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Magnetfilterautomat / Magnetabscheider in Sonderausführung für hohen pH-Wert mit einer NEODYM-Magnetwalze Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Das Mess- und Simulations-System (MSS) ist ein innovatives Werkzeug zur Bestimmung des Status Quo Ihrer Druckluftsysteme mit Einspargarantie. Der AIRLEADER Analog-Messkoffer ermöglicht eine einfache und präzise Messung von Energieeinsparpotenzialen ohne komplizierte Auswertung. Mit Ampere-Zangen können bis zu 12 Kompressoren gleichzeitig gemessen werden, und auch Druck, Taupunkt, Flow und Temperatur können sekundengenau aufgezeichnet werden. Die Auswertung erfolgt praktisch auf Mausklick und steht in ansprechender Kurven- oder Tabellenform zur Verfügung. Eine EXCEL-Exportfunktion erhöht die Universalität des Systems. Das MSS ist ideal für Druckluftfachhandel und Ingenieurbüros, die faktenbasiert arbeiten müssen, sowie für Betreiber von Druckluftanlagen, die Planungssicherheit bei Energieeffizienzverbesserungen benötigen. Mit dem MSS können Sie die Energieeffizienz Ihrer Druckluftsysteme verbessern und geeignete Kompressorgrößen auslegen.

Eine durchdachte Schaltschrankplanung ist essenziell für die sichere und effiziente Steuerung von Produktionsanlagen. PEMA-TEC bietet Ihnen professionelle Planung und Umsetzung von Schaltschränken, die speziell auf Ihre industriellen Anwendungen abgestimmt sind. Unsere Experten sorgen für eine optimale Anordnung der Komponenten und gewährleisten eine effiziente Verdrahtung. Damit wird eine zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen sichergestellt, die den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht wird.

Flexible Multifunktionslager für alle Anforderungen Optimale Flexibilität für jede Art von Lagergut TRAFÖ logistic systems Multifunktionslager bieten eine breite Palette von Lagerlösungen für verschiedene Güter. Sie kombinieren die Vorteile von Langgut- und Blechlagerung und ermöglichen die Aufbewahrung verschiedenster Lagergüter in Förder- und Kommissionierungssystemen. Diese Lager fungieren als zentrale Knotenpunkte für Produktion und Logistik. Unser Multifunktionslager ist äußerst vielseitig einsetzbar, von der Lagerung von Boxen und Gestellen bis hin zu Halbzeugen wie Fahrerkabinen oder Fahrzeugachsen. Es bietet Platz für eine Vielzahl von Gegenständen, darunter Fahrerkabinen, Fahrzeugachsen, Stanz- und Presswerkzeuge, Coils und vieles mehr. Unterschiedliche Beladehöhen und Palettenformate sorgen dafür, dass selbst ungewöhnlich geformte oder große Artikel optimal untergebracht werden können. Natürlich mit den Möglichkeiten der Anbindung an Maschinen, Stationen und Fördertechnik. Bereit für eine maßgeschneiderte Lösung?

Der Geschäftsbereich Elektrotech Engineering steht seit nun mehr als 40 Jahren für Erfahrung, Know-how und Expertise, wenn es um speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) für verschiedenste Anwendungen und die vollständige Automatisierung von kompletten Fertigungsstraßen geht. Rund 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter realisieren bei F.EE in diesem Bereich Automatisierungsprojekte. Dabei wird – je nach Anforderung und Vorgabe – mit diversen SPS-, Visualisierungs- und Bussystemen gearbeitet. Mit fe.screen-view wurde zudem eine eigene Software zur Prozessvisualisierung entwickelt und etabliert.

Reinraum ist ein spezialisierter Bereich, der die Herstellung und Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Umgebung ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet der Reinraum Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht der Reinraum die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht den Reinraum zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

HA-WI-TEC liefert hochwertige Linearantriebe, die eine präzise und zuverlässige Bewegung in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen ermöglichen. Unsere Linearantriebe sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten sowohl Flexibilität als auch Langlebigkeit für anspruchsvolle Umgebungen. Sie eignen sich für den Einsatz in Produktionsanlagen, in der Automobilindustrie und in der Fördertechnik. Durch ihre robuste Bauweise und einfache Integration sind sie ideal für Unternehmen, die kosteneffiziente und wartungsarme Lösungen suchen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise und effiziente Bewegung: Exzellente Steuerbarkeit für anspruchsvolle Prozesse. Robuste Konstruktion: Für den Einsatz in Industrieanlagen optimiert. Flexible Nutzung: Verschiedene Modelle und Ausführungen verfügbar. Umweltfreundlich und nachhaltig: Geringer Energieverbrauch und keine hydraulischen Komponenten. Einfach zu integrieren: Kann problemlos in bestehende Anlagen eingebaut werden. Mit den vielseitigen Linearantrieben von HA-WI-TEC können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und von einer zuverlässigen, langlebigen Lösung profitieren, die sowohl kosteneffizient als auch umweltfreundlich ist.

Seit 25 Jahren profitieren Kunden von unserem Branchenwissen. Effizienzsteigerung von Bestandsanlagen, Ausrüstung von Neuinvestitionen, Anbindung an ERP-Systeme, Digitalisierung des Produktionsprozesses

Wir bauen funktionierende Serienproduktionen für den digitalen Freiformdruck auf und automatisieren bestehende Druckanlagen mit Hilfe von Robotik. Als Generalunternehmer unterstützen wir Sie von der ersten Idee bis zur 24/7-Produktion dabei, die Chancen des Digitaldrucks für Ihr Unternehmen zu nutzen. Dazu zählt in erster Linie der Aufbau neuer Digitaldruckfertigungsstraßen, die weitestgehend mannlos betrieben werden können. Bereits bestehende Druckanlagen automatisieren wir mit Hilfe von Robotik und integrieren sie in den Prozess. Mit der Robotik als Basis können bei der Fertigung individualisierter Produkte weitere Prozessschritte wie Montage oder Verpackung lückenlos und vollautomatisiert integriert werden. Durch die Zusammenarbeit mit einem Wertschöpfungsnetzwerk aus kompetenten Partnern verbinden wir Agilität mit Effektivität und können Ihnen auf diese Weise ein ganzheitliches Lösungsangebot bieten.

Wir setzen auf innovative Automationslösungen. Dabei berücksichtigen wir die individuelle Ausgangslage und definieren gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen für einen ausserordentlich effizienten Betriebsabaluf. Dazu gehören von Beginn an eine konsequente System- und Prozessanalyse sowie die klare Definition der Nutzeranforderungen.

Aller Anfang sei schwer, sagt der Volksmund. Das gilt nicht, wenn Sie den Grundstein Ihres Automatisierungsprojekts mit SP Engineering & Beratung legen. Vielleicht stehen Sie zum ersten Mal vor der Entscheidung zu automatisieren. In diesem Fall haben Sie sicher viele Fragen. Wir identifizieren uns mit Ihren Zielen und setzen uns detailliert mit Ihrem Prozess auseinander, um Ihnen gern jede einzelne zu beantworten. Denn im Detail steckt der Schlüssel zur Prozess-Optimierung, -Sicherheit und Fertigungseffizienz.

Unser Ziel ist die Optimierung von Gießereiprozessen: mit optimal abgestimmten Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zum Trennmittelauftrag, zur Entnahme und Kontrolle, zur Markierung und Kühlung, sowie zum Transport von Gussteilen. Unsere Kunden profitieren vom Know-How unserer erfahrenen Konstrukteure und Technologen. Höchste Gussteilqualität, Verkürzung von Zykluszeiten und die Minimierung von Medieneinsatz stehen dabei im Fokus. Die Aufgaben des Formsprühens sind vielfältig: ein Trennfilm soll für problemloses Entformen sorgen und die einwandfreie Funktion von Schiebern und Auswerfern muss gewährleistet werden. Ist eine externe Formkühlung erforderlich, muss diese ebenfalls über das Sprühwerkzeug abgebildet werden. Die Bandbreite bei den Trennmittel-Mischanlagen reicht von Einzelplatzstationen bis zu kompletten Zentral-Mischanlagen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Liter/Stunde. Alle Trennmittelmischanlagen werden maßgeschneidert auf Ihren Bedarf ausgelegt und unter Verwendung bewährter Komponenten realisiert. So vielfältig wie Ihre Handlingaufgaben sind unsere Lösungen in diesem Bereich. Unabhängig von Werkstückgröße und -gewicht entwickeln wir Greifer für alle Aufgaben der Gießereiautomation. Von Installationsbausätzen und Greifern für Roboter bis zum kompletten Handlingportal Qualitativ hochwertige Gussprodukte verlangen eine Dokumentation der Gießdaten. Zu diesem Zweck liefern wir Teilemarkier-Stationen mit Beschriftungssystemen aller namhaften Hersteller. Des Weiteren bieten wir Ihnen gießereitaugliche Vision-Systeme zur Teileinspektion und Kontrolle der Beschriftungsqualität. Abgerundet wird dieser Bereich durch konventionelle Systeme zur Teilevollständigkeitskontrolle mittels Laser- oder Infrarotsensoren. Für den Transport und das Kühlen von Gussteilen bieten wir verschiedene Lösungen: Abkühlbecken, Kühltürme, Kühltunnel Wirtschaftliche Druckgussprozesse erfordern ein Umdenken auch im Bereich der Bauteilentgratung. Unsere Entgratstationen verzichten auf den Einsatz von Hydraulik-Komponenten und benötigen somit nur einen konventionellen Druckluftanschluss. Durch die Verwendung von segmentierten Messern wird die mechanische Belastung der Entgratstation gering gehalten und die Anpassung an sich ändernde Bauteilgeometrien ist durch Nacharbeit oder Austausch einzelner Messer möglich. Um im Bereich der Schmelzedosierung unserem Leitgedanken nach Reproduzierbarkeit in Verbindung mit hoher Verfügbarkeit nachzukommen, entstand eine Schöpfkelle zum Anbau an unsere Lineargeräte oder an einen Roboter. Aus langjährigen Erfahrungen im Versprühen stark feststoffhaltiger Flüssigkeiten entstanden unsere Kolbenschmier-Systeme. Alle Varianten basieren auf dem gleichen System und bestehen aus einem Material-Druckbehälter und den bewährten BÖHMER-Mikrodüsen in Sonderausführung mit Reinigungsnadel. Diese Reinigungsnadel durchstößt bei jedem Schließhub die Düsenöffnung und erlaubt so einen zuverlässigen Betrieb auch bei Düsendurchmessern unter 1 mm selbst bei Graphitschmierstoffen. Sie haben Fragen zum Thema Gießerei-Automation?

Maßgefertigte Lösungen für Fertigungsanlagen und Montagelinien. Jede Anlage wird zu unserem Anliegen Bau und Automation von Anlagen schaffen die Voraussetzungen für effiziente Produktionsprozesse und wirtschaftlichen Erfolg. Die Kombination aus exakter Vorbereitung, präziser Umsetzung und reibungsloser Integration vor Ort bürgt bei Staudinger seit jeher für die hohe Qualität und Zuverlässigkeit von Anlagen, Anlagenkomponenten und Automatisierungstechnologien. Das „Alles-aus-einer-Hand“-Prinzip wird konsequent nach kundenspezifischen Anforderungen umgesetzt bis ins letzte Detail. IM DETAIL Karosseriebauanlagen Türen- und Sitzefertigungsanlagen Sortierspeicheranlagen Bearbeitungs- und Kontrollstationen Achsmontagelinien Front-, End- und Getriebemontagelinien

Steigern Sie Ihre Produktivität, optimieren Sie Ihre Abläufe und schützen Sie Ihre Mitarbeiter mit den neuesten Sicherheitstechniken.

HFCevo Sicherheits­arbeitsplätze

Automatisieren Sie günstig: Einachssystem mit Kompaktsteuerung - kostengünstig, steckerfertig, einfach zu installieren und in Betrieb zu nehmen.

Haben Sie bereits eine genau Vorstellung von dem Bauteil welches wir fertigen sollen? Laden Sie ganz bequem eine Skizze oder eine Technische Zeichnung hoch. Wir prüfen ihre Anforderungen und erstellen Ihnen ein passendes Angebot. JETZT ANFRAGEN

ROEQ gehört zu den weltweit führenden Herstellern durchdachter und einfach zu verwendender Standardlösungen für die Automatisierung von mobilen Robotern. Das Unternehmen wurde im Jahr 2017 gegründet und hat sich seitdem einen Namen in der Branche gemacht. Die Produktpalette von ROEQ umfasst verschiedene Arten von Roboterzubehör, darunter Greifmodule, Ladestationen und Transporteinheiten. Diese Produkte ermöglichen es Unternehmen, ihre mobilen Roboter effizienter und flexibler einzusetzen. Der Fokus von ROEQ liegt darauf, Lösungen anzubieten, die einfach zu installieren und zu bedienen sind. Die Produkte sind kompatibel mit einer Vielzahl von mobilen Robotern auf dem Markt und können nahtlos in bestehende Prozesse integriert werden. ROEQ legt großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Alle Produkte werden sorgfältig getestet, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen der Kunden entsprechen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Dänemark und unterhält Vertriebsbüros auf der ganzen Welt. ROEQ arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Mit innovativen Produkten und einem engagierten Kundenservice möchte ROEQ dazu beitragen, die Effizienz und Produktivität in verschiedenen Branchen zu steigern. Das Unternehmen ist stolz darauf, eine wichtige Rolle in der Entwicklung der automatisierten Zukunft zu spielen.

Ob für Kunden in USA, China, Polen, Litauen oder OWL, unsere Konzepte und Konstruktionen sorgen stets für Faszination und Anerkennung. Komplexe Automation auf einem konstant hohen Niveau, nach dem Motto "Alles aus einer Hand". Von der Machbarkeitsanalyse über die Anlagenkonstruktion, der Fertigung von Anlagen-Baugruppen bis zur Installation und Programmierung von Steuerungskomponenten einschl. der Inbetriebnahme kompletter Produktionslinien, wird alles hier im Unternehmen von unseren Fachleuten umgesetzt. Eine Sache mit Hand und Fuß! Wir sind Ihr innovativer und leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige Sondermaschinen und Anlagen.

SECKLER ist ein weltweit operierender Schweizer Hersteller von individuell angefertigten Automationsanlagen im Bereich der Handhabungstechnik. Aufgabenschwerpunkt ist die Entwicklung und Produktion vollautomatisierter Fertigungsmaschinen zur Massenherstellung von hochpräzisen Teilen, insbesondere in schmutziger und nasser Umgebung. Die 40-jährige

Elektroanlagenbau Wir optimieren Ihre Produktivität Als Systemintegrator planen, projektieren, programmieren und realisieren wir branchenübergreifend Automatisierungslösungen für Anlagenbauer, Maschinenbauer und Industrie. Im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen die kundenspezifische Entwicklung und Umsetzung von anspruchsvollen Steuerungs- und Visualisierungskonzepten sowie professionelles Engineering, Projektmanagement und individueller Schaltschrankbau.

Kühlbandentladung Leistungsregelung Materialbilanzierung Pressmaschinensteuerung Qualitätskontrollsysteme Qualitätssicherungssysteme Scherbenrückführung Rinnenregelung Speiser- / Plungersteuerung Sortieranlagen Übergabeportale Wannen / Öfen (Öl, Gas, O2, Elektro, gemischt) Alarmsysteme Abspreng- / Verschmelzautomat Betriebsdatenerfassung Blasmaschinensteuerung Durchlass / Risersteuerung Einleger Elektrodenkühlung Energieverteilung Feederregelung Filteranlagen Gemengeanlagen Glasstand Kühlbänder Wir bieten auch fabrikweite Automatisierungslösungen auf Basis von SIMATIC PCS7!

Wir bieten kompakte Automatisierungslösungen für Klein-, Mittel- und Großserien unter anderem für Vereinzelung aus Schüttgut Magazinierung, Beladungund Entladung, Entgraten Montieren oder Verpressen Markieren Beölen Prüftechnik oder Messtechnik N.i.O.-Strategie Datenbankanbindung gem. Industrie 4.0 Fertigteilehandling Abstapeln Palettieren Kompetenz Sondermaschinenbau - einfach individuell Angebote zu Standard-Belade-Zellen mit Robotern sind im Markt der Automatisierungstechnik weit verbreitet. Hat der Automatisierungsbedarf des Kunden individuelle Aspekte, können Standard-Automatisierer oft nur begrenzt darauf eingehen. Dank unserer Erfahrung im Sondermaschinenbau für Automatisierung und Handhabungstechnik gehen wir auf Kundenbedarfe bis zu 100% ein. Von einfacher Automatisierungstechnik, über Einsatz von Robotern bis zur komplexen Prozessautomatisierung - wir erzielen stets ein individuelles, für den Kunden profitables Automatisierungsergebnis. Kompakte Automatisierung Stetig wächst die Notwendigkeit, vorhandene Produktionsflächen prozessoptimiert auszunutzen – Triebfeder ist hierbei oft der Wunsch nach Wettbewerbsvorteil, Profitsteigerung oder schlicht enge Platzverhältnisse. Auch in der Automatisierungstechnik bzw. Prozessautomatisierung achten Zerspaner zunehmend auf den Platzbedarf von Roboterzelle und servoachsen-basierter Automatisierungstechnik. Allerdings darf die Automatisierung keine Einschränkung in der Funktion mit sich bringen. Bedeutung für die Automation: Nur kleine Flächen und Räume belegen Umhausung so kompakt wie möglich halten Umbaute Luft vermeiden SPS Programmierung durch uns – einfache Bedienung durch Sie Mit steigendem Automatisierungsgrad steigt in der Regel die Komplexität der Roboter- bzw. Automatisierungstechnik und ihrer Steuerung. Durch die vorinstallierte SPS Programmierung und eine einfache Bedienerschnittstelle machen wir die Steuerung der Automatisierungslösung für den Bediener so einfach wie möglich – bspw. durch Steuerung der Automatisierung via Panel/HMI, Touchscreen Panel, mit grafischer Darstellung statt Zeilen-Code. Grundfunktionen sind somit einfach zu bedienen, Zusatzfunktionen des Roboters bzw. Automatisierung einfach an- und abwählbar. Ebenso generieren wir die Datenbankanbindung an das System des Kunden bzw. vorbereitete Schnittstelle(n). Erwartungen an eine moderne Automatisierung Zuverlässiges Be- und Entladen Hohe Autonomiezeit Hohe Sondermaschinenbaukompetenz für Individualisierung Umsetzung schnell und präzise Kompakter Anlagenaufbau Hohe Prozessrobustheit durch sehr gute Maschinenbauqualität Stapler- und krangerechte Mobilität Einfach zu programmieren und umzurüsten Möglichst kurze Lieferzeiten CE-Kompatibilität, Sicherheitskommunikation, Einbauerklärung

Die Gesellschaft für Prozessautomatisierung und umwelttechnische Anlagen m.b.H. ist ein modernes Unternehmen im Bereich der Industrieautomatisierung. Wir sind Lieferant für alle elektrotechnischen Bereiche und beschäftigen uns mit der Projektierung, Planung, Softwareentwicklung, Fertigung und Inbetriebnahme von Steuerungen, Schaltschränken, Robotern und weiteren Automatisierungskomponenten.

Wir fertigen hochqualitative Produkte und Ausstattungen, individuell angepasst für den Einsatz Ihres Unternehmen. Transportwagen Innovative Transportsysteme für den staplerfreien Einsatz im Fertigungs- und Produktionsbereich. Austattungsoptionen für Transportwagen MK-Lietz bietet diverse Sonderausstattungen nach individuellen Kundenanforderungen.

Industriefilter für den Einsatz im Dauerbetrieb

Jahrzehnte lange Erfahrung in der Zuführtechnik Zuführtechnik von GS ist modular und flexibel auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Als einzelnes System oder Komplettlösung erhältlich. Zu jeder effizienten Produktionskette gehört eine fehlerfreie und vollautomatische Zuführung sowie Sortierung Ihrer Produkte. Innerhalb eines kompletten Systems verschiedener automatisierter Fertigungsprozesse ist die verlässliche Zuführung zu den einzelnen Stationen unabdingbar. Entsprechend der Größe, Lage und Position des Produkts muss die Zuführung das Werkstück aufnehmen und in korrekter Lage weitergeben können. Unsere effizienten Zuführsysteme lassen sich wirtschaftlich und zeitnah in Ihre Systemprozesse integrieren und bewältigen auch hohe Zykluszeiten ohne Probleme. Die Zuführung erfolgt je nach Bedarf über folgende Vorrichtungen: • Wendelförderer: Die Werkstücke werden durch Vibration spiralförmig zum Werkstückauslauf geführt. • Stufenförderer: Die Werkstücke werden in begrenzter Zahl auf schräg angesetzten Stufen befördert, um kontrollierte Mengen zur Vereinzelung zu führen. • FLEX-Flächenförderer: Flächenförderer mit einem integrierten Vision-System und Pick & Place sind speziell für den Einsatz bei einer hohen Bauteilvarianz ausgelegt. Die Werkstücke werden vereinzelt und in korrekter Lage zum weiteren Produktionsprozess bereitgestellt. • Linearförderer mit Magazinschiene: Die Magazinschiene liegt hinter dem Auslauf des Wendelförderers. Die Teile werden per Vibration oder Förderband zur weiteren Vereinzelung geführt. • Band- oder Vibrationsbunker: Diese dienen zur Bevorratung der Werkstücke und werden zur kontrollierten Zuführung eingesetzt. • Pick & Place: Der Roboterarm nimmt – koordiniert durch die Bildverarbeitung – das Werkstück auf und gibt es weiter. Vorteile der Sortier- und Zuführsysteme: • Wirtschaftliche Bauweise • Höchste Kosteneffizienz • Kurzfristige Produktumstellung • Hohe Zykluszeiten • Produktschonende Förderung • Modular angepasste Konstruktion Wir freuen uns, Ihnen noch mehr über die Vorteile unserer Zuführ- und Sortiersysteme zu erläutern. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und überzeugen Sie sich selbst von der hohen Qualität unserer Lösungen für die Industrieautomation.

Innovative Individuallösungen in den Bereichen Schaltschrankbau, Steuerungs- und Automatisierungstechnik, Visualisierung und Ex-Schutz sind unsere Profession. Als Ihr kompetenter und flexibler Partner mit langjähriger Erfahrung, kümmern wir uns von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Inbetriebnahme um Ihre technischen Herausforderungen – höchsten Ansprüchen gerecht umgesetzt und termintreu. Was uns ausmacht: - Entwicklung von kompletten Projektumsetzungen oder Teillösungen in der Steuerungs- und Automatisierungstechnik - Planung, Schaltschrankbau, Inbetriebnahme von Komplettsystemen und Einzelanlagen - Spezialisiert auf SPS Steuerungen und Visualisierungen der Siemens Produktpalette und SPS Steuerungen anderer Hersteller - Langjährige Erfahrung im Bereich des Ex-Schutz nach IECEx und ATEX Richtlinie, sowie länderspezifischen Normen - Kompetente Umsetzung kundenspezifischer Individuallösungen Unsere Kunden sind u.a. in folgenden Bereichen tätig: - Kraftwerkstechnik - Petrochemie - Molchtechnik - Wasseraufbereitung - Tanktechnik - Schifffahrt - Fördertechnik - Pelletpressen

ASS hat ein bahnbrechendes Set von Komponenten entwickelt, das wie ein Baukasten zusammengesetzt werden kann. Es ermöglicht Ihnen grenzenlose Möglichkeiten, Ihre eigene maßgeschneiderte Roboterwerkzeuglösung problemlos zu erstellen. Das Kit enthält fortschrittliche Komponenten, mit denen Sie auch komplexe Materialtransportanwendungen realisieren können. Sie können den aktuellen ASS-Katalog online durchblättern oder wir bieten Ihnen gerne eine gedruckte Ausgabe an. Wir freuen uns, spezifische Greifer für Sie zu entwerfen und herzustellen, die mit ASS-Produkten kompatibel sind.

Mit den Automatisierungstechniken der Quality Automation GmbH aus Stolberg bei Aachen verschaffen Sie sich einen entscheidenden Marktvorteil. Wir bieten innovative Lösungsansätze zur Fertigung Ihrer Produkte und sorgen für maximale Produktionseffizienz und ‑sicherheit. Informieren Sie sich über das breite Leistungsspektrum unseres interdisziplinären Teams! Automatisierung Steuerungstechnik Antriebstechnik Robotik Bildverarbeitung Optische Inspektion 3D-Bildverarbeitung Deep Learning Konstruktion & Fertigung Elektrokonstruktion Schaltschrankbau & Installation Risikobewertung & CE Mechanische Konstruktion Baugruppenfertigung Digitalisierung & Industrie 4.0 Maschinenanbindung Datenverwaltung Softwareentwicklung ERP-System IT-Security Projektbegleitung Consulting Machbarkeits- & Konzeptstudien Schlüsselfertiger Anlagenbau Retrofit für Maschinen und Anlagen Projektablauf Automatisierung Steuerungstechnik Antriebstechnik Robotik Bildverarbeitung Optische Inspektion