostengünstigste Möglichkeit zur Beschichtung von metallischen Werkstücken. Sie bietet bei geringem Preis eine hohe Qualität in Bezug auf Korrosionsschutz und Ästhetik. Nasslackierungen sind für unterschiedliche Lackqualitäten in allen RAL und DB-Farben möglich.   Im Bereich der Nasslackierung bearbeiten wir sämtliche industrielle Oberflächen und Größen von Kleinteilen bis zu Großbauteilen und sperrigen Konstruktionen. In unserer Lackierhalle können wir Bauteile bis zu einer Größe von 16x6x6m LxBxH| Hakenlast 10t bearbeiten.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Fa. CTS Car Top Systems Bietigheim-Bissingen Anforderung: - Glatte Oberfläche - Chemische- und mechanische Beständigkeit - Hygienisch - Untergrund: Beton

Nasslackierung auf sämtlichen Oberflächen. Metall - Aluminium - Kunststoffe - Holz - u.a. Lackierung von Funktions-, Design- und Schutzbeschichtungen aller Art

Oberflächen-, Lack- und Beschichtungs- Aktuelle Themen: Prüfungen wie z.B. Bewitterungs-, Chemikalien- , Abrieb- Prüfungen u.v.m. gehören ebenfalls zu unserem Portfolio. Unsere Prüfgeräte sind auf dem neuesten Stand der Technik und können so den Kundenanforderungen gerecht werden. Durch langjährige Erfahrung auch in dem Bereich der Beschichtungstechnologie, können unsere Spezialisten dem Kunden unter anderem beratend zur Seite stehen. Prüfmethoden/ Normen: DIN- Normen Bewertung von Glanz nach DIN EN ISO 2813 Visuelle Farbbewertung nach DIN ISO 3668 Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 2409 Kondenswasserprüfung im Prüfklima CH nach DIN EN ISO 6270-2 Steinschlagprüfung nach DIN EN ISO 20567-1 Chemikalienbeständigkeit nach DIN EN ISO 2812-4 Beständigkeit gegen Druckwasserstrahl nach DIN EN ISO 16925 Mikroskop. Schichtdickenbestimmung nach DIN EN ISO 1463 Mikroskop. Schichtdickenbestimmung nach DIN EN ISO 2808 Abriebprüfung nach DIN EN 60068-2-70 PV's Klimawechseltest nach PV 1200 Klimawechseltest nach PV 2005 Verhalten gegen Abrieb nach PV 3906 Cremebeständigkeit nach PV 3964 Farbe nach Farbtonstandard, visuelle Prüfung nach PV3965 Dampfstrahlprüfung nach PV 1503 OEM- Normen Exterieur: VW/ TL211 MB/ DBL 5416

Das Spektrum bei ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG umfasst eine Vielzahl von Basisoberflächen mit den passenden Topcoats für die gewünschten Eigenschaften. Basisoberflächen Gängige Oberflächen können in der hauseigenen Galvanik aufgebracht werden. Galvanisch Zink mit diversen Passivierungen (CrVI-frei) Galvanisch Zink-Nickel mit diversen Passivierungen (CrVI-frei) Zinklamellenbeschichtungen diverse gängige Produktfamilien Phosphatierungen Weitere Basisoberflächen auf Anfrage Topcoats ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG bietet diverse organische oder anorganische Deckschichten, Versiegelungen und Gleitbeschichtungen an. Aus einer Vielzahl an Möglichkeiten stehen die passenden Produkte für die galvanischen Oberflächen oder Zinklamellenbeschichtungen im Programm Gleitbeschichtungen Versiegelungen Versiegelungen mit integriertem Gleitmittel Organische und anorganische Beschichtungen (auf Anfrage in verschiedenen Farben) Die Gleitbeschichtungen erfüllen die Anforderungen der VDA 235-104 an den Reibwertkoeffizienten µges von 0,09 bis 0,14. Einstellung anderer Reibwertfenster auf Anfrage. Artikelnummer: ARNOLD® Seal

Wir arbeiten mit CNC-Maschinen neuester Generation für unterschiedlichste Werkstück-Anforderungen. Moderne Software in Kombination mit der automatischen Werkstückvermessung garantieren höchste Präzision im Schleifprozess. • Durch bedarfsorientierte Beschichtungen ergeben sich höchste Standzeiten. • Durch die Beschichtung wird die Wärme mit dem Span abgeführt. • Es werden höhere Schnittparameter möglich. • Trockenbearbeitung wird ermöglicht. • Wir beschichten individuell je nach Bearbeitung und Kundenwunsch.

Verschleiss- und Korrosionsschutz durch Flüssigkunststoff Vorteile: • Sofort begeh- und belastbar. • Horizontal, vertikal und „über Kopf“ einsetzbar. • Passt sich nahtlos jedem Untergrund an. Anwendungen: Förderanlagen, Lager- bzw. Transportbehälter, Verschleißschutz von Rohren, Rohrbögen, Muldenkippern, Radladerschaufeln Lüfter- und Ventilatorlaufräder (Verschleissschutz, Vermeidung von Anbackungen) Turbinen

Die Polyamidbeschichtung wird zur Veredlung und zum Schutz metallischer Oberflächen verwendet. PA-Beschichtungen haben eine hohe mechanische Beständigkeit und gute elektrische Isolationseigenschaften. Es werden dabei Schichtdicken von 200 µ bis ca. 1 mm (in Ausnahmefällen 4 mm) verwendet. Wegen ihrer mechanischen und chemischen Eigenschaften finden Polyamidbeschichtungen auch in dekorativen und technischen Anwendungen vielseitigen Einsatz. PA-Beschichtungen werden im Wirbelsinterverfahren hergestellt. Anwendungen • Fahrzeugbau • Maschinenbau • Medizintechnik • Lebensmittelindustrie • Armaturen • Park- und Gartenmöbel Eigenschaften • hohe mechanische und chemische Belastbarkeit und Beständigkeit • hohe elektrische Durchschlagfestigkeit, gute elektrische Isolation • gute Korrosionsbeständigkeit • gute Geräusch- und Vibrationsdämmung • hohe Zähigkeit • sehr gute Beständigkeit gegen Fette, Öle, Kraftstoffe, Hydraulikflüssigkeiten, Wasser, Alkalien und viele Lösungsmittel • gute Haftung auf Metallen • niedriger Reibungskoeffizient und hohe Abriebbeständigkeit selbst bei Trockenlauf • Schlagfestigkeit • hohe mechanische Festigkeit, Elastizität und Oberflächenhärte • hohe Beständigkeit auch in warmem und detergenzienhaltigem Wasser • niedrige Wärmeleitfähigkeit • lebensmittelrechtlich unbedenklich • leicht zu reinigen Um besondere konstruktive Eigenschaften der Fertigteile zu erreichen, sind auch Teilbeschichtungen bestimmter Bereiche von Teilen möglich. Größenbereiche • Serien- und Einzelteile bis 600 kg • Rotationssymmetrische Teile bis Ø 800 mm x 4.000 mm • Konstruktionsteile (in Abhängigkeit der Teilegeometrie) 2.200 x 1.000 x 1.000 mm In Abhängigkeit der Teilegeometrie können bei uns Teile bis zu einer Größe von 2.200 x 1.000 x 1.000 mm, rotationssymmetrische Teile bis Ø 800 mm und einer Länge bis zu 4.000 mm beschichtet werden.

Strapazierfähig. Vielseitig. Elegant. Erleben Sie die beeindruckende Kombination von Strapazierfähigkeit, Vielseitigkeit und Eleganz mit der Oberflächenbeschichtung von Di Coste GmbH. Coatings that inspire - unsere Beschichtungen setzen neue Standards für Oberflächen mit langer Lebensdauer und ästhetischem Anspruch. Warum Di Coste für Oberflächenbeschichtungen wählen? Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Industrielackierung sind wir Ihr verlässlicher Partner für die anspruchsvolle Oberflächenbeschichtung. Di Coste GmbH steht für Qualität, Präzision und die Fähigkeit, jeden Oberflächenbereich mit Strapazierfähigkeit und Eleganz zu überziehen. Unsere Kernkompetenzen in der Oberflächenbeschichtung: Spezialisierte Materialauswahl: Di Coste GmbH setzt auf hochwertige Polyesterlacke, perfekt abgestimmt auf unterschiedliche Oberflächenanforderungen. Coatings that inspire - setzen Sie auf maßgeschneiderte Lösungen für strapazierfähige Oberflächen. Präzise Applikation: Unsere Experten setzen präzise Lackiertechniken ein, um eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Beschichtung auf Ihren Produkten zu gewährleisten. Unsere Oberflächenbeschichtungsdienstleistungen: Strapazierfähigkeit: Coatings that inspire - unsere Oberflächenbeschichtungen bieten eine herausragende Strapazierfähigkeit für langanhaltenden Schutz. Vielseitigkeit: Unsere Beschichtungen passen sich unterschiedlichen Oberflächen an und bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene Anwendungsbereiche. Unser Service: Di Coste GmbH bietet nicht nur Oberflächenbeschichtungen, sondern auch einen umfassenden Service. Unsere schnelle Anpassungsfähigkeit, Qualität und Fachwissen machen uns zum idealen Partner für Projekte jeder Art. Ergänzendes Angebot: Prozessentwicklung von Klein- und Großserien: Wir begleiten Ihre Projekte von der Idee bis zur Serienproduktion, optimiert für die anspruchsvollen Anforderungen von Oberflächen. Projektbegleitung: Unsere Unterstützung gewährleistet einen reibungslosen Ablauf und erfolgreiche Ergebnisse, gestützt auf perfekte Oberflächenbeschichtungen. Innovationen: Kontinuierliche Innovation und moderne Technologien sind bei Di Coste GmbH selbstverständlich. Zertifizierte Qualität: Die Di Coste GmbH ist nach DIN:ISO 9001:2015 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards unterstreicht. Unsere hochmodernen Oberflächenbeschichtungstechnologien ermöglichen flexible Reaktionen auf individuelle Anforderungen. Entscheiden Sie sich für Oberflächenbeschichtungen mit Di Coste GmbH und erleben Sie die perfekte Verbindung von Strapazierfähigkeit und Eleganz. Coatings that inspire setzen neue Maßstäbe und verleihen Ihren Oberflächen eine beeindruckende Vielseitigkeit. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam innovative Wege in der Oberflächenbeschichtung zu gehen und Ihre Produkte mit langlebiger Eleganz zu versehen.

In unser Tauchbadentlackungsanlage können wir komplette Karosserien chemisch entlacken, chemisch entrosten und KTL-Beschichten. Unser größtes Becken für Metall 7m x 2,5 x 2m.

Beim Wirbelsintern wird duromeres oder thermoplastisches Kunststoffpulver auf das Werkstück aufgebracht und zu einer geschlossenen Kunststoffschicht verschmolzen. Wirbelsinterbeschichtungen lassen sich auf alle Metallteile aufbringen. Voraussetzung hierfür ist, dass sich diese Teile auf die für die Beschichtung notwendige Temperatur bringen lassen, ohne dass eine Formänderung oder eine Materialverschlechterung eintritt. Wirbelsinterbeschichtungen – Wertzuwachs für Ihre Produkte So lassen sich in einem Arbeitsgang Beschichtungen mit variabler Schichtdicke herstellen. Schichtdicken bis zu mehreren Millimetern sind daher möglich. Die Gefahr einer Gesundheitsgefährdung oder ein Brandrisiko besteht nicht, da bei Wirbelsinterpulvern keine Lösemittel eingesetzt und freigesetzt werden. Die Wirbelsinterbeschichtungen werden wegen ihrer optimalen Eigenschaftskombinationen (funktionell und/oder dekorativ) auf den verschiedensten Gebieten eingesetzt: - Drahtwaren für Hausgeräte und Möbel - Teile für die Automobilindustrie - Medizintechnische Artikel - Rohrleitungen und Armaturen - Technische Artikel - Kleinteile Folgende Kunststoffbeschichtungen bieten wir im Wirbelsinterverfahren an: - PPA – basierend auf einer Legierung säuremodifizierter Polyolefine - PE – Polyethylen - PA – Polyamid 12 - PA 11 – Rilsan – Polyamid 11 - ZSV 111

Kunstharzbeschichtungsarbeiten

Drei Schritte zum Erfolg: Das stark verschmutzte Gitterrost (links) wird mit fematop behandelt (Mitte) – und sieht danach wieder richtig gut aus (rechts). Innovation pur: Mit einem Gitterrost-Beschichtungsauftrag als Multiplex-Opferschicht revolutioniert die ensutec Products GmbH die Haftungseigenschaften von Lacken auf den Abdeckungen der Lackierkabinen. Gleichzeitig werden die Aufwendungen und Kosten zur Beseitigung der Lackreste drastisch gesenkt – durch eine bis zu 10fache Standzeit oder mehr! Lackierkabinen werden im täglichen Einsatz durch Overspray verschmutzt, das ist völlig normal. Aufwendige Reinigungs- und Entlackungsarbeiten sind notwendig, sie müssen regelmäßig durchgeführt werden. Auch das gilt als völlig normal – bisher! Denn die ensutec Products GmbH hat die Multiplex-Opferschicht fematop 2901 entwickelt. Werden Gitterroste damit beschichtet, können die anfallenden Personal- und Reinigungskosten deutlich reduziert werden, außerdem wird die Umwelt erheblich entlastet. Im Vergleich zu herkömmlichen thermischen, chemischen oder Hochdruck-Verfahren fallen bei Verwendung von fematop 2901 keinerlei Aufwendungen an. Lediglich ein manuelles Reinigen mittels Bürsten oder Abklopfen im üblichen Reinigungszyklus ist notwendig, um die volle Funktionalität der Gitteroste wieder herzustellen. Und die Anwendung ist denkbar einfach: Beide in Pulverform gelieferte Komponenten anrühren – vermischen – Reifezeit beachten – Gitterost eintauchen, abtropfen und trocknen lassen – Vorgang ein zweites Mal wiederholen – Gitterost in der Kabine wieder einbauen – fertig! Schon ist die Multiplex-Opferschicht voll funktionsfähig – und das vielfach! VORHER: Ein Gitterrost nach zwei Wochen Lackierbetrieb.... NACHHER: Ein Gitterrost nach Reinigung mit fematop. 13.000 Euro im Jahr gespart – dank fematop 2901 Ein Anwender hat nach dem Einsatz von fematop 2901 folgende Kostenaufstellung gemacht: Kabinengröße: ca. 16,5 m x 5,5 m Gitteroste: 1,07 m x 0,8 m x 90 mm; Schwerlastroste 105 Stück Bisherige Entlackungskosten pro Kabine: Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 6x/Jahr = 10.200 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 480 Euro x 6x/Jahr = 2.880 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 6x/Jahr = 2.280 Euro Bisherige Jahreskosten für die Reinigung des Gitterostes: 15.360 Euro Hinzu kommt: Bei jeder Reinigung steht die Lackierkabine für 2,5 Tage still. Alternativ muss ein zweiter Satz Gitteroste angeschafft werden, aber auch dann ist die Stillstandzeit mit einem Tag pro Reinigungsvorgang hoch. Die verschmutzten Gitterroste werden in "fematop 2901" eingetaucht. Reinigungskosten pro Kabine bei Anwendung von fematop 2901 Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 0,5x/Jahr = 850 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 450 x 0,5x/Jahr = 240 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 0,5x/Jahr = 190 Euro Beschichtungsmaterial 200 kg: 2.100 Euro x 0,5x/Jahr = 1050 Euro Jahreskosten für Gitterostreinigung: 2.520 Euro In diesem Beispiel wurden die Kosten um mehr als 80 Prozent reduziert – die eingesparten Kosten für Stillstandszeiten der Kabine nicht mitgerechnet. Und nicht zuletzt schont der Einsatz von fematop 290