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Die C 62 ist ein hochdynamisches Bearbeitungszentrum, das konsequent für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung ausgelegt ist. Jede Menge Features ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung mit Werkstückgewichten bis zu 2500 kg. Zahlreiche Optionen erhöhen das Einsatzspektrum zusätzlich um ein Vielfaches. Die C 62 bietet zur optimalen Bedienung – wie auch die anderen HERMLE Bearbeitungszentren – verschiedene Möglichkeiten der Werkstückbeladung. Je nach Anforderungsprofil stehen verschiedene Werkzeug-Zusatzmagazine zur Verfügung. Das Konzept der C 62 und der modulare Aufbau bieten die Möglichkeit, letztendlich auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen. Auch hier überzeugen nebst der bekannten und bewährten HERMLE Qualität, Präzision und Langzeitgenauigkeit der optimierte Platzbedarf. HERMLE C 62 Bearbeitungszentrum C 62 Verfahrwege X-Achse: 1200 mm Verfahrwege Y-Achse: 1300 mm Verfahrwege Z-Achse: 900 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 50 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 1100 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 1200 mm Werkstückhöhe max.: 900 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1400 mm

Mazak Integrex 200 SY (5 Achsen) Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 200 mm Spindelbohrung Ø 51 mm B-Achse 225°, Y-Achse 140 mm, C-Achse 360° in 0,001° Schritten Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 50 mm Stangenlänge 1200 m

Bearbeitungszentrum mit Heidenhain iTNC530 Steuerung Werkstückmess- und Tastsystem Renishaw Touch Probe Werkzeugmesssystem Renishaw 65 Werkzeugplätze Arbeitsbereich: Verfahrweg x: 3000mm; y: 850mm; z: 800mm B-Achse (Schwenkkopfachse 220°), C-Achse (Rundtisch)

Unser Maschinenpark umfasst hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und weitere spezialisierte Maschinen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Mitarbeitern sichern wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Ausstattung für Ihre Fertigungsanforderungen.

Die hohe Drehzahl dieser Maschinen (15.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden. Ob Fräsen mit vollautomatischer 5- oder 3-Achsen-Steuerung, unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden. - Herkömmliche 3-Achsbearbeitung bis zum 5-Achs Simultanfräsen - 3D-Freiformflächenbearbeitung - Highspeedcutting - 3D-Lasermesstastensystem zum präzisen Vermessen von Bauteilen während oder nach der Bearbeitung

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Des weiteren fertigen wir auch Fräs- und Stanzelemente aus verschiedensten Werkstoffen.

Im Herbst 2021 hat Bücker + Essing seine mechanische Fertigung um ein CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation erweitert. Rund 1,5 Mio. Euro haben wir in ein 5-Achs-CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk der Firma Fermat investiert, das uns in die Lage versetzt, noch größere Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Dabei handelt es sich um ein CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk des tschechischen Herstellers Fermat, einem der weltweit führenden Anbieter von Bohr- und Fräsmaschinen. Einzug gehalten hat das Bohrwerk in einer 250 m² großen, eigens dafür umgebauten Fertigungshalle. "Dieses CNC-Bearbeitungszentrum stellt die neueste, aktuell auf dem Markt verfügbare Technologie dar", erläutert Geschäftsführer Ralf Wöllert. "Wir sind damit in der Lage, noch größere Motoren und Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Insgesamt verdoppeln wir unsere Bohrwerk-Kapazitäten in der mechanischen Bearbeitung und Fertigung und können damit flexibler auf Kundenanfragen reagieren." EFFIZIENTERE BEARBEITUNG VON GRÖSSEREN BAUTEILEN Auf dem CNC-Bohrwerk kann Bücker + Essing Großbauteile mit einem Gewicht von bis zu 13 Tonnen und einer Größe von bis zu 7x3 Metern bearbeiten, zum Beispiel Gasmotoren für Blockheizkraftwerke, Kompressor- und Pumpengehäuse für die Industrie oder auch Lagergassen und Buchseneinpässe. Das 5-Achs-System mit stufenlos indexierbarem Schwenkkopf erlaubt die automatische Bearbeitung von Werkstücken auf fünf Achsen in einer Aufspannung: die neue Maschine verkürzt die Rüst- und Umrüstzeiten erheblich und auch der robotergesteuerte Werkzeugwechsel in weniger als 12 Sekunden sorgt für höchste Effizienz. Das gesamte Bearbeitungszentrum steht auf einem körperschallentkoppelten Fundament, das ein Übertragen von Schwingungen aus der Umgebung auf das Bearbeitungszentrum verhindert und maximale Präzision in der Bearbeitung gewährleistet. ZUM BOHREN, FRÄSEN, SCHLEIFEN, SPINDELN VON Motorblöcken Kompressorgehäusen Pumpengehäusen Lagergassen Buchseneinpässen UNSERE TECHNIK ZU IHREM VORTEIL: Wir bearbeiten für Sie Bauteile von bis zu 7x3 Metern Größe und 13 Tonnen Gewicht. Der robotergesteuerte Werkzeugwechsel, ein stufenlos indexierbarer Schwenkkopf sorgen für eine flexiblere und präzisere Bearbeitung Ihrer Bauteile. Das automatische Umspannen von Werkstücken und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten sorgen für schnellere Bearbeitungszeiten.

CNC-Frästeile fertigen wir auf CNC-Bearbeitungszentren. Die Anarbeitung erfolgt auf CNC-Bandsägevollautomaten von Kasto.

• imachining • 2.5D Fräsen • 3D High Speed Fräsen [HSS] • 3D Fräsen Mehrseitenbearbeitung

Die CNC-gesteuerte Fräsmaschine Mikron WF 41C in unserem Maschinenpark ermöglicht es uns, Ihnen neben der Erodiertechnik auch die Fertigung von Frästeilen anzubieten. Einzelteile wie auch Serien fertigen und bearbeiten wir nach Ihren Vorgaben, als Teilbearbeitung oder Komplettanfertigung.

Wir fertigen CNC-Frästeile individuell nach Ihren Zeichnungen und 3D-Modellen mit bis zu 5 Achsen Bearbeitung ab Losgröße 1

bearbeitbare Materialien: Holz, Kunststoffe und Aluminium Tischmaße (BxL) 1.200 mm x 1.200 mm Aluminiumtisch mit Rasternuten und Vakuumanschlüssen Steuerung: Heidenhain iTNC530 2-Achs-Freiformbearbeitung mit feststehendem Traversen-Portal und verfahrbaren Tischen 2-Achs-Kopf mit 15 kW Spindel, HSK 63-F, Drehzahl stufenlos regelbar bis 24.000 U/min. Vakuumpumpe 250m³/h Tellerwechsler 16-fach, 32-fach

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

• CAD/CAM Konstruktion • 5-Achsen-CNC-Bearbeitung • Prototypenbau • Einzel- und Kleinserienteile • Spritzguss- und Druckgussformen • Vorrichtungen und Baugruppen Die Wurzeln der C-Tech GmbH liegen im Bereich Werkzeugbau und Formenbau. 2004 haben wir unser Tätigkeitsfeld um Einzel- und Kleinserienfertigung, sowie Prototypenteile erweitert. Wir verfügen über umfassendes Wissen in diesen Bereichen. Durch unsere Expertise in der NC Programmierung können wir Ihnen modernste Bearbeitungsverfahren anbieten. Somit steht auch der Erstellung von komplexen Teilen nichts im Wege. Abgestimmter Werkzeugeinsatz und Mehrseitenbearbeitung ermöglichen die rationelle Fertigung komplexer Geometrien. Kleinste Teile sowie höchste Anforderungen an die erzeugte Oberflächenqualität stellen für uns kein Problem dar. Präzision, Termintreue, Flexibilität und Kundenzufriedenheit sind dabei stets Grundsätze unseres Handelns. Langjährige Erfahrung und beständige Erweiterung des Know How bilden die Grundlage für Ihre Zufriedenheit. In welcher Projektphase Sie auch immer Unterstützung benötigen – bei uns sind Sie in guten Händen. Lassen Sie sich von unseren Leistungen überzeugen.

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit vier Fräszentren und bis zu fünf Achsen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

CNC-Drehzentrum für Schwerzerspanung DOOSAN 700 LM Max. Drehlänge: 3.200 mm Max. Umlauf über Bett: 1.030 mm Max. Umlauf über Radialschlitten: 900 mm Werkzeugrevolverstationen: 12 (davon 6 angetrieben) Antriebsleistung (AC): 45 kW Zusatzeinrichtung: angetriebene Werkzeuge, Lünette, Reitstock In der Lösung neuer Anwendungsbeispiele sehen wir eine Herausforderung mit dem Ziel durch technisch hochwertige Perfektion anspruchsvolle Kunden zu überzeugen.

Hersteller/Typ Arbeitsbereich Eigenschaften Bridgeport VMC 1000 XP3 1020 x 610 x 610 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, A-Achse NC gesteuert UVA 1030 Plus 1030 x 540 x 620 24 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530 Quaser MV 184 E 1020 x 610 x 610 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, A-Achse NC gesteuert DMG / Mori DMU 70 750 x 600 x 520 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTCN530, B und C Achse NC gesteuert DMG Deckel DMU 70 750 x 600 x 520 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, B und C Achse NC getaktet DMG Deckel DMU 50 400 x 450 x 400 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, B und C Achse NC getaktet Hwacheon Vesta 1050B 1000 x 500 x 400 24 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1500mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm-13850mm Gewicht: 46t -71t X – Weg: -20mm…+1050mm Y – Weg: -500mm…+400mm | -475mm…+300mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13030Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | 12m/min | 24m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 Antriebsleistung S6-60% ED, S1-100% ED: 43,3/38kW | 80/67,4kW Maximaldrehzahl: 3500min-1 | 4500min-1 | 5500min-1 | 3000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Verfahrweg: x = 1.450 mm y = 1.200 mm z = 1.325 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL Smooth G CNC-Horizontalbearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 5000 II Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX CNC-Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 Verfahrweg: x = 2.240 mm y = 810 mm z = 870 mm Werktischbelastung: 3.000 Kg Steuerung: Fusion 640M CNC-Bearbeitungszentrum vertikal, Mazak VTC 300 C Typ II Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg Bohrwerksbearbeitung Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg Tieflochbohren Einlippenbohrverfahren Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen: Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX3 TLF Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von ca. 1.300 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°) A-Achse (Schwenkachse) +15°/-30° Fräsen: bis 200 cm³ Werktischbelastung: max. 10.000 kg Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Fertigungsverfahren, bei dem Material mit hoher Präzision abgetragen wird. Dabei steuert eine Computerized Numerical Control (CNC) Maschine das Fräswerkzeug entlang drei Achsen (X, Y und Z), um das gewünschte Werkstück aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz zu formen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und genaue Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Größen. Wir nutzen diese Technologie für die Fertigung unserer Vorrichtungen und übernehmen als verlängerte Werkbank die Lohnfertigung ihrer Teile.

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir Ihre Frästeile nach Maß. Verfahrweg in x-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 800 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 1050 mm Verfahrweg in z-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 510 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 510 mm Verfahrweg in y-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 410 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 530 mm Anzahl der Werkzeuge: • (MW 40 B Mori Seiki) 30 St. • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 30 St. Teilungsapparat: • (MW 40 B Mori Seiki) vorhanden • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) vorhanden

In höchster Präzision können wir Werkstücke in Einzel- und Kleinserienfertigung auf unseren mehrachs CNC Fräsmaschinen für Sie produzieren. Vier 5-Achs und eine 3-Achs CNC-Fräsmaschine Eine CNC und zwei konventionelle Drehmaschinen Fräsbauteile bis zu einer Größe von: 2,1m x 0,8m x 1,3m Geeignete Materialen sind Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoffe uvm.

Wir bieten CNC-Fräsen von komplexen Einzelbauteilen bis hin zu Serienteilen. 3, 4 bis 5 Achs-Fertigung. Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren. max. 3000 x 3000 x 1500 mm bzw. 12000 x 1800 x 1500 mm. Mit einem umfangreichen Maschinenpark mit diversen Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren produziert Maschinenbau Schwind auf einer Gesamtproduktionsfläche von über 3.000 qm Bauteile nach Kundenvorgabe im 2-Schichtbetrieb. Verarbeitet werden alle Materialien insbesondere Werkzeugstähle und allgemeine Baustähle, sowie Kupfer, Aluminium und Edelstahl nach technischen Zeichnungen und CAD-Daten (dxf, dwg, 3D-Modelle). Unser Leistungsspektrum umfasst den kompletten Werkzeugbau, insbesondere Entgratwerkzeuge. Durch die komplette Weiterverarbeitung werden Ihre Bauteile bis zur Endmontage bei Ihnen vorbereitet. Auf Wunsch stellt unsere Tochterfirma Brennschliff individuelle Brennteile (CNC-Autogenbrennen) nach Ihren Vorgaben her.