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Durch intelligente Vernetzung der Anlagen ermöglicht Ihnen die Gebäudeautomation eine zentrale Steuerung und Messung aller Datenpunkte und bietet darüber hinaus enormes Einsparpotential.

– von der Projektierung bis zur fertigen Inbetriebsetzung und der Übergabe. Weshalb wir für diese Bereiche seit über 30 Jahren brennen? Weil uns Innovation, Technik sowie Industrie 4.0 schlichtweg faszinieren. Weil wir Ihnen flexible, schlüsselfertige Lösungen in einem hochkomplexen Umfeld an die Hand geben möchten. Und weil wir wissen: Mensch und Maschine sind ein perfektes Duo, wenn sie richtig zusammenspielen. Dafür sorgen wir gemeinsam mit unseren 30 Mitarbeitern –

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen

PROTEC ist Ihr Spezialist für Steuerungstechnik und Automatisierungstechnik. Wir sind überzeugt: Nur, wenn alle Prozesse optimal aufeinander abgestimmt und integriert sind - also Planung & Projektierung, Programmierung, Visualisierung, Engineering, Montage, Service & Inbetriebnahme - funktioniert das Herzstück, das „zentrale Nervensystem“, Ihrer Anlage oder Ihrer Maschine. Die Automatisierungs- und Steuerungslösungen von PROTEC decken die Branchen Maschinenbau, Verfahrens- und Prozessindustrie sowie Gebäudetechnik vollständig ab - von der Pflichtenhefterstellung bis zur fertigen Inbetriebsetzung sowie der Einschulung und Übergabe an den jeweiligen Kunden und dessen Bedienungspersonal. PROTEC geht allerdings noch einen Schritt weiter: Die digitale Vernetzung der Maschinen, Anlagen und Systeme ist für uns ein wesentlicher Eckpfeiler von Industrie 4.0. Das Gute: Wir beschäftigen uns nicht erst seit gestern, sondern schon seit unserer Gründung mit Prozessleitsystemen sowie der dazu passenden Anbindung von Anlagen, Maschinen und Geräten. Unser Fokus: Digitale als auch technisch vernetzte Gesamtanlagen und ihrer beteiligten System mit höchster Produktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Böhler Steuerungen ist seit 1984 ein zuverlässiger Partner der Aluminium Strangpressindustrie, der sich auf die Lieferung von qualitativ hochwertigen Automatisierungslösungen spezialisiert hat. Heute sind wir in der Lage – gemeinsam mit unseren Partnern für Maschinenbau – für den gesamten Extrusionsprozess vom Rohmaterial bis zum Versand der fertigen Produkte Lösungen anzubieten. Dies gilt für Neuanlagen ebenso wie für Retrofit-Projekte. Die Umsetzung, der mit dem Kunden abgestimmten Lösungen, erfolgt stets auf technisch hohem Niveau und komfortabel für den Anwender. Abgerundet wird unser Portfolio durch unser Prozess- und Transportleitsystem MCVIS.

Die Schubladenautomaten METZLER-MAT DR und DR LIGHT sind Ihre Spezialisten für die Bereitstellung von Zerspanungswerkzeug sowie Mess- und Prüfmittel und bieten genügend Platz für Ihre allgemeinen Werkzeuge und Verbrauchsartikel. Eigenschaften: Elektronisch gesicherte Einzelklappen oder flexible Einteilung durch klassisches Einteilungsmaterial (Stahlblech oder Kunststoff) oder individuelle OPT-I-STORE Hartschaumeinlagen Verschiedene Schubladenhöhen und Klappengrößen