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CNC Portalfräsmaschine High-Z S-720/T 720x420mm - 2D & 3D Bearbeitung - Fräsen

CNC Portalfräsmaschine High-Z S-720/T 720x420mm - 2D & 3D Bearbeitung - Fräsen

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm
Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Kunststoffpräzisionsteile

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Kunststoffpräzisionsteile

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.
CNC - Bearbeitung von Glas

CNC - Bearbeitung von Glas

Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, auch vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umzusetzen. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren können vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umgesetzt werden. Dazu zählen auch unsymetrische, sowie freie Formen und räumliche Geometrien. Die spezielle Technologie unserer CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise und nahezu ausbruchsfreie Kantengestaltung der zu bearbeitenden Erzeugnisse. Bearbeitungsart: CNC - Bearbeitung
CNC-Drehen,  Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Drehteilen

CNC-Drehen, Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Drehteilen

Das CNC-Drehen bei Recker Technik steht für Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Drehteilen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit höchster Genauigkeit. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter Modelle von Okuma, können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens geschult, um auch komplexe Projekte mit höchster Präzision und Sorgfalt zu realisieren. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.
Zink-, und Aluminiumdruckgussteile

Zink-, und Aluminiumdruckgussteile

Zinkdruckgussteile, von 5 Gramm bis 2,5 Kilo Schwer. Mit oder ohne Bearbeitung . Mit oder ohne Beschichtung
CNC-Drehen | Leotec Zerspanung GmbH - Präzise und zuverlässige Bearbeitung

CNC-Drehen | Leotec Zerspanung GmbH - Präzise und zuverlässige Bearbeitung

Leotec Zerspanung GmbH bietet erstklassige CNC-Drehdienstleistungen für eine breite Palette von Anwendungen. Unser hochmodernes Maschinenpark und erfahrenes Fachpersonal ermöglichen präzise und zuverlässige Bearbeitung von verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für anspruchsvolle Projekte. Vorteile unserer CNC-Drehdienstleistungen: Präzise und hochwertige Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Geometrien. Schnelle Lieferzeiten und zuverlässiger Service. Maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren Anforderungen. Fachkundige Beratung und Unterstützung während des gesamten Projekts. Einsatz modernster Technologie für optimale Ergebnisse. Wettbewerbsfähige Preise und transparente Abrechnung. Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Bauteile mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.
CNC-Holzbearbeitung, CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung

CNC-Holzbearbeitung, CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung

Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die CNC Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.
Konventionelle Bearbeitung - Für einfache Bauteile in kleinen Stückzahlen

Konventionelle Bearbeitung - Für einfache Bauteile in kleinen Stückzahlen

Die konventionelle Bearbeitung von Bauteilen stellt eine weniger kostenintensive Alternative zur Bearbeitung mit CNC-Maschinen dar. Besonders geeignet sind hierfür einfache Bauteile in kleinen Stückzahlen. Durch unsere umfangreiche Erfahrung in konventionellen Bearbeitungs-Methoden sowie unserem auf dieses Arbeitsfeld abgestimmten Maschinenarsenal können wir schnell und präzise in den Produktionsprozess eingreifen. Sie planen, Ihre Bauteile konventionell bearbeiten zu lassen? Dann melden Sie sich bei uns. Ihr Projekt ist bei uns in erfahrenen Händen. Diese Maschinen kommen bei uns zur konventionellen Bearbeitung zum Einsatz: - Konventionelle Drehmaschinen - Konventionelle Fräsmaschinen - diverse Bohrmaschinen - Reihenbohrmaschine - Diskusschleifmaschine - Gewindeschneiden - Sägen
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen
Bearbeitung durch Stanzen

Bearbeitung durch Stanzen

Je nach Kundenwunsch können wir pneumatisch oder hydraulisch Profile stanzen. Je nach Kundenwunsch bieten wir die Profilbearbeitung durch pneumatisches oder hydraulisches Stanzen an. Dies ermöglicht uns, unterschiedliche Formen und Ausführungen zu realisieren.
Aluminiumprofile, wir sind  spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumzeichnungsprofilen

Aluminiumprofile, wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumzeichnungsprofilen

ALUMINIUM- UND EDELSTAHL ZEICHNUNGSPROFILE BEI SAUTER METALL SAUTER METALL ist spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumzeichnungsprofilen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihrer Profile, wir kennen die Maschinen und Anlagen unserer Vertragspartner und finden die richtige Strangpresse für Ihr Profil. Unsere Dienstleistung umfasst nicht nur das Strangpressen von Aluminiumprofilen, sondern auch CNC-Frästechnik, NC-Sägen und Bohren sowie die Umsetzung Ihrer spezifischen Anforderungen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität, um Ihnen ein perfektes Ergebnis zu liefern. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren.
Enorme Zeitersparnis bei der Bearbeitung von Leads

Enorme Zeitersparnis bei der Bearbeitung von Leads

Nutzen Sie das Potential Ihres Vertriebs, indem sie ungeliebte Aufgaben automatisieren und gleichzeitig die Messbarkeit erhöhen. Paperclip macht es möglich. 
MICRO Bearbeitung

MICRO Bearbeitung

Unsere Mikrowerkzeuge haben einen Konuswinkel von 12° und werden auf hochgenauen Maschinen, von führenden Herstellern, mit engsten Toleranzen gefertigt.
Bearbeitung von Frästeile

Bearbeitung von Frästeile

Aluminiumdrehteile, Automatendrehteile, Bearbeitung von Drehteilen, China, CNC Drehteile, CNC Drehteile aus Aluminium, CNC Drehteile aus China, CNC Drehteile aus Deutschland, CNC Drehteile aus Metal Wir fertigen für Sie CNC-Frästeile aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen & CNC Fräsen Material: Aluminium 6061-T6 Präzision:+/-0.01mm Industrie: Electronic Geräte
Spanabhebende Bearbeitung

Spanabhebende Bearbeitung

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.
Bearbeitung von Oberflächen

Bearbeitung von Oberflächen

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.
Lagerhaltung und Bearbeitung von Werkzeugen

Lagerhaltung und Bearbeitung von Werkzeugen

DraWa Erodiertechnik bietet spezialisierte Lagerhaltung und Bearbeitung von Schnittbauverschleißteilen und Werkstücken. Unsere Dienstleistungen garantieren durch kundenvorab kalkulierte Preise eine transparente und effiziente Planung. Wir unterstützen Sie dabei, Produktionskosten zu optimieren und Ihre Werkzeugeinsatzzeiten zu maximieren.
Fräsen und Bohren, mit unserer  3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung können wir nahezu alle Profile bearbeiten

Fräsen und Bohren, mit unserer 3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung können wir nahezu alle Profile bearbeiten

Im Bereich Fräsen & Bohren bietet die Unterfurtner GmbH individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine hohe Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Projekte. Wir übernehmen gerne Ihre kompletten CAD-Daten und setzen Ihre Wünsche in die Tat um. Mit unserer 3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung sind wir in der Lage, nahezu alle Profile zu bearbeiten. Unsere hausintern gefertigten Aufspannvorrichtungen ermöglichen auch die problemlose Verarbeitung von schwierigen Profilen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Fräsen & Bohren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.
Konventionelle Bearbeitung

Konventionelle Bearbeitung

Für die konventionelle Bearbeitung stehen über 30 Bearbeitungsmaschinen zur Verfügung 4 Großdrehbänke max. 1.500 mm Durchmesser max. 8.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,5 mm 6 Boehringer DUE 800 max. 520 mm Durchmesser max. 3.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,02 mm 6 Tieflochbohrmaschinen 0 – 300 mm Bohrdurchmesser max. 6.000 mm Länge
Feinmechanische Bearbeitung

Feinmechanische Bearbeitung

Einpressen von Befestigungselementen wie Bolzen, Muttern, Gewindebuchsen etc. Gewindeschneiden und -fließformen, Senkungen, Reiben. Pressen u. Umformen in Sonderwerkzeugen auf hydraulischen Pressen Bei FUTRONIKA haben wir die Fein­heiten im Blick Mit Liebe zum Detail arbei­ten wir an 6 Arbeits­plät­zen im Bereich der Fein­mecha­nik. Enge Fer­tigungs­toleran­zen und gleich­blei­bende Quali­tät sind für uns selbst­ver­ständ­lich. Prä­zise und konven­tionelle Ständer­bohr­maschinen, gut sor­tierte, stän­dig erneu­erte Werk­zeuge sowie hoch­quali­fizierte Fein­mecha­niker sor­gen für einwand­freie Quali­tät unse­rer Leis­tungen auf dem Gebiet der Feinmechanik. Wir bear­beiten Ihre Bau­teile prä­zise mit höch­ster Genauigkeit - so garan­tieren wir Ihnen per­fekte Ergebnisse! Fertigungsschritte in der Fein­mechanik Einpressen von Befesti­gungs­ele­men­ten wie Bol­zen, Muttern, Gewinde­buch­sen usw. Pressen und Umfor­men auf hydrau­lischen Pressen Gewindeschneiden und Gewinde­fließ­formen Senkungen Reiben Gerne informieren wir Sie im Gespräch detailliert über unsere Fertigungskapazitäten - unter der Rufnummer 08104-33596-0 erreichen Sie unsere Mitarbeiter - wir freuen uns auf das Gespräch!
Holzbearbeitung,  unsereTechnik umfasst die Verarbeitung von Holz zu funktionalen und dekorativen Produkten

Holzbearbeitung, unsereTechnik umfasst die Verarbeitung von Holz zu funktionalen und dekorativen Produkten

Die Holzbearbeitung ist eine traditionelle Handwerkskunst, die in der modernen Fertigung neue Dimensionen erreicht hat. Diese Technik umfasst die Verarbeitung von Holz zu funktionalen und dekorativen Produkten, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig sind. Holzbearbeitung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung und Anpassung von Produkten, was sie ideal für die Möbelindustrie und andere Anwendungen macht, die eine hohe Qualität und ein ansprechendes Design erfordern. Diese Technik kombiniert traditionelle Handwerkskunst mit modernen Technologien, um herausragende Ergebnisse zu erzielen.
Bearbeitung von Frästeilen

Bearbeitung von Frästeilen

Die Bearbeitung von Frästeilen bei HSC GmbH gewährleistet exzellente Ergebnisse bei Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit. Ob Bohrungen, Gravuren oder Endbearbeitungen – wir bieten individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen.
Vollhartmetallfräser für trochoidale Bearbeitung

Vollhartmetallfräser für trochoidale Bearbeitung

Statisches sowie dynamisches "trochoidales Fräsen", ist eine Kombination aus Zirkular- und linearem Nutfräsen und bietet ein stark erhöhtes Zeitspanvolumen, sowie eine Steigerung der Produktivität durch Verkürzung der Bearbeitungszeiten. Diese moderne Strategie ermöglicht eine Bearbeitung unter gesteigerten Vorschubgeschwindigkeiten, mit großen Querschnitten und hohen Eingriffstiefen. Beim trochoidalen Fräsen ist Schruppen mit tiefen Zustellungen möglich. Durch die Unterstützung einer entsprechenden CAM-Software werden kürzestmögliche Bearbeitungszeiten realisiert. Die Werkzeuge haben unter diesem Fräsverfahren erhöhte Standzeiten. Dadurch werden insgesamt weniger Werkzeuge benötigt. Durch die hohe Zähnezahl von 5 Zähnen kann die Vorschubgeschwindigkeit erhöht und damit die Bearbeitungszeit verringert werden. Die VHC-Werkzeuge von Jongen können prozesssicher mit hohen Schnitttiefen, -geschwindigkeiten und Vorschüben, bei gleichzeitig niedrigen Zerspanungskräften eingesetzt werden - auch unter kritischen Einsatzbedingungen. Im Rahmen des neuen VHC Programms gibt es für die verschiedenen Werkstoffe bezüglich Substrat, Beschichtung und Geometrie optimal angepasste Werkzeuge. Die Jongen UNI-MILL VHC-Werkzeuge setzen im Trochoidalfräsen neue Maßstäbe.
Präzise mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen

Präzise mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.
Bearbeitung komplexer Bauteile

Bearbeitung komplexer Bauteile

Carbon-Composite stellt seinen Kunden ein Expertenteam aus Ingenieuren und erfahrenen Mitarbeitern zur Verfügung, die mit ihren vielfältigen Kompetenzen den Herausforderungen der verschiedenen Kundenanforderungen gewachsen sind. Bei uns erhalten sie die komplette Bearbeitungskette bis hin zum einbaufertigen Produkt. Gängige Verfahren sind hierbei das Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Wasserstrahlschneiden sowie Verkleben und Montieren kompletter Baugruppen. Wir bieten Alles aus einer Hand. Sie benötigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision aus Carbon - dann sind wir genau der richtige Ansprechpartner für Sie. Gerne bearbeiten wir auch alle unsere Standard Halbzeuge nach Ihren Vorgaben.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Unsere mechanische Bearbeitung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Gussteile fertig bearbeitet zu erhalten. Mit unseren hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren führen wir Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten durch, um Ihre Teile nach Ihren Wünschen zu verpacken. Diese Bearbeitungsschritte sind entscheidend, um die Funktionalität und Passgenauigkeit Ihrer Bauteile sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir Montagearbeiten an, bei denen wir einfache bis komplexe Baugruppen für Sie zusammenstellen. Unsere 3D-Koordinaten-Messmaschine ermöglicht es uns, Teile mit hohen Genauigkeitsanforderungen zu überprüfen und Messprotokolle zur Dokumentation zu erstellen. Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und im Maschinenbau, um Ihre Präzisionsteile in höchster Qualität zu erhalten.
Farbbeschichtung & Lackierung, Wir bearbeiten von Korrosionskategorie C1 –C5-M Nach DIN EN ISO 12944-5

Farbbeschichtung & Lackierung, Wir bearbeiten von Korrosionskategorie C1 –C5-M Nach DIN EN ISO 12944-5

Farbbeschichtung und Lackierung sind entscheidend für den Korrosionsschutz und die Langlebigkeit industrieller Anlagen. Unsere Farbsysteme sind auf Zink Plus geprüft und bieten eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit, die den Anforderungen der Korrosivitätskategorie C5 M-hoch entspricht. Unsere Farbbeschichtungslösungen sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit erfordern. Sie bieten eine ausgezeichnete Deckkraft und sind partiell nachbesserbar, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht.
Lohndrehereien,  Bearbeitung von Maschinenteilen

Lohndrehereien, Bearbeitung von Maschinenteilen

Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, ist seit über 50 Jahren ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Das Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen in der Fertigung von Dreh-, Fräs- und Schmiedeteilen und setzt dabei auf modernste Technologien und höchste Präzision. hkr ist bekannt für seine zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Fertigungslösungen, die in verschiedenen Branchen wie Elektronik, Automobil und Heizungstechnik zum Einsatz kommen​ (Zerspanung im Lohn)​. Spezialisierung auf Lohndrehereien: hkr bietet spezialisierte Dienstleistungen als Lohndreherei an, was bedeutet, dass das Unternehmen als externer Dienstleister für die Fertigung von Drehteilen tätig wird. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die bestimmte Fertigungsprozesse auslagern möchten, um ihre Produktionskapazitäten zu erweitern oder Kosten zu optimieren.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel
SBM - Schachtbearbeitungs­maschine zur automatisierten Bearbeitung von Schächten und Rohrteilen.

SBM - Schachtbearbeitungs­maschine zur automatisierten Bearbeitung von Schächten und Rohrteilen.

- Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeitsfrässpindel - Mehrere Arbeitsschritte ohne Umspannen des Werkstücks - Intuitive, mehrsprachige Bedienung mit Touch-Display – Robuster, torsionsfreier Maschinenständer aus Stahl – Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeits-Frässpindel – Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Frässpindel – Bedienfeld mit Touch-Screen – Manuelle Klemmung des Werkstücks – Pneumatische Klemmung des Drehtisches Länge: 7.200 mm Breite: 7.200 mm Höhe: 5.200 mm Gewicht: 7.850 kg Verfahrgeschwindigkeit: max. 10 m/min Werkzeugaufnahme: HSK 63 A Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Spindelleistung: 25 kW