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Die Maschine dient zum Ausblasen von Dosen vor der Befüllung. Anwendungsbereich: Ausblasen von Verunreinigungen aus Dosen speziell für: Dosen Aufbau: Der Dosenwender und -ausbläser verfügt über ein Transportband zur Aufnahme der Dosen, eine spezielle Dreheinrichtung sowie Ausblasdüsen. Die Maschine lässt sich leicht in eine bestehende Linie integrieren. Die Maschine lässt sich einfach auf ein anderes Format umstellen. Arbeitsweise: Die zugeführten Dosen werden in die Maschine eingefahren und übergeschoben. Mit Hilfe einer Drehvorrichtung und der Düsen werden die Dosen gekippt und ausgeblasen. Damit wird sichergestellt, dass Scherben bzw. andere Verunreinigungen vor dem Befüllen sicher aus den Gläsern entfernt werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Erhöhung der Produktsicherheit - Schnelles Umstellen auf verschiedene Behältergrößen - Geringer Platzbedarf

Unser Angebot umfasst den gesamten Produktionsprozess, beginnend mit Lösung von CAD-Aufgaben bei der Schnitterstellung bis hin zum Fertigerzeugnis. Unser Unternehmen führt die im Rahmen der Produktion von Bekleidung anfallenden Konstruktionsaufgaben aus. Wir führen die Erst-Schnitterstellung und die Gradierung auf die gewünschten Konfektionsgrößen durch. Die durch uns erstellten Schnittmuster werden auf Papier oder digital an die Produktion übergeben. Die vorab erstellten optimierten Lagebilder erlauben es Ihnen, den notwendigen Bedarf an Stoffen zu ermitteln. Die Schnittmuster werden so angeordnet, dass die volle Breite der Stoffbahnen ausgenutzt wird. Im Produktionsprozess überwachen wir den Zuschnitt entsprechend den Schnittmustern bevor die entsprechenden Stücke in die Näherei gehen. Für den Nähprozess ermitteln wir das optimale Verhältnis von der Nähqualität und des erforderlichen zeitlichen Aufwandes. Die Qualität des so hergestellten Erzeugnisses muss der Qualität des vor Produktionsbeginn angefertigten und vom Auftraggeber bestätigten Musters entsprechen. Der erforderliche Zeitaufwand pro Bekleidungsstück, seine Qualität und die Gesamtanzahl der hergestellten Bekleidungsstücke sind die wesentlichen die Produktionskosten bestimmenden Parameter.

Die Runox AG vereint ein extrem großes Know-how in der präzisen Metallverarbeitung und garantiert ihren Kunden effiziente Komplettlösungen aus einer Hand. Das wird durch die eigene Konstruktion, die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Montieren), langjährige Erfahrung, einen modernen Maschinenpark und motivierte kompetente Mitarbeiter garantiert.

Die Großteilebearbeitung von Stahlbaugruppen ist eine rationelle Fertigungsmethode, die verschiedene Kosteneinsparpotentiale bietet wie z.B., die Verkürzung nachfolgender Montagezeiten. Des Weiteren garantiert die Großteilebearbeitung Präzision an den entscheidenden Stellen. Unsere modernen Magnetspannsysteme ermöglichen ein flexibles und schnelles Spannen der Werkstücke. Hierdurch können die Rüstzeiten bei der Großteilbearbeitung deutlich verringert und somit weitere Kosteneinsparpotentiale genutzt werden. Unser umfassendes Werkzeugsortiment, das wir ständig erweitern, bietet vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Der schwenkbare Fräskopf unserer Portalfräsmaschine ermöglicht dabei die Großteilbearbeitung von 5 Seiten, ohne umzuspannen. Der maximale Bearbeitungsraum beträgt x=13.500mm, y=2.700mm, z=1.800mm. Auf Wunsch können wir Ihre Werkstücke in unserer eigenen Lackiererei beschichten. Die Farbgebung ist dabei gemäß RAL Farbtonkarte möglich. Während des gesamten Fertigungsprozesses garantieren alle am Prozess beteiligten Mitarbeiter unseres Unternehmens für die Qualität des Endprodukts. nach oben Gebr. Menzel Maschinenfabrik GmbH & C

... ein junger, innovationsorientierter, technischer Händler mit angeschlossenem Ingenieurbüro in Thüringen. Wir beschäftigen uns mit Problemstellungen des Maschinenbaus und der verarbeitenden Industrie.

Unsere Recyclinganlagen bieten große Flexibilität bei hohem Durchsatz, um Ihre Kunststoffe effizient und ressourcenschonend aufzubereiten. Mit verschiedenen Kunststoffrecyclingverfahren können wir sortenreine und thermoplastische Kunststoffabfälle verarbeiten. Unsere modularen Anlagen ermöglichen die Verarbeitung von bis zu 6.000 Tonnen post-consumer Abfällen und 5.000 Tonnen thermoplastischen Abfällen jährlich. Wir sorgen dafür, dass Metallteile durch Metalldetektoren ausgeschieden und das Recyclat entstaubt wird. Unsere qualifizierten Mitarbeiter führen den Recyclingprozess stets im Rahmen gesetzlicher Bestimmungen durch.

Wie bieten Arbeitsvorbereitung für Holzbau auf selbstständiger Basis für Unternehmen welche die Arbeitsvorbereitung für Ihren Holzbau auslagern wollen/müssen.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Unsere Anlagen für berührungslose High-Tech-Trennverfahren und präzises Abkanten von Blechen: Laserschneidanlage Trumpf TruLaser 4050 5KW, Blechformat bis 4000x2000 mm Max. Materialstärken: Baustahl bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Brenn- und Plasmaschneidanlage SATO C2000 Blechformat bis 4000x2000 mm Max. Materialstärken: Baustahl bis 200 mm Abkantpressen Trumpf TruBend 5230 Abkantlänge 3050 mm, 230 t 6-Achsen Hinteranschlagsystem Winkelsensorik Taktil und/oder mit Laser Weinbrenner GP320 Abkantlänge 5000 mm, 320 t

CNC-Keramikbearbeitung mit Ultraschallschleifmaschinen Auf unseren CNC-Ultraschallschleifmaschinen werden Keramiken nach Kundenwunsch bearbeitet. Durch den Ultraschall werden die Rohteile effizient in die gewünschte Form gebracht.

Komplette Versandabwicklung Zu unserem Kerngeschäft zählt unter anderem die Lohnverpackung von Stahl- & Lederwaren, Hauptsächlich für die Kosmetikbranche. Unser Unternehmen mit über 30 Beschäftigten zeichnet sich durch eine schlanke Organisation aus, wodurch wir in der Lage sind schnell, flexibel und zielorientiert zu handeln. Unsere kompetenten Mitarbeiter können in Hand- und Maschinenarbeit auch Ihre Produkte zusammenfügen, sortieren, zählen und verpacken. In Top-Qualität und termingerecht. Nutzen Sie unsere umfangreichen Lagermöglichkeiten. Wir lagern Ihre Ware zwischen, kommissionieren diese und verschicken Ihre Produkte fristgerecht an Ihre Kunden. Sie werden bei uns mit entsprechender fachlicher und methodischer Kompetenz betreut, natürlich beraten wir Sie umfassend, achten auf Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen um die passende Lösung für Sie zu erarbeiten.

Durch unseren vielseitigen Maschinenpark mit 3- und 5-Achsmaschinen, sind wir in der Lage alle anfallenden Arbeiten in unseren Werken durch zuführen. Konventionelles Fräsen bis zu X 6500 mm Y 3800 mm Z 2500 mm und auf CNC-Maschinen bis zu X 5500 mm Y 2900 mm Z 1250 mm Die Programmierung erfolgt mittels CAD/CAM-System Inventor HSM. Sowie traditionelles Hobeln bis X 5000 mm Y 1500 mm Z 1000 mm

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

CNC Sägevollautomat Bauer Formatsäge Format 4 Dickenhobel Martin Tischfräse SCM Bandsäge Bauer Diverse Säulenbohrmaschinen Gleitschleifmaschine Troval CF 100 Diverse Ruwi Unterflurtischfräsen

Speziell für Ihre Anforderungen bieten wir Ihnen fertige Zerkleinerungslösungen aus unserem Standardprogramm. Auf Wunsch modifizieren wir diese gemäß Ihren Angaben. CS-Serie Bunkerschneidwerk Zerkleinerungsmaschinen Gesamtübersicht als PDF Download [ 1.0 MB ]

Automatisches Spänehandling und Späneaufbereitung – Entsorgung perfekt gelöst! Für Ihr Unternehmen planen, liefern und montieren wir vollautomatische Komplettanlagen mit Späneförderern, Zerkleinerungstechnik, Brikettieranlagen und Spänezentrifugen für jegliche Art von Metallspänen: eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist. Immer wenn das Spänevolumen sehr groß wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Späne zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern besonders die voluminösen, feuchten und öligen Späne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Hier ist ein automatisches Spänehandling von Vorteil, denn es optimiert die Prozess­abläufe bei der Zerspanung. Ein automatisches Spänehandling ist sowohl mit, als auch ohne vorgeschaltete Absaugtechnik sinnvoll, wenn es die Umstände und Platzverhältnisse erfordern.

Die Kunststoffverarbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Industrieprozesse, die in Millionenmetropolen und kleinen Städten gleichermaßen gefragt ist. Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung an, die von der Beratung über die Konzeption bis hin zur Montage reichen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit setzen wir auf modernste Technologien und Verfahren, um die Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere Expertise erstreckt sich über zahlreiche Projekte, von kleinen lokalen Initiativen bis hin zu großen internationalen Vorhaben. Durch die Kombination von technischem Know-how und langjähriger Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards zu erfüllen und gleichzeitig flexibel auf die sich ändernden Anforderungen des Marktes zu reagieren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen.

RS technology - seit 1932 Entwickler, Partner und Hersteller von Glasbearbeitungsmaschinen für die Flachglas verarbeitende Industrie. Unsere Maschinenkonzepte passend für Ihren individuellen Einsatz bei der Produktion von Einzelteilen oder in einem Linieverfahren. Entwickelt und produziert für ein Maximum an Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit. Geräteglas Filigrane Formen sind eine Herausforderung an vorgeschaltete Prozesse Fahrzeugglas Sicherheit beginnt bei der Wahl von Material und Maschine Automobilglas Details zu schaffen, heißt Details zu leben Möbelglas Großes Design braucht einzigartige Möglichkeiten Architekturglas Monumente beginnen im Detail Fassadenglas Präzision für große Einsätze Standardmaschinen Schneiden - Brechen Schleifen - Polieren Bohren - Fräsen Handling - Verkettung Anlagenkonzepte Schlüsseltechnologien Innovationen Leistungsspektrum Einsatzbereiche Daten und Fakten

Vorteile für den Verarbeiter: Schnelle und getrennte Temperierung der System-Komponenten A und B, sowohl im Doppelheiz-Schlauch als auch im jeweiligen Behälter. Leichtes Einstellen des Mischungsverhältnisses durch Wechsel der Kettenräder. Verdichtung der PUR–Komponenten auf max. 150 bar, bei geschlossenem Mischkopf. Mischen der Komponenten in der LACKFA Hochdruckpistole HP-3. Ständige Schäumbereitschaft, da die Systeme A und B im Kreislauf zirkulieren. Schlauchlängen von 7,5m bis 90m erhältlich. Die Vorratsbehälter, Radlagerung und das Format unserer HD-2 machen einen flexiblen Standortwechsel möglich. Die Maschine benötigt lediglich einen 16 A – Stromanschluß, das macht einen Baustellenbetrieb einfacher, sie ist zusätzlich mit einem Phasenwendeschalter ausgestattet.

Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. Die sysmelec®-Standard-Palette von automatischen Armierungsautomaten SCM wurden entwickelt, um die Montage und Armierung von chirurgischen Nahtmaterial-Multivarianten sowie einen nahtlosen und benutzerfreundlichen Wechsel von Variante zu Variante zu gewährleisten. Gut auf dem Markt etabliert und mit seit seiner Einführung unter Beweis gestellter Leistungsfähigkeit, umfasst die Palette der SCM-Maschinen 3 Hauptmodelle: SCM30 SCM50 SCM80 VORTEILE: - Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. - Eine effiziente und wirtschaftliche Produktion mit mehreren Schichten von bis zu 24/7 wird garantiert. - Dank der hohen Produktionsflexibilität können die SCM-Maschinen eine grosse Produktionspalette verarbeiten, dies mit einer garantiert kurzen Umrüstzeit. - Trotz des hohen Automationsgrades bleiben die SCM-Maschinen sehr flexibel und sind auch für kleine - Produktionsmengen von Multivarianten-Nahtmaterial geeignet. - Nach dem Armieren der Nadel wird das Nahtmaterial zur Qualitätskontrolle einem Pulltest unterzogen (SCM50 und SCM80) . Bitte klicken Sie unten um eine Videopräsentation zu starten: https://www.youtube.com/watch?v=VP419bTQfsI

Bohrwerksarbeiten / Bohrwerksbearbeitung Großteilebearbeitung / Großteilefertigung / Schwerzerspanung bis 20 Tonnen Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrere Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewicht: bis 20 Tonnen

Wir bieten professionelle Demontage und Montage von Anlagen an. Unsere Fachleute trennen Ihre Anlage vom Stromnetz, demontieren sie fachgerecht und entfernen Öl sowie einzelne Baugruppen. Wir reinigen die Baugruppen und reparieren gegebenenfalls defekte Komponenten. Auf Wunsch bereiten wir die Anlage auch für den Transport vor, verpacken sie transportsicher und helfen bei der Verladung. Am neuen Ort entladen wir die Maschine und platzieren die Komponenten. Wir montieren die Baugruppen, nivellieren die Anlage und stellen Steck- und Schlauchverbindungen wieder her. Abschließend nehmen wir die Maschine wieder in Betrieb, testen die Funktionen und vermessen die Geometrie.

Industrielle Kältemaschinen bis -10°C Kaltwassertemperatur, von 6kW bis 2.000kW im Standardsortiment. Alle Kältemittel erhältlich, inkl. R513a, R1234ze, R290, R454B, R515B, R32, R600a Deutschlandweit Montage und Service. Industrielle Kältemaschinen bis -10°C Kaltwassertemperatur, von 6kW bis 2.000kW im Standardsortiment. Deutschlandweit Montage und Service Alle Kältemittel erhältlich, inkl. R513a, R1234ze, R290. Ihre Vorteile Energiesparende Prozesskühlung Präzise Prozesstemperierung Robustes Gehäuse für Außenaufstellung Für Außentemperaturen bis +55°C Turnkey Systeme lieferbar Wetterfest und Langlebig Sowohl wasser- als auch luftkondensierte Varianten Für Außen- und Innenaufstellung erhältlich Automatische Freikühlschaltung für verringerten Energieverbrauch Geringe Schallemissionen Erhöhte Betriebssicherheit Hauptmerkmale 33 verschiedene Modelle von 6,1 kW bis 1.450 kW Kühlleistung Modular erweiterbar bis 4.500 kW Volumenströme von 3,0 m³/h bis 1.000 m³/h Auswahl aus 66 verschiedenen Prozesspumpen im Hochfluss- und Hochdruckbereich Scroll, Multiscroll und Schraubenkompressoren (optional mit Frequenzumrichter) erhältlich Stufenlose Leistungssteuerung für Prozesse mit variabler Kühllast Auswahl aus verschiedenen Low-GWP Kältemitteln, u.a. R513a und R290 (Propan) Schallmindernde Ventilatortechnik erhältlich Erhöhte Betriebssicherheit mit bis zu 4 Kühlkreisläufen pro Maschine Extrarobuste Verdampfer- und Verflüssigerwandstärke Kompressionskältemaschinen werden vielseitig zur Prozesskühlung und Gebäudeklimatisierung eingesetzt. Bei der Anschaffung sollte deshalb besonders auf energieeffiziente Systeme geachtet werden, denn die Betriebskosten des Systems überschreiten erfahrungsgemäß über die Lebensdauer die Anschaffungskosten um ein Vielfaches. Insofern sind die Themen Kompressortechnik und Einsatz von Freikühlung von besonderer Bedeutung, sowie Steuer- und Regelungstechnik besonders wichtig. Aktuelle Richtlinien und Verordnungen bezüglich Kältemittel Phase-Down müssen berücksichtigt werden der langfristige Einsatz des Kältemittels muss sowohl nach ökonomischen als auch strategischen Gesichtspunkten entschieden werden. Alle unsere Kältemaschinen entsprechen dem modernsten Stand der Technik und werden in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Unser Angebot umfasst ein breites Sortiment an natürlichen und frigenen Kältemitteln, die den aktuellsten Normen und Verordnungen entsprechen. Der Vorteil unserer zentralen Leitsoftware besteht darin, dass die Kältemaschinen überwacht- und alle Performancewerte aufgezeichnet werden, sodass die frühzeitige Meldung bei Störungen im System garantiert ist. Nehmen Sie Kontakt auf! Elsässer Kältetechik info@elsasser-technik.de Te.: 0211 9232 3052

Sie benötigen Unterstützung Ihres Projektteams oder Lösungen im Bereich der Automation für Ihre Anlagen? Wir planen, fertigen und programmieren kundenspezifische Steuerungs- und Regelungssysteme, einschließlich komplexer Visualisierungssysteme. Auch bei der Realisierung von Sicherheitssteuerungen auf Basis der EU-Maschinenrichtlinie sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für Planung, Umsetzung und Validierung.

Drucken, schneiden, Falzen, Stanzen, Sammelheften, Zusammentragen, Beilagen einstecken, Lettershop Im Sommer 2019 haben wir unsere Druckerei mit einer zusätzlichen Druckmaschine vom Typ Heidelberg XL 106 ausgebaut. Daher haben wir parallel auch in unsere Weiterverarbeitung massiv investiert. Wir haben uns für einen Mix aus neuen Hochleistungsmaschinen und sehr hochwertigen gebrauchten Maschinen entschieden. Eine Sammelheftanlage „Hohner 9000“, eine Kombifalzmaschine „MBO K80“ mit Stapelanleger und Palamides-Auslage sowie eine Schnellschneideanlage „Polar N115 Plus“. An unserem zweiten Produktionsstandort, der nur wenige hundert Meter entfernt liegt, haben wir in einer gut 2000 m2 großen Industriehalle ein Zentrum für hochauflagige Sammelheftungen und voluminöse Konfektionierungen eingerichtet. Der Standort ist mit drei Müller-Martini-Sammelheftanlagen ausgestattet. Die Anlagen verfügen über bis zu 10 Stationen, einem Postkartenaufkleber und einem Umschlaganleger. Um die kontinuierliche Zusteuerung von Teilprodukten (Umschläge, Postkarten, etc.) sicherzustellen, wurden weitere Maschinen installiert: zwei MBO 6-Taschen-Kombifalzautomaten mit Rundstapelanleger, eine großformatige Schnellschneideanlage sowie zahlreiche Spezialverarbeitungs- und Verpackungsmaschinen. Für weitreichende Lettershop-Aufträge verfügen wir ebenfalls über zwei Kuvertiermaschinen für Formate bis DIN C4. Nach dem Konkurs namhafter (Industrie-) Buchbindereien in der Region ist B&W damit auch zu einem der leistungsfähigsten Weiterverarbeitungsbetriebe im Bereich Sammelheftungen aufgestiegen. Die Produktionskapazität unserer insgesamt drei Heftanlagen reicht bei Volllast rechnerisch für über 3 Millionen Sammelheftungen pro Woche. Aktuell verarbeitet B&W mit folgenden Maschinen SCHNEIDEN Polar N115 PLUS Planschneider Polar EMC 115 Planschneider Wohlenberg 155 Planschneider Wohlenberg 115 Planschneider FALZEN MBO K80, 6 Taschenfalzwerke, 2 Schwertfalzwerke, Altarfalztasche, Pressstation Palamides, 2 x MBO KTL, 6 Taschenfalzwerke, 2 Schwertfalzwerke GUK - Taschenfalzautomat 72/6 - 4 – 4, Rundstapelanleger und 6 Taschenfalzwerke Stahl T52 -4 – Taschenfalzwerke und Schwertfalzwerk-Flachstapelanleger STANZEN Flachbettstanze Sanwa TRP 1060-SE Heidelberg Stanzzylinder OHZ Heidelberg Tiegel Hydraulikstanze Busch SAMMELHEFTEN Hohner 9.000, Umschlaganleger und 6 Stationen Stehbogenanleger 1 x Müller Martini Prima, Umschlaganleger, 10 Stationen und Klebeanleger 2 x Müller Martini Prima, Umschlaganleger, 7 Stationen ZUSAMMENTRAGEN Theisen & Bonitz TB sprint BEILAGEN EINSTECKEN Müller Martini mit 3 Stationen LETTERSHOP 2 x Bell+Howell xpo bis zu 6 Teile bis DIN C4

CNC-Bauteile in Perfektion – davon profitieren Kunden der HasGo GmbH. Als versierter CNC-Metallverarbeitungsbetrieb produzieren wir Spitzenprodukte, insbesondere für die Automobilindustrie. MODERNER CNC-MASCHINEN­PARK: Als inhabergeführter Fachbetrieb für CNC-gesteuerte Metallbearbeitung stellen wir unsere langjährige Erfahrung in den Dienst unserer Kunden. Auf aktuellem Stand der Technik fertigen wir in unserem modernen CNC-Maschinenpark passgenaue Präzisionsbauteile. PASSGENAUE PRÄZISIONS­BAUTEILE: Wir produzieren Prototypen, Einzelteile und Serien nach Kundenwunsch und -vorgaben. Weitgehend alle Formate und Profile werden durch 32 moderne CNC-Maschinen – darunter Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren -realisiert. SPEZIALISIERUNG AUTOMOBIL­INDUSTRIE: Ob Verteilergehäuse, Resonanzverteiler, Ölwannen, Saugrohre, Ventildeckel oder Radträger: Wir sind auf die Fertigung von Metall- bzw. Aluminiumbauteilen (im Sandguss, Kokillen- oder Druckgussverfahren) für die Automobilindustrie spezialisiert.

HAVER & BOECKER steht für Kompetenz und Bestleistung. Die Realisierung komplexer Anlagenprojekte über alle Gewerke und alle Planungsphasen setzt jahrelange Erfahrung und Integrationskompetenz voraus. Wir verknüpfen unsere Kerntechnologien Sieben, Waschen und Pelletieren mit den ergänzenden Komponenten unserer Lieferanten. Die weltweit bekannte Aufbereitungsmarke W.S. Tyler aus Kanada, ist ebenfalls Teil von HAVER & BOECKER. Selbstverständlich kann die Technologie ebenfalls Teil Ihrer Anlage werden. HAVER & BOECKER bietet Ihnen das „Alles aus einer Hand“ Prinzip mit nur einem Vertragspartner, der die volle Verantwortung für die Durchführung des Projektes übernimmt. Ingenieurtechnisches Know-how und moderne systemintegrierte Softwarelösungen sind die handwerklichen Grundlagen für eine detailgerechte, vorausschauende und erfolgreiche Planung und Umsetzung. Die Zusammenarbeit mit unseren Kunden verstehen wir als faire Partnerschaft. Ideen und Bedürfnisse unserer Kunden in Kombination mit unserer jahrzehntelangen und weltweiten Erfahrung ist der Schlüssel zur Erreichung der Kundenzufriedenheit.

In der Präzisionstechnik stehen unsere Kunden immer wieder vor neuen Herausforderungen in Sachen präzise Fertigung und Qualitätssicherung. Die Komplett-bearbeitung innerhalb der Präzisionstechnik stellt dabei eine geeignete Lösung für Unternehmen diverser Branchen dar, um eine hochproduktive und prozesssichere Fertigung komplexer Bauteile mit hohen Anforderungen an die Qualitätssicherung zu erhalten. Egal, ob Drahterodieren, Fräsen, Umformtechnik, Biegen, Härten, Drehen oder die Gesamtpalette der Oberflächentechnik Condor® Custom Solutions wickelt Projekte der Präzisionstechnik durch alle Leistungen, von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis zur Endmontage ab – mit einem einzigen Ansprechpartner. Vorteile für die Komplettbearbeitung der Präzisionstechnik Die durchweg überzeugenden Arbeitsergebnisse unserer Präzisionstechnik gehen auf unsere eigenen, umfassenden Spezialisierungen in Zusammenarbeit mit unserem starken Netzwerk aus langjährigen Partnern diverser Branchen zurück, die Condor® Custom Solutions für beste und präzise Qualität „Made in Germany“ stehen. • Hohe Qualitätssicherung, wenig Nacharbeit • Hochproduktive Fertigung einfacher und komplexer Bauteile • Umfangreiche Projektbearbeitung mit einem Ansprechpartner • Beratung und gemeinsame Erarbeitung von Lösungen Condor® Custom Solutions bietet damit ein breit aufgestelltes Leistungsspektrum für die Präzisionstechnik aus einer Hand, das ein Höchstmaß an Flexibilität und Zuverlässigkeit garantiert. Engagiert und lösungskompetent nutzt Condor® sein Fachpotential der Präzisionstechnik für jede individuelle Aufgabenstellung. Der Kunde bestimmt die Parameter, Condor® Custom Solutions liefert. Durch diesen engen Kontakt entwickeln wir uns stetig weiter und erweitern unser Angebot. Wir verbinden die Ansprüche unserer Kunden mit unserem langjährigen Know-how und entwickeln daraus Lösungen für Ihren Bedarf. Durch unsere breite Aufstellung in der Präzisionstechnik sind wir in der Lage, präzise Werkstücke sowohl mit einer einfachen als auch einer komplexen Geometrie anzufertigen.

Wir geben dem Papier das richtige Outfit. Was auch immer Sie für Ihr Produkt wünschen, ob Falzungen und Heftungen jeglicher Art, Klebebindungen, Rückenstichheftungen, Wire-O-Bindungen oder hochwertige Fadenheftungen – der Vielfalt sind kaum Grenzen gesetzt. Auch aufwändige Arbeiten wie Displays, Präsentationsmappen, Thekenaufsteller oder Konfektionierungsarbeiten werden in unserer Weiterverarbeitung erledigt. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir aus der Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten die passende Ausführung für Ihr Endprodukt aus. Auch unsere externen Partner arbeiten ebenso mit der nötigen Kreativität und Sorgfalt.

Die IKA CMX ist ein Inline-Mischer für die schnelle, homogene Einarbeitung von Pulvern in Flüssigkeiten. In mehrstufiger Bauweise ausgeführt, können auch hochviskose Stoffe verarbeitet werden. Die CMX ist eine Dispergiermaschine für den staubfreien Pulvereintrag in Flüssigkeiten im Rezirkulationsverfahren. Sie ist in diversen Größen von 2 bis über 5000L Batchgröße verfügbar. Die zweistufige Ausführung mit Pump- und Dispergierstufe gewährleistet eine stabile Umwälzung auf hohem Niveau auch bei ansteigender Viskosität. Dadurch werden extreme Saugraten und kürzeste Produktionszeiten erreicht. Die CMX passt sich flexibel an Einbau- und Prozessanforderungen an: Einbau horizontal oder vertikal möglich; Niedrige Einbauhöhe. Gleiche Umfangsgeschwindigkeiten bei unterschiedlichen Netzfrequenzen.