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R·B·B Aluminium ist Ihr kompetenter Partner für die hochwertige Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Produktmerkmale: - Sägen (Doppelgehrungssäge, Sägeautomaten Toleranzbereich ± 0,05 mm) - Stanzen (5 – 80 to) - Bohren - Gewinde schneiden - CNC-Bearbeitung (bis 5-Achsen bis 10.500 mm) - Entgratung - Biegetechnik - Nieten / Verschweißen / Gleitschleifen - Thermische Trennung (bis 300 x 320 mm möglich) - Folierung (Schutzfolie) - Einschweißen von Einzelprofilen oder Baugruppen - Weitere Leistungen auf Anfrage

Unsere medienneutrale Bildbearbeitung garantiert dabei die perfekte Abstimmung auf die unterschiedlichsten Druckverfahren und Ausgabemedien Wie ausgefallen Ihre Bildidee auch ist – wir setzen sie um. Ob reine Perfektionierung, kreative Aufbereitung oder Verknüpfung verschiedenster Vorlagen zu einem Kunstwerk: Eine perfekte Symbiose aus hochwertiger Technik und kreativem Gespür machen dies möglich. Wir optimieren sowohl Haut- und Produktfarben als auch Texturen und kümmern uns um sensible Farbangleichungen und Retuschen. Unsere medienneutrale Bildbearbeitung garantiert dabei die perfekte Abstimmung auf die unterschiedlichsten Druckverfahren und Ausgabemedien.

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Vom 3D-Modell zum fertigen Produkt: Sie haben ein 3D-Modell (STEP-,SLDASM-, SLDPRT oder IPT- Datei)? - Dann können wir Ihnen anhand des 3D-Models das Fertigteil produzieren. Dank der Vernetzung unserer CNC- Maschinen, können wir die Programme der zu produzierenden Bauteile über ein CAM-System erzeugen und an unsere Maschinen übertragen. Somit können fehlende Zeichnungsangaben direkt festgestellt und dementsprechend entgegengewirkt werden.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Unsere spezialisierte Dienstleistung in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen steht für höchste Präzision und Qualität im Maschinenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die mechanische Bearbeitung von Schweißteilen und -konstruktionen gemäß Ihren genauen Anforderungen. Unser qualifiziertes Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und setzt modernste Technologie ein, um Schweißkonstruktionen präzise zu bearbeiten. Von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung gewährleisten wir, dass die Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir eine genaue und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Schweißkonstruktionen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen und weitere, um die mechanischen Anforderungen Ihrer Konstruktionen zu erfüllen. Egal, ob es sich um die Bearbeitung einzelner Schweißteile oder um die mechanische Fertigstellung von Schweißkonstruktionen handelt – wir stehen für Präzision und Expertise, um Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Technologie, um Ihre Schweißkonstruktionen zu optimieren und den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

Wir fertigen Präzisionsbauteile aus harten Materialien wie Saphir, Rubin oder Keramiken für mechanische, optische, magnetische und medizintechnische Anwendungen.

In µ denken heißt in die Zukunft denken Unsere Möglichkeiten im Bereich der Zerspanungstechnik erlauben uns die Bearbeitung der unterschiedlichsten Formen und Konturen. Mit den Technologien Fräsen, Drehen, Sägen, Schleifen und Drahterodieren sind wir Ihr passender Ansprechpartner von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zerspanung in Zahlen Fräsen 3 Achsen bis 4,600 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Fräsen 4 Achsen bis 4000 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Drehen bis Ø 1,200 mm x 2000 mm Planschleifen bis zu 700 x 1000 mm Drahterodieren bis zu 400 x 600 x 300 mm (Tischgröße 900 x 800 mm)

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Wir beherrschen alle gängigen Formen der spanenden Bearbeitung wie z.B. CNC-Fräsen oder Drehen, gerne fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien für Sie Wir sehen uns gerne als Lohnfertiger und übernehmen für Sie die Zerspanung Ihrer Kunststoffbauteile. Wir können komplexe Geometrien auf einer 5-Achsfräse sowie Großformatplatten auf unserer Portalfräse bearbeiten.

Schleifen I CNC-Sägen I Nutenziehen I Schweißkonstruktionen

Profitieren Sie von unserem Komplettservice von Materialbeschaffung bis zum Transport. > Materialbeschaffung > CNC Spanabhebende Bearbeitung > CNC Blechbearbeitung > Brünieren, Eloxieren, Verzinken bei kompetenten Partnern. > Montage von Baugruppen. > Transport oder Versand.

Max. Drehdurchmesser 366mm Max. Werkstücklänge bei Reitstock (bearbeitbar) 700mm

Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung Bohren Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung sowie gutes Preis-/Leistungsverhältnis. Je nach Festigkeitsvorgaben schneiden oder rollen (Formen) wir das Gewinde bis M12 in die Bauteile. Hierzu stehen leitspindelgeführte Gewindeschneid- maschinen, sowie eine Ausleger-Gewindeschneid-maschine bis zu 1500 mm zur Verfügung. Gewinde bis M30 werden auf kraftvollen Ständerbohrmaschinen ausgeführt.

Handschwämme aus Hydro-Schaumstoff zum Verputzen von Keramik und Porzellan. Je nach zu bearbeitender Keramik kommen unterschiedliche Hydro-Typen zum Einsatz, die sich in Raumgewicht, Stauchhärte sowie Zellstruktur und -größe unterscheiden und so jeweils optimale Arbeitsergebnisse sicherstellen. Entsprechend der Form der zu bearbeitenden Produkte zugeschnitten oder gefräst. Kundenindividuell sind die verschiedensten Maße und Formen realisierbar.

Serienfertigung von Industrieprodukten, Anfertigung von Kleinmöbeln sowie Einzelfertigung nach Ihren Plänen und Wünschen. Sie wollen Ihre Schreinerarbeiten in professionelle Hände geben? Einfache oder auch anspruchsvolle Arbeiten wie Bohren, Sägen, Schleifen, Hobeln, Zuschneiden, Fräsen, Verleimen und Oberflächenbehandlung runden das Angebot ab und werden von unseren Mitarbeitern mit gleicher hervorragender Qualität erledigt. Leistungen, die wir für Sie erbringen Bohren, Fräsen, Sägen, Hobeln, Schleifen und Leimen Holzmontage und Kopierfräsarbeiten Kistenfertigung Möbelschreinerei Oberflächenbehandlung Unsere Maschinen Abrichthobelmaschine Bandsäge Bandschleifmaschine Dickenhobelmaschine Formatkreissäge Kantenschleifmaschine Kopier-Oberfräse Langlochbohrmaschine Polierschleifmaschine Schleif- und Poliermaschine Ständerbohrmaschine Tischfräse Tischkreissäge Wasserwand-Lackieranlage Zinkenfräse

Unsere Profile werden für zahlreiche Einsatzzwecke benötigt. Sowohl im Maschinenbau als auch im Hallenbau, als Trägerprofil für Doppelboden-Anlagen oder für andere industrielle Bedarfsfälle. Wir stellen uns Ihrer Herausforderung!

Für seine Kunden ist SCHMIDT Zerspanungstechnik ein zuverlässiger Partner für Zerspanungstechnik, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau. Mit unseren hochpräzisen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern stellen wir passgenaue und individuell gefertigte Produkte her – als Bearbeiter für Großteile und einzelne Werkstücke ebenso wie als Produzent kompletter Maschinen. Wir setzen Ihre Wünsche mit modernster CNC-Technik präzise und termingerecht um. Und zwar von der ersten Planung bis zur Installation.

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

Elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat Entladeautomat Multi-3000 remove Der Multi-3000 remove ist ein elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat. Er bildet die optimale Ergänzung zu dem Stangenlader Multi 3000 oder dem Multi 3000SL. Mit dem Multi 3000 remove ist es möglich Fertigteile aus Gegen- oder Hauptspindel zu entladen. Das Entladen der Stangen erfolgt per Entladerohr, pneumatischem Greifer oder auch per Spannzange. Nach dem Entladen werden die Stangen auf einem Prisma abgelegt. Von dem Prisma werden die Teile auf eine Ablage befördert. Die Überwachung des Entladevorgangs übernimmt dabei eine Lichtschranke. Die Beschichtung der Ablageflächen, ermöglicht einen besonders schonenden Umgang mit den Fertigteilen. Selbst Teile wie zum Beispiel Kolbenstangen können so ohne eine Schramme entladen werden. Das Entladerohr besteht aus POM Material. Dadurch ist ebenso der schonende Umgang gewährleistet. Beladen kann über die Hauptspindel und entladen über die Gegenspindel. Genauso ist es möglich über die Gegenspindel zu beladen und über die Hauptspindel zu entladen. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Ein wichtiger Punkt bei der Kompatibilität der Be- und Entladeautomation ist der Späneförderer der Drehmaschine. Dieser sollte idealer Weise nach hinten fördern. Falls dies nicht möglich ist, sollte derhöchste Punkt des Späneförderes unterhalb der Haupt- oder Subspindel sein. Merkmale des Entladeautomat Multi 3000 Remove: Der Entladeautomat ist standardmäßig mit einer Verschiebeeinheit ausgestattet. Diese kann wahlweise in X- oder Z-Richtung ausgerichtet sein. Somit wird ein einfacher Zugang zu dem Reduktionsrohr gewährleistet. Die Bedienung des Entladeautomates ist äußerst Bediener freundlich und einfach. Da Sie während der Umrüstung des Remove lediglich 0 - 2 Parameter anpassen müssen. Aus diesem Grund wird entsteht eine Reduzierung der Stillstandzeit der Anlage. Des weiteren verfügt der Multi 3000 Remove über eine LED Status anzeige. Diese zeigt die verschiedenen Zustände des Entladeautomates an. Besondere Beschichtung der Ablageflächen, um Beschädigungen der Fertigteile zu verhindern. Benötigen Sie Spindeleinsatzrohre für Ihre Drehmaschine. Diese können wir Ihnen auch anbieten.

LY-TEC GmbH ist ein führender Anbieter von Produkten und Dienstleistungen für Gummiverarbeiter. Mit einem erweiterten Angebot an Produkten zur Verarbeitung von Gummimischungen, bietet LY-TEC Lösungen, die die Effizienz und Qualität der Gummiproduktion verbessern. Das Unternehmen stellt eine breite Palette von Beschleunigern, Retardern, Wachsen und Kickern für exotherme Treibmittel zur Verfügung, die speziell entwickelt wurden, um die Anforderungen der Gummiindustrie zu erfüllen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Kunden und die Nutzung modernster Technologien, entwickelt LY-TEC innovative Produkte, die den aktuellen Marktanforderungen entsprechen. Das Unternehmen legt großen Wert auf Qualität und Umweltfreundlichkeit, was durch die Einhaltung der ISO 9001 und ISO 14001 Standards gewährleistet wird. Kunden können sich auf eine zuverlässige Lieferung und einen exzellenten Kundenservice verlassen, der sie bei jedem Schritt des Verarbeitungsprozesses unterstützt.

Die Befüllung, Entleerung, Wartung und Reinigung fällt deutlich leichter, wenn das Behälterunterteil einfach abgesenkt und geneigt werden kann. Für die effiziente Arbeit in Labor oder Technikum.

Die Endenbearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung von Drahtbiegeteilen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG bieten wir eine Vielzahl von Endenbearbeitungsmöglichkeiten an, darunter Gewindeschneiden, Gewinderollen, Prägen, Bohren und vieles mehr. Unsere hochpräzisen Verfahren gewährleisten, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Endenbearbeitungsaufgaben zu meistern. Lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Projekte finden.

Flachschneidarbeiten bis 6000 mm lang und 6 mm stark sind spezialisierte Dienstleistungen, die das präzise Schneiden von Metallblechen für verschiedene Anwendungen umfassen. Diese Dienstleistungen sind entscheidend für die Herstellung von maßgeschneiderten Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Flachschneiddienstleistungen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Lebensdauer der Metallkomponenten zu verlängern, indem sie eine präzise und zuverlässige Lösung bieten.

Wir verfügen über mehrere moderne EHT Abkantpressen mit Biegeautomatik. Mit 240 Tonnen Presskraft und 4,00 Metern freiem Durchgang, sowie mehreren CNC-gesteuerten Achsen ermöglichen unsere Anlagen das Biegen selbst schwierigster Bauteile bis zu einer Gesamtbiegelänge von 4500 mm. Wir sind so in der Lage, für unsere Kunden ganze Blechgehäuse herzustellen. Für komplizierte Biegeaufgaben, für die es keine Standardwerkzeuge gibt, fertigen wir die erforderlichen Werkzeuge selbst an, um eine gleichbleibende Qualität des Endproduktes zu garantieren. Vom Laser über das Kanten bis hin zum Schweißen bieten wir alles aus einer Hand.  

Wir sind ein Zulieferer für Maschinen- und Anlagenbau mit über 6000 qm Produktionsfläche und großer Fertigungstiefe.

Unser Unternehmen setzt da an, wo andere an ihre Grenzen stoßen: Wir bieten die gesamte Bandbreite der Blechbearbeitung – von der Fertigung kleinster Bauteile bis hin zu komplexen Blechkonstruktionen. Dank unserer umfassenden In-House-Expertise beherrschen wir alle wesentlichen Fertigungsprozesse aus einer Hand: Vom präzisen Laserschneiden über das Biegen und Stanzen bis hin zur Oberflächenbearbeitung und vollständigen Endmontage. Diese nahtlose Prozesskette ermöglicht es uns, höchste Qualität und maximale Flexibilität zu gewährleisten.

Willkommen bei THIELMANN GRAPHITE - Ihrem zuverlässigen Partner für präzise Grafitbearbeitung! Unsere fortschrittlichen Technologien, kombiniert mit innovativen Lösungen, ermöglichen es uns, hochwertige Grafitprodukte nach Ihren individuellen Anforderungen zu bearbeiten. Eigenschaften: Unsere Grafitbearbeitung zeichnet sich durch herausragende Eigenschaften aus, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen machen: Modernste Technologien: Wir setzen auf fortschrittliche Technologien, um präzise und maßgeschneiderte Grafitprodukte zu bearbeiten. Erfahrene Fachleute: Unser Team von erfahrenen Fachleuten gewährleistet eine qualitativ hochwertige und präzise Grafitbearbeitung. Vielseitige Anpassung: Ob komplexe Formen, individuelle Abmessungen oder spezielle Oberflächenanforderungen - wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Vorteile: Präzision und Qualität: Unsere Grafitbearbeitung zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von Elektroden über Formteile bis hin zu individuellen Anfertigungen bieten wir vielseitige Grafitprodukte. Effizienz und Innovation: Durch effiziente Prozesse und innovative Technologien können wir hochwertige Ergebnisse in kürzester Zeit liefern. Anwendungen: Unsere Grafitbearbeitung findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter: Elektroindustrie: Präzise gefertigte Elektroden für vielfältige Anwendungen. Formenbau: Individuelle Formteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Forschung und Entwicklung: Maßgeschneiderte Lösungen für innovative Projekte. Warum THIELMANN GRAPHITE wählen? Langjährige Erfahrung: Mit über 40 Jahren Erfahrung sind wir Experten in der Bearbeitung von Grafit. Kundenspezifischer Ansatz: Wir verstehen die Einzigartigkeit Ihrer Anforderungen und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Unsere Grafitprodukte unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards sicherzustellen. Kontaktieren Sie uns: Entdecken Sie die Präzision der Grafitbearbeitung mit THIELMANN GRAPHITE. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung, maßgeschneiderte Lösungen und innovative Projekte. Wir freuen uns darauf, Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen.

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