Finden Sie schnell bernardo bohr fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Tiefbohranlage TBA 1-4/E-600/2-2

Tiefbohranlage TBA 1-4/E-600/2-2

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten
Kombimaschine BT-500

Kombimaschine BT-500

Die BT-500 ist eine kombinierte Abkant und Schwenkbiegemaschine
Durchlaufstanzen - Profile schneiden, bohren, fräsen in einer Anlage

Durchlaufstanzen - Profile schneiden, bohren, fräsen in einer Anlage

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.
AXA VHC-3  6000-XTS

AXA VHC-3 6000-XTS

Fahrständer Fräsmaschine mit denn Verfahrwegen X - 6000 mm Y - 1050 mm Z - 950 mm 96- Werkzeugwechsler
9-Spindel-Bohrmaschine im Bohr- und Sägezentrum

9-Spindel-Bohrmaschine im Bohr- und Sägezentrum

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm
Klassische Radial-Bohrmaschine

Klassische Radial-Bohrmaschine

Radial-Bohrmaschinen sind vielseitige Maschinen und werden für große sperrige, voluminöse und schwere Werkstücke eingesetzt. Der Bohrmaschinenkopf ist in allen drei Dimensionen, also in der Höhe, Radial, und auch Längs verstell- sowie klemmbar. TYPEN AB 30/ R-1000 Vergleichen AB 30/ R-1400 Vergleichen PREISLISTE Erfahren Sie mehr über unsere Bohrmaschinen in unseren Preislisten. ALZMETALL GmbH & Co. KG
Rührwerke von Maschinenbau Lang

Rührwerke von Maschinenbau Lang

Rührwerke aus Bad Aibling sind bekannt für zuverlässige und langlebige Rührtechnik. Unsere Rührwerke sind ein wichtiger Bestandteil unseres Produktportfolios, daher bietet Maschinenbau Lang maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Von Planetenrührwerk bis hin zu Koch- oder Kombi Rührwerk, bei Maschinenbau Lang erhalten sie immer hochwertige und robuste Qualität. Planetenrührwerke werden von Maschinenbau Lang in Stahl oder Edelstahl mit Heiz- oder Kühlmantel, Boden- und Wandabstreifer konstruiert. Bei einem Planetenrührwerks werden die Rührwerkzeuge mittels Zahnräder und durch die Drehbewegung um die eigene Achse angetrieben. Es ist nur ein Antriebsmotor notwendig. Eine gute Durchmischung ist somit schon bei niedrigen Drehzahlen gewährleistet. Dadurch wird ein besonders produktschonendes Vermischen ermöglicht. Unsere Planeten Rührer sind auch in Medien mit hohen Viskositäten einsetzbar. Rührwerkantriebe werden bei uns hydraulisch oder elektrisch konstruiert. Diese sind ab Werk mit einem Stirnradgetriebe und Frequenzumrichter ausgestattet. Durch den Frequenzumrichter läuft der Antrieb mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung. Kombi Rührer können für die kundenspezifischen Prozess-Anforderungen angepasst werden. Maschinenbau Lang liefert Lösungen für verschiedene Rühraufgaben in der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, Pharmazie oder Umwelttechnik. Sie erhalten Kombi Rührer von uns mit Dissolver oder Schnecken und Ankerrührer in Kombination. Versuchs- und Laborrührwerke werden bei uns in Stahl und Edelstahl hergestellt. Wir bieten unsere Rührwerke ab einer Größe von 50 Liter Inhalt an. Maschinenbau Lang plant, produziert und montiert auch komplette Fett- bzw. Mineralölproduktionsanlagen mit den dazugehörigen Abfüllstationen. Wir setzen ältere Anlagen instand oder automatisieren einzelne Komponenten einer Anlage. Rührwerke von Maschinenbau Lang, bedeutet für Sie individuell gefertigte Qualitätsrührer die für Ihre spezifischen Anforderungen entwickelt wurden.
Anlagen- und Sondermaschinenbau

Anlagen- und Sondermaschinenbau

Wir bieten Ihnen auch Komplettlösungen im Bereich Anlagen- und Sondermaschinenbau. Ob Komplettlösungen für die Abnehmer aus der Großindustrie, Sonderlösungen zur effizienten Fertigung in Zulieferbetrieben oder ganze Systemlösungen für komplexe Herausforderungen: Unsere Sondermaschinen sind immer perfekt auf die individuellen Wünsche unserer Kunden zugeschnitten.
Bruderer-Leinhaaspresse 200 to

Bruderer-Leinhaaspresse 200 to

Kniehebelpresse mit verschleissfreier hydrostatischer Gelenkschmierung 200 to Kraft Tisch, 1150 x 750, Hub 2-120 mm, evtl. mit Bandanlage funktionsbereit
Fräsroboter Ausführung mit Wechselwagen

Fräsroboter Ausführung mit Wechselwagen

Die Teileaufnahmen sind auf Wechselwagen montiert. Das Umrüsten erfolgt durch Wagenwechseln.
TB 4-45-6000

TB 4-45-6000

1-spindligeTiefbohrmaschine zum BTA-Voll- u. Aufbohren von 16 - 250mm Ø Tiefbohrmaschinen werden heute in annähernd allen Bereichen des Maschinenbaus, des Hüttenwesens und in der Halbzeugfertigung wirtschaftlich eingesetzt. Mittelschwere und schwere Maschinen werden hauptsächlich 1-spindlig unter Verwendung des BTA-Bohrsystems gebaut. Bei schwierigen Anbohr- bzw. Abdichtungssituationen findet das Ejektorsystem (2-Rohrsystem) Anwendung. Durch ein sinnvolles Baukastensystem kann ein Umrüsten von einem zum anderen System oder innerhalb der verschiedenen Bohr- bzw. Werkstückspannungen in kürzester Zeit durchgeführt werden. Folgende Merkmale dieser Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb Vorschub mit frequenzgeregeltem Servo-Antrieb Vorschubspindel bzw. Zahnstangenantrieb spielfrei eingestellt Bohrspindel präzisionsgelagert für ruhigen schwingungsfreien Lauf und höchste Oberflächenqualität Führungssystem mit gehärteten und geschliffenen Stahlführungsleisten in Verbindung mit Wälzelementen (annähernd verschleißfrei und ohne Stick-Slip-Effekt) Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten
TB 1-15-2000/ST 4000/2

TB 1-15-2000/ST 4000/2

2-spindligeTiefbohrmaschine zum BTA-Bohren von 15-30 mm Ø Tiefbohreinheiten werden vornehmlich im Sondermaschinenbau, in Transferstraßen oder mit eigenem Unterbau als selbständig arbeitende Einzelmaschine eingesetzt. Hierbei findet das BTA- oder Einlippenbohrsystem Anwendung. Die Einheiten werden 1-,2-,3- oder 4-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. bzw. Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben Vorschub erfolgt über frequenzgeregelten Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten
Automatische Bohreinrichtungen für präzise Profilbohrungen

Automatische Bohreinrichtungen für präzise Profilbohrungen

Zum exakten Bohren von Profilen und Dichtungssystemen. Flexible Einsatzmöglichkeiten für Bohrungen mit regelmäßigem oder variablem Abstand. Profile und Dichtungssysteme erfordern oftmals Ventilationsbohrungen oder Befestigungsbohrungen. Diese Aufgabenn erledigen Bohreinrichtungen von Metzner. Angepasst an Ihre Anforderungen liefern wir folgende Lösungen: In-line als Exzenter-Bohrstation für regelmäßige Bohrungen im gleichen Abstand In-line als mitlaufende Bohrstation für Bohrungen im gleichen oder variablen Abstand In-line als »Bohrbalken«, der sämtliche Bohrungen für ein gesamtes Dichtungsprofil mit variablen Abständen in einem Arbeitsgang ausführt Off-line für Bohrungen in Kombination mit Endbeschnitten Metzner Bohreinrichtungen zeichnen sich durch Bohrspindeln mit sehr hohen Drehzahlen von bis zu 60.000 Umdrehungen pro Minute aus. Damit wird ein exaktes Bohrloch in einer kurzen Taktzeit erreicht. Die Geometrie der Bohrer sorgt dafür, dass der Abfall nach außen fällt. Pneumatisch angetriebene Bohrspindeln bieten den Vorteil günstiger Anschaffungskosten bei höheren Betriebskosten. Elektrisch angetriebene Bohrspindeln überzeugen in der Nutzung durch niedrige Betriebskosten bei höheren Anschaffungskosten. Zusätzlich liefert Metzner auch Laser-Bohrsysteme für den »In-line«-Einsatz. Der Laser bietet bei höheren Anschaffungskosten den Vorteil variabler Bohrabstände im automatischen Durchlauf und kann zugleich auch für verschiedene Profile im Wechsel eingesetzt werden.