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Die Riexinger Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Verarbeitung von Kunststoffrohren mit Durchmessern von bis zu 4,5 m entwickelt wurden. Diese innovativen Sägesysteme ermöglichen eine effiziente Bearbeitung, indem nahezu der gesamte Schneidzyklus computergesteuert abläuft, was die Mitarbeitereinwirkung auf die Überwachung der Maschine beschränkt. Die Sägen zeichnen sich durch ein bewegliches Sägebügel-Design und einen offenen Arbeitsbereich aus, wodurch das Be- und Entladen der Rohre erheblich erleichtert wird. Dank des automatischen Schneidens von Segmenten müssen die Rohre während des Prozesses nicht bewegt werden, was zu einer Zeitersparnis von bis zu 60% im Vergleich zu herkömmlichen Sägelösungen führt. Zudem bieten die Riexinger Sägen eine präzise Einstellung der Schneidposition und die Möglichkeit, verschiedene Winkelschnitte auszuführen, ohne das Rohr zu bewegen. Sicherheitsmerkmale wie Notschalter, Überlastmodule, elektronische Bremssysteme und Laserprojektionen der Schneidlinie sorgen für ein hohes Maß an Sicherheit während des Betriebs. Die benutzerfreundliche Bedienung erfolgt über ein großes Touchscreen-Bedienfeld, das eine einfache Einstellung der Schnittparameter ermöglicht. Der einfache und sichere Wechsel des Sägebands stellt einen weiteren Vorteil dar, da keine zusätzlichen Werkzeuge oder Aufzüge benötigt werden. Insgesamt setzen die GR-BSM 1200 – 4500 Großrohrsägen neue Maßstäbe in der Kunststoffrohrverarbeitung und bieten eine kosteneffiziente, präzise und sichere Lösung für die Industrie.

Pneumatikventile sind essenzielle Bauteile in pneumatischen Systemen, die den Luftstrom präzise steuern und regulieren. Unsere Pneumatikventile bieten höchste Zuverlässigkeit und Effizienz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen, von der Fertigungsautomatisierung bis hin zu Verpackungsmaschinen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich direktgesteuerter und vorgesteuerter Ventile, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Systeme gerecht zu werden. Die Ventile sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was die Betriebszeit Ihrer Maschinen maximiert und Ausfallzeiten minimiert. Unsere Pneumatikventile zeichnen sich durch ihre hervorragende Reaktionsfähigkeit und Genauigkeit aus, was eine optimale Steuerung Ihrer pneumatischen Systeme gewährleistet. Sie sind die ideale Wahl für alle Anwendungen, bei denen präzise Luftstromregelung und schnelle Schaltzeiten erforderlich sind.

Die WINEMA PDZ ermöglicht die Bearbeitung der kompletten Außenkontur des Werkstücks ohne Positionsfehler und µ-genau! Die stabile WINEMA PDZ wird als entkoppelte Drehzelle in die Maschine integriert und ist frei von den Antriebs- und Bearbeitungseinflüssen der restlichen Stationen. Mit der PDZ erreichen Sie höchste Rundlaufgenauigkeit beim Innen- und Außendrehen.

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

Der Werkstückträger besteht aus einem Kunststoffträger als Basis, welcher optional durch einen integrierten Edelstahlrahmen verstärkt werden kann. Zwei Haltebügel garantieren ein exzellentes Handling und die Stapelfähigkeit. Der Abstand zum Träger kann mit der verwendeten Anzahl von Distanzhülsen (5 mm oder 10 mm), für eine Höhe von 20 - 150 mm variiert werden. Der Träger wird schlussendlich mit vier M8 Schrauben, von unten verschraubt. Dies garantiert eine einfache Montage und fixiert die Haltebügel am Kunststoffträger. Kunden haben zudem die Möglichkeit mittels Laser, alle relevanten Daten auf einem Beschriftungsblech einzugravieren. Diese werden seitlich am Träger verschraubt. Das innovative Design der gesamten Baugruppe, führt zu entscheidenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Edelstahl-Werkstückträgern.

Effiziente und innovative Reinigung und Entgratung Ihrer Bauteile durch Strahlen mit CO2 Pellets. Unter Verwendung von gefilterter Druckluft werden Ihre Bauteile mit CO²-Pellets bestrahlt. Dadurch werden bei vielen Werkstoffen beste Entgrat- und Reinigungsergebnisse erzielt. Insbesondere bei Thermo- und Duroplaste sowie bei Artikel aus NE-Metallen mit Feinstgraten. Durch die Sublimierung der Pellets werden die Bauteile ohne Rückstände des Strahlmediums in einem Schritt bearbeitet. Die perfekte Lösung für die Veredelung ihrer Bauteile. Gerne bemustern wir gemeinsam Ihre Bauteile.

Das Fahrerlose Unterfahr-AGV Factory Shuttle FS400 ist eine innovative Lösung für die Automatisierung von Materialtransporten in der Industrie. Dieses Fahrzeug ermöglicht es Unternehmen, ihre Logistikprozesse zu optimieren, indem es autonom Waren von einem Punkt zum anderen transportiert. Mit modernster Technologie ausgestattet, bietet das Unterfahr-AGV eine hohe Flexibilität und Effizienz, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Die einfache Integration in bestehende Systeme und die Möglichkeit, verschiedene Ladungsträger zu transportieren, machen das FS400 zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre internen Abläufe verbessern möchten. Das Factory Shuttle FS400 ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch sicher. Es ist mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die eine präzise Navigation und Hinderniserkennung ermöglichen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb in komplexen Umgebungen. Darüber hinaus kann das Shuttle individuell konfiguriert werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Branchen macht. Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und effizienten Automatisierungslösung sind, finden im Factory Shuttle FS400 die perfekte Antwort auf ihre Herausforderungen.

Sie verpacken ständig wechselnde Produkte aus Klein-/Großserien? Dann ist twistpac die richtige Lösung. Hinter twistpac steht ein bewährtes Konzept und die Kompetenz, die wir uns in vielen Jahren als Anbieter umweltfreundlicher Innenverpackungen erarbeitet haben. Sie erwartet eine Partnerschaft und ein lukratives Gesamtpaket, bestehend aus kompetenter Beratung, intensive Betreuung und einem umfangreichen Servicepaket. twistpac ist im Bereich Wickelanlagen zum Schutz von Produkten marktführend. Wir bieten Ihnen individuelle Komplett-Systemlösungen. Neben der reinen Wickelanlage zur Herstellung von twistpac, konfigurieren wir für Sie Ihre optimalen Verpackungslinien. Eine gute und sichere Distribution steigert Ihren Durchsatz und sichert die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Vorteile: Innerhalb von nur 15 Sekunden fertigt das automatische Wellpapp-Schutzsystem twistpac aus einem Wellpapp-Tray und einer elastischen Folie eine polsternde und fixierende Schutzverpackung. Ständig wechselnde Packgüter lassen sich mit twistpac genauso schnell und sicher verpacken wie Seriengüter. Durch die automatische Trayerkennung werden unterschiedlichste Produkte zuverlässig und kostenoptimiert in beliebiger Reihenfolge maschinell auf dem Tray fixiert und geschützt. Systemlösung Wir bieten Ihnen individuelle Komplett-Systemlösungen. Neben der reinen Wickelanlage zur Herstellung von twistpac, konfigurieren wir für Sie Ihre Verpackungslinien. So kann hinter der Anlage ein Rollen- oder Packtisch, von dem aus das eingewickelte Tray in den vorbereiteten Umkarton im Bodenklappenfalter (BKF) eingesetzt wird. Zum Verschließen des Kartons wird dieser in den nachfolgenden Kartonverschlussautomaten (KV) geführt. Zusätzliche Fördertechnik zur Automatisierung kann vor der twistpac Anlage aufgestellt werden. Effekt twistpac wird maschinell hergestellt. Es ist eine Fixierverpackung, bestehend aus einem vorgestanzten Wellpappformat und etwas Folie. Die Auswahl der Maschine zur Herstellung von twistpac ergibt sich aus den Anforderungen des Packgutes und der daraus resultierenden Verpackungsentwicklung. Durch die Steuerung der Folie ermöglicht twistpac perfekten Schutz für hochempfindliche Packgüter. Das Tray kann komplett umwickelt werden oder das Packgut wird lediglich an definierten Teilbereichen fixiert. Die Fahrgeschwindigkeit des Trays und der Folienzug sind variabel. Leichtgut Leichte und empfindliche Produkte lassen sich optimal verpacken. Auf ein speziell entwickeltes Wellpapptray, das die Maschine vollautomatisch gefaltet hat, wird das Packgut aufgelegt. Das Tray wird maschinell umwickelt, per Hand aufgerichtet und in den Umkarton gesetzt. Schwergut Schwere Produkte bedürfen eines besonderen Schutzes, um die Beanspruchung des Versandweges zu überstehen. twistpac bietet hier die optimale Lösung. Je nach Empfindlichkeit wird das Produkt auf einer starren Holzplatte oder auf einer polsternden romwell-Platte durch Wickeln fixiert.

Unsere automatische optische Inspektion (AOI) bietet Ihnen fortschrittliche Technologien zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz verschiedener Kameras und die Moiré-Streifengitter-Projektion können wir die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile überprüfen. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert, wobei die schlecht klassifizierten Leiterplatten nach Möglichkeit direkt ausgebessert werden. Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert und können zusätzliche Höheninformationen erfassen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns die Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen durch unsere AOI-Technologien sicherstellen.

Für Bauteile mit unterschiedlichen Geometrien und Größen eignen sich unsere Standardisierten Korblösungen. Zudem lassen sich Kleinteile als Schüttware schonend waschen. Unsere Kunststtoffkörbe werden in größere Korbsysteme oder Werkstückträger modular eingesetzt. Das Gesamtsystem ist so immer platzsparend stapel- und kommissionierbar. Unsere Korbeinsätze eignen sich auch für die automatisierte Werkstückablage in definierten Fächern. Die standardisierte Reinigungskörbe sind so konzipiert, dass sie zu gängigen Reinigungssystemen und -geräten passen. Sie sind mit verschiedenen industriellen Reinigungsverfahren wie Ultraschallreinigung, Sprühreinigung und Tauchreinigung kompatibel. Diese Kompatibilität ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Reinigungsabläufe ohne umfangreiche Modifikationen oder Anpassungen am Werkstückträgersystem. Unsere Körbe sind genormt auf die Logsitikmaße 200x300, 400x600, 800x600, sowie Schäfer I und II Maße, auf welche die meisten Reinigungsanlagen konzipiert sind.