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Hochgenaue High-Speed – Messmaschine zur Taumelkreisvermessung und Plausibilitätsprüfung von automatisch gestitchten Pins auf Leiterplatten Der „Mepromess ST860“ ist eine hochgenaue High-Speed – Messmaschine zur Taumelkreisvermessung und Plausibilitätsprüfung von automatisch gestitchten Pins auf Leiterplatten. Die Vermessung erfolgt hierbei nach der Komplettmontage der Leiterplatten im Kunststoffgehäuse, welches mehrere Steckerplätze umfasst. Je nach Anzahl der zu prüfenden Steckplätze ergibt eine Prüfgeschwindigkeit (inkl. Verfahren des Gehäuses in und aus dem Prüfbereich) von ca. 5 Sekunden. Während des Prüfprozesses wird von jedem Stecker ein Bild aufgenommen. Hierbei wird mit einer optischen Auflösung 35µm/Pixel und Reproduzierbarkeit im gleichen Bereich gearbeitet. Um die Vielfalt der Bestückungsvarianten einfachst einlernen zu können, wurde eine sehr komfortable und einfach zu bedienende Bedienoberfläche entwickelt, die es dem Einrichter ermöglicht, neue Bestückungsvarianten (ohne Softwarekenntnisse) auf grafischem Wege einzulernen.

Eine effiziente Fertigung mit hoher Ausbringung erfordert eine entsprechende Anlagenautomation. Hierzu kann die GLOBAL RETOOL GROUP mit der Marke SPICHER® auf einen kompletten eigenen Baukasten von Lösungen zurückgreifen, der sowohl bei der Modernisierung von bestehenden Anlagen als auch beim Bau von Neuanlagen zum Einsatz kommt. Auf Basis der jeweiligen Kundenanforderungen werden aus diesem modularen Baukasten die passenden Lösungen ausgewählt oder auch kundenspezifisch weiterentwickelt. Seit vielen Jahrzehnten realisieren wir Lösungen für die Verkettung einzelner Fertigungsmaschinen und Zellen mittels Fördersystemen, Robotern und Portalen bis hin zur Automation kompletter Bearbeitungslinien und Fabrikhallen - von der Rohteilbeschickung über die Speicherung bis zur Fertigteilentladung. Dabei kommen verschiedenste Fördertechniken von der einfachen Schwerkraftrollenbahn bis hin zu mehrachsigen NC Portalen zum Einsatz. Zur Überprüfung von Automatisierungskonzepten, zur Planung komplexer Abläufe und zur Untersuchung von Störkonturen wird ein Simulationstool eingesetzt, so dass bereits in der Planungsphase Automatisierungslösungen visualisiert, überprüft und optimiert werden können.

von der Projektierung, Montage bis zur Software-Erstellung, Komplett-Anlagen für die Schwerindustrie und den Maschinenbau auf Kundenwunsch Steuerungsanlagen nach internationalen Normen und Spezifikationen komplette elektrotechnische Ausrüstung in Schalthäusern einschließlich Klimatisierung in technischer Kompetenz und nach Kundenwunsch, Automatisierungstechnik für Prototyp- und Serienanlagen inkl. Inbetriebnahme

Das Werk in Italien der WEMA VOGTLAND Technology GmbH modernisiert Innen- und Außenrundschleifmaschinen praktisch aller Hersteller. Das Leistungsangebot reicht von der Überholung über Retrofit bis hin zum Retooling von Schleifmaschinen, d.h. der Anpassung auf neue Werkstücke und Prozesse für verschiedenste Anwendungsgebiete, wie z..B. Getriebewellen, Kurbel-/Nockenwellen, Lagerschleifen, Aerospace-Anwendungen. Eigene Anwendungsspezialisten für Schleifprozesse und speziell geschulte Monteure und Inbetriebnehmer sorgen für eine fachgerechte und reibungslose Durchführung aller Überholungs- und Umbauarbeiten. Von der Begutachtung und Aufnahme des Ist-Zustandes bis zur betriebsfertigen Übergabe der modernisierten Maschine. Überholung Tausch aller verschlissenen Teile, Ersatzlösungen für nicht mehr lieferbare Teile Ziel: - Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität - Verlängerung der Lebensdauer - Wiederherstellung der Genauigkeit - Sicherstellung der Ersatzteilbevorratung Retrofit Nachrüsten von Maschinen mit neuen Funktionen und/oder neuer Steuerung Ziel: - Erhöhung der Produktivität und Leistung - Upgrade auf neue Schleiftechnologien - Anbindung der Maschine an moderne IT-Strukturen Umbau/Retooling Vorbereitung von Maschinen und kompletten Fertigungsanlagen auf neue Bearbeitungsaufgaben. Ziel: - Bearbeitung neuer Werkstücke/Werkstücktypen - Änderung der Fertigungsabläufe und Prozesse Ersatzteilservice Neben handelsüblichen Ersatzteilen bieten wir Ihnen zu fairen Preisen den Austausch von Original-Baugruppen bzw. die Substitution von Original-Ersatzteilen namhafter Schleifmaschinenhersteller. Konzeption - Engineering - Dokumentation Wir übernehmen den kompletten Umfang von der Entwicklung des Konzepts über die Durchführung einschließlich aller mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Änderungen bis hin zur Neuerstellung bzw. Änderung der Dokumentation. Konzeptentwicklung - Eigene mechanische Projektleitung - In-House Software Engineering - In-House Fluidkonstruktion - Eigene Schleifprozess-Anwendungsspezialisten - Eigene Dokumentationsabteilung

Modernste Schleiftechnologie und Automatisierungskonzepte eröffnen unseren Kunden weltweit Lösungen für nahezu alle Schleifanwendungen im Schneidwaren-, Werkzeug- und Medizintechnikbereich. Kontinuierliche Weiterentwicklung und wegweisende Innovationen sind die Grundlage für den weltweiten Erfolg der SIEPMANN-Produkte. Entsprechend den unterschiedlichen Kundenanforderungen können SIEPMANN-Maschinen als komplette Schleifzellen oder verkettete Systeme konfiguriert werden. In die Fertigungszellen und –linien werden werden heute in zunehmendem Maße Bearbeitungen wie Entgraten, Polieren und Abziehen integriert. Dieser Entwicklung folgend gewinnt bei SIEPMANN-Anlagen die ergänzende Roboterbearbeitung einerseits sowie die Integration weiterer Fertigungsschritte wie Laserbeschriftung, elektrolytisches Ätzen und Spritzgießen immer mehr an Bedeutung. Daneben liefert SIEPMANN Roboterzellen selbstverständlich auch als Stand-Alone-Lösungen sowohl für Bearbeitungs- als auch für Palettieraufgaben. Das Herstellprogramm umfasst neben den bekannten Schleif- Pliest- und Poliermaschinen für Messer, Scheren, schneidende Handwerkzeuge und Landmaschinenmesser auch Spezialschleifmaschinen für Kreismesser. Artikelnummer: 5000