Finden Sie schnell bearbeitungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 99 Ergebnisse

Sie müssen kein Experte für Bahnreinigung werden, um von den Vorteilen der Bahnreinigung zu profitieren. Lassen Sie sich von Experten beraten. Die Verunreinigung einer laufenden Bahn kann von der Umgebung, dem Prozess selbst oder notwendigen Arbeitsabläufen verursacht werden. Ablagerungen, z. B. Partikel, Fasern und sogar Fremdkörper, können die Qualität, die Kundenzufriedenheit und die Gesundheit und Sicherheit beeinträchtigen. Von den kleinsten Partikeln, die störend auf Reinraum-Umgebungen einwirken, bis zu größeren Fasern, die Qualitätsprobleme wie eine schlechte Druckqualität oder sogar Ausmusterungen verursachen, ist die Bahnverunreinigung kein einfach zu lösendes Problem. Physikalische Phänomene wie eine elektrostatische Aufladung und Grenzschichten lassen die Lösung zu einer noch größeren Herausforderung werden. Duo-Technik bietet verschiedene Lösungen zur Reinigung der Bahn an. Von kontakloser Reinigung, über Kontakt-Reinigung bishin zur rotierend Bürste mit und ohne Ionsierung bitten wir die komplette Bandbreite von Bahnreinigungen an. Baugröße: 400-3200 mm Effekt: Feinstaub wird gelöst & schlechter Beschnitt wird gelöst

CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Holz bieten eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Holzmaterialien. Mit unseren hochmodernen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir Freiformausschnitte, Löcher, Senkungen und Bohrungen mit höchster Genauigkeit durchführen. Unsere Expertise in der Holzverarbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Egal, ob Sie komplexe Designs oder einfache Schnitte benötigen, unsere CNC-Fräsarbeiten garantieren eine hervorragende Qualität und schnelle Durchlaufzeiten. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen. Wir verstehen die einzigartigen Herausforderungen der Holzverarbeitung und bieten Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere CNC-Fräsarbeiten im 2D-Bereich sind perfekt für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien oder individuellen Projekten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Die Herstellung von Fertigungsprodukten aus Holz für die Möbelindustrie ist ein weiterer Bestandteil des Sortiments der heptec GmbH. Wir liefern kosteneffiziente und qualitativ hochwertige Konstruktionen und Oberflächenbehandlungen der geforderten Teile. Die Funktionalität der Ware steht bei uns im Vordergrund, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte zu bieten, die ihren hohen Ansprüchen gerecht werden.

Unsere Bearbeitungsdienste bedienen eine Vielzahl von Branchen, indem sie Rohmaterialien in präzise Komponenten mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bis zu 10 μm formen. Wir bearbeiten verschiedene Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe, und verwenden fortschrittliche Verfahren wie Fräsen und Drehen. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die exakte Spezifikationen und hochwertige Oberflächen erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Fertigungsindustrie. Dienstleistungen [Bearbeitung, Bearbeitungsdienste, Bearbeitung von Teilen, Metallbearbeitung, Bearbeitungsausrüstung, Bearbeitungswerkzeuge, Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungszentrum, Bearbeitung von Metallen, Herstellung von Maschinenteilen, Maschinenbau, CNC-Fertigungstechnik, Bearbeitete Teile, Bearbeitungsberatung, Bearbeitung von Materialien nach Spezifikationen] Our machining services cater to a variety of industries by shaping raw materials into precise components with high surface quality and dimensional accuracy up to 10 μm. We handle diverse materials, including stainless steel, non-ferrous metals, and plastics, using advanced processes like milling and turning. This service is essential for creating components that require exact specifications and high-quality finishes, such as in automotive, aerospace, and manufacturing sectors.

VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind. Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen. Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden, indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem). Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen. Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses. Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden. Anwendungsbereiche: VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von: • Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL) • Weizenfasern mit Kleie und Sirup • Proteinreichem Futter, DDGS • Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten • Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster • Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch • Granulaten • Lignin • Holzschnitzeln • Pressrückständen von Oliven • Schweinegülle • extrahierten Wurzeln • Zitrusschalen • Blättern • Faserextrakten • Zellulosematerial Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts! Modell: Tr 47 Länge: maximal 10000 mm Breite: 2200 mm Höhe: 3000 mm Gewicht leer: 21300 kg Kapazität: maximal 1400 kg/std.

Als robuste Leistungsträger in der Industrie glänzen die Entschwartungsmaschinen ASB 460, ASB 560 und ASB 770 mit wegweisender Technik in Premiumqualität. Die Topmodelle für die Industrie bieten Spitzentechnik und höchste Qualität: Als robuste Leistungsträger in der Industrie glänzen die Entschwartungsmaschinen ASB 460, ASB 560 und ASB 770 mit wegweisender Technik in Premiumqualität. Die von Weber entwickelte automatische Anschnittsteuerung der Schwarte kombiniert mit dem federnd gelagerten Schneidsystem sorgt für sauberen Anschnitt und hohe Produktausbeute. Das neue Hygieneprogramm garantiert die schnelle und problemlose Reinigung und ist serienmäßig im Lieferumfang enthalten.

Fertigung Gussteile nach Zeichnung komplett einbaufertig inklusive Härten, CNC-Bearbeiten, Beschichten jeder Art aus jeder Metalllegierung.

Weber Zerspanungstechnik bietet präzise Bearbeitung von Kunststoffplatten für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Die Platten können zugeschnitten, gefräst und gebohrt werden, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. Kunststoffplatten sind ideal für Leichtbau, Maschinenverkleidungen, Schutzvorrichtungen und vieles mehr. Weber verarbeitet unterschiedlichste Materialien wie Acrylglas, Polycarbonat oder PE-HD und gewährleistet eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.

Standardanwendungen für die Maschine sind Zerkleinern, Granulieren, Mahlen, Flocken- und Scheibenschnitte, Verflüssigen, Dispergieren und Pürieren.

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Kupfer- und Messingwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Kupfer- und Messinglegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing.

Unsere umfassenden CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen bieten alles, was Sie von der Idee bis zur Fertigung benötigen. Beginnend mit der Produktentwicklung unterstützen wir Sie bei der Konzeption individueller Bauteile und Baugruppen. Dank hochqualifizierter Ingenieure und modernster Technologie liefern wir fertigungsreife CAD-Zeichnungen und setzen Ihre Ideen direkt bei uns im Haus um. Unsere Fertigung kann nahezu alle Anforderungen, sei es mechanische oder maschinelle Bearbeitung, erfüllen. Dabei steht die Qualitätssicherung im Mittelpunkt, um höchste Produktsicherheit zu gewährleisten. Unsere Leistungen umfassen Engineering, 3D-Druck, Formenbau, Sondermaschinenbau, Blechbearbeitung, Dreh- und Frästechnik sowie Rohrbiegetechnologie. Seit 1927 hat sich die Firma Hein + Gernhard GmbH zu einem modernen Industriezulieferer und Maschinenbaufirma entwickelt, die hochkomplexe Fertigungslösungen für Industrieunternehmen weltweit anbietet. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere vielseitigen Leistungen zu erfahren.

Neufertigung, Instandsetzung, Umarbeitung und Lohndienstleistung an Rollenkassette mit verstellbarerer Positionsverschiebung. Ein besonderes technisches Know-how hat sich WÜRZ in der Produktion von Baugruppen und Komponenten erarbeitet. Unsere Präzisionsteile verbinden wir mit unterschiedlichsten Norm- und Sonderteilen zu montage- und funktionsfertigen Produkten.

Gas- und Flüssigkeitsfiltration ist ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller und biopharmazeutischer Prozesse. Diese Filtrationslösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz zu maximieren und die Betriebskosten zu senken, indem sie Verunreinigungen aus Gasen und Flüssigkeiten entfernen. Unsere Produkte sind herstellerübergreifend und bieten die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit einem hohen Qualitätsstandard, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, garantieren wir kontinuierliche Verbesserungen und Erfolge in Ihren Filtrationsprozessen. Unsere Gas- und Flüssigkeitsfiltrationslösungen sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Biopharmazeutik, Chemie und Lebensmittelindustrie. Sie bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Durch regelmäßige Qualitätsmanagement-Audits und Rezertifizierungen stellen wir sicher, dass unsere Produkte stets den höchsten Standards entsprechen.

ALLES AUS EINEM GUSS Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem umfassenden Leistungsspektrum integrieren wir alle erforderlichen Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile für Prototypen ebenso wie für die Serie. Durch unser breites Portfolio erhalten Sie alles aus einer Hand mit einem strukturierten Projektmanagement – schnell und kostengünstig: vom Konzept bis zum einbaufertigen Produkt. ENTWICKLUNG UND KONSTRUKTION Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineering-Dienstleister. Auf Basis unseres Know-Hows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. MODELLEINRICHTUNG UND GIESSVERFAHREN Mit uns gibt es keine ungewünschten Überraschungen. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten setzen wir innovative und bewährte Verfahren ein, wie z.B. Polystyrolmodelle, selektives Lasersintern (SLS), Croning-Sand sowie High-Speed Cutting (HSC) und CNC 3-/5-AchsFräsen. Bei den Gießverfahren wählen wir aus Sandguss, Feinguss oder Differenzdruckverfahren stets die geeignete Lösung für Ihre Gussteile aus. QUALITÄT – MADE BY INVENIO: EINS WIE DAS ANDERE Detailtreue und exakte Umsetzung sind maßgebliche Kriterien für einen gelungenen Entwicklungsprozess. Genau aus diesem Grund verlässt unser Haus kein Produkt ohne strenge Qualitätskontrollen. Unter anderem sind Druck- und Dichtheitsprüfungen oder Schwingungsuntersuchungen integrale Bestandteile unseres Dienstleistungsportfolios. Nach Bedarf führen wir bei komplexen Bauteilen Maßvergleiche zwischen den konstruktiven und gescannten Bauteilgeometrien bzw. flächenrückgeführten 3D-Daten durch. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbaufertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

COLD METAL TRANSFER: DER KALTE SCHWEISSPROZESS FÜR BESTE QUALITÄT Im Vergleich zum herkömmlichen MIG/MAG-Schweißen überzeugt CMT durch einen sehr geringen Wärmeeintrag und einen äußerst stabilen Lichtbogen. Der Fronius Schweißprozess CMT (Cold Metal Transfer) ist ein Schweißverfahren, mit dem der Anwender beim Fügen unterschiedlicher Materialien –Stahl und Aluminium – in einem bestimmten Bereich optimale Ergebnisse erzielt. ZAHLREICHE SCHWEISS-VORTEILE FÜR DEN ANWENDER Die digitale Prozessregelung erkennt einen Kurzschluss und unterstützt durch das Rückziehen des Drahtes die Tropfenablöse: Beim Schweißen bewegt sich der Draht vor – und sobald der Kurzschluss erfolgt, wird er wieder zurückgezogen. Der Lichtbogen selbst bringt dadurch in der Brennphase nur sehr kurz Wärme ein. Der Kurzschluss wird kontrolliert und der Strom gering gehalten. Das Ergebnis: Ein spritzerfreier Werkstoffübergang. Die Erfassung und Einstellung der Lichtbogenlänge geschieht mechanisch. Der Lichtbogen bleibt stabil – unabhängig davon, wie die Oberfläche des Werkstücks beschaffen ist oder wie zügig der Nutzer arbeitet. Dadurch kann er CMT überall und in jeder Position anwenden. VIELFÄLTIGE UND HOCHINTERESSANTE ANWENDUNGSGEBIETE Das CMT-Schweißen eignet sich für das Fügen von Stahl mit Aluminium, weil bei dieser Schweißlötung das verzinkte Stahlblech bei diesen Schweißlötungen benetzt wird, das Aluminium jedoch aufgeschmolzen wird. Darüber hinaus ist das CMT-Verfahren auch für das praktisch spritzerfreie Löten feuerverzinkter und elektrolytisch verzinkter Bleche mit einem Schweißdraht aus einer Kupfer-Silizium-Legierung geeignet. Der Verzug des verzinkten Blechs ist dabei äußerst gering. Auch Dünnblech-Schweißungen (ab 0,3 Millimeter) von Aluminiumblechen sind möglich. Dabei ist durch den geringen Wärmeeintrag keine Badstütze nötig. Ebenso überzeugend verläuft das Schweißen von Edelstählen und Magnesium.

Die Schleifmittel von Bona sind speziell entwickelt, um professionelle Ergebnisse bei der Bearbeitung von Holzböden zu erzielen. Unsere Schleifmittel bieten eine optimale Kombination aus Präzision und Langlebigkeit und sind für den Einsatz mit verschiedenen Schleifmaschinen ausgelegt. Egal, ob Sie alte Lackschichten entfernen, Unebenheiten ausgleichen oder den Boden auf eine neue Versiegelung vorbereiten möchten – unsere Schleifmittel liefern gleichmäßige und glatte Oberflächen, die den hohen Anforderungen von Handwerkern gerecht werden. Bona Schleifmittel sind in verschiedenen Körnungen erhältlich, um die unterschiedlichsten Schleifanforderungen abzudecken. Von groben Schleifpapieren für die Erstbearbeitung bis hin zu feinen Schleifmitteln für den letzten Schliff bieten wir das passende Produkt für jede Phase der Holzbodenrenovierung. Unsere Schleifmittel sind langlebig und verschleißfest, was bedeutet, dass sie auch bei intensiver Nutzung ihre Schleifkraft behalten und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse liefern. Die Schleifmittel von Bona sind nicht nur leistungsstark, sondern auch benutzerfreundlich. Sie lassen sich einfach auf den Schleifmaschinen montieren und sorgen für eine effiziente Arbeitsweise, die Zeit und Mühe spart. Dank ihrer hohen Qualität ermöglichen sie es Ihnen, Holzböden schnell und präzise zu bearbeiten, sodass Sie stets das gewünschte Finish erzielen. Mit den Schleifmitteln von Bona entscheiden Sie sich für Produkte, die perfekt auf die Anforderungen der professionellen Holzbodenbearbeitung abgestimmt sind.

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Unsere CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Kunststoff sind darauf ausgelegt, hochpräzise und individuelle Kunststoffteile zu fertigen. Mit unseren fortschrittlichen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir komplexe Formen und Designs mit höchster Präzision umsetzen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die maßgeschneiderte Kunststofflösungen benötigen, wie z.B. die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder die Elektronik. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

Duo-Technik bietet Bogenerinigungen von einer einfachen Absaugung, über statische & rotierende Bürsten oder mit Ioniserung an. Für jeden Einsatz kann die Anlage individuell zusammengestellt werden. Staub und lose Partikel stellen ein großes Problem in der Druckindustrie dar: - Staub wird von den Druckplatten aufgenommen, so dass der Bedruckstoff an diesen Stellen nicht eingefärbt werden kann (Fischaugen). - Staub führt zu einer Verunreinigung der Farben. So entstehen Punktbildungen im Druckbild, die die Druckqualität wesentlich vermindern. // Ohne Reinigung muß die Druckmaschine öfter gestoppt werden, um die Druckplatten zu reinigen. Dies bedeutet einen nicht unwesentlichen Produktivitätsverlust. Baugröße: 400-3200 mm Effekt: nur lose Partikel & schlechter Beschnitt wird gelöst

Duo-Technik bietet Bogenerinigungen von einer einfachen Absaugung, über statische & rotierende Bürsten oder mit Ioniserung an. Für jeden Einsatz kann die Anlage individuell zusammengestellt werden. Staub und lose Partikel stellen ein großes Problem in der Druckindustrie dar: - Staub wird von den Druckplatten aufgenommen, so dass der Bedruckstoff an diesen Stellen nicht eingefärbt werden kann (Fischaugen). - Staub führt zu einer Verunreinigung der Farben. So entstehen Punktbildungen im Druckbild, die die Druckqualität wesentlich vermindern. // Ohne Reinigung muß die Druckmaschine öfter gestoppt werden, um die Druckplatten zu reinigen. Dies bedeutet einen nicht unwesentlichen Produktivitätsverlust. Baugröße: 400-3200 mm Effekt: nur lose Partikel & schlechter Beschnitt wird aktiv gelöst

Duo-Technik bietet Bogenerinigungen von einer einfachen Absaugung, über statische & rotierende Bürsten oder mit Ioniserung an. Für jeden Einsatz kann die Anlage individuell zusammengestellt werden. Staub und lose Partikel stellen ein großes Problem in der Druckindustrie dar: - Staub wird von den Druckplatten aufgenommen, so dass der Bedruckstoff an diesen Stellen nicht eingefärbt werden kann (Fischaugen). - Staub führt zu einer Verunreinigung der Farben. So entstehen Punktbildungen im Druckbild, die die Druckqualität wesentlich vermindern. // Ohne Reinigung muß die Druckmaschine öfter gestoppt werden, um die Druckplatten zu reinigen. Dies bedeutet einen nicht unwesentlichen Produktivitätsverlust. Baugröße: 400-3200 mm Effekt: Feinstaub wird gelöst & schlechter Beschnitt wird gelöst

Duo-Technik bietet Bogenerinigungen von einer einfachen Absaugung, über statische & rotierende Bürsten oder mit Ioniserung an. Für jeden Einsatz kann die Anlage individuell zusammengestellt werden. Staub und lose Partikel stellen ein großes Problem in der Druckindustrie dar: - Staub wird von den Druckplatten aufgenommen, so dass der Bedruckstoff an diesen Stellen nicht eingefärbt werden kann (Fischaugen). - Staub führt zu einer Verunreinigung der Farben. So entstehen Punktbildungen im Druckbild, die die Druckqualität wesentlich vermindern. // Ohne Reinigung muß die Druckmaschine öfter gestoppt werden, um die Druckplatten zu reinigen. Dies bedeutet einen nicht unwesentlichen Produktivitätsverlust. Baugröße: 400-3200 mm Effekt: Feinstaub wird gelöst & lose Papierschnipsel

Konstante Farbtemperatur - stabile Mischung // Kalte Farben überwachen sich selbst Konstante Temperatur – stabile Mischung Die Farbtemperatur wird durch die Außenluft aber auch durch die Reibung innerhalb der Druckmaschine beeinflusst. Ein Aufwärmen der Farben erhöht die Neigung zum Verdampfen der Amine; dadurch fällt der pH Wert, die Viskosität steigt und die Farbechtheit verändert sich. Bei einer konstanten Temperatur kann die Veränderung der Viskosität und des pH Wertes kontrolliert und auf einem stabilen Wert gehalten werden. Die Temperatur sollte zwischen 20 und 22°C betragen. Dies gewährleistet eine stabile Produktion für etwas 2-3 Stunden. // Unser System passt die Temperatur schnell an Mit der Farbkühlung von Duo-Technik ist es möglich, einen Temperaturunterschied von 10°C innerhalb von 4 Minuten zu überbrücken. Mit unserem eigenen Farbkreislauf ist es außerdem möglich, Mikroschaum zu reduzieren. Die folgenden technischen Details charakterisieren unser System: - Die Farbkühlung arbeitet mit Eiswasser (4-6 °C) - Das kalte Wasser wird durch einen isolierten Wärmetauscher in jedes Druckwerk gepumpt, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist - Mit unserem separaten Farbkreislauf erreichen wir, dass in einem kurzen Zeitrahmen eine große Farbmenge durch den Wärmetauscher gepumpt wird. Dies ist der Grund für eine sehr schnelle Temperaturanpassung - Das gesamte System ist an den Reinigungszyklus der Druckmaschine angeschlossen, so dass eine manuelle Reinigung entfällt

Warmlufttrockner sind die konventionelle Methode um Druckfarben zu trocknen. Duo-Technik biete diese für Druckmaschinen an. // Der große Vorteil einer Lufttrocknung: andere Heizmedien außer elektrischer Energie wie Dampf, Gas, Heißwasser oder Thermalöl können zum Heizen verwendet werden. // Fragen Sie uns nach einem durchgängigen Energiekonzept mit einem dezentralen Blockheiz-kraftwerk. // Es ist unser tägliches Engineering-Geschäft die Planung an die Erfordernisse des Kunden anzupassen. Fragen Sie uns und wir entwickeln die individuelle Lösung für Sie. // Wie funktioniert eine Warmlufttrocknung Das Erwärmen der Luft dient lediglich der Erhöhung des Absorptionsvermögens der Luft. Wir empfehlen eine Lufttemperatur von lediglich 60 – 80°C zur Farbtrocknung und eine Temperatur von 90 – 110° C zur Trocknung von Lacken. Die zu verwendeten Trocknereinstellungen können von dem Anwender leicht durch ein Touch Panel kontrolliert werden. Zum Erwärmen wird die Luft von einem Ventilator durch ein Heizregister in eine zentrale Verrohrung geblasen und von dort zu den Trocknereinheiten geleitet. Die Luft wird über spezielle Düsen auf den Bogen geführt und durch eine separate Verrohrung zurückgesaugt, sodass ein Kreislauf entsteht. Die aufgeheizte Luft wird mit großem Volumen und hoher Geschwindigkeit auf die Bögen gebracht und abgesaugt. Durch die Absaugung entstehen keine Luftverwirbelungen um die Trocknereinheit und es besteht keine Gefahr des Antrocknens der Farbe auf Klischee oder Rasterwalze. Da die abgesaugte Luft durch den Kreislauf immer wärmer wird, wird die maximale Leistung des Heizregisters nur zu Beginn benötigt. Durchschnittlich werden nur 50-60% der maximalen Leistung genutzt. Arbeistbreite: 400-3200 mm Heizmedien: Gas, Dampf, Thermalöl, Warmwasser, Elektro Breitenabschaltung: möglich Papier: Wellpappe

Warmlufttrockner sind die konventionelle Methode um Druckfarben zu trocknen. Duo-Technik biete diese für Druckmaschinen an. // Der große Vorteil einer Lufttrocknung: andere Heizmedien außer elektrischer Energie wie Dampf, Gas, Heißwasser oder Thermalöl können zum Heizen verwendet werden. // Fragen Sie uns nach einem durchgängigen Energiekonzept mit einem dezentralen Blockheiz-kraftwerk. // Es ist unser tägliches Engineering-Geschäft die Planung an die Erfordernisse des Kunden anzupassen. Fragen Sie uns und wir entwickeln die individuelle Lösung für Sie. // Wie funktioniert eine Warmlufttrocknung Das Erwärmen der Luft dient lediglich der Erhöhung des Absorptionsvermögens der Luft. Wir empfehlen eine Lufttemperatur von lediglich 60 – 80°C zur Farbtrocknung und eine Temperatur von 90 – 110° C zur Trocknung von Lacken. Die zu verwendeten Trocknereinstellungen können von dem Anwender leicht durch ein Touch Panel kontrolliert werden. Zum Erwärmen wird die Luft von einem Ventilator durch ein Heizregister in eine zentrale Verrohrung geblasen und von dort zu den Trocknereinheiten geleitet. Die Luft wird über spezielle Düsen auf den Bogen geführt und durch eine separate Verrohrung zurückgesaugt, sodass ein Kreislauf entsteht. Die aufgeheizte Luft wird mit großem Volumen und hoher Geschwindigkeit auf die Bögen gebracht und abgesaugt. Durch die Absaugung entstehen keine Luftverwirbelungen um die Trocknereinheit und es besteht keine Gefahr des Antrocknens der Farbe auf Klischee oder Rasterwalze. Da die abgesaugte Luft durch den Kreislauf immer wärmer wird, wird die maximale Leistung des Heizregisters nur zu Beginn benötigt. Durchschnittlich werden nur 50-60% der maximalen Leistung genutzt. Arbeistbreite: 400-3200 mm Heizmedien: Gas, Dampf, Thermalöl, Warmwasser, Elektro Breitenabschaltung: möglich Papier: Vollpappe

VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind. Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen. Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden, indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem). Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen. Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses. Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden. Anwendungsbereiche: VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von: • Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL) • Weizenfasern mit Kleie und Sirup • Proteinreichem Futter, DDGS • Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten • Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster • Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch • Granulaten • Lignin • Holzschnitzeln • Pressrückständen von Oliven • Schweinegülle • extrahierten Wurzeln • Zitrusschalen • Blättern • Faserextrakten • Zellulosematerial Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts! Modell: Tr 87 Länge: maximal 15200 mm Breite: 4700 mm Höhe: 7500 mm Gewicht leer: 98000 kg Kapazität: maximal 11000 kg/std.

VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind. Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen. Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden, indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem). Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen. Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses. Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden. Anwendungsbereiche: VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von: • Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL) • Weizenfasern mit Kleie und Sirup • Proteinreichem Futter, DDGS • Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten • Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster • Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch • Granulaten • Lignin • Holzschnitzeln • Pressrückständen von Oliven • Schweinegülle • extrahierten Wurzeln • Zitrusschalen • Blättern • Faserextrakten • Zellulosematerial Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts! Modell: Tr 77 Länge: maximal 14900 mm Breite: 4100 mm Höhe: 6500 mm Gewicht leer: 90000 kg Kapazität: maximal 8700 kg/std.

VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind. Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen. Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden, indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem). Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen. Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses. Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden. Anwendungsbereiche: VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von: • Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL) • Weizenfasern mit Kleie und Sirup • Proteinreichem Futter, DDGS • Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten • Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster • Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch • Granulaten • Lignin • Holzschnitzeln • Pressrückständen von Oliven • Schweinegülle • extrahierten Wurzeln • Zitrusschalen • Blättern • Faserextrakten • Zellulosematerial Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts!! Modell: Tr 67 Länge: maximal 13500 mm Breite: 3300 mm Höhe: 4600 mm Gewicht leer: 51000 kg Kapazität: maximal 4800 kg/std.