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Als Veredelung kann BioPharmatec die Tabletten noch mit einem Coating Ihrer Wahl überziehen. Verschiedene Farben / Magensaftresistent / zeitlich verzögerte Wirkstofffreigabe. Im Coating-Verfahren wird die Partikeloberfläche mit einem Überzug beschichtet. VERFAHREN ZUR BEFILMUNG Es wird zwischen verschiedenen Coating-Verfahren unterschieden. Jedes Coating-Verfahren läuft nach den drei gleichen Schritten ab, sprühen, mischen und trocknen. Durch das Befilmen werden die Oberflächeneigenschaften aus optischen, haptischen oder technologischen Gründen gezielt verändert. Dabei kann es sich um den Ausgleich von Unebenheiten und Kanten handeln, um die Optik zu verbessern, den Schluckvorgang zu vereinfachen oder um das Produkt widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff zu machen. Weitere Gründe des Coatings sind die Maskierung von unangenehmen Gerüchen und Geschmäckern oder die kontrollierte Freisetzung des Wirkstoffes. BioPharmatec setzt titandioxidfreie als auch biologische und magensaftresistente Coatings ein. BIOPHARMATEC SETZT AUF TROMMEL-COATING BioPharmatec setzt für die Befilmung auf das älteste Verfahren zur Beschichtung und Veredelung von Wirkstoffen, dem Trommel-Coating. Dieses Coating-Verfahren eignet sich besonders gut, um große, nicht wirbelfähige Partikel wie Tabletten, Kapseln oder sehr große Pellets zu umhüllen. VORTEILE VON TABLETTEN COATING: Schutz der Tablette (oder Kapselinhalt) vor Magensäure Schutz der Magenschleimhaut vor aggressiven Medikamenten Verzögerte Freisetzung der Wirkstoffe Erhaltung der Tablettenform Geschmacksmaskierung Haltbarkeitsverlängerung Vegan und auf Wunsch in Bioquälität

Hochtemperatur-Dämmsysteme sind speziell entwickelte Lösungen, die in industriellen Anwendungen eingesetzt werden, um den Wärmeverlust zu minimieren und die Effizienz von Hochtemperaturprozessen zu maximieren. Diese Systeme bestehen aus hochwertigen Materialien, die extremen Temperaturen standhalten können und gleichzeitig eine hervorragende Isolierung bieten. Sie sind besonders wichtig in Branchen wie der Metallverarbeitung, Petrochemie und Energieerzeugung, wo hohe Temperaturen an der Tagesordnung sind. Durch die Verwendung dieser Dämmsysteme können Unternehmen nicht nur ihre Betriebskosten senken, sondern auch die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöhen.

Die Fingerspitzen ertasten die glatte, kühle Oberfläche des Natursteins. Kreative Momente, unterstützt durch die Klarheit des Raumes, erfüllen die Erwartungen. Gutes Essen, gemeinsames Plaudern und interessante Diskussionen... statt einsames Reinigen in der Küche. Folgen Sie Ihren Sinnen, hören Sie auf Ihr Gefühl – bei neuen oder schon vorhandenen Küchen.

Die Fingerspitzen ertasten die glatte, kühle Oberfläche des Natursteins. Kreative Momente, unterstützt durch die Klarheit des Raumes, erfüllen die Erwartungen. Gutes Essen, gemeinsames Plaudern und interessante Diskussionen statt einsames Reinigen in der Küche. Folgen Sie Ihren Sinnen, hören Sie auf Ihr Gefühl – bei neuen oder schon vorhandenen Küchen

Taucherarbeiten in Kläranlagen. Durchführen von diversen Taucherarbeiten in Kläranlagen, Kontrolle der Lüfter, Beschleuniger und Schieber sowie deren Montage, Untersuchungen in Faultürmen und Klärbecken.

Eine Stärke von uns ist die Herstellung und Montage von Küchenarbeitsplatten und Waschtischtischplatten aus Granit, Quarz-Komposit und Keramik. Zu den pflegeleichtesten Naturmaterialien überhaupt gehören Granit-Arbeitsplatten.

Bau von produktions- und verfahrenstechnischen Anlagen und Anlagenteilen Herstellung von Einzelkomponenten für Wiege-, Befüll-, Dosier-, Misch-, Förder-, Tank- und Trocknungsanlagen Lagerbehälter für unterschiedliche Schüttgüter Bau von Stahlkonstruktionen sowie Bühnenkonstruktionen, die beim Kunden vor Ort installiert werden können Anlagen und Anlagenteile Wir bauen produktions- und verfahrenstechnische Anlagen und Anlagenteile. Außerdem stellen wir Einzelkomponenten, Lagerbehälter, Stahl- und Bühnenkomponenten her.

Unsere Schadensabwicklung bietet Ihnen eine unkomplizierte und schnelle Lösung für die Abrechnung von Scheibenaustauschkosten. Wir kümmern uns um die direkte Einreichung der Rechnung bei Ihrer Versicherung und sorgen dafür, dass Sie sich um nichts weiter kümmern müssen. Durch eine unterschriebene Abtretungserklärung wird der Prozess beschleunigt, und wir erhalten direkt unser Geld von der Versicherung.

Optimierung von Spritzgießprozessen Spritzgießwerkzeuge sind aufgrund ihrer technischen Anforderungen und ihrer Komplexität die aufwändigsten und teuersten Betriebsmittel in der Prozesskette Spritzgießen. Die fachgerechte Auslegung von Formteil, Werkzeug, Maschine und Prozess ist ausschlaggebend für Qualität und Zykluszeit und somit für die Stückkosten. Häufig führen instabile Prozesse zu Qualitäts-und Ertragseinbußen. Ausschließlich durch ständige Überprüfung der Prozess-und der Qualitätsdaten können Unternehmen ihre Wettbewerbssituation überprüfen. Der am häufigsten anzutreffende „Kostengau“ zeigt sich in den instabilen, dauerhaft über den ganzen Lebenszyklus eines Spritzgießteiles auftretenden unbeständigen Prozessdaten bei den Spritzgießprozessen. Die heute in der Produktion anzutreffenden Probleme in der Spritzgießverarbeitung haben in ca. 60 – 80 % aller auftretenden Fälle thermische Ursachen. Die nicht immer fachgerechte Auslegung der Formteile und Spritzgießwerkzeuge sowie ein nicht selten anzutreffender ungenügender technischer Zustand der Temperiersysteme und Anlagen sowie der damit im Zusammenhang stehenden Aufbereitung und Pflege des Wassers für die Temperierung sind häufig verantwortlich für diesen Zustand. Ebenfalls haben Werkzeuge nicht korrekt ausgeführter Heißkanalsysteme einen nicht unwesentlichen Anteil an den in den Betrieben auftretenden Problemen. Spritzgießteile erfolgreich optimieren Eine seriös durchgeführte Istanalyse hat zum Ziel das bestehende Optimierungspotenzial im aktuellen Prozess zu erkennen und daraufhin in einem zu erstellenden zielführenden Statusbericht die möglichen Lösungswege zur Qualitätsverbesserung und Zykluszeitreduzierung aufzuzeigen. Vor Beginn einer jeden Optimierung ist eine systematische Istanalyse an Produkt, Werkzeug und Prozess erforderlich Vorgehen bei einer Istanalyse: Analyse der rheologischen Bedingungen, Füllsituation, spannungsarmes Füllen Prozessanalyse basierend auf Prozesswissen und Erfahrung von Experten aus der Verfahrenstechnik Analyse der thermischen Situation an Bauteil und Werkzeug mit Unterstützung der IR-Thermographie

Auch Elektroniksysteme, die den ersten „Ansturm“ scheinbar schadlos überstanden haben, können durch Korrosion, Schimmel, ätzende oder toxische Substanzen schleichend in Mitleidenschaft gezogen werden. Alle geschädigten elektrischen und elektronischen Anlagen werden daher komplett demontiert, dekontaminiert und wieder zusammengebaut. Bei der Beschaffung von Ersatzteilen arbeiten wir dabei eng mit Originalherstellern zusammen.

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