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5-Achs-Fräsmaschine: DMU 75 Monoblock von DMG Bearbeitungsgrößen: bis 750 x 650 mm 4 CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen): Hedelius, Chiron, Kunzmann, Deckel-Maho Bearbeitungsgrößen: bis 2000 x 800 mm

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Unsere CNC-Abkantarbeiten nutzen modernste Abkantpressen und fortschrittliche Technik, um präzise und qualitativ hochwertige Kantteile zu produzieren. Wir können Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere Dienstleistungen umfassen auch das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden und das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Zusätzlich zu unseren Kanten-Dienstleistungen bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Unsere CNC-Abkantarbeiten sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Abkantarbeiten zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu starten.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Wir fräsen Ihre Teile individuell und speziell nach Ihren Anforderungen, dabei kann es sich um Einzelstücke oder große Stückzahlen handeln. • Bearbeiten von unterschiedlichsten Materialien und Werkstoffen • Fertigung von Kleinserien bis hin zu Serienstückzahlen • Hohe Passgenauigkeit • Große Auswahl an Materialien und Werkstoffen Unsere modernen Werkzeugmaschinen ermöglichen Ihnen die Anfertigung von Einzelteilen oder gar große Stückzahlen. Bei Anwendungstechnischen Fragen freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Doppelkonusmischer für das Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver- oder Granulatform. Beschreibung: Der Doppelkonusmischer JEL DKM Standard ist für das Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Schüttgütern in Pulver- oder Granulatform bis zu einem Nennvolumen von 10.000 l ausgelegt. Arbeitsweise: Die Rotation der Mischtrommel, durch die das Produkt schonend vom zylindrischen in den konischen Teil und umgekehrt bewegt wird, sorgt für eine gleichmäßige, dreidimensionale Umschichtung des Mischgutes. Dabei rutscht das durch Fliehkräfte und Reibungskräfte nach oben gehobene Mischgut entsprechend seinem Böschungswinkel nach unten. Ausführungen: - Standardausführung aus Stahl (Ausführung in Edelstahl und Titan möglich) - Doppelkonusmischer in ATEX- oder GMP-Ausführung lieferbar - Optional mit automatischer Beschickung und Entleerung - Hand- und Automatikbetrieb - Chargenbetrieb - Doppelkonusmischer optional mit CIP-Einrichtung - Dreheinführung als Bedüsungsmöglichkeit für flüssige oder gasförmige Medien Vorteile: - Bedienerfreundlicher und wartungsarmer Betrieb - Gleichmäßige Umschichtung des Mischgutes - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Robuste Konstruktion und kompakte Bauweise - Produktschonende Vermischung der Komponenten - Nur geringe dynamische Lasten Schüttgüter: grob- und feinkörnig, pulvrig, Granulate Standards: ATEX, GMP Nennvolumen: bis 10.000 Liter

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat Entladeautomat Multi-3000 remove Der Multi-3000 remove ist ein elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat. Er bildet die optimale Ergänzung zu dem Stangenlader Multi 3000 oder dem Multi 3000SL. Mit dem Multi 3000 remove ist es möglich Fertigteile aus Gegen- oder Hauptspindel zu entladen. Das Entladen der Stangen erfolgt per Entladerohr, pneumatischem Greifer oder auch per Spannzange. Nach dem Entladen werden die Stangen auf einem Prisma abgelegt. Von dem Prisma werden die Teile auf eine Ablage befördert. Die Überwachung des Entladevorgangs übernimmt dabei eine Lichtschranke. Die Beschichtung der Ablageflächen, ermöglicht einen besonders schonenden Umgang mit den Fertigteilen. Selbst Teile wie zum Beispiel Kolbenstangen können so ohne eine Schramme entladen werden. Das Entladerohr besteht aus POM Material. Dadurch ist ebenso der schonende Umgang gewährleistet. Beladen kann über die Hauptspindel und entladen über die Gegenspindel. Genauso ist es möglich über die Gegenspindel zu beladen und über die Hauptspindel zu entladen. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Ein wichtiger Punkt bei der Kompatibilität der Be- und Entladeautomation ist der Späneförderer der Drehmaschine. Dieser sollte idealer Weise nach hinten fördern. Falls dies nicht möglich ist, sollte derhöchste Punkt des Späneförderes unterhalb der Haupt- oder Subspindel sein. Merkmale des Entladeautomat Multi 3000 Remove: Der Entladeautomat ist standardmäßig mit einer Verschiebeeinheit ausgestattet. Diese kann wahlweise in X- oder Z-Richtung ausgerichtet sein. Somit wird ein einfacher Zugang zu dem Reduktionsrohr gewährleistet. Die Bedienung des Entladeautomates ist äußerst Bediener freundlich und einfach. Da Sie während der Umrüstung des Remove lediglich 0 - 2 Parameter anpassen müssen. Aus diesem Grund wird entsteht eine Reduzierung der Stillstandzeit der Anlage. Des weiteren verfügt der Multi 3000 Remove über eine LED Status anzeige. Diese zeigt die verschiedenen Zustände des Entladeautomates an. Besondere Beschichtung der Ablageflächen, um Beschädigungen der Fertigteile zu verhindern. Benötigen Sie Spindeleinsatzrohre für Ihre Drehmaschine. Diese können wir Ihnen auch anbieten.

Wir liefern Zerkleinerungsmaschinen, Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter. Kunststoff Wir liefern Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter für die Verarbeitung von: PET-Flaschen Behälter Folien Mischkunststoffe Produktionsrückstände Anfahrklumpen Gummigurte

Die HyCare™ ist eine nach strengsten Hygienestandards konstruierte Lebensmittelpumpe. Sie fördert schonend und schützt dadurch die Qualität der Fördermedien. HYCARE™ – HYGIENISCHE PCP-PUMPE FÜR LEBENSMITTEL- UND PHARMAANWENDUNGEN Die HyCare™ wurde nach den strengsten Kriterien der Hygienetechnik entwickelt. Sie ist nach dem 3A Sanitary Standard und EHEDG zertifiziert. Die Pumpe fördert schonend und schützt somit 67% der Produktkonsistenz; eine bemerkenswerte Leistung im Vergleich zu Drehkolbenpumpen und Schraubenspindelpumpen, die nur 15 % Produktschonung zusichern. Sie verfügt über eine patentierte Gehäusekonstruktion, die mithilfe der numerischen Strömungsmechanik entwickelt wurde. Die flexible Duraflex-Welle ist aus trapazierfähigem Titan. Sie ist einteilig ausgeführt, ohne Toträume und daher sehr betriebssicher. Unsere HyCare™ Pumpen werden in erster Linie in der letzten Phase des Produktionsprozesses eingesetzt. Diese Phase, in der das Produkt also nahezu fertiggestellt ist, ist entscheidend für den Erhalt der Festigkeit und Inhaltsstoffe. Mit der Moineau-Technologie sind die wertvollen Bestandteile und die Konsistenz Ihres Produkts bestens geschützt. Die interne Schlupfströmung, welche die Scherkräfte auf das Produkt verursacht, wird durch die Vorspannung des Stator-Elastomers im Rotor kontrolliert. Das schützt die Textur, den Geschmack und die Beschaffenheit Ihres Produkts und bietet im Vergleich zur Metalltechnik einen deutlichen Vorteil. Wirtschaftlichkeit Mit der HyCare™ optimieren Sie Ihre Produktion. Die aus Duraflex bestehende flexible Pumpenwelle macht diese Exzenterschneckenpumpe zur kleinsten Lebensmittelpumpe auf dem Markt. Der Produktverlust am Ende des Herstellungsprozesses wird somit auf ein absolutes Minimum reduziert. Unsere HyCare™ Exzenterschneckenpumpen bieten Ihnen zahlreiche Vorteile: Gut zu reinigen: Dank der Gehäusekonstruktion, konnte der Reinigungsvorgang um 30 % optimiert werden Wartungsfreundlich: Die flexible Duraflex-Welle erfordert keine Wartung, da keine Gelenke vorhanden sind. Keine Justierung der Gleitringdichtung in Kartuschenform erforderlich. Schnelle und einfache Demontage, dank des zweiteiligen Gehäuses. Hohe Zuverlässigkeit: Die flexible Duraflex-Welle besteht aus strapazierfähigem Titan, das eine höhere Zuverlässigkeit als offene Gelenksysteme bietet. Das patentierte Anti-Rotationssystem des Stators gewährleistet einen sicheren Betrieb bei hohem Druck oder Temperaturen Einsatzeigenschaften: Druck : 16 bar Förderleistung: 20 l/h bis 50 m³/h Partikelgröße: bis zu 32 mm Druck: 16 bar Förderleistung: 20 l/h bis zu 50 m3/h Partikelgröße: bis zu 32 mm

Zusätzlich zum Laserschneiden, Umformen und Schweißen bieten wir Ihnen alle gängigen Verfahren der Zerspanung: Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen und vieles mehr. Dadurch sind auch bei komplexen Aufgabenstellungen kurze Durchlaufzeiten sichergestellt. Vermeidbare Transporte und Abstimmungen entfallen.

Unsere Schäumformen für EPS und EPP sind speziell entwickelt, um höchste Qualität und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und sorgen dafür, dass Ihre Schäumwerkzeuge optimal funktionieren. Unsere Formen werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Schäumformen.

Unsere Hochtemperaturfilter sind für den Einsatz in Prozessumgebungen mit permanen hohen bis sehr hohen Temperaturen ausgelegt. Alle Filter sind nach EN779 und ISO 16890 zertifiziert. Unsere Hochtemperaturfilter dienen speziell für den Schutz von Prozessen bei hohen Temperaturen. Selbst unter extremen Temperaturbedingungen und hoher inhomogener Luftbelastung bleiben die Filter instand und behalten ihre Leistungsfähigkeit. Sie zeichnen sich durch ein hohes Staubspeichervermögen und sehr gute mechanische Beständigkeit aus. Die Filter erfüllen die strengsten Anforderungen der Normvorschriften und sind nach EN779 und ISO 16890 zertifiziert. Rahmen aus verz. Metallrahmen mit 25mm Flansch In den Filterklassen F8 gemäß EN 779 und ePM1 65% gemäß ISO 16890 In den Filterklassen M6 gemäß EN 779 und ePM10 60% gemäß ISO 16890 Max. Betriebstemperatur bis 350°C Die Hochtemperaturfilter werden insbesondere bei der Luftfiltration in Umluftanlagen bei Lacktrocknungsprozessen in der Automobilindustrie eingesetzt. Gewellte, gebördelte Aluminiumseparatoren in Kombination mit doppellagigem Filterpapier an den Falten sorgen für höchstmögliche mechanische Festigkeit. HOCHTEMPERATURFILTER KOMPAKTFILTER HOCHLEISTUNGSFILTER Schwebstofffilter EPA (Filterklassen: E10; E11; E12 nach EN1822 und ISO 15 E; ISO 20 E; ISO 25 E; ISO 30 E nach ISO 29463) Schwebstofffilter HEPA (Filterklassen: H13; H14 nach EN1822 und ISO 35 H; ISO 40 H; ISO 45 H nach ISO 29463) Schwebstofffilter ULPA (Filterklassen: U15; U16; U17 nach EN1822 und ISO 50 U; ISO 55 U; ISO 60 U; ISO 65 U, ISO 70 U; ISO 75 U nach ISO 29463) Reinraumfertigung der Klasse 5 nach DIN EN ISO 14644-1 in Verbindung mit der GMP C/D der EU Guidelines to Good Manufacturing Practise / Medicinal Products for Human and Veterinary Use Annex 1 / Manufacturing of Sterile Medicinal Products Reinraumfertigung der Klasse 6 nach DIN EN ISO 14644-1 in Verbindung mit der GMP C/D der EU Guidelines to Good Manufacturing Practise / Medicinal Products for Human and Veterinary Use Annex 1 / Manufacturing of Sterile Medicinal Products Reinraumfertigung der Klasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1 in Verbindung mit der GMP C/D der EU Guidelines to Good Manufacturing Practise / Medicinal Products for Human and Veterinary Use Annex 1 / Manufacturing of Sterile Medicinal Products FILTERANLAGEN FILTERREINIGUNG LUFTFILTERANLAGEN LUFTFILTERMEDIEN REINRAUMANLAGEN REINRAUMEINRICHTUNGEN REINRAUMREINIGUNG PLANEN, QUALIFIZIEREN UND VALIDIEREN REINRAUMREINIGUNGSGERÄTE PRÜFEN UND VALIDIEREN REPARATUREN VON FILTEREINSÄTZEN VORFILTER ANLAGENBAU FÜR ABGASFÜHRUNG VORBEUGENDE INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNGSBERATUNG WARTUNGSPLAN ERSTELLUNG INSTANDHALTUNGSMANAGEMENT PRAKTISCH EINFÜHREN MITHILFE VON LEAN-METHODEN LUFTFILTER LUFTFILTERTESTSYSTEME PROZESS-LUFT-TECHNIK RAUCHGASANALYSEGERÄTE REINIGUNG REINIGUNGSBERATUNG REINRAUMDECKEN REINRAUMFILTER SCHWEBSTOFF-FILTER SCHWEBSTOFFFILTER SAUBERRAUM TASCHENFILTER WARTUNG AKTIVKOHLE AKTIVKOHLE AUS KOKOSNUSSSCHALEN/ KOKOSNUSS ABLUFT ABZUGSHAUBE ADSORPTION AKTIVKOHLE FÜR LUFTREINIGUNG/ ZULUFTAUFBEREITUNG BERBEL BUF 125 BERBEL DUNSTABZUG BUF 150 BERBEL DUNSTABZUG CARBON DUNSTABZUG GERUCH GERUCHSFILTER KATZENSTREU KOHLE / PELLETS KÜCHENGERUCH PELLETS UMLUFT ZULUFT LUFTFILTEREINIGUNG LUFTFILTERANLAGEN LUFTFILTERANLAGEN LUFTFILTERMEDIEN

2 CNC- Bohrwerke - Fermat WFT 11 CNC Bearbeitungsgrößen: bis 3000x 2000x 1250mm - Micromill Bearbeitungsgrößen: bis 2200x 1600x 1600mm 1 konventionelles Bohrwerk - TOSS- Bohrwerk W100A Bearbeitungsgrößen: bis 1600x 1120x 1150mm CNC-Bohrwerksbearbeitung CNC-Drehen und Wellendrehbank CNC-Fräsen Blechbearbeitung Schweißen Kunststoffbearbeitung

Die Endenbearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung von Drahtbiegeteilen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG bieten wir eine Vielzahl von Endenbearbeitungsmöglichkeiten an, darunter Gewindeschneiden, Gewinderollen, Prägen, Bohren und vieles mehr. Unsere hochpräzisen Verfahren gewährleisten, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Endenbearbeitungsaufgaben zu meistern. Lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Projekte finden.

Drahtbiegeteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG werden Drahtbiegeteile mit höchster Präzision und nach individuellen Anforderungen gefertigt. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die Verarbeitung von Materialien in Stärken von 2 bis 20 mm, wodurch sowohl dreidimensionale als auch speziell geformte Werkstücke problemlos hergestellt werden können. Ob Einzelteile oder Kleinserien, unsere Flexibilität und Individualität sind stets garantiert. Darüber hinaus bieten wir weitergehende Bearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Beschichtung und Montage an, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unsere Umformtechnik-Dienstleistungen nutzen modernste Abkantpressen der Marken Beyeler (Bystronic) und LVD. Mit einer Vielzahl von Ober- und Unterwerkzeugen können wir Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere fortschrittliche Technik ermöglicht es uns, mit einer STEP-Datei per Offline-Programmierung ein Kantprogramm mit dem passenden Zuschnitt für das gewünschte Material zu erstellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität bei jedem Kantteil. Zusätzlich bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Lackieren und die Baugruppenmontage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Umformtechnik-Dienstleistung zu erfahren.

Die JEL VIRO-Siebmaschine ist speziell zum Passieren aber auch zum Desagglomerieren schwer riesel- und siebfähiger Schüttgüter konzipiert worden. Beschreibung: Die JEL Viro wird überwiegend für die Klassiersiebung schwer riesel- und siebfähiger Schüttgüter eingesetzt. Dank ihrer kompakten Bauart und der kontinuierlichen Arbeitsweise verfügt das Klassiersieb über ein breites Anwendungsspektrum. Arbeitsweise: Das zu siebende Produkt wird senkrecht in eine Verteilervorkammer des Klassiersiebs eingetragen und von dort über eine Zuführwendel an das Sieb weitergeleitet. Innerhalb des zweiteiligen Siebkorbs wird das Produkt von verstellbaren Rotorleisten gleichmäßig auf die Siebfläche verteilt. Durch die Zentrifugalwirkung des Siebrotors und die zusätzliche Vibration zur Abreinigung des Siebgewebes wird eine hohe Durchsatzleistung bei der Klassiersiebung erzielt. Ausführungen - Werkstoff Edelstahl - GMP/ATEX-gerechte Ausführung lieferbar - Klassiersieb auch als gasdichte Variante möglich Ausstattung: - Einstellbare Schlägerleisten - Siebabreinigung durch Erregung des Siebgewebes - FDA-konforme Dichtungen - Leicht wechselbare Siebhalbschalen - Einfaches Handling - Produktzuführung über Zuführwendel / Förderschnecke Vorteile: - 400% höhere Siebleistung als bei Standard-Zentrifugalsiebmaschinen - Schneller Siebwechsel (maximal zwei Minuten) - Geringer Bedienungsaufwand (nur eine Person) - Speziell für die Siebung fettiger und anhaftender Produkte konzipiert - Kaum messbare Schwingungsübertragung auf die Gebäudestruktur Standards: ATEX, GMP Siebfläche: 0,75 - 3,30 m2 Schüttgüter: Grob- und feinkörnig, pulvrig, Granulate

Die JEL Fix wird zur Kontrollsiebung eingesetzt. Aufgrund der niedrigen Abmaße ist dieses Sieb ideal für Anlagen mit beengten Platzverhältnissen geeignet. Die Rundsiebmaschine JEL Fix wird zur Schutz- und Überkornabsiebung eingesetzt. Dank ihrer niedrigen Bauhöhe und der geringen Standfläche findet das Rundsieb auch in beengten Produktionsräumen Platz. Die JEL Fix kann je nach Bedarf mit einem stationären oder fahrbaren Untergestell ausgeführt oder auch ganz ohne Gestell direkt in eine Anlage integriert werden. Dank ihrem totraumfreien Gehäuse und glatter Oberflächen ist die Rundsiebmaschine einfach reinigbar und somit auch für hohe Hygieneansprüche geeignet. Arbeitsweise: Die Sieberregung wird bei der Rundsiebmaschine JEL Fix durch einen Vibrationsmotor mit einstellbaren Unwuchtscheiben erzeugt. Dank dieser Verstellmöglichkeit kann die Siebleistung optimal an das jeweilige Siebgut angepasst werden. Ein offener Betrieb ohne Deckel ist dank dem optional erhältlichen Randaufsatz möglich. Ausführungen: - Werkstoffe: Schwingrahmen komplett aus Edelstahl, steckbare Profildichtungen aus Silikon oder TPE - Verschiedene Oberflächenbehandlungen und Rautiefen - Staubdicht (gasdichte Ausführung auf Anfrage) - Verschiedene Systeme zur Siebabreinigung (Kugel-, Dreiecks- und Ultraschallabreinigung) - Optional: Inspektionsöffnung mit Gummideckel - Wahlweise mit oder ohne Untergestell (stationär oder fahrbar) - ATEX-Ausführung lieferbar - Optional: Randaufsatz für offenen Betrieb ohne Deckel Vorteile: - Flexibel anpassbar dank einstellbarer Siebleistung - Dank kompakter Bauweise für beengte Platzverhältnisse geeignet - Einfache Reinigung und Wartung dank gut zugänglichen Teilen - Werkzeuglos und komfortabel bedienbar - Direkt in bestehende oder neue Anlagen integrierbar - Hygienischer Maschineneinsatz dank Hygienic Design Features - Geringe Anschaffungskosten und sehr kurze Lieferzeit - Schneller Wechsel der Siebeinleger Siebanwendungen: Schutzsiebung, Grob- und Überkornabsiebung Siebfläche: 0,03 - 0,5 m²

Trommelmischer für das Mischen und Homogenisieren trockener, rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätze. Beschreibung: Der Trommelmischer JEL TRM wird für das Mischen und Homogenisieren trockener und rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätzen eingesetzt. Den Trommelmischer gibt es in Größen von 25-l bis 25.000-l Gesamtvolumen. Er ist sowohl für den Chargenbetrieb als auch für den kontinuierlichen Betrieb geeignet. Arbeitsweise: Der Trommelmischer verfügt über eine liegend verbaute zylindrische Trommel als Mischbehälter. Das Mischwerkzeug kann als Pflugschar-, Beckerschaufel- oder Bandmischwerk ausgeführt werden. Die Mischwerkzeuge werden so ausgerichtet, dass sie zu dem mittig angeordneten Auslauf hin fördern. Durch deren Anordnung auf die Geometrie des Mischbehälters wird das Mischgut in eine dreidimensionale Bewegung gezwungen und die Komponenten intensiv vermischt, auch wenn die Stoffe hinsichtlich Mengenverhältnis, Schüttgewicht oder Körnung extreme Differenzen aufweisen. Durch unterschiedliche Drehzahlen und Auswahl des Mischwerkzeuges lässt sich der Trommelmischer an die Anforderungen des Mischgutes anpassen. Ausführungen: - Messerköpfe zur Auflösung von Produktagglomeraten einsetzbar - Sprüheinrichtungen lieferbar - Spezielle auf das Produkt abgestimmte Abdichtungsvarianten erhältlich - Einstellbare Wandabstreifer - Wahlweise Hand- und Automatikbetrieb - Trommelmischer auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise auch in GMP Ausführung bzw. CiP-Reinigung - Dreidimensionale Umschichtung - Automatische Beschickung und/oder Entleerung - Außenliegende Lagerung / Wellenführung - Unterschiedliche Sicherheits­einrichtungen Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Bis Mengenverhältnis 1:100.000 verwendbar - Trommelmischer mit universellen Einsatzmöglichkeiten - Leichte Reinigung des Mischbehälters Mischanwendungen: Mischen, homogenisieren, reagieren, granulieren, suspendieren, dispergieren Schüttgüter: körnig, pulvrig, feinpulvrig, pastös, teigförmig, Granulate Standards: ATEX, GMP

Für Siebaufgaben, bei denen ein wirtschaftlicher Einsatz im Vordergrund steht, ist die JEL EasyVib mit ihrem günstigen Preis, dem einfachen Handling und ihrer kurzen Lieferzeit bestens geeignet. Beschreibung: Die Vibrationssiebmaschine JEL EasyVib ist mit ihrem günstigen Anschaffungspreis und einfacher Bedienbarkeit speziell auf Siebaufgaben, bei denen ein wirtschaftlicher Maschineneinsatz im Vordergrund steht, zugeschnitten. Arbeitsweise: Die Vibrationssiebmaschine arbeitet kontinuierlich, staubfrei und geräuscharm. Das Spannfalzsieb kann problemlos nach dem Öffnen der Haltevorrichtung nach oben herausgenommen werden. Die Neigung des Siebdecks der Vibrationssiebmaschine kann von 2 ° bis 5 ° eingestellt und dadurch an unterschiedliche Siebanforderungen angepasst werden. Die Richtung der Schwingung erfolgt durch die Anordnung der Vibratoren. Der Einstellbereich beträgt 35 ° bis 65 ° in Intervallen von 15 °. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Adaptersystem für individuelle Ausläufe von DN 150 – DN 250 - Vibrationssiebmaschine auch in ATEX-Ausführung möglich - Ein- und Doppeldecker-Ausführung lieferbar - Vibrationssiebmaschine mit und ohne Deckel lieferbar - Leitblech für die Granulat-Siebung Vorteile: - Geringe Anschaffungskosten und extrem kurze Lieferzeiten - Modulares Baukastenprinzip für schnelle Reinigung und einfaches Handling - Wartungsarme Vibrationssiebmaschine durch geringe Anzahl an Verschleißteilen - Kostengünstige und schnell lieferbare Ersatzteile - Flexibel und schnell auf unterschiedliche Produkte einstellbar Anwendungsbereiche:: Chemie, Kunststoff, Lebensmittel, Gleichartige Industrie Schüttgüter:: Körnig, Pulvrig, Granulatförmig Siebanwendungen:: Schutzsiebung, Überkornabsiebung, Grobabsiebung, Feinabsiebung Regulierbare Siebneigung: 2 - 5° Regulierbare Schwingungsrichtung: 35 - 65°

JEL EasyVibSpeed ist eine Siebmaschine, die für den kontinuierlichen Betrieb konzipiert wurde. Sie ist für nahezu alle Siebanwendungen und schüttgutverarbeitenden Industrien einsetzbar. Beschreibung: Die Siebmaschine JEL VibSpeed überzeugt mit ihren vielfältigen Anpassungs- und Reinigungsmöglichkeiten und ihrem breiten Einsatzspektrum. Arbeitsweise: Der Siebvorgang ist kontinuierlich. Die Siebmaschine arbeitet staubfrei und geräuscharm. Die Schwingungsrichtung erfolgt durch die Anordnung der Vibratoren. Der Einstellbereich reicht von 0° bis 90° in Intervallen von 15°. Die Neigung des Siebdecks beträgt 5°, welche um ±2° verändert werden kann. Die Siebeinleger können nach dem Lösen der Spannvorrichtung nach oben aus der Siebmaschine herausgenommen werden. Ausführungen: - Siebmaschine mit stationärem oder fahrbarem Untergestell - Integrierte Sichtfenster - Siebmaschine als Ein- oder Doppeldecker lieferbar - Produktbedüsung während des Siebvorgangs - CiP-Reinigung möglich - Ein- und Auslaufmanschetten individuell lieferbar - Wahlweise Dreiecks-, Kugel- oder Ultraschallsiebabreinigung - Optional in GMP-, ATEX- und/oder gasdichter Ausführung lieferbar Eigenschaften / Vorteile: - Direkter Maschinenzugang durch aufklappbaren Deckel - Produktbedüsung - Schneller und einfacher Siebwechsel ohne Werkzeugeinsatz - Verschiedene Siebabreinigungssysteme nachrüstbar - Glatte Flächen für einfaches Reinigen - CiP-Reinigung auf Wunsch - Verstellbarer Vibrationsmotor - Schnelle Umrüstung auf Ein- bzw. Doppeldeckervariante Einstellbare Schwingungsrichtung: 0 - 90° Siebdeckneigung: 5° (regulierbar um +/- 2°) Siebabreinigung: Dreiecke, Kugeln oder Ultraschall

Vielfältig einsetzbar ist die Passiersiebmaschine JEL PS zum Passieren von überkornfreiem Produkt wie auch zum Desagglomerieren normal rieselfähiger Schüttgüter geeignet. Beschreibung: Das Passiersieb JEL PS wird für rieselfähige Schüttgüter zum Durchpassieren von überkornfreiem Produkt sowie zum Desagglomerieren von zusammenhaftenden Schüttgütern eingesetzt. Arbeitsweise: Das Desagglomerieren bzw. Durchpassieren des Produkts erfolgt diskontinuierlich. Es wird von oben dem Passiersieb zugeführt, durch den Rotor erfasst und durch das Gewebe passiert. Der Siebkorb ist für Reinigungszwecke über die Stirnseite ausziehbar. Der Antrieb erfolgt über einen Aufsteckgetriebemotor. Ausführungen: - Standardmäßig in Edelstahl (kundenspezifische Ausführung der Oberflächengüte auf Anfrage) - Passiersieb in GMP- oder ATEX-Ausführung lieferbar - Drehzahlregelung auf Wunsch lieferbar Ausstattung: - Einstellbare Passierleisten - Sicheres Handling durch Sicherheitsend­schalter Vorteile: - Desagglomerieren von zusammenhaftendem Produkt - Optimale Anpassung der Passierleisten an das jeweilige Produkt - Wartungsarm, da geringer Anteil an Verschleißteilen - Schneller und einfacher Siebwechsel - Leicht zu reinigen durch einfachen Zugang Standards: ATEX, GMP Schüttgüter: Grob- und feinkörnig, pulvrig, fetthaltig, Granulate Siebfläche: 0,06 - 0,15 m2

Der JEL Freischwinger ist eine vielseitig einsetzbare Siebmaschine. Sie überzeugt vor allem durch hohe Trennschärfen von 99% und den niedrigen Betriebs- und Wartungskosten Beschreibung: Das Industriesieb JEL Freischwinger verfügt dank seiner exakten und schonenden Arbeitsweise sowie der hohen spezifischen Durchsatzleistung über einen breiten Anwendungsbereich. Das Kornspektrum der Langhubsiebmaschine reicht von 40 μm bis zu 20 mm. Arbeitsweise Der Siebvorgang ist kontinuierlich. Das Industriesieb JEL Freischwinger arbeitet staubfrei und geräuscharm. Der Schwungantrieb sorgt für eine horizontale Siebbewegung, die auf dem Prinzip des exakten Massenausgleichs beruht. Die Trennung des Schüttgutes erfolgt von fein zu grob. Das Industriesieb JEL Freischwinger kann je nach Produkt für eine Schwingungsamplitude von 15 – 60 mm ausgelegt werden. Die regulierbare Siebneigung von 1 – 3° ermöglicht eine Anpassung des Industriesiebs an individuelle Produkt- und Siebanforderungen (Neigungswinkel von 0 – 8° auf Anfrage lieferbar). Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl (Produktberührende Teile) - Industriesieb als Ein- und Doppeldecker lieferbar - Drehzahlverstellung möglich - Verschiedene Siebabreinigungssysteme (Kugel,Dreieck und Ultraschall) - Industriesieb in Eindeckerausführung mit fahrbarem Montagewagen lieferbar - Gasdichte Ausfertigung - ATEX-Ausführung - Auch als Granulat- und Anschlagsiebmaschine erhältlich Eigenschaften / Vorteile: - Hohe Trennschärfe beim Klassieren (bis zu 99 %) - 2 – 10 Fraktionen bei nur einem Siebdeck - Verschiedene Siebabreinigungs­syteme - Geringer Energiebedarf - Geringe dynamische Lasten - Exaktes und schonendes Siebverfahren - Einfacher und schneller Siebwechsel (4 Min. bei 4 m² Siebfläche) - Geräuscharmer Lauf (75 – 78 dB(A)) - Einstellbare Siebneigung - Einfache Wartung - Niedriger Energiebedarf (z. B. 0,75 kW bei 1,5 m² Siebfläche) - Kurze Stillstandszeiten dank schneller Reinigung Trennschärfe: bis zu 99% Regulierbare Siebneigung: 1 - 3° Schwingamplitude: 15 - 60 mm Schüttgüter: Fein- und grobkörnig, Granulate, fetthaltig Kornspektrum: 40 µm - 20 mm

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

JEL Palafix ist ein Zentrifugalsieb zum Disagglomerieren, Entstauben oder Passieren von pulver- oder granulatförmigen Schüttgütern. Beschreibung: Das Zentrifugalsieb JEL Palafix wird bei der Schutzsiebung zum Desagglomerieren von Produktagglomeraten sowie zum Entstauben oder zum Passieren von pulver- und granulatförmigen Schüttgütern eingesetzt. Arbeitsweise: Über eine Förderschnecke wird das zu siebende Produkt in einen Siebzylinder der Wirbelstromsiebmaschine transportiert und von verstellbaren Lamellenleisten gleichmäßig auf das Sieb verteilt. Im Zentrifugalsieb entsteht durch die Drehzahl des Lamellenkörpers eine Zentrifugalwirkung, die das Produkt durch das Gewebe passiert. Überkorn oder Verunreinigungen werden über den Grobgutauslauf aus der Wirbelstromsiebmaschine abgeführt. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Zentrifugalsieb in GMP-Ausführung lieferbar - Auch ATEX-Version der Wirbelstromsiebmaschine erhältlich Ausstattung: - Einstellbare Schlägerleisten - Leicht zu wechselnde Siebhalbschalen - Einfaches Handling - Produktzuführung über Zuführwendel / Förderschnecke Vorteile: - Optimale Anpassung der Lamellenleisten an das jeweilige Produkt - Einfacher und schneller Siebwechsel - Kurze Stillstandszeiten dank einfacher Reinigung - Geringer Bedienungsaufwand Siebfläche: 0,09 - 3,3 m2 Standards: GMP, ATEX Siebanwendungen: Schutzsiebung, Passieren, Desagglomerieren

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.