Finden Sie schnell automatische formgebung für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Unser automatisiertes Biegen bietet vollautomatisierte Biegeprozesse für durchgehend hohe Qualität. Fast jede Blechplatine benötigt Kantungen, und genau dafür sind unsere modernen Maschinen ideal geeignet. Wenn Sie Präzisions-Biegeteile vollautomatisch, schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität herstellen möchten, dann haben wir mit unserem Multibend-Center die richtige Maschine für Ihre Teile in unserem Maschinenpark. Die Beladung der Maschine erfolgt bei größeren Teilen mittels Kuka Roboter und bei kleinen Teilen per Hand. Die Bleche werden automatisch zugeführt, ausgerichtet und vermessen. Zwischenzeitlich werden die benötigten Werkzeuge von der Maschine automatisch gerüstet. Durch den geringen Aufwand bei dem Rüsten, können so auch kleine Stückzahlen kostengünstig produziert werden. Die hergestellten Biegeteile werden anschließend durch unser Fachpersonal entnommen, vermessen und für den weiteren Transport vorbereitet. Unser automatisiertes Biegen ermöglicht eine effiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und hohe Durchsatzraten, was es zu einer wertvollen Investition für jede Fertigungsumgebung macht.

Wir entwickeln anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten und beraten Sie individuell zu den Automatisierungsgraden Ihrer Fertigung. Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungsanlagen, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Von der Low-Cost-Hand-Automatisierung, bis mittels Robotertechnik umgesetzten, vollständig automatisierten Montagelinien, bietet invenio das komplette Leistungsportfolio. Schwerpunkte liegen in der Montage-, Handlings- und Bearbeitungs-Automatisierung sowie dem hochpräzisen Roboterfräsen. Sie haben nur Bedarf an einer Teil-Leistung? Die einzelnen Gewerke sind auch als Lohnarbeiten möglich. Unser Portfolio im Überblick: ENTWICKLUNG: - Machbarkeitsstudien und Definition des Pflichtenheftes für Neuentwicklungen, Modernisierungen, Um- oder Aufrüstung - Methodische Konzeption des Prozesses und der Anlage - Konstruktion der Mechanik - Prototypenentwicklung - Retrofit/Redesing/Reengineering SOFTWARE, ELEKTRIK, ELEKTRONIK: - Planung der Soft- und Hardwarearchitektur - Entwurf und Programmierung der Steuerung (SPS/LabVIEW) - E-Plan Erstellung und Auswahl der Antriebstechnik - Schaltschrankbau - Bedienerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, zum Beispiel mittels moderner Touchpads MONTAGE DER ANLAGE: - Mechanischer Aufbau - Fertigung von Sonderteilen - Tests und Optimierung - Freigabe gemeinsam mit dem Kunden - Auslieferung, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung TECHNISCHE DOKUMENTATION UND CE-ZERTIFIZIERUNG: - Beratung im CE-Prozess, Abnahmeassistent von Anlagen- und Maschinen - Risikobeurteilung nach EN 12100 - CE-konformes Erstellen von Betriebsanleitungen - Technische Dokumentation und Illustration für Montage-, Installations-, Gebrauchs- oder Wartungsanleitungen, bei Bedarf gerne auch inklusive der Übersetzung in Ihre Wunschsprache - EPLAN, Pneumatik- und Hydraulikpläne AFTER-SALES-BETREUUNG: - Unterstützung beim Anlagenanlauf - Wartung/Kalibrierung - Ersatzteilservice

Schmutzunempfindlich, Erschütterungsunempfindlich, einfache Ausrichtung, Wasserbeständig, einfache Montage. Vorteile System PAB Einfache Montage. Eine exakte Ausrichtung der Sensoren sowie aufwendige Einstellungen der Elektronik sind nicht notwendig. Extrem hohe Leistungsreserve bei Verschmutzung. Das Infrarot-System arbeitet mit Öffnungswinkeln bis zu 18°. Extrem unempfindlich gegenüber Erschütterung. Die Elektronik wird durch eine Spezialvergussmasse geschützt: - Stoßfestigkeit bis 30 g - Vibrationsfestigkeit 10-50 Hz 1,5 mm Keine Justierprobleme. Der große Öffnungswinkel macht eine genaue Ausrichtung der Sensoren überflüssig. Selbst über große Reichweiten. Wasserbeständig nach Schutzart IP67. Die Bauart gewährleistet eine zuverlässige Funktion auch in nasser Umgebung. Sensoren: Kleine Bauform Erschütterungsunempfindlich Keine Justierprobleme System: Hohe Leistungsreserve bei Verschmutzung Rückwärtig kompatible Verstärkerserie Sichere Applikation bei extremen Umweltbedingungen

Aus Platten-, Blockmaterial oder Profilen zu fertigen Teilen, präzise und schnell. Das fordern Sie von der Zerspanungstechnik.

Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Produktinformationen "Umreifungsmaschine BX 600 D" Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Mit den Mehrwertfunktionen ist dieser Umreifungsautomat die leistungsstärkste Maschine mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis in ihrer Kategorie für allgemeine Anwendungen. Bei unserer automatischen Umreifungsmaschine BX 600D sind Bandeinfädelung, Umreifung, Bandzuschnitt und -auswurf automatisiert. Die Spannungskontrolle erfolgt elektronisch. Der robuste Umreifungskopf sorgt dabei für eine zuverlässige Arbeit. Bei einer eventuellen Fehlumreifung beim Umreifungsautomat BX 600D kommt es zum automatischen Bandringauswurf. Trotz vollautomatischen Betriebs ist die Wartung des Umreifungsautomaten sehr einfach, ebenso wie die Bedienung. Die Umreifung können Sie mittels Fußschalter, Handtaster oder Tischkugelschalter initiieren. Die Arbeitshöhe beträgt 810 mm und wird allgemein als sehr angenehm empfunden. Unsere automatische Umreifungsmaschine BX 600D eignet sich für PP-Umreifungsband. Die kompatible Bandbreite von 9 mm bis 15,5 mm können Sie vor dem Kauf selbst auswählen. Weiterhin stehen Ihnen verschiedene Rahmengrößen zur Verfügung. Die auszuwählenden Maße beziehen sich auf die innere Rahmenbreite x innere Rahmenhöhe. Dadurch sind diese Abmessungen gleichzeitig Begrenzungen für die Größe der zu umreifenden Packstücke. Das kompatible PP-Umreifungsband sollte außerdem eine Bandstärke von 0,55 mm bis 0,75 mm haben. Der Verschluss erfolgt mittels Heizkeilverschluss. Dabei werden die beiden Bandenden des Umreifungsbandes vom Umreifungsautomat fest miteinander verschweißt und es sind keine Verschlussklammern nötig. Wie fest das Umreifungsband um das Packstück angezogen werden soll, können Sie elektronisch regeln. Der Spannungsbereich kann bis zu 45 kg betragen. Außerdem können Sie zwischen unterschiedlichen Methoden der Zyklisierung wählen. Normalerweise schafft unsere automatische Umreifungsmaschine bis zu 29 Zyklen in der Minute. Obwohl unser Umreifungsautomat etwa 220 kg wiegt, lässt er sich doch einfach bewegen. Dies ist den 4 Lenkrollen zu verdanken, mit welchen Sie unsere automatische Umreifungsmaschine an verschiedene Einsatzbereiche schieben können. Bitte verschieben Sie den Umreifungsautomaten nur in geschlossenen Räumen und auf ebenem Boden. Arbeitshöhe: 810 mm Artikelnummer: BX.1785-003 Bandbreite: 9 mm, 12 mm, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Netzanschluss: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Schweißverfahren: Heizkeilverschluss

Die von Üçes Makina speziell für die Verpackungsindustrie entwickelte "Ambalaj Karton Kesme Form Bıçağı" bietet hohe Präzision und Langlebigkeit bei Schneidvorgängen von Kartonverpackungen. Dieses Formmesser wurde entwickelt, um eine überlegene Leistung beim Schneiden von Kartons unterschiedlicher Dicke zu gewährleisten und ist besonders kompatibel mit automatischen Schneidemaschinen. Das Schneidemesser, das unter Verwendung fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologien hergestellt wird, besteht aus hochwertigen Stahllegierungen und bietet eine sehr hohe Abriebfestigkeit. Dieses Messer, das die Effizienz in Verpackungs- und Produktionslinien steigert, optimiert die Schneidqualität und verhindert Produktionsfehler. Das Produkt wird gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt und kann sicher in verschiedenen Branchen wie Lebensmittel, E-Commerce, Pharma und Konsumgüter eingesetzt werden. Das Formmesser, das an unterschiedliche Schneidanforderungen angepasst werden kann, trägt durch schnelles und sauberes Schneiden zur Wertschöpfung in den Produktionsprozessen bei.