Finden Sie schnell automatisches formieren für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

Kompakter Umreifungskopf • Keine Antriebsriemen, verschleißarm • Elektronische Bandspannungskontrolle bis maximal 45kg • Einfache Bedienung, einfache Wartung Edelstahlabdeckplatte • Timer für Schweißzeitverstellung • Maschine auf Rollen mit Bremse, höhenverstellbar • Automatischer Bandauswerfer und Restband Auswerfer • Automatisches Bandeinfädelsystem • Patentiertes Bandwechselsystem • Fußschalter

für Offensäcke - 5 - 80 kg Füllgewicht - für freifließende Schüttgüter - für bis zu 1.500 Säcke pro Stunde CERTOPAC: Vollautomatische High-Speed Verpackungsmaschine für Offensäcke zum Verpacken von freifließenden Schüttgütern Der CERTOPAC zeichnet sich durch seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit aus, sowie mit seiner Flexibilität mit allen Sackarten und Sackmaterialien arbeiten zu können. Der CERTOPAC ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. - vielfältiger Einsatz von Edelstahl - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~70 Nm3/Stunde** Elektrische Leistung: ~9 kW** Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Füllgewicht: 10 - 50 kg Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Modell: certopac Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackaufstecken: vollautomatisch Sackbreite: 310 - 620 mm Sacklänge: 625 - 1075 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch

für Offensäcke - 5 - 80 kg Füllgewicht - für freifließende Schüttgüter - für bis zu 1.500 Säcke pro Stunde CERTOPAC: Vollautomatische High-Speed Verpackungsmaschine für Offensäcke zum Verpacken von freifließenden Schüttgütern Der CERTOPAC zeichnet sich durch seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit aus, sowie mit seiner Flexibilität mit allen Sackarten und Sackmaterialien arbeiten zu können. Der CERTOPAC ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. - vielfältiger Einsatz von Edelstahl - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~70 Nm3/Stunde** Elektrische Leistung: ~9 kW** Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Füllgewicht: 25 - 80 kg Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Modell: certopac-L Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackaufstecken: vollautomatisch Sackbreite: 390 - 650 mm Sacklänge: 770 - 1270 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch

vom Polypropylen-Gewebeschlauch für bis zu 2.000 Säcke pro Stunde - vollautomatische Schlauchabwicklung, Sackabschneidung, Sackbodenumfaltung und Sackbodenvernähung, variable Sacklänge- und breite SYSTEM-R: Vollautomatische Sackerzeugungsmaschine vom Polypropylen-Gewebeschlauch Das erste Hochleistungs-Verpackungssystem, das die direkte Sackerzeugung vom PP-/HDPE-Schlauchgewebe mit den bewährten STATEC BINDER-Verpackungsmaschinen CERTOPAC, PRINCIPAC, ACROPAC und CIRCUPAC kombiniert. Dadurch werden wesentliche Vorteile für Ihre Verpackungsanlage erzielt! - Verlässliches und bewährtes Konzept - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Die Säcke: vom Polypropylen-Gewebeschlauch, Polstersack, Seitenfaltensack, gewebtes Polypropylen Leistung: bis zu 2.000 Säcke pro Stunde