Finden Sie schnell automatisierung in der produktion für Ihr Unternehmen: 73 Ergebnisse

Die Systeme von Mobil-Mark für den Einsatz in der Serienfertigung bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität für industrielle Fertigungsprozesse. Ob es sich um Markierungs-, Montage- oder Handhabungsaufgaben handelt – unsere Lösungen sind speziell für die Anforderungen der Serienproduktion entwickelt und unterstützen Unternehmen dabei, die Produktivität zu steigern und die Qualität zu sichern. Durch die modulare Bauweise und intelligente Steuerungstechnik sind unsere Systeme anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen und können schnell für verschiedene Serienaufträge konfiguriert werden. Unsere Systeme sind ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktionsprozesse. Mit fortschrittlicher Sensortechnologie und zuverlässigen Antriebssystemen sorgen sie für eine gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dank der flexiblen Softwareintegration lassen sich individuelle Prozessschritte automatisieren und direkt an bestehende IT- und ERP-Systeme anbinden. So sind die Systeme von Mobil-Mark nicht nur leistungsstark, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig – eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Ein besonderer Vorteil unserer Lösungen für die Serienfertigung ist die Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung. Die intuitiven Steuerungssysteme erlauben eine schnelle Inbetriebnahme und Anpassung, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung langlebiger Materialien stellen sicher, dass die Systeme selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit bieten. Unternehmen profitieren von einer hohen Wiederholgenauigkeit und reduzieren gleichzeitig Fehlerquoten und Produktionsausfälle. Darüber hinaus tragen unsere Systeme zur Energieeinsparung und Ressourcenoptimierung bei. Sie sind für einen niedrigen Stromverbrauch und minimale Betriebskosten ausgelegt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Betriebskosten erheblich senkt. Mit Mobil-Mark setzen Sie auf Qualität und Effizienz – die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Serienfertigung optimieren und zukunftsfähig gestalten möchten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der Serienproduktion zu entwickeln.

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Im Laufe der Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Maß an Fachwissen bei der Realisierung automatischer Systeme zur Herstellung von Wickelkomponenten für den Spulen- und Motorenmarkt entwickelt. Das Level der Automatisierung wird in Bezug auf die Bedürfnisse der Produktion und der Rückverfolgbarkeit der Kunden festgelegt, damit so ein komplettes kundenspezifisches System erreicht werden kann. Innerhalb der Linie ist die Wickelmaschine die Haupteinheit und alle anderen Nachbearbeitungsstationen werden um sie herum entwickelt, wie z. B. die Vorbereitung der Teile, die Fertigung, die Tests und die Montage. Durch ausschließlich positive Reaktionen der Kunden auf unsere erzielten Ergebnisse in der Automatisierung, hat Marsilli darüber hinaus das Geschäft auf die Produktion von Montage-Systemen erweitert, die mit der Wickeltechnik in Verbindung stehen. The level of automation is determined in relation to the needs of the customers production and traceability, so that a complete customised system can be achieved. Within the line the winding machine is the main unit and all the other finishing stations are developed around it, such as part preparation, manufacturing, testing and assembly. Through exclusively positive reactions from customers regarding our results achieved in automation, Marsilli has also expanded the business to the production of assembly systems.

Das Vorführzentrum Automatisierung von Neumaier bietet Kunden und Interessenten die Möglichkeit, die neuesten Automatisierungslösungen live zu erleben. Die Prozesse in der neuen Logistikhalle sind vielseitig automatisiert und mit dem firmeninternen ERP-System vernetzt. Das Vorführzentrum wird gleichzeitig auch als Test- und Entwicklungsfläche für Versuche und Kundenprojekte genutzt. Im Vorführzentrum können kundenspezifische Prozesse simuliert und abgebildet werden. Die technischen Abnahmen von Kundenprojekten können direkt im Werk erfolgen, was die Installations- und Inbetriebnahme-Zeit beim Kunden vor Ort auf ein Minimum reduziert. Das Vorführzentrum Automatisierung ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Automatisierungsprozesse optimieren und neue Technologien testen möchten.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

Bei HC Matics entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. Unser Team von Experten analysiert Ihre aktuellen Prozesse und identifiziert Bereiche, in denen Automatisierung den größten Nutzen bringen kann. Wir bieten Lösungen, die von der Konzeptentwicklung bis zur Implementierung reichen und eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme gewährleisten. Unsere maßgeschneiderten Lösungen erhöhen die Effizienz, reduzieren Fehler und senken die Betriebskosten.

Späneförderer sind unverzichtbare Anlagen in der Metallbearbeitung, die für den automatischen Transport von Metallspänen und anderen Abfällen sorgen. Diese Systeme verbessern die Effizienz der Produktion, indem sie den Materialfluss optimieren und eine kontinuierliche Entfernung von Abfallstoffen ermöglichen. Unsere Späneförderer sind robust und langlebig, um den Anforderungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standzuhalten. Unsere Späneförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Scharnierbandförderer, Magnetförderer und Kratzerförderer, um unterschiedliche Arten von Spänen effizient zu transportieren. Sie sind so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden können und eine hohe Förderleistung bieten. Die Systeme sind einfach zu warten und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Die Verwendung unserer Späneförderer trägt dazu bei, die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern, indem sie die Ansammlung von Spänen und Abfällen verhindert. Dies führt zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten und einer Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Späneförderer, um Ihre Produktionsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten.

Steigern Sie Ihre Effizienz durch unsere individuellen, prozessorientierten Automationslösungen. Ob Robotik, Logistik (Warehouse-Handling) oder Prozessautomation, Rey Technology ist Ihr Automations Macher mit breitem Know-how in der Anlagen- und Prozessautomation. Wir begleiten sie von der Konzeptphase bis zur Realisierung und darüber hinaus. Optimieren sie mit uns Ihre Produktion und steigern sie die Qualität. Unsere Services für die wirkungsstarke Anlagen- und Prozessautomation: Prozessleitsystem Als Herzstück jeder grösseren Produktions- oder Infrastrukturanlage bietet ein Prozessleitsystem eine nachhaltige Lösung, um Ihre individuellen Prozesse zu orchestrieren. Mit einem optimal abgestimmten Prozessleitsystem können Sie alle Prozesse zentral steuern und überwachen, was zu mehr Effizienz führt. Setzen Sie auf die langjährige Erfahrung von Rey Technology, insbesondere mit den Prozessleitsystemen Siemens PCS7, Siemens SPPA-T300, ABB 800xA, Yokogawa und Zenon. SCADA Mit einem SCADA-System werden Anlagen und Prozesse individuell visualisiert. Dank HTML-Lösungen verschaffen Sie sich jederzeit und ortsunabhängig mit einem Klick einen Überblick über den Anlagenstatus und den Produktionsprozess. Bei Bedarf können Sie umgehend eingreifen und Prozesse optimieren. Wir setzen auf innovative und bewährte SCADA-Systeme wie Zenon, WinCC und Wonderware. SPS / PLC Ob Produktions-, Energieerzeugungsanlagen- oder Infrastrukturanlagen: Wir steuern Ihre individuellen Prozesse wirtschaftlich und umweltbewusst Für unsere individuellen Automationslösungen, basierend auf speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS, englisch: programmable logic controller, PLC) setzen wir auf die Markt-Leader Siemens SIMATIC, Rockwell Automation sowie Beckhoff. Als zertifizierter Systempartner von Siemens und Beckhoff werden wir laufend über technische Innovationen im Bereich der Steuerungstechnik und Motion-Control informiert und geschult. So sind wir und auch unsere Kunden stets einen Schritt voraus. System-Retrofit Aus alt macht neu, vielfach ist die Mechanik noch gut in Schuss, deshalb ist eine komplett neue Lösung oft nicht nötig. Ein System-Retrofit bietet mit einem gezielten Ersatz der Steuerungs- und der Antriebstechnik eine gute und preiswerte Alternative. Dies spart Zeit und Kosten und zusätzlich wird auch das Risiko eines Produktionsstillstands minimiert. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir das Umbauszenario, um die Stillstandzeiten abgestimmt auf Ihre individuellen Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren. Handling und Robotik Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Handling- und Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Roboter- und Handlingsysteme Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Moderne Automations­anlagen müssen eine Viel­zahl von Auf­gaben erledigen können. Beschriften, Ver­binden, Hand­habung und Zuführen sind nur einige der gängigen Arbeits­schritte, die in der Auto­matisierungs­kette abgedeckt werden. BDG bietet hier die passende Techno­logien für alle Anforderungen. Dabei können wir entweder auf unsere bewährten Standard­prozesse zurück­greifen oder ent­wickeln für unsere Kunden neue Lösungen. Als ganz­heit­licher Anbieter von Automations- und Prüf­technik bieten wir neben umfang­reichen Automations­technologien übrigens auch eine große Band­breite an Prüf­technologien an. Den Einsatz der Auto­mations­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Beschriften Die Forderung des Marktes nach einer durch­gängigen Kenn­zeichnung der Produkte nimmt immer weiter zu und ist zunehmend not­wendig. Die Ident­nummer, die Chargen­nummer, das Güte­siegel und vieles mehr wird heute auf einem Produkt dar­gestellt. Auch um Ver­wechslung in der Pro­duktion zu ver­meiden oder fehler­hafte Produkte direkt nach der Prüfung zu visualisieren, sowie zur Rück­verfolg­barkeit der Produkte sind Markierungen not­wendig. Die möglichen anwendbaren Techno­logien sind dabei viel­fältig. • Laserbeschriftung • Nadler/Ritzprägen • Tampondrucken • Tintenstrahldrucken Verbinden In Abhängigkeit der Geo­metrie, des Materials, der Auf­gaben Ihrer Pro­dukte wählt BDG mit Ihnen die optimale Ver­bindungs­technik. • Bördeln • Heißeinbetten • Kleben • Krimpen • Montieren/Fügen • Nieten • Pressen • Schneidklemmkontakte setzen • Schrauben • Schweißen • Taumeln • Verstemmen Handhabung/Zuführen Roboter­systeme, Achs- und Portal­systeme, Förder­bänder mit ent­sprechenden Werkstück­trägern – immer abgestimmt auf das Produkt, die not­wendige Takt­zeit, dem zur Ver­fügung stehenden Platz, bietet BDG den Kunden die richtige Lösung für die Einzel­teil- oder Produkt­zuführung, wie auch deren Ab­transport oder Aus­schleusung möglicher Fehl­teile. • Achssysteme • Palettieren/Ablegen • Robotersysteme • Sortieren/Zuführen

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen in der Fertigung entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für die Fertigung Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fertigungsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für die Fertigung 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Komponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Metall und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Fertigungsteile. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für die Fertigung von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für die Fertigung von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

6-Achs-Handlingsystem integriert in ein Palettiersystem

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.

Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln. Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.

Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, Die Unternehmensgruppe IWS -LEHNERT - OPW bringt angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: Automation

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Verfolgung und Überwachung der Handbewegung. Zum Beispiel bei der Applikation von Primern, dem Auftragen von Klebern oder bei Reinigungsvorgängen.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Die Elektrotechnik Kathan GmbH & Co.KG bietet umfassende Dienstleistungen in der Planung und Realisierung moderner Steuerungstechnik. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Steuerungslösungen, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrie zugeschnitten sind. Ob Automatisierungslösungen für Maschinen und Anlagen oder maßgeschneiderte Steuerungen für komplexe Produktionsprozesse – wir liefern Ihnen innovative und zukunftssichere Technik. Unser Service beginnt bei der detaillierten Planung und umfasst alle Phasen der Projektrealisierung – von der Konzeption über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme. Mit unseren modernen Steuerungslösungen optimieren Sie Ihre Prozesse und steigern die Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Wir setzen auf flexible und skalierbare Steuerungstechnik, die sich problemlos in bestehende Systeme integrieren lässt. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how bieten wir Lösungen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Steuerungslösungen, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind.

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Mit der Produktreihe B-Nimis BC-Pi bietet Berghof eine raffinierte Industrie PC-Lösung mit offenem Raspberry Pi OS - im bewährten, sehr kompakten Design der MC-Pi-Serie. Durch die Vielfalt an verfügbaren Softwarelösungen, die High-Performance Kühlung, die optionale CODESYS Runtime sowie Schnittstellen und Funktionen wie EtherCAT, USB3, USB2 und RTC eignet sich der B-Nimis BC-Pi für ein breites Spektrum von Anwendungem im industriellen Umfeld. Profitieren Sie durch das offene System und damit die Nutzung der Synergie mit der Raspberry Community. Weitere Besonderheiten im Überblick: 1) Kompatibel zum gesamten Berghof I/O-Portfolio 2) EtherCAT über OpenSource und CODESYS 3) Industrielle Temperaturbereiche 4) Gigabit-Ethernet 5) High-Performance Kühlung 6) Compute Module 4 7) Zertifikate für weltweiten Einsatz 8) Große Auswahl an USB-Peripherie nutzbar 9) Weitere Systeme implementierbar (Java, Python, JSON, etc.) 10) WLAN & Bluetooth 11) Optimale Hardware für die Raspberry Pi-Community 12) Programmierung mit CODESYS gemäß IEC61131 möglich

In der Reinraumtechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den höchsten Anforderungen an Sauberkeit und Kontaminationskontrolle gerecht werden. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Reinheit und Sicherheit in sensiblen Produktionsumgebungen zu gewährleisten. Mit modernster Technologie und umfassendem Know-how entwickeln wir Reinraumlösungen, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Reinraumtechnik umfasst eine breite Palette von Anwendungen, von der Herstellung von Reinraumausrüstungen bis hin zur Planung und Implementierung kompletter Reinraumsysteme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und innovative Technologien, um sicherzustellen, dass unsere Lösungen den Anforderungen der Reinraumindustrie gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Reinraumprojekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere automatisierten Sortieranlagen sortieren präzise und schnell große Mengen an Bauteilen nach vorgegebenen Qualitätskriterien. Dies reduziert manuelle Fehler und erhöht die Effizienz Ihrer Produktionslinien. Unsere Sortiersysteme sind flexibel und können an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden.

Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering Load one or more machining centers of the CHIRON Group with workpieces and devices? Completing additional tasks with maximum autonomy and productivity? You have our support using expertise in automation and productivity for demanding projects! With a VariocellSystem automation solution for your individual needs. Handling systems, gantry or articulated arm loaders, workpiece storage for blanks and finished parts, double grippers, pallet stores, feeding or discharging equipment, peripheral units for cleaning, identification, testing or measuring: These are just a few examples of the many modules specialists use to create your VariocellSystem and your highly automated manufacturing process.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, große Mengen effizient zu falzen, zu füllen, zu verpacken und zu verkleben. Dies garantiert kurze Lieferzeiten und konstant hohe Qualität. Für kleine Mengen und komplexe oder empfindliche Produkte setzt unser erfahrenes Team auf sorgfältige Handarbeit. So bieten wir unseren Kunden stets einen zuverlässigen Service.