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Im Zuge der wachsenden Automatisierung nehmen funktionale Oberflächen einen immer größeren Stellenwert ein. Konstruktiv ausgereifte Bauteile und Fertigungsprozesse erreichen durch ihre Werkstoffeigenschaften physikalische Grenzen und können nicht mehr signifikant optimiert werden. Funktionelle Oberflächen bieten dabei durch eine genau auf die Anwendung abgestimmte Beschichtungslösung ein sehr großes Optimierungspotenzial. Wertvolle Produktionsanlagen werden nachhaltig vor Verschleiß, Verunreinigung und Korrosion geschützt. Die Leistungsfähigkeit und Fertigungsqualität der Anlagen bleiben durch den minimalen Wartungs- und Reinigungsaufwand stets auf hohem Niveau. Anlagenwerte und Ressourcen werden gesichert.

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Bei komplexen Anforderungsprofilen kommt es darauf an, Bautenschutzprodukte zu empfehlen, die miteinander kombinierbar sind. So etwa für die Bodenbeschichtung in Reinräumen – ein Anwendungsbereich, in dem EPOWIT Marktführer ist. Moderne Rechenzentren, Serverfarmen, OP-Säle, Biolaboratorien oder auch die Chip-Herstellung auf Waffeltischen erfordern eine staubfreie, oft sogar keimfreie Umgebung. Gleiches gilt für die Produktion von Elektrofahrzeugen sowie weitere Anwendungen in der Automobilindustrie. Dort müssen sich Bautenschutzprodukte durch Zugehörigkeit zur Brandschutzklasse A1, elektrische Ableitfähigkeit, Rutschfestigkeit R11 und WHG-Konformität auszeichnen. Für EPOWIT sind vielschichtige Erfordernisse keine Seltenheit. Die versierten Bautenschutz-Experten verfügen über umfassendes Produktwissen und breitgefächertes Applikations-Know-how, um selbst anspruchsvollsten Kundenwünschen zu entsprechen (wie etwa in Dresden bei AMD, Bosch, Fraunhofer u.a.m.).

Licht- und wärmehärtende Schutzbeschichtung und Vergussmasse für die Elektronikindustrie Dymax Multi-Cure® 9-20557 härtet bei Belichtung mit UV-/sichtbarem Licht in Sekunden aus und wurde für die schnelle Schutzbeschichtung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen entwickelt. Das Produkt verfügt über eine sekundäre Wärmehärtungsfähigkeit, mit der die Aushärtung der Beschichtung auch in Anwendungen mit Schattenbereichen möglich ist. Darüber hinaus fluoresziert diese einteilige Formel zu Zwecken der Qualitätskontrolle in blauer Farbe. Diese Beschichtung wurde für Beschichtungsdicken zwischen 51 µm [0,002 Zoll] und 510 µm [0,020 Zoll] optimiert. Dieses Material mittlerer Viskosität wurde zur Verbesserung der Benetzung von Kabeln entwickelt und ist für die meisten Arten von Sprühgeräten geeignet. Das niedrige Elastizitätsmodul von 9-20557 ermöglicht erstklassige Leistung in Beschichtungsanwendungen, bei denen das Thermoschockverhalten von kritischer Bedeutung ist.

Dymax SpeedMask® für zuverlässigen Oberflächenschutz Wärmebeständiges Maskierungsmittel mit patentierter See-Cure-Technologie  Dymax SpeedMask® 726-SC sorgt für einen optimalen Oberflächenschutz bei der Veredelung von Metallkomponenten in zahlreichen Branchen. Das Material widersteht Galvanisierungs-, Anodisierungs- und atmosphärischen Plasmaspritzverfahren sowie Kugelstrahlprozessen und kann mittels Wärmeeinwirkung nach Beendigung des Prozesses mittels Wärmeeinwirkung problemlos wieder abgezogen werden. Eigenschaften: - Aushärtung mit UV-/sichtbarem Licht - See Cure – wird blau ausgegeben, härtet rosa - Hervorragender Oberflächenschutz - Vollständige Aushärtung innerhalb von 8 Sekunden - Einfaches Abziehen nach Wärmeeinwirkung/Lösen in heißem Wasser - Auftragen durch Aufsprühen oder Eintauchen - Von Rolls Royce als Metallsprüh-Maskierungsmittel mit der Bezeichnung OMat 2/240 zugelassen - Erfüllt die Zytotoxizitätszulassung gemäß ISO 10993-5 - Entspricht der Richtlinie 2015/863/EU (RoHS 2).

Bauteilschützende Funktionen der Beschichtung sind das A&O, doch das Auge des Betrachters will bekanntlich mitgenießen. Die Berücksichtigung von Gestaltungsfragen ist dennoch keine Selbstverständlichkeit, wenn es um Bautenschutzprojekte geht. EPOWIT unterbreitet auf Wunsch Farbgebungs- und Gestaltungsvorschläge und setzt mit feinem Gespür für Proportionen und Ästhetik auch spektakuläre Flächendesigns um.

Wo Fette, Salze, Blut und Säuren (z.B. biogene Schwefelsäure) an der Tagesordnung sind, kommen Böden zumeist auch mit aggressiven Reinigungsmitteln und -verfahren in Kontakt. Keimfreiheit ist dort das Maß der Dinge! Schützende Beschichtungen müssen in der Lebensmittelproduktion folglich sehr viel mehr aushalten können, als anderswo gefordert wird. Moderne Schlachthöfe und die Produktionshallen der fleischverarbeitenden Industrie sind somit Gradmesser für funktionstüchtigen Bautenschutz, der höchste Sicherheit auch unter Extrembedingungen garantiert. Fugenlos versiegelte Kunstharz-Beschichtungen von EPOWIT halten Bodenflächen systematisch dicht. Die empfohlenen und verwendeten medienbeständigen Komponenten schaffen eine rund um die Uhr reinigungsfreundliche Umgebung, die Top-Hygiene auf Arbeits- und Lagerflächen garantiert.

Oberflächenschutz für Flachglas und Glasbehälter sowie Sanitärkeramik auf Basis Nano SiO2. Diese Beschichtungen sind aufgrund ihrer Formulierung für glatte Oberflächen aus Glas und glasierter Keramik hervorragend geeignet. Durch die hydro- und oleophobe Wirkung finden Schmutzpartikel wie Fett- und ölige Stoffe, Kalk, sowie Stoffe aus Umweltbelastungen eine geringere Haftung auf den Substraten bzw. lassen sich von der Beschichtung leicht, d. h. ohne Anwendung abrasiver Mittel entfernen ("Easy-to-clean"- Effekt). ANWENDUNGSBEISPIELE:  Glasoberflächen im Sanitärbereich (Duschkabinen, Spiegel)  Glasierte Keramikoberflächen (Toiletten, Waschbecken, glasierte Fliesen)  Fensterglas + Konstruktionsglas (Wintergärten, Hochhäuser)  Autoglas (Front und Seitenscheiben)  Solarzellen PRODUKTEIGENSCHAFTEN:  hohe Hydrophobie  starke Anti-Hafteigenschaften  hervorragender Easy-to-clean Effekt im Hinblick auf Schmutz und Kalk  lebensmittelecht (inert)  Unsichtbar für das menschliche Auge (Schichtdicke: 100-150 nm)  Permanent (UV-stabil, sehr resistent gegen Abrasion)  Wechseltemperaturbeständig  Atmungsaktiv  Einfache Applikation (do-it-yourself)  Chemikalienbeständig

Säureschutz für säureempfindliche Natursteine im Pool- & SPA-Bereichen. Für matte oder polierte Oberflächen erhältlich. Lieferumfang: Kit - Material inkl. Applikator. Oberflächenschutz für säureempfindliche Natursteine im Pool- & SPA-Bereich für matte oder polierte Oberflächen erhältlich.

Böden in Parkhäusern und Tiefgaragen mit professionellen Bautenschutzprodukten robust und attraktiv zugleich zu beschichten und dabei auch die Bauteilfugen funktionsgerecht zu verfüllen, zählt schon seit der Unternehmensgründung zu den Kernkompetenzen von EPOWIT. Man muss die Besonderheiten erkennen: Kein Objekt ist wie das andere, mögen die Bauteile und Flächen auf den ersten Blick einander noch so ähneln. Der Unterschied steckt im Detail. Deshalb stehen die erfahrenen Bautenschutz-Experten von EPOWIT Architekten, Bauherren und Betreibern bereits bei der bauteilspezifischen Feststellung des Bedarfs und der Konfiguration flächengerechter Beschichtungen beratend zur Verfügung.

Elektrolytisch aufgebrachte Zink- bzw. Zinklegierungsschichten (Zink-Eisen, Zink-Nickel) durch elektrochemische Abscheidung auf den zu beschichtenden Gegenstand. Bei den galvanischen Verfahren wird in einem elektrolytischen Bad- Strom erzeugt. Am Pluspol (Anode) befindet sich das Metall (z.B. Zink, Eisen oder Nickel), welches aufgebracht werden soll, am Minuspol (Kathode) der zu veredelnde Gegenstand. Galvanisch unlegierter Zinküberzug, Cr (VI)-frei passiviert zusätzlich Versiegelung oder Gleitmittelbehandlung. Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Passivierungen, Chrom (VI)-frei •Blaupassivierung •Transparentpassivierung •Dünnschichtpassivierung •Dickschichtpassivierung Versiegelungen, u.a. •TNT 11 / TNT 15 •Delta Coll •Finigard •weitere auf Anfrage Gleitmittelbehandlung, u.a. •Torque n´ Tension Fluid (TTF) •Gleitmo •OKS •weitere auf Anfrage

Wenn Feuchtigkeit auf Beton trifft, wird der Alterungsprozess des Baumaterials beschleunigt. Viele Trinkwasserbehälter, die in die Jahre gekommen sind, stehen deshalb zur Sanierung an. Und zwar umso mehr, wenn ungeeignete Beschichtungen aufgebracht wurden. Auch wenn zumeist die Grundbauwerke noch intakt sind, sollten zumindest das Becken und die Anlagentechnik überprüft und bedarfsweise instandgesetzt werden. EPOWIT bietet die Komplettsanierung an, ist hierfür vom Deutschen Verein des Gas- und Wasserfachs (DVGW Cert) zertifiziert und kann die erforderlichen Beschichtungsleistungen auf höchstem Qualitätsniveau erbringen.

Bei den Schichtdickenangaben handelt es sich um Mittelwerte nach DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683. •pro Beschichtung ca. 2 – 4µm Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Korrosionsbeständigkeit gem. ISO 9227 NSS: •je nach Schichtaufbau, Geometrie und Applikationstechnik bis 1000h o. FeK Temperaturbeständigkeit / Einbrenntemperatur •bis 180°C / ca. 200°C Farbe •silber Eigenschaften •hoher Korrosionsschutz •keine Wasserstoffversprödung •elektrische Leitfähigkeit

Zinklamellenüberzüge sind nicht-elektrolytisch aufgebrachte Beschichtungen, die durch einen sogenannten kathodischen Schutz einen sehr guten Korrosionsschutz bieten. Die Überzüge bestehen aus einer Mischung von Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix verbunden sind. Bei den Schichtdickenangaben handelt es sich um Mittelwerte nach DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683. •Grad A (2-fach Beschichtung) > 5 – 8µm •Grad B (3-fach Beschichtung) > 8 – 12µm Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Korrosionsbeständigkeit gem. ISO 9227 NSS: •je nach Schichtaufbau, Geometrie und Applikationstechnik bis 1000h o. FeK Temperaturbeständigkeit / Einbrenntemperatur •bis 250°C / ca. 300°C Farbe •silber Eigenschaften •hoher Korrosionsschutz •keine Wasserstoffversprödung •Beständig gegen UV-Strahlen, Kraftstoffe, Öle, organische Lösungsmittel, Biodiesel, Kühlflüssigkeit, Bremsflüssigkeit •elektrische Leitfähigkeit

OS8, OS10 oder OS11? Unterschiedliche Anforderungen bedingen andere Beschichtungsaufbauten: Die Experten von EPOWIT kennen sich mit Oberflächenschutzsystemen für Parkhäuser und Tiefgaragen bestens aus, empfehlen und applizieren die zum Projekt passenden Produkte. OS8-Systeme von EPOWIT sind starre Beschichtungen mit hoher mechanischer und chemischer Widerstandskraft für begeh- und befahrbare, besonders stark belastete Flächen; bei ihrer Instandsetzung ist in Parkhäusern und Tiefgaragen eine begleitende Rissbehandlung üblich. OS10-Systeme werden von EPOWIT zur Abdichtung von Betonbauteilen mit Trennrissen und planmäßiger mechanischer Beanspruchung als Oberflächenbeschichtungen eingesetzt, bei denen eine erhöhte dynamische Rissüberbrückung von Vorteil ist. Typische Anwendungsbeispiele sind die Freidecks und Rampen von Parkdecks. OS11-Systeme von EPOWIT weisen eine erhöhte Rissüberbrückungsfähigkeit auf und eignen sich daher besonders zur Beschichtung begeh- und befahrbarer Flächen. Die Aufbringung erfolgt im Zweischichtsystem zum Beispiel auf Stahlbetondecken von Parkhäusern, die als punktgestützte Deckplatten ausgeführt sind. Für solche Bauteile ist bei beabsichtigter Nutzung als Verkehrsflächen das fachgerechte Aufbringen einer rissüberbrückenden Beschichtung vorgeschrieben; Produkte auf der Basis von Epoxidharz (EP), Polyurethan (PU) und Polymethylmethacrylat (PMMA) kommen hierfür in Betracht.

Nano Stone-Protect Fugenhilfe ist ein Fluid für die Vorbehandlung von porösen Natursteinen vor dem Verfugen. Es verhindert das Eindringen der Fugenschlämme in den Stein Nano Stone-Protect Fugenhilfe ist für die Vorimprägnierung von porösen Natursteinen vor dem Verfugen. Es verhindert das Eindringen der Fugenschlämme in den Stein. Zur Sicherheit wird empfohlen, einen Test an einem originalen Muster und/oder an einer unauffälligen Stelle durchzuführen. Die Applikation kann durch Spritzen, Streichen, Rollen oder Wischen erfolgen. Das Produkt wird nur die Oberfläche aufgetragen! Nano Stone-Protect Fugenhilfe ist nach kurzer Zeit trocken und vorsichtig begehbar. Die Vernetzungszeit ist in der Regel, bei 20°C Untergrundtemperatur, nach etwa 24 Std. vollständig abgeschlossen. Danach kann mit der Verfugung begonnen werden. Nach der Grundreinigung und Trocknung kann mit einem Produkt der Nano Stone-Protect Serie ein Fleckschutz/Imprägnierung appliziert werden.

Wir verfügen über ein breites Empfehlungs- und Ausführungspotential für Anlagen gem. § 63 Wasserhaushaltsgesetz ( WHG) bzw. der Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen ( AwSV ) und der Technischen Regel wassergefährdender Stoffe ( TRwS 786 ) . Auch hier unabhängig von einem Hersteller, suchen wir für die anstehende Aufgabe die am besten geeignete Lösung heraus und können Sie bis zur Abnahme begleiten. Bei Bedarf begleiten wir Sie auch zusammen mit einem Sachverständigen/Umweltgutachter von der Planung bis zur ggf. notwendigen Eignungsfeststellung.

Bei den Schichtdickenangaben handelt es sich um Mittelwerte nach DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683. •Grad A (2-fach Beschichtung) > 5 – 8µm •Grad B (3-fach Beschichtung) > 8 – 12µm Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Korrosionsbeständigkeit gem. ISO 9227 NSS: •je nach Schichtaufbau, Geometrie und Applikationstechnik bis 1000h o. FeK Temperaturbeständigkeit / Einbrenntemperatur •bis 250°C / ca. 300°C Farbe •silber Eigenschaften •hoher Korrosionsschutz •keine Wasserstoffversprödung •Beständig gegen UV-Strahlen, Kraftstoffe, Öle, organische Lösungsmittel, Biodiesel, Kühlflüssigkeit, Bremsflüssigkeit •elektrische Leitfähigkeit •bereits integrierter Schmierstoff PTFE

Der Korrosionsschutzmechanismus von Dacromet® und Geomet® wird mit einer Deckschicht PLUS® noch verbessert. •Plus® VL •Plus® VLh •Plus® L •Plus® ML •Plus® ML (EU) •Plus® ML (US) •Plus® M •Plus® XL •Plus® 10 •Plus® ML black •Plus® M black Reibungszahlen bei Gewindeteilen gem. Prüfmethode EN ISO 16047 •Plus® VL > 0,09 – 0,14µges. •Plus® VLh > 0,09 – 0,14µges. •Plus® L > 0,08 – 0,14µges. •Plus® ML > 0,10 – 0,16µges. •Plus® ML (EU) > 0,10 – 0,16µges. •Plus® ML (US) > 0,10 – 0,16µges. •Plus® M > 0,12 – 0,18µges. •Plus® XL > 0,06 – 0,09µges. •Plus® 10 > ohne PTFE, kein definiertes Reibwertfenster •Plus® ML black > 0,10 – 0,16µges. •Plus® M black > 0,12 – 0,18µges. (angegebene Reibwertfenster unter Vorbehalt!! Exakte Reibzahlermittlung am jeweiligen Produkt). Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Korrosionsbeständigkeit gem. ISO 9227 NSS: •Der Korrosionsschutzmechanismus von Dacromet® und Geomet® wird mit einer Deckschicht PLUS® noch verbessert. Bei den Schichtdickenangaben handelt es sich um Mittelwerte nach DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683. •Plus® VL, VLh, L, ML, M, XL, 10 > 1 – 3µm •Plus® ML, ML (EU), ML (US), M black > 2 – 5µm

Bei den Schichtdickenangaben handelt es sich um Mittelwerte nach DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683. •Geomet 321® + Plus® ML black •Geomet 500® + Plus® M black Bei den Schichtdickenangaben handelt es sich um Mittelwerte nach DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683. •Geomet 321/500® (2-fach Beschichtung) + Plus® ML, M black (2-fach Beschichtung) •10 – 15µm Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Korrosionsbeständigkeit gem. ISO 9227 NSS: •> 800h o. FEK •> 240h o. ZNK Temperaturbeständigkeit / Einbrenntemperatur •bis 250°C / ca. 300°C Farbe •schwarz Eigenschaften •hoher Korrosionsschutz •keine Wasserstoffversprödung •Systembeschichtung (Geomet 321® + Plus® ML, M black) •Beständigkeit gegen Kontaktkorrosion •Beständigkeit gegen Automobilflüssigkeiten

Oberflächenschutz für unbehandelte, ölfreie Hölzer auf Basis von Nano SiO2. Dieser besonders effektive Oberflächenschutz aus dem Bereich der Nano-Technologie schützt nahezu jede Art von Holz und Kork vor Wasser, Schmutz und Vermoosung. Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende hydrophobe und oleophobe Eigenschaften aus. Die resultierende niedrige Oberflächenenergie führt zu einer deutlichen Reduktion der Verschmutzung und der Wasseraufnahme des Substrates. ANWENDUNGSBEISPIELE:  Gartenmöbel  Holz-Saunen (unbehandelt)  Holzböden, Gartenparkett (unbehandelt)  Korkmaterialien PRODUKTEIGENSCHAFTEN:  witterungsbeständig über mehrere Jahre  feste chemische Verbindung zum Substrat  wasserbasierend  starke Verminderung der Vermoosung und des Befalls von Mikroorganismen (z.B. Schimmel)  keine Beeinflussung der Wasserdampfdiffusionsfähigkeit  keine Beeinflussung des Quellverhaltens  auch auf verwitterten Substraten anwendbar  unsichtbar (Abhängig von der Holzfarbe)  reduziert Verwitterungseffekte

Der Korrosionsschutzmechanismus von Delta® -Protekt und Delta® -Tone wird mit einer Deckschicht Delta® -Seal noch verbessert. •Delta® -Seal silber •Delta® -Seal silber GZ •Delta® -Seal schwarz •Delta® -Seal schwarz GZ •Delta® -grün und weitere Varianten auf Anfrage Reibungszahlen bei Gewindeteilen gem. Prüfmethode EN ISO 16047 •Delta® -Seal silber > ohne Gleitmittelzusatz, kein definiertes Reibwertfenster •Delta® -Seal silber GZ > 0,09 – 0,14µges. •Delta® -Seal schwarz > ohne Gleitmittelzusatz, kein definiertes Reibwertfenster •Delta® -Seal schwarz GZ > 0,09 – 0,14µges. (angegebene Reibwertfenster unter Vorbehalt!! Exakte Reibzahlermittlung am jeweiligen Produkt). Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Korrosionsbeständigkeit gem. ISO 9227 NSS: •Der Korrosionsschutzmechanismus von Delta® -Protekt und Delta® -Tone wird mit einer Deckschicht Delta® -Seal noch verbessert. Bei den Schichtdickenangaben handelt es sich um Mittelwerte nach DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683. •pro Beschichtung ca. 2 – 4µm •Mehrfachbeschichtung möglich •bei schwarzen Obeflächen ist mind. eine 2-fach-Beschichtung (Deckschicht) erforderlich

Oberflächenschutz für Edelmetall, Kunststoff und lackierte Oberflächen auf Basis von Nano SiO2. Diese Beschichtungen sind aufgrund ihrer Formulierung für glatte Oberflächen aus Glas und glasierter Keramik hervorragend geeignet. Durch die hydro- und oleophobe Wirkung finden Schmutzpartikel wie Fett- und ölige Stoffe, Kalk, sowie Stoffe aus Umweltbelastungen eine geringere Haftung auf den Substraten bzw. lassen sich von der Beschichtung leicht, d. h. ohne Anwendung abrasiver Mittel entfernen ("Easy-to-clean"- Effekt). ANWENDUNGSBEISPIELE:  Edelstahl & Edelmetalle  Plexiglas Duschkabinen  Autolack & lackierte Felgen  Kunststoff Oberflächen PRODUKTEIGENSCHAFTEN:  hohe Hydrophobie  starke Anti-Hafteigenschaften  hervorragender Easy-to-clean Effekt im Hinblick auf Schmutz und Kalk  lebensmittelecht (inert)  Unsichtbar für das menschliche Auge (Schichtdicke: 100-150 nm)  Permanent (UV-stabil, sehr resistent gegen Abrasion)  Temperaturbeständig  Atmungsaktiv  Einfache Applikation (do-it-yourself)  Chemikalienbeständig