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ZrN-Beschichtung

ZrN-Beschichtung

Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid-Multilayerbeschichtung) ist eine mehrlagige Beschichtung, die zur Optimierung von Verschleißeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit ihre Anwendung findet. Diese Beschichtungsart ist ein metallischer Hartstoff, dessen Oberfläche goldfarben erscheint. Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die normale Prozesstemperatur bei diesen PVD-Beschichtungen bewegt sich in einem Fenster zwischen 250 °C und 450 °C.
Bodenbeschichtung

Bodenbeschichtung

Durch Bodenbeschichtungen schützen, gestalten und werten wir Ihr Objekt auf.
Lackierung

Lackierung

Mit unserer vollautomatischen Roboterlackierung veredeln wir – egal ob Dekor, Haptik, Airbag oder Metalleffektlacke – Kunststoffbauteile auf Wasserbasis. Dieses große Spektrum ermöglicht uns eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen. Um die Lackhaftung auf allen Kunststoffen sicherzustellen, werden die Bauteile mittels Fluorierung oberflächenaktiviert. Die Reinigung im Nachgang übernimmt unsere 4Zonen Power-Wash Anlage. Auch kleinste Stückzahlen und/oder große Farbvielfalt können wir realisieren. Dies passiert bei uns durch einen integrierten Handlackierstand. Neben Wasserlacken verarbeiten wir hier auch Lösemittellacke, und, seit einigen Monaten auch Hochglanzlack (Piano Black).
Pulverbeschichtungen - für schlagfeste Oberflächen

Pulverbeschichtungen - für schlagfeste Oberflächen

Für extrem strapazierfähige und schlagfeste Oberflächen aber auch optisch anspruchsvolle Designbeschichtungen. Pulverbeschichtungen - für schlagfeste Oberflächen Für extrem strapazierfähige und schlagfeste Oberflächen aber auch optisch anspruchsvolle Designbeschichtungen. Unsere Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und enthalten keinerlei toxische Schwermetalle. Ebenso sind alle Materialien RoHS-konform und REACH zugelassen Der Materialverbrauch ist geringer als beim Nasslackieren. Der Farbauftrag ist - auch bei sehr komplexen Formteilen - absolut gleichmäßig. Aufwendige Nacharbeiten sind kaum noch erforderlich. Durch unsere Nasschemische Vorbehandlung mit Eisenphosphatierung können wir eine optimale Haftung auf Eisenbauteilen gewährleisten. Aluminiumbauteile werden entweder bei uns im Haus ebenso wässrig gereinigt oder auf Wunsch extern chemisch Vorbehandelt, meist mit Surtec 650. Sollten sie erhöhte Anforderungen an die Beschichtung stellen. Unsere modernen Verfahren zum Pulvern und Einbrennen garantieren für hohe Wirtschaftlichkeit: Bei Einzelstücken- oder Serien. Durch unsere Nasslackierung im Haus können wir Ihnen auch zweifarbig beschichtete Bauteile anbieten. Ebenso haben wir die Möglichkeit Ihre Beschichteten Bauteile noch mit Siebdruck zu versehen
Funktionelle Beschichtungen für den Maschinenbau

Funktionelle Beschichtungen für den Maschinenbau

Werkzeuge werden für die Herstellung zahlreicher Komponenten genutzt, die wiederum in Maschinen verbaut werden oder unmittelbares Endprodukt sind. Für Werkzeuge gibt es unzählige Methoden von Herstellungsarten, Prozessmaterialien und komplizierte und endkonturnahe Formverfahren. Der gemeinsame Faktor aller Herstellungsmethoden ist der Einsatz von Werkzeugen. Werkzeugkosten können einen massiven Teil der Herstellungskosten betragen, da Werkzeuge oft aus teuren Materialien wie Stahl, Keramik oder sogar Diamanten hergestellt werden, damit sie selbst andauernde und harte Produktionsprozesse überstehen. Aber auch die Herstellungskosten für die Werkzeuge selbst können extrem hoch sein. Aus diesem Grund scheint jede Maßnahme, die der verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge dient aus ökonomischer Sicht äußerst attraktiv. Und genau das leisten unsere Systec SVS PVD Beschichtungen. Denn sie verlängern die Lebensdauer aller Werkzeuge. Die Vorteile unserer Beschichtungen sind zahlreich und können monetär gemessen und präsentiert werden: Gewinn/Werkzeug = Kosten eines neuen Werkzeugs x verlängerte Lebensdauer- Beschichtungskosten Für Werkzeuge die mit Metall (Schneiden, Formen, Gießen) oder mit anderen Werkstoffen wie Plastik oder Kompost in Berührung treten, gibt es viele mögliche PVD Beschichtungen. Die Spanne reicht von einfachen Monobeschichtungen (TiN) zu multifaktoriellen Filmen aus Nanoschichten für ganz spezielle Anwendungen. Außer bei Metallwerkzeugen findet man PVD Schichten hauptsächlich bei Plastikinjektionsteilen. Für diese sind Materialeigenschaften erforderlich welche wiederum möglicher Verstopfung und dadurch bedingte Produktionsstopps entgegenwirken.
Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen
Zinn (Sn), Glanz und Matt/ Verzinnen, Oberflächenbeschichtung mit Zinn, Korrosionsschutz, Galvanischer Überzug

Zinn (Sn), Glanz und Matt/ Verzinnen, Oberflächenbeschichtung mit Zinn, Korrosionsschutz, Galvanischer Überzug

Das galvanische Verzinnen hat sich als beständiges Oberflächenbeschichtungsverfahren aufgrund der Ungiftigkeit in der Lebensmittel- und Elektroindustrie bewährt. Beim Verzinnen entsteht eine sehr ebenmäßige, glänzende Oberfläche. Diese besitzt eine gute elektrische Leitfähigkeit, gute Lötbarkeit und ist insbesondere geeignet für weichlötfähige Oberflächen. Darüber hinaus verursacht die weiche Oberflächenstruktur von verzinnten Teilen eine Verdichtung von Rohrleitungen und Quetschverbindungen. Zinn als Oberflächenbeschichtung ist auch im dekorativen Sektor weit verbreitet. In der Automobil- und Zuliefererindustrie, im Konsumgüterbereich, aber auch im Maschinenbau und in der Elektroindustrie ist der Überzug wegen seiner weich glänzenden Oberfläche beliebt. Der sehr gute Korrosionsschutz macht die Beschichtung mit Zinn alltagstauglich und in vielen Anwendungsbereichen einsetzbar. Die Oberflächenbehandlung mit Zinn ist lebensmittelunbedenklich und wird deshalb im Gastronomiesektor sowie bei Trinkwasserkontakt eingesetzt. Eigenschaften: Lebenssmittelunbedenklich Gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Chemische Beständigkeit Sehr gute Schichtverteilung Dekoratives Aussehen Galvanischer Überzug Verzinnen nach DIN 50965 Zeichnungsangaben: „Galvanischer Überzug DIN 50965 - GG/SnSS“ GG – Grundwerkstoff: Cu, Fe etc. SS – Mindestschichtstärke in μm b - Symbol für Glanznickel Beispiele: Galvanischer Überzug DIN 50965 - Cu/Sn8 Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches
Diffusionsoffene Systeme / Mineralische Beschichtungen

Diffusionsoffene Systeme / Mineralische Beschichtungen

Diffusionsoffene eingestellte Systeme kommen dort zum Einsatz, wo nicht ausreichend abgedichtete Untergründe oder wie z.B. bei feuchtigkeitsempfindlichen Magnesia-Estriche vorhanden sind. Bei aufsteigender Feuchtigkeit, Wasserdampf oder Untergründen mit erhöhter Restfeuchte die teils im Neubau zu finden sind, zeigen diese Systeme ihre Stärken.
Korrosionsschutz

Korrosionsschutz

Korrosionsschutz ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Metallteilen. Pro Melad bietet verschiedene Korrosionsschutzmethoden an, darunter galvanische Beschichtungen, Zinkphosphatierungen und spezielle Lackierungen. Diese Verfahren schützen Metalloberflächen vor Rost und anderen schädlichen Einflüssen. Der Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer der Teile erheblich und reduziert Wartungs- und Reparaturkosten. Die Auswahl der geeigneten Methode hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts ab.
Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Wir sind in der Lage ihre Teile nach der Fertigung nach ihren wünschen zu grundieren und/oder lackieren. Weiter Oberflächenbehandlung wie pulverbeschichten oder eloxieren wickeln wir mit Hilfe unserer Partner gerne für sie ab.
Tauchgummierung

Tauchgummierung

Als weiteren Oberflächenservice bieten wir mit unserer modernen Tauchgummieranlage die Möglichkeit, Produkte mit einer elastischen Schicht aus synthetischem oder Naturkautschuk zu beschichten. Dazu erfolgt zuerst das Auftragen des Bindemittels mittels Tauchen auf die gereinigte und aufgeraute Bauteiloberfläche. Beim Einbrennen der Gummischicht bei ca. 180 °C erfolgt die Vulkanisierung bei ca. 30 Minuten Behandlungsdauer. Gummiert wird überall, wo Korrosionsschutz von Apparaten, Behältern und Rohren, Schutz vor Ölen, Fetten, Wachsen, Säuren und Laugen oder eine elastische Rückfederung, Abriebfestigkeit und Dehnbarkeit von Oberflächen verlangt wird.
Betoninstandsetzung mit Spritzbeton

Betoninstandsetzung mit Spritzbeton

Die Betoninstandsetzung mit Spritzbeton ist ideal für die Sanierung von großflächigen und stark beschädigten Betonflächen. Das Verfahren sorgt für eine dichte und widerstandsfähige Oberfläche, indem Beton auf die vorbereiteten Flächen gespritzt wird. Diese Methode wird häufig verwendet, um die Stabilität und Lebensdauer von Bauwerken zu verbessern.
Umweltfreundliche Beschichtung mit OR 6000® - BOT Oberflächentechnik GmbH

Umweltfreundliche Beschichtung mit OR 6000® - BOT Oberflächentechnik GmbH

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH setzt Maßstäbe in Sachen Umweltfreundlichkeit. Durch den Einsatz von chrom- und bleifreien KTL-Lacken und energiesparenden Prozessen wird eine umweltbewusste Beschichtung ermöglicht. Eigenschaften: Verwendung von VE-Wasser und bleifreien KTL-Lacken. Niedrige Prozesstemperaturen (max. 70 °C in Bädern, 180 °C in Einbrennöfen). Erfüllt EU-Vorgaben zu Schadstoffen. Vorteile: Reduzierter Energieverbrauch im Vergleich zur Feuerverzinkung. Geringere Umweltbelastung durch den Verzicht auf schädliche Lösungsmittel. Nachhaltige Beschichtungsverfahren. Schutz der Gesundheit von Mitarbeitern und Anwendern. Mit dem OR 6000®-System setzen Sie auf eine umweltfreundliche Lösung, die höchsten Schutz und Qualität bietet, ohne Kompromisse bei der Nachhaltigkeit einzugehen.
Antirutschbeschichtungsmaterial und Fußbodenbeschichtungsmaterial für alle Beton und mineralische Oberflächen

Antirutschbeschichtungsmaterial und Fußbodenbeschichtungsmaterial für alle Beton und mineralische Oberflächen

SP-Produkte sind hochwertige Oberflächenbeschichtungen die mineralische und zementäre Oberflächen im Innen- und Außenbereich langfristig schützen und versiegeln. Oberflächenschutzmittel und Beschichtungsmittel, ideal zur Oberflächenbehandlung, auch für PVC-Böden geeignet. Oberflächen sind im Innenbereich und Außenbereich ganz unterschiedlichen Beanspruchungen und Belastungen ausgesetzt. Je nach Nutzungsbereich werden Boden oder Wandflächen durch Chemikalien, Öle, Reinigungsmittel, Säuren, etc. extrem beansprucht. Um diese Betonoberflächen langfristig und auf Dauer zu schützen, haben wir "SP Langzeitschutz für Böden, Wände und 3D Betondruckoberflächen" entwickelt. Schlagworte für unsere SP-Oberflächenbeschichtungen: Antirutschbeschichtungsmaterial, Fußbodenbeschichtungsmaterial, Fußbodenpflegemittel, Bodenbeschichtung, Betonbeschichtung, Oberflächenschutzmittel, Beschichtungsmaterial, Oberflächenbehandlung, Wandbeschichtung, Haftgründe, Fußbodenbeschichtung, 2K Beschichtung, Antirutschpflege, Porenfüller, Betondruckbeschichtung SP-Beschichtungen schützen Ihre Oberflächen u. a. vor/bei: - Chemikalien - Desinfektionsmitteln - Reinigungsmitteln - Graffiti - Ölen - Säuren - Mikroorganismen - großer Personenfrequenz - Umwelteinflüssen - Verwitterung - ständigem Befahren - schweren Lasten - Frost - Tausalzen - verhindert Betonausblühung SP-Beschichtungen können u.a. eingesetzt werden für: - Industrieböden - Fertigbetonteilen - Betonfassaden - Sichtestrichböden - Steinflächen - Terrazzoböden - Spachtelböden - Betonmöbeln - 3D-Betondruck - Betondesign - Betonwerkplatten - Garten- und Landschaftsbau - Kunstwerken - Küchenarbeitsplatten - Linoleum und vorbeschichtete Kunststoffuntergründe
Oberflächen- und Wärmebehandlung

Oberflächen- und Wärmebehandlung

Oberflächen- und Wärmebehandlung von Drehteilen und Frästeilen Kompetente Partner garantieren umfassende Leistungen in der Oberflächen- und Wärmebehandlung Im Bereich der Oberflächen- und Wärmebehandlung arbeiten wir seit Jahren mit zuverlässigen und kompetenten Partnern zusammen, u. a. in folgenden Bereichen Galvanisieren / Eloxieren Elektropolieren Pulverbeschichten Lackieren Härten Honen Verzahnen Für nähere Infos steht Ihnen unser Team der Hacker Feinmechanik GmbH jederzeit gerne zur Verfügung.
Beschichtung & Oberflächenbehandlung von Shieldings

Beschichtung & Oberflächenbehandlung von Shieldings

Unsere Leistungen im Bereich Beschichtung und Oberflächenbearbeitung umfassen: TWA Flammspritzen Plasmaspritzen Vernickeln Galvanotechnik Strahlverfahren & mechanische Texturierung Korundstrahlen (AIOx und SiO2) Korundstrahlen im Nassverfahren CO2 -Strahlen Eisstrahlen Automatische Texturierung (zum Patent angemeldet) Anodisieren sauber gefärbt Chromsäure Schwefelsauer oxalisch Ceramaze®
Industriebeschichtung | Nasslackierung

Industriebeschichtung | Nasslackierung

Die Nasslackierung: Flexible Lösungen für unterschiedliche Oberflächen - perfektes Finish für Ihre Projekte. ➡️ Beim Nasslackieren wird flüssiger Lack auf eine Oberfläche aufgetragen um diese zu schützen oder zu veredeln. Dies geschieht entweder durch Sprühen, Rollen oder Tauchen. Nach dem Lackieren muss die Schicht durch Luft oder durch Hitze getrocknet bzw. gehärtet werden. 🔷 Nasslackierte Oberflächen zeichnen sich dadurch aus, dass sie • einen zuverlässigen Schutz gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen bieten, • ideal geeignet sind für verschiedenste Materialien und auch komplexe Bauteile, • und in ihrer Optik sehr eben und gleichmäßig sind. 🔷 Einsatzmöglichkeiten von Beschichtungsverfahren mittels Nasslackierung: • Veredelung und Schutz von Konstruktionen, Maschinenteilen, Bauelementen oder Fahrzeugkomponenten • Oberflächenbeschichtung von Werkzeugen, Gehäusen, Geländern, Fahrzeugen und anderen Baukomponenten • Dekoratives Element für Innen- und Außenelemente, die besonders langlebig und widerstandsfähig sein müssen 🔷 Ihre Vorteile auf einen Blick: • Ganzheitlicher persönlicher Kundenservice vom Erstkontakt bis zum Projektabschluss • Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen • Termintreue und schnelle Abwicklung • Langjährige Erfahrungen in der Nasslackierung • Top Preis-Leistungs-Verhältnis • Spezialisierung auf ESD-Lösungen 📍 Unser Angebot gilt besonders für Kunden im Umkreis von 50 km rund um Pressath in der Oberpfalz (92690 Pressath). Kurze Wege und persönlicher Service direkt vor Ort! Sie sind weiter entfernt? Kein Problem – melden Sie sich einfach bei uns und wir finden eine Lösung!
Beschichtung von Metallen

Beschichtung von Metallen

Die Beschichtung von Metallen ist ein essentieller Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der darauf abzielt, die Oberflächeneigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH nutzen wir fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um Metallteile so zu behandeln, dass sie widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und chemische Einflüsse werden, ihre mechanischen Eigenschaften verbessern und zugleich optisch aufwerten. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Schlüsseldienstleistungen im Bereich der Metallbeschichtung umfassen: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Ein autokatalytisches Verfahren, das eine gleichmäßige Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf dem Metallteil erzeugt, unabhängig von dessen Form. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte. Galvanische Verfahren wie Verchromung: Diese traditionelle Methode nutzt Elektrolyse, um eine dünne Schicht Chrom auf der Metalloberfläche abzuscheiden, was die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Spezialisierte Beschichtungen (KANISIL®, KANIFLON®, KANICHROM®, KANISIL®PLUS): Diese Verfahren kombinieren verschiedene Materialien, um spezifische Eigenschaften wie verbesserte Verschleißfestigkeit, geringere Reibung oder erhöhte Härte zu erreichen. Hartchrombeschichtung: Bietet exzellenten Verschleiß- und Korrosionsschutz und wird oft in schweren Industrieanwendungen eingesetzt. Vorteile unserer Metallbeschichtungsdienstleistungen: Erhöhte Langlebigkeit: Durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß verlängert sich die Lebensdauer der Metallteile erheblich. Verbesserte Performance: Spezifische Beschichtungen können die Funktionalität der Bauteile verbessern, indem sie z.B. die Reibung verringern oder die Wärmeleitfähigkeit erhöhen. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse bieten umweltfreundliche Alternativen zu traditionellen Verfahren, indem sie weniger toxische Chemikalien verwenden und Energieeffizienz fördern. Ästhetische Flexibilität: Neben dem funktionellen Nutzen können Beschichtungen auch zur ästhetischen Aufwertung von Metallteilen eingesetzt werden, indem sie eine Vielzahl von Farben und Finishes ermöglichen. Die Heinrich Schnarr GmbH setzt auf Innovation und Qualität in der Beschichtung von Metallen. Mit unserem tiefgehenden Verständnis für Materialwissenschaften und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den anspruchsvollen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen – wir bieten optimierte Beschichtungslösungen, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und des Marktwertes Ihrer Produkte beitragen.
Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein neues System, um Oberflächen dauerhaft aktiv vor Korrosion zu schützen

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein neues System, um Oberflächen dauerhaft aktiv vor Korrosion zu schützen

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein innovatives System zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Diese Beschichtung bietet eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in Bereichen mit erhöhter Korrosionsbelastung, wie Offshore-Windtechnik und Wasserkraftwerke. Unsere Zink Plus Hochleistungbeschichtung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Reibwert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz und ist bekannt für ihre hohe Reinigungsfähigkeit und Weißrostreduzierung.
Beschichtungen

Beschichtungen

Edelstahlbleche können auf Wunsch mit einer Schutzfolie geliefert werden. Je nach Anwendung bestimmen Sie die jeweilige Beschichtung des Produktes. Von leichter Beanspruchung bis hin zu schwierigen Fertigungsprozessen wie Tiefziehen, Profilieren, Stanzen, Biegen sowie Laserschneiden bieten wir Ihnen ein großes Angebot namhafter Hersteller.
DLC Beschichtung | axyprotect

DLC Beschichtung | axyprotect

Kohlenstoffschichten (Diamond Like Carbon, DLC, DLC Beschichtung, a-C:H oder a-C:H:X) sind eine Materialklasse mit hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften. Aufgrund der Kombination von hoher Härte, niedrigem Reibwert und chemischer Beständigkeit eignet sich die Schichtklasse axyprotect ideal für den Einsatz in der Antriebs- und Motorentechnik sowie im Maschinenbau und der Medizintechnik. Der Reibwert liegt beispielsweise um einen Faktor 3 bis 10 niedriger als übliche Bauteilmaterialien wie Stahllegierungen oder auch eingesetzte, keramische Hartstoffschichten. Die Kombination aus hoher Härte und gleichzeitig niedrigsten Reibwerten ist ideal für alle tribologischen Systeme und das Geheimnis des Erfolgs dieser Materialklasse. Dadurch lassen sich Abrieb (abrasiver Verschleiß) und Fressen (adhäsiver Verschleiß) verhindern und die Komponenten der Tribo-Systeme auch bei Mangelschmierung schützen. Selbst die Realisierung von Trocken-laufanwendungen ist darüber möglich. Das patentierte Herstellverfahren plasmaimpax ermöglicht die Abscheidung dichter und chemisch inerter Verschleißschutzschichten die neben den mechanischen Eigenschaften auch den Korrosionswiderstand erhöhen.
Bearbeitung von Oberflächen

Bearbeitung von Oberflächen

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.
Pulverbeschichten: Die optimale Oberfläche

Pulverbeschichten: Die optimale Oberfläche

Unsere ganze Leidenschaft gehört der optimalen Pulverbeschichtung der uns zur Bearbeitung überlassenen Produkte. Dabei wird beim Beschichtungsprozess elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf elektrisch leitfähige Materialien, wie zum Beispiel Stahl, Aluminium, verzinkter Stahl oder Messing, aufgebracht und danach eingebrannt. Durch entsprechende Zusammensetzung der Farbpulver sind eine Vielzahl von Oberflächeneffekten wie glatt, fein- oder grobstrukturiert, matt oder glänzend möglich.
Oberflächenbehandlung für die Veredelung Ihrer mechanischen Teile

Oberflächenbehandlung für die Veredelung Ihrer mechanischen Teile

Wir können Ihnen kostengünstig und schnell in unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage die Weiterveredelung Ihrer Bauteile anbieten. Sämtliche mit unseren Maschinenpark erzeugten Teile und Gehäuse die in unserem Haus gefertigt werden können wir selbstverständlich auch beschichten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren Ihnen eine einwandfreie Qualität mit einem schnellen Service. Sie sparen sich die Logistik und vor allem die Zeit zwischen der Herstellung und der Pulverbeschichtung.
Pulverlack-Beschichten

Pulverlack-Beschichten

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.
Polyurea Beschichtungen

Polyurea Beschichtungen

Die Verarbeitung von hochreaktiven Elastomerbeschichtungen ist nur im Spritzverfahren möglich. Für Industrieanwendungen mit erhöhten Anforderungen und grossflächingen Projekten sind beheizbare 2-Komponenten Hochdruck-Spritzanlagen mit einem Arbeitsdruck von mind. 130 bar erforderlich. Polyurea - Beschichtungssysteme sollten mindestens in einer Schichtstärke von ca. 2mm, bei hoher mechanischer bzw. chemischer Belastung in einer Schichtstärke von mindestens 3-4mm aufgebracht werden
Bodenbeschichtungen

Bodenbeschichtungen

Unsere Spezialböden und Bodenbeschichtungen garantieren Ihnen eine kurze Betriebsunterbrechung aufgrund der schnellen Aushärtezeit. Beste Materialien • vielfältiges Design (unterschiedlichste Körnung und Farbe wählbar) • robust • auf jeden Untergrund auftragbar • kein Abrieb oder Verschleiß Erfüllung unterschiedlichster Anforderungen • hygienisch durch leichte Reinigung/Pflege und fugenlose Beschaffenheit • hält hohen Temperaturbelastungen stand • hält Belastungen mit Chemikalien, Laugen, Öl, Fett, etc. stand • wasserfest durch Porengeschlossenheit • rutschfest
Bodenbeschichtungen

Bodenbeschichtungen

Bodenbeschichtungen werden zum Schutz, der Verstärkung und der Instandsetzung von Böden in Industrie und Gewerbe eingesetzt. Entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen werden durch das Aufbringung spezieller Kunststoffschichten, die Eigenschaften der vorhandenen Untergründe deutlich verbessert. Entsprechend dem Untergrund und dem gewählten System können folgende Eigenschaften erzielt werden: Verschleißfest Abriebfest Rutschhemmend Fugenlos wasserdicht elektrisch leitfähig chemikalienbeständig dekorativ Bodenbeschichtungen mit folgenden Basismaterialien werden von uns verarbeitet: Epoxidharze Polyurethanharze Acrylharze Polyurethanbetone
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und qualitativ hochwertiges Beschichtungsverfahren, bei dem kleinste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Gegenüber herkömmlichen Lackiermethoden bietet das Pulverbeschichtungsverfahren eine Vielzahl von Vorteilen: Umweltfreundlichkeit Ein entscheidender Vorteil der Pulverbeschichtung ist die Umweltfreundlichkeit dieses Beschichtungsverfahrens. Durch den Verzicht auf Lösemittel beim Herstellungsprozess entstehen im Gegensatz zu herkömmlichen Lackiermethoden keine gesundheitsgefährdenden Dämpfe und die Abwässer werden nicht mit Farbresten belastet. Mehr Informationen Hohe Qualität Das Ergebnis der Pulverbeschichtung ist eine glatte, pflegefreie Oberfläche, die nicht nachbehandelt werden muss. Die pulverbeschichteten Werkstücke weisen zudem einen ausgezeichneten Schutz gegen Witterungseinflüsse auf und sind kratz- und schlagfest. Zum Verfahren Wirtschaftlichkeit Durch die Herstellung von hohen Schichtdecken mit nur einem Arbeitsgang ist das Pulverbeschichtungsverfahren äußerst wirtschaftlich.
Verschleiß & High Tech-Beschichtungen

Verschleiß & High Tech-Beschichtungen

Hier geht es um die Bearbeitung von Teilen und Komponenten für den Fahrzeugbau. Immer schnellere Produktfolgen machen Veränderungen in immer kürzerer Zeit nötig. Verschleiß & High Tech-Beschichtungen • Tiefziehwerkzeuge • Blechumformtechnik