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KNOW-HOW FÜR AUTOMATISIERUNGSSYSTEME - GEBÄUDEAUTOMATION - PHOTOVOLTAIK - WASSERKRAFTWERKE - BLOCKHEIZKRAFTWERKE - INDUSTRIEROBOTIK - INDUSTRIEAUTOMATION - MASCHINENBAU - FÖRDERTECHNIK/ MONTAGETECHNIK fe.screen Software for Industry Schraubdatenmanagement Manufacturing Execution Software Prozessvisualisierung Virtuelle Inbetriebnahme Digitales Informationssystem Condition Monitoring Gebäudeautomatisierung fe.screen Webinare, Workshops, Events fe.screen Publikationen IT-Systemhaus Software-Produkte Service und Support Unternehmenssoftware FactWork Photovoltaik Wasserkraft Leistungsspektrum Projektbeispiele Steuerungs- und Automatisierungstechnik Redispatch 2.0 | F.EE-Redispatch-Portal Direktvermarktung Services und Downloads Visualisierung und Leittechnik Technik und Turbinen Kompaktsteuerung Doppelt regulierte Francis-Turbine EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer Bauteilschubladen, Teilezuführung Schutzzaunsysteme Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme Roboterzubehör Induktive Geliervorrichtungen Universal-Verfahrachsen Vertikaler Robolifter Drehtische und -antriebe Fördertechnik Hardware Engineering Softwareprogrammierung SPS + Visualisierung Schaltschrankbau Roboter-Programmierung Automobil- und Zulieferindustrie Energie- und Gebäudetechnik Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie Reale Inbetriebnahme Virtuelle Inbetriebnahme Elektromontage und Elektroinstallation MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator Standard ohne "Vorfluter / Einlaufwanne" mit Anschlussflansch zum direkten Anschluss an Ihre Maschine - direkt vom Hersteller! Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind. Sie werden flachliegend geliefert und vom Automaten aufgerichtet sowie verklebt. Automatenzuschnitte eignen sich besonders für große Serien.

Die SPS-Programmierung gehört zu den Kernkompetenzen der Atlantique Automatisierungstechnik GmbH. Wir entwickeln effiziente Steuerungsprogramme, die Ihre Automatisierungslösungen optimieren und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse steigern. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die beste Lösung für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Mit modernen SPS-Programmen können Sie komplexe Abläufe zuverlässig steuern und den Betrieb Ihrer Anlagen nachhaltig optimieren. Vorteile der SPS-Programmierung: Entwicklung maßgeschneiderter Steuerungsprogramme Effiziente Automatisierung von Produktionsprozessen Zuverlässige und präzise Steuerung komplexer Abläufe Optimierung von Effizienz und Betriebssicherheit Programmierung gemäß den neuesten Industriestandards

Vollautomatisierte Ein-/Mehrkammeranlagen Automotive/allgemeiner Markt

Unser Serviceangebot umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen, die darauf abzielen, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten qualifizierte Serviceeinsätze für alle Escomatic Maschinentypen an, sowohl kurven- als auch CNC-gesteuert. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen auch telefonisch zur Verfügung, um bei anwendungstechnischen Fragen und Problemen zu helfen. Unternehmen, die auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Wartung und Instandhaltung ihrer Maschinen sind, werden von unserem umfassenden Serviceangebot profitieren. Zusätzlich bieten wir Schulungen für Bediener und Einrichter an, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die Maschinen optimal nutzen können. Diese Schulungen können an unserem Standort in Dürnau oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt werden. Unser Ziel ist es, Ihnen die bestmögliche Unterstützung zu bieten, damit Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen steigern können. Mit unserem Serviceangebot können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die bestmögliche Leistung erbringen.

Unterschiedliche Förder- und Transportsysteme sowie Automatisierungslösungen für Lebensmittel-, Pharma- und Non-Food-Industrie. PRODUKTIONSPROZESS IN BEWEGUNG Stets angepasst an die individuellen Gegebenheiten und Kundenwünsche entwickelt MBM innovations für jede Anforderung und jeden Raum die passende Transportlösung. Die unterschiedlichen Fördersysteme und Automatisierungsmöglichkeiten ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf und ideale Prozesssicherheit. Mit unseren höchsten Ansprüchen an Hygiene-orientiertes Design sind unsere Komponenten auch für anspruchsvolle Anwendungen im Lebensmittel- und Pharma-Bereich geeignet. Das Angebotsspektrum umfasst unter anderem: - Förderbänder - Kurvenbänder - Komplette Fördercenter zwischen bestehenden Anlagen - Wende-Vorrichtungen - Rollenbahnen und Klapprollenbahnen - Querabschieber und vieles mehr Einfache Integration in bestehende Produktionsstraßen möglich.

Für die Projektierung der Automatisierungslösungen kommt bei uns EPLAN zum Einsatz. → EPLAN P8 → Schaltplanrevision → Stücklistenerstellung → Bauteillisten → Klemmenplan → Kabelliste → Kundenspezifisch

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Der automatisierte Satz ist eine innovative Technologie, die bei QUBUS media eingesetzt wird, um die Produktionszeiten erheblich zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Layouts und Designs schnell und präzise zu erstellen, was besonders bei großen Druckprojekten von Vorteil ist. Der automatisierte Satz reduziert den manuellen Aufwand und minimiert die Fehlerquote, wodurch die Qualität der Druckerzeugnisse verbessert wird. QUBUS media hat den automatisierten Satz in seine Produktionsprozesse integriert, um den steigenden Anforderungen nach Schnelligkeit und Präzision gerecht zu werden. Durch den Einsatz dieser Technologie kann QUBUS media seinen Kunden eine schnellere und kosteneffizientere Produktion anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Der automatisierte Satz ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Druckproduktion und ermöglicht es QUBUS media, auch komplexe Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren.

Der CNC Drehautomat von Winema ist eine hochmoderne Lösung für die anspruchsvolle industrielle Fertigung. Entwickelt, um sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient zu bearbeiten, bietet dieser Drehautomat herausragende Präzision und Flexibilität. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht der Drehautomat eine schnelle und genaue Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Größen und Formen. Dies macht ihn zur idealen Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und die Medizintechnik, wo hohe Produktionsstandards erforderlich sind. Ein zentraler Vorteil des CNC Drehautomaten ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Produktionszeiten und eine gesteigerte Effizienz. Die Maschine arbeitet mit minimalen Toleranzen und gewährleistet dadurch höchste Genauigkeit bei jeder Bearbeitung. Durch die Integration von fortschrittlichen CNC-Steuerungen ist es möglich, mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchzuführen, was den Gesamtprozess optimiert und den manuellen Aufwand erheblich reduziert. Die modulare Bauweise des CNC Drehautomaten ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Dies bietet maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Der Drehautomat ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und andere Industrielegierungen. Dies gewährleistet eine breite Anwendbarkeit und macht die Maschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Fertigungsprozessen. Mit seinem benutzerfreundlichen Design ist der CNC Drehautomat besonders einfach zu bedienen. Selbst für weniger erfahrene Bediener bietet das intuitive Interface eine schnelle Einarbeitung und eine effiziente Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Die Maschine erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält und die Produktivität maximiert. Der CNC Drehautomat von Winema steht für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die hochwertige Verarbeitung und die Verwendung robuster Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschine setzen, profitieren von einer gesteigerten Produktionskapazität und einer konstant hohen Produktqualität. Für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktionskosten senken möchten, ist der CNC Drehautomat die perfekte Wahl. Seine Vielseitigkeit, kombiniert mit der hohen Präzision und Effizienz, macht ihn zu einem wertvollen Bestandteil jeder modernen Produktionsanlage.

Als GebäudeLeitTechnik (GLT) bzw. Leitstation wird PC Software bezeichnet, welche zur Überwachung der im Gebäude verteilten DDC's genutzt wird. Die Software sammelt die Prozesswerte der DDC's über das Netzwerk und stellt Sie für den Endnutzer grafisch dar. Das Sammeln, Speichern und Archivieren von Sensordaten als auch das Alarmhandling gehören zu den Aufgaben einer GLT. Andere Bezeichnungen für eine GLT sind auch ZLT oder SCADA Software. Geschichte der TREND GLT Name Erscheinungsjahr Beschreibung 943 1993 Erste Leitstationssoftware von TREND 945 1994 GLT auf Win3.11 und Win95 aufbauend S2 1998 GLT mit komplett neuer Plattform 962 2000 Erste TREND GLT mit integrierten Web Server und Client Funktionalität. 963 2003 Ist Sie die aktuelle Version der TREND GLT. Aufgaben einer GLT Visualisierung der Anlagen: Die Anlagen und deren Prozesswerte werden für den Nutzer Visualisiert. Die Darstellungen der Anlagen entspricht den technischen Anlagenverständnisses des Nutzer. Durch die grafische Darstellung als Heizungsschema und dem Einblenden der Prozesswerte w.z.b. Temperaturen, Modulationsgrad des Kessels oder Ventilstellungen an den jeweiligen Objekten, werden die Anlagenzustände auf einen Blick erfaßtbar. Sammeln und Speichern von Sensordaten: Die Dokumentation und Analyse des Anlagenbetriebs erfordert vom Betreiber das Speichern der wichtigsten Prozessdaten. Dies erfolgt regelmäßig frei definierbar durch die GLT. Dazu baut die GLT nach einem definierbaren Intervall die Verbindung zur Anlage/DDC auf und holt sich die in den DDC's vorgehaltenen 1000 Prozesswerte(Plots) und speichert diese innerhalb der GLT Datenbank. Alarmhandling Im Betrieb der Anlagen wird es immer wieder vorkommen, dass es Zustände innerhalb der Anlagen gibt, die ein definiertes Alarmhandling erfordern. Das Alarmhandling kann über die GLT erfolgen. Die Alarme werden in den DDC's definiert . Wird ein Alarm aktiv, kann dieser durch die DDC an die GLT gesendet werden. Die GLT nimmt den Alarm entgegen und speichert diesen im Klartext. In der GLT kann der Alarm nun weiter verarbeitet werden. Die weiter Verarbeitung geschieht durch Filter und deren Reaktionen. In der Regel wird der Alarm zur folge haben, dass eine SMS (Fax, E-Mail, SNMP) an einen Notdienst gesendet wird. Die Anbindung der Anlagen an die GLT kann auf die verschiedenste Weise erfolgen: - Lokale Netzwerke - Modemanbindung - GSM Modemanbindung - Ethernet-, Internet-, und BK-Modemanbindung - BACnet - OPC - LON

Automatendrehteile, Zu unserem Portfolio gehören hier unter anderem Getriebe- und Motorenteile, Fluidverbindungen, Bauteile für das Interieur, Teile für Abgastechnik oder für Standheizung. Automatendrehteile, Immer in Bewegung bleiben: Seit vielen Jahren produzieren wir für namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferer Automotive-Drehteile in höchster Qualität. Getriebe- und Motorenteile, Fluidverbindungen, Bauteile für Interieurs, Abgastechnik, Standheizungen und Sitzverbindungen - gerade im Automobilbereich bietet baierdrehteile ein umfassendes Produktportfolio. Dazu zählen auch Chassiskomponenten für Wohnwagen und Wohnmobile sowie Bauteile für Airbag- und andere Sicherheitssysteme im Auto.

Die bildverarbeitungsgesteuerten Gantry-Roboter der GVPlus- und GV-Serie arbeiten als eigenständige Systeme oder als Teil vollautomatischer Lösungen. Der GVPlus verfügt über zusätzliche Abstützung für schwerere Werkzeuge und eine verbesserte Wiederholgenauigkeit von ± 0,008 mm gegenüber ± 0,02 mm bei der GV-Serie. Der Arbeitsbereich reicht von 400 mm bis 800 mm für eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten auf Substrate, die einen großen Arbeitsbereich erfordern, ohne dass die Wiederholgenauigkeit darunter leidet. Das automatisierte Dosiersystem der GV-Serie verfügt über eine spezielle DispenseMotion™-Software und eine integrierte CCD-Smart-Vision-Kamera oder eine einfache Stiftkamera. Dadurch lässt sich das automatisierte System schnell einrichten und einfach programmieren. Eine echte dreidimensionale Bewegungssteuerung ermöglicht die einfache Programmierung von Punkten, Linien, Kreisen, Bögen und zusammengesetzten Bögen. Dosieren mit Vertrauen Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit des Flüssigkeitsauftrags mit der OptiSure™-Software für die automatische optische Inspektion (AOI). Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser des Flüssigkeitsauftrags sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Verfolgung und Überwachung der Handbewegung. Zum Beispiel bei der Applikation von Primern, dem Auftragen von Klebern oder bei Reinigungsvorgängen.

Unsere Maschinenbau-Lösungen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Maschinenbau haben wir bereits viele Projekte in verschiedensten Bereichen realisiert. Wir bieten Ihnen von der reinen Konstruktion über die mechanische Fertigung und Montage auch gerne komplette Projekte in Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Teilbaugruppen zur Integration in Ihre Anlagen benötigen oder Unterstützung bei Kapazitätsengpässen suchen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinenbau-Lösungen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Maschinenbau-Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Wir auf Instagram cnc_laendle Unser Istagram Account Informiert Sie stehts über neue Projekte. Schauen Sie vorbei und hinterlassen Sie ein LIKE. https://instagram.com/cnc_laendle?igshid=YmMyMTA2M2Y=

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Leistungsstark, hochwertig, solide. Die perfekte Tiefziehverpackungsmaschine für Ihre Aufschnittanwendung Whatever you slice – wePACK: Bei der Entwicklung der wePACK haben wir uns bedingungslos auf die Anforderungen unserer Kunden fokussiert. Das Ergebnis ist eine konsequent auf Aufschnittanwendungen ausgerichtete Verpackungsmaschine, die mit höchster Ausbringleistung, Qualität sowie Wartungs- und Servicefreundlichkeit überzeugt. Durch hygienisches Design und einen hohen Automatisierungsgrad garantiert die wePACK höchste Lebensmittelsicherheit. Kompromisslose Integration – Alles aus einer Hand Von der Produktvorbereitung bis zur geprüften Primärverpackung bieten wir alles aus einer Hand. Durch diese einzigartige Ausgangssituation ist es uns möglich, die Integration von Slicern, Automatisierung, Verpackung und End-of-Line Equipment auf ein neues Level zu heben. Weber verbindet starke Linienkomponenten zu noch stärkeren Komplettlinienlösungen. Die Grenzen zwischen einzelnen Komponenten verschwinden, sodass die komplette Aufschnittlinie zu einer Einheit verschmilzt. Diese Systemlösungen sind stets auf jeden Kunden sowie auf die individuellen Bedürfnisse angepasst. Diese perfekte Integration zeigt sich insbesondere bei den automatischen Weber Beladelösungen wie dem wePICK oder CompactLoader in Verbindung mit der wePACK. Minimaler Platzbedarf, freie Zugänglichkeit und ungebrochener Datenfluss zwischen den Komponenten sind nur einige der vielen Vorteile, die einen neuen Maßstab in Bezug auf Effizienz und Effektivität einer Aufschnittlinie setzen. NEU: Optimierte Software für die Anbindung eines Bandeinlegesystems

JAM-Automation bietet hochentwickelte Roboterlösungen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Roboter optimieren Produktionsprozesse, steigern die Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Dank fortschrittlicher Technologie sind diese Systeme flexibel und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um komplexe Aufgaben präzise und zuverlässig auszuführen. Die industrielle Robotik von JAM-Automation ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Diese Roboterlösungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionslinien modernisieren und automatisieren möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Eine AOI-Inspektion (Automated Optical Inspection) ist ein wichtiger Schritt in der Elektronikfertigung, der dazu dient, Fehler und Defekte auf Leiterplatten zu identifizieren. Bei der AOI-Inspektion werden hochauflösende Kameras und Bildverarbeitungsalgorithmen eingesetzt, um die Leiterplatten auf Unregelmäßigkeiten zu überprüfen.

Entdecken Sie die voll integrierten Embedded Systemlösungen von BRESSNER Technology GmbH für drahtlose Anwendungsentwicklungen. Unsere Systeme bieten maßgeschneiderte, zuverlässige und hochleistungsfähige Lösungen für Ihre industriellen Bedürfnisse. Optimiert für eine Vielzahl von drahtlosen Anwendungen, setzen sie neue Maßstäbe in Sachen Konnektivität, Flexibilität und Effizienz. [Typen]: ➤ ConnectCore (SoM) https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/system-on-modules/ ➤ XBee Funkmodule https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/digi-xbee-ecosystem/ ➤ Gateways https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/digi-xbee-ecosystem/ ➤ Development Kits https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/digi-xbee-ecosystem/ ➤ Software & Services https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/single-board-computer/ [Produkt-Features]: ➤ Hochleistungsprozessoren: Ausgestattet mit modernen Intel® und ARM-Prozessoren für maximale Rechenleistung und Effizienz. ➤ Drahtlose Konnektivität: Unterstützt WLAN, 4G/5G, GPS und Bluetooth für umfassende Kommunikationsmöglichkeiten. ➤ Erweiterbare Speicherkapazität: Flexibler Speicher von eMMC, SSD bis hin zu NVMe für hohe Datenverarbeitungs- und Speichergeschwindigkeiten. ➤ Robustes Design: Langlebig und zuverlässig, geeignet für raue Umgebungen mit Schutzarten wie IP65 und IP66. ➤ Vielseitige Schnittstellen: Umfassende Anschlussmöglichkeiten wie USB 3.0, RS-232/422/485, CAN-Bus und mehr. ➤ Kompakte Bauweise: Platzsparend und einfach in bestehende Systeme zu integrieren. ➤ Energieeffizient: Optimierte Energieverwaltung für einen sparsamen und nachhaltigen Betrieb. ➤ Lüfterloses Design: Geräuschloser Betrieb und geringerer Wartungsaufwand dank fortschrittlicher passiver Kühlungstechnologie. ➤ Sicherheitsfeatures: Eingebaute Sicherheitsfunktionen zum Schutz Ihrer Daten und Verbindungen. [Industrielle Anwendungen]: ➤ Automatisierung und Steuerung: Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit zuverlässigen drahtlosen Steuerungssystemen. ➤ Logistik und Transport: Verfolgen und verwalten Sie Ihre Flotten und Lieferketten in Echtzeit. ➤ Energie und Versorgung: Überwachen und steuern Sie Ihre Energieerzeugungs- und Verteilungsanlagen effizient. ➤ Gesundheitswesen: Verbessern Sie die Verwaltung und Überwachung medizinischer Geräte und Systeme. ➤ Sicherheit und Überwachung: Nutzen Sie drahtlose Konnektivität für moderne CCTV- und Sicherheitssysteme. ➤ Smart Cities: Implementieren Sie intelligente Lösungen für Verkehrsmanagement, öffentliche Sicherheit und Umweltüberwachung. ➤ Umwelt- und Agrartechnik: Überwachen Sie Umweltbedingungen und optimieren Sie landwirtschaftliche Prozesse drahtlos. ➤ Baumaschinen und Bergbau: Steuern und überwachen Sie schwere Maschinen und Ausrüstungen auch in rauen Umgebungen. Mit den Embedded Systemlösungen von BRESSNER Technology GmbH bleiben Sie stets vernetzt und maximieren die Effizienz Ihrer industriellen Anwendungen. ----------------------------------------------------------- ➤ Kontaktieren Sie uns per E-Mail oder Telefon: E-Mail: vertrieb@bressner.de Telefon Zentrale: +49 (0) 8142 / 47284-0 Telefon Vertrieb: +49 (0) 8142 / 47284-70 Fax: +49 (0) 8142 / 47284-77 Entdecken Sie unsere Industrial Hardware Solutions jetzt auf www.bressner.de! ➤ https://www.bressner.de/angebotsanfrage/

Die Messsysteme der Opticline tasten rotationssymmetrische Werkstücke optisch ab. Sie messen die Wellen damit berührungslos und eignen sich für den teil- oder vollautomatisierten Einsatz, insbesondere in der Automobilindustrie, der Dreh- und Schleifteileproduktion sowie in der Medizintechnik. In kürzester Zeit werden komplexe Werkstücke in verschiedenen Größen direkt in der industriellen Fertigung analysiert. Die Opticline-Messplätze überzeugen nicht nur durch hohe Messgeschwindigkeit und Präzision, sondern auch durch optimalen Bedienkomfort dank der Mess- und Auswertesoftware Tolaris Optic. Der Bedienereinfluss entfällt an den Messsystemen der Opticline nahezu vollständig. Alle Messergebnisse werden auditsicher dokumentiert und gespeichert. Somit sorgt die Opticline für einen effizienten sowie kontrollierten Fertigungsprozess und stellt die Qualität in der Produktion sicher. Die Technologie der optischen Wellenmesstechnik wird stetig weiterentwickelt. Dank ihrer Robustheit können Opticline-Messplätze leicht in Fertigungslinien integriert und für 100-Prozent-Messungen eingesetzt werden. Sie werden auf einer standardisierten Plattform modular aufgebaut und durch zusätzliche Feature individualisiert. Zum Beispiel können die optischen Messungen durch taktile Sensorik zu einer 3D-Analyse ergänzt werden. Die Messplätze der Opticline sind langlebig und nahezu verschleißfrei.

Dosiersteuerungen, unsere fortschrittlichen Dosiersteuerungen, die entwickelt wurden, um höchste Präzision und Kontrolle über den Dosierprozess zu gewährleisten. Dosiersteuerungen FA Technology GmbH präsentiert ihre fortschrittlichen Dosiersteuerungen, die entwickelt wurden, um höchste Präzision und Kontrolle über den Dosierprozess zu gewährleisten. Mit unserem umfassenden Know-how im Anlagenbau für Verfahrenstechnik bieten wir Dosiersteuerungen, die auf Innovation, Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung in Echtzeit: Unsere Dosiersteuerungen ermöglichen eine Echtzeitüberwachung und -regulierung des Dosierprozesses. Durch hochmoderne Sensortechnologie und fortschrittliche Regelalgorithmen gewährleisten wir eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten, Feststoffen oder pastösen Produkten. Anpassung an verschiedene Anwendungen: Die Dosiersteuerungen von IFA Technology sind äußerst vielseitig und können an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Ob für die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie oder andere Branchen – unsere Steuerungen bieten Flexibilität für eine breite Palette von Anwendungen. Automatisierung für Effizienz: Unsere Dosiersteuerungen sind darauf ausgelegt, den Dosierprozess zu automatisieren, um Effizienz und Genauigkeit zu maximieren. Intelligente Automatisierung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine kontinuierliche, sichere Dosierung. Sicherheit und Compliance: Sicherheit steht im Mittelpunkt unserer Dosiersteuerungen. Durch die Integration von Sicherheitsprotokollen und die Einhaltung branchenspezifischer Standards gewährleisten wir nicht nur eine präzise Dosierung, sondern auch die Sicherheit Ihrer Prozesse. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für fortschrittliche Technologie, maßgeschneiderte Lösungen und Zuverlässigkeit. Mit unseren Dosiersteuerungen bieten wir nicht nur Präzision, sondern auch die Möglichkeit, Ihren Dosierprozess effizient zu gestalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Kontrolle über Ihre Dosierung gleichzeitig zu optimieren und höchste Standards zu erfüllen.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. DER FULL-RANGE SYSTEMANBIETER - Automatisieren mit AEM. Als full-range Systemanbieter im Bereich der Industrieautomation realisieren wir durchgängige kundenspezifische Lösungen auf der Basis der Automatisierungspyramide. Unsere Automatisierungskonzepte in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit in Ihrem gesamten Fertigungsprozess. INNOVATION & TECHNOLOGY als Treiber der Kreativität, gepaart mit der Erfahrung der wirtschaftlichen Realisierbarkeit, erzeugen unsere Automatisierungslösungen, die nachhaltige Verfügbarkeit, hohen Durchsatz und sichern die Systemzuverlässigkeit. Alles in einer Hand. Individuell und benutzerfreundlich. Neben der Anlagenverfügbarkeit ist die Wartung und Instandhaltung basierend auf einheitlichen Ausführungsrichtlinien für die unterschiedlichen Anlagen im Bereich der Teil- und des Gesamtprojektes die Basisanforderung an die steuerungstechnischen Lösungsansätze. Entsprechende Steuerungskonzepte für die verschiedenen Produktionsbereiche bilden die Basis zur einheitlichen Realisierung der verschiedensten Anlagenteile im Bereich der Produktion. Neben der Automatisierungstechnologie bildet die Visualisierung für die Produktionslinie die Schnittstelle zwischen Warenwirtschaft (SAP), Werker Informationssystem (MES) und der Steuerungs- und Automatisierungsebene (SPS). Wer auf’s Ganze geht, muss das Ganze kennen. Komplettlösungen ohne Schnittstellen und Reibungsverluste werden nur durch ganzheitliches, prozessübergreifendes Denken und Handeln qualifizierter Mitarbeiter ermöglicht. Der Kundennutzen liegt in der Produktivitätssteigerung, der Kosten- und Zeitreduktion sowie das optimal auf den Kunden abgestimmte Gesamtkonzept. Wir begleiten unsere Kunden bei der technologischen Weiterentwicklung sowie der Prozessoptimierung der Fertigungsanlagen. Neben dem full-range-Angebot bieten wir ihnen die Möglichkeit, kundenspezifische Applikations- und Entwicklungs-Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen: Beratung/Consulting Projektanalyse/Projektlayout Projektierung Hard- und Software Schalt- und Steuerungsbau Industriemontagen Inbetriebnahme/Prozesseinführung After-Sales-Service Innovativ und prozessoptimiert. Maßgeschneiderte Anwendungen mit Struktur. Maßgeschneidert und ohne Schnittstellen, mit einem branchenorientierten ERP-System, begleiten wir den Projektverlauf im Bereich der Automatisierungstechnik. Durch die Transparenz der Projektierungsphasen versuchen wir dem Auftraggeber zu jeder Zeit die Möglichkeit zur Einflussnahme während der Entwicklung zu geben. Ein grafisches Steuerungslayout und entsprechende HMI-Konzepte, die aufbereitet dem Endkunden und späterem Betreiber der Maschine oder Anlage erläutert werden, schaffen ein Höchtstmaß an Transparenz und frühzeitiger Akzeptanz unserer Ideen. Projektanalyse: Die industrielle Umgebung (Fertigungs-/Prozessautomation) fordert eine genaue Analyse des Umfangs der Projekte und Ziele. Nur mit diesen Informationen kann die entsprechende Auswahl innovativer Technologien im Bereich der Hard- und Softwarekomponenten getroffen und das Projektziel erreicht werden. Schalt- & Steuerungsbau: Nach der CAE-Planung werden die Projektierungs- daten an die entsprechenden Abteilungen (Einkauf, Werkstatt, Buchhaltung) übergeben. Somit ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf des Schaltanlagenbaus nach ISO 9001:2015 in unseren eigenen Fertigungsstätten geschaffen. Projektierung Hard- und Software: Die Nutzung modernster und leistungsfähigster CAE- (EPLAN) und SPS-Softwaresysteme garantierten innovative und zukunftssichere Anlagen. Entsprechend des ausgewählten Automatisierungssystems wird die PLC/SPS Projektierung nach den Kundenvorgaben (BV/Werks- normen) realisiert. Industrieinstallation: Elektrotechnik im industriellen Umfeld muss in enger Abstimmung zwischen dem Kunden und Lieferanten durchgeführt werden. Absprachen und Detailklärungen während der Installationsphasen gewährleisten eine rationelle und technisch hochwertige Elektroinstallation. Inbetriebnahme und Prozesseinführung: Transparenz bei Inbetriebnahme und Integration des Betreibers sind Voraussetzung für Kundenbindung. Weitere Maßnahmen, wie Schulungen und „Training on the Job“ runden das Angebot ab. Die Abnahmekriterien sind mit dem Kunden zuvor abgeklärt, um einen reibungslosen Ablauf bis zum Ende zu garantieren. After Sales und Service: Mit hohem Einsatz arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Service-Kultur. Dazu gehören: Fernwartung, Wartungsverträge, vorbeugende Instandhaltung, Reparaturen und Serviceeinsätze. Retrofit / Revamping: Unsere jahrelange Erfahrung macht uns zum perfekten Partner, wenn es um Themen wie Retrofit und Revamping geht. Bei der Modernisierung oder Umbauten von bestehenden Anlagen profitieren unsere Kunden von den Erfahrungen, die wir gesammelt haben und Innovationen die wir in den letzen Jahrzehnten implementiert haben.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Baugrößen: 50, 65, 80 (mm) Versionen: Standardachse, Stützachse, verstärkte Achse Die Linearantriebe Serie 5E sind Linearachsen mit einem auf dem Aluminium-Profil laufenden Schlitten. Ein integrierter Zahnriemen wird über einen Elektromotor angetrieben und bewegt den Schlitten. Es sind 3 Baugrößen verfügbar, 50x50, 65x65 und 80x80 mm. Alle Bauteile sind in ein leichtes, kompaktes und selbsttragendes Aluminium-Profil integriert. Die Verwendung einer integrierten Kugelumlaufführung ermöglicht eine große Steifigkeit und hohe externe Leistungsaufnahme. Um die Innenteile vor eventuellen schädlichen Umgebungseinflüssen zu schützen, ist das Profil mit einem Edelstahldichtband ausgerüstet. Ein in der Achse integrierter Permanentmagnet ermöglicht die Nullpunkt-Endlage durch in den Profilnuten installierte Schaltelemente Serie CSH. Darüber hinaus können auch induktive Sensoren eingesetzt werden. Die Serie 5E verfügt über Anbausätze zum Anbringen des Motors an allen 4 Seiten. Die hohe Dynamik und die Möglichkeit der Erstellung von mehrachsigen Systemen machen diese Serie besonders geeignet für Verpackungs- und Montageaufgaben. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Der automatisierte Niederhubwagen Factory Lift FL400T ist eine hochmoderne Lösung für die Materialhandhabung in Lagerhäusern und Produktionsstätten. Mit seiner kompakten Bauweise und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Niederhubwagen ideal für enge Räume und anspruchsvolle Logistikanforderungen. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FL400T ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren. Die Integration des Factory Lift FL400T in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Niederhubwagen setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FL400T ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.

Willkommen bei JOT Automation, Ihrem zuverlässigen Partner für automatisierte Materialhandling-Systeme. Unsere innovative Palette von Lösungen optimiert Ihr Materialmanagement und steigert die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften unserer Materialhandling-Systeme: Modularität und Flexibilität: Unsere Systeme bieten 100% Modularität, ermöglichen einfache Konfigurationen und passen sich flexibel an verschiedene Linienkonfigurationen an. Weltklasse-Produktion: Mit mehr als 25 Jahren Produktlebensdauer bieten unsere Systeme optimierte Lösungen basierend auf unserem erstklassigen Produktions-Know-how. Breite Anwendung: Vom Handling kleiner Leiterplatten bis zu großen Boards mit 620 mm Breite – unsere Systeme decken 100% der Materialhandling-Bedürfnisse in der schnellen Massenfertigung ab. Leistungsstarke Funktionen: Von segmentierten Förderbändern über integrierte Inspektion bis hin zu Hubeinheiten und Bare-Board-Unstackern – unsere Systeme sind mit leistungsstarken Funktionen ausgestattet. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an, um immer die optimale Lösung zu gewährleisten. Vorteile unserer Materialhandling-Systeme: Optimierte Produktion: Unsere Lösungen bieten eine optimierte Produktion, basierend auf erstklassigem Produktions-Know-how, um maximale Kapazität, Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Mit einer Produktlebensdauer von über 25 Jahren bieten unsere Materialhandling-Systeme langfristige Zuverlässigkeit und Investitionssicherheit. Effizienzsteigerung: Durch Automatisierung und präzises Materialmanagement steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse erheblich. Weltklasse-Qualität: Unsere Produkte sind für ihre hohe Qualität bekannt, und unsere Lösungen haben sich in Fabriken weltweit bewährt. Flexibilität und Anpassung: Die Modulbauweise ermöglicht eine einfache Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen, wodurch Sie flexibel bleiben.