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Die K-Line S ist eine automatische Dosier- und Abfüllmaschine die mit bis zu 8 Fülldüsen und eine Unterspiegelabfüllung ausgestattet werden kann. Die K-Line S ist eine automatische Dosier- und Abfüllmaschine, die mit verschiedensten Flüssigkeiten zurechtkommt. Das heißt, sie kann leicht flüssige, schäumende, dickflüssige und sogar teigige Stoffe abfüllen. Je nach Viskosität der abzufüllenden Produkte wird sie mit einer geeigneten Pumpe ausgestattet. Diese automatische Abfüllanlage hat einen Massen- oder elektromagnetischen Durchflussmesser und einen Druckbehälter, der für sein Selbstreinigungssystem bekannt ist. Die K-Line S arbeitet sehr präzise, zentriert die Produkte automatisch und kann 2 bis 6 Fülldüsen aufweisen (Tauchdüsen für schäumende Produkte sind als Option erhältlich). Die Gesamtmenge bis zu 3000 Liter pro Stunde. Gemäß einem Grundprinzip von CDA ist diese automatische Abfüllanlage mit einem intuitiven Touchscreen für alle Einstellungen äußerst leicht zu bedienen. Struktur und Rahmen sind aus 304L Edelstahl gefertigt. Abfüllrate: Bis zu 3000 l pro Stunde

Für die Abfüllung Ihrer flüssigen und leichtviskosen Produkte bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm von der halbautomatischen bis zur vollautomatischen Abfüllmaschine. • Volumetrische Abfüllung von 50 ml – 30 l • Gravimetrische Abfüllung • Eichgenaue Abfüllung • Dosiergenauigkeit +/- 0,5 % • 1-8 Füllstellen, 10 auf Anfrage • Dosierkolben von 250 – 10000 ml • variable Dosiergeschwindigkeit • Maschine aus Edelstahl V2A, V4A • Dichtungssätze aus PP, PE, PVC, NBR, FPM / FKM (Viton), PTFE (Teflon), EPDM • Unterspiegelabfüllung für schäumende und statisch aufladungsgefährdete Produkte • Oberspiegelabfüllung • Reinigung mit Kreislaufspülung • ex-geschützte Maschinenausführungen nach ATEX-Richtlinien Nachfolgend sind einige Produktbeispiele aufgeführt, die mit unseren Maschinen abgefüllt werden können. • chemisch-technische Produkte • Reinigungsmittel • Konzentrate • Produkte vom pH-Wert 0-14 • Pflegemittel • brennbare Flüssigkeiten • Allgemeinchemie • Essig • Agrochemie • Bauchemie • kosmetische Produkte • Gebinde: Flaschen, Kanister, Dosen, diverse Gebinde • Material: Glas, Kunststoff, Metall, diverse Materialien Die Leistung einer Abfüllanlage ist abhängig von • Füllvolumen pro Gebinde • Schaumbildung • Viskosität • Temperatur • Gebindeform • Öffnungsdurchmesser • Stabilität • Handling • Art der Verschließung • Personal Für die Auswahl der produktberührten Maschinenteile und speziell für die Dichtungen müssen ausreichende Kenntnisse über das Produkt vorhanden sein z. B. • ph-Wert • Bestandteile • Dichte • Temperatur Wir haben 3 standardisierte Werkstoffkombinationen entwickelt, die für eine große Anzahl von Produkten geeignet sind. Für besonders aggressive Produkte z. B. Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure halten wir diverse Sonderausführungen vor. Ergänzend zu unseren Abfüllmaschinen runden verschiedene Automationskomponenten z. B. Gebindezuführung, Verschließung, Steigrohrsortierung, Etikettierung und Palettierung unser Programm ab. Informieren Sie sich bitte dazu im Menüpunkt Automationskomponenten.

Ein Umschaltgetriebe wurde so schmal ausgeführt, dass beim Bandwechsel keine Wendung der Haspel, wie üblich, notwendig ist. An einem Hebel wird lediglich die Drehzahl umgeschaltet. Der Motor treibt die Haspel über eine Rutschkupplung an, so dass kein ruckartiger Lauf entsteht. Die seitlichen Coilführungen sind aus Aluminiumguss gefertigt und eloxiert. An den Speichen der Seitenteile befinden sich exzentrische Spanner für die Coilaufnahme. Die Haspel ist mit einer Kontaktplatte ausgerüstet und gewährleistet mit dieser zusammen eine zugfreie Beschickung der Anlage bei hoher Leistung. Auf Wunsch kann zu dieser Einrichtung ein Bandentgrater geliefert werden. Technische Daten: min. Innendurchmesser: 250 mm max. Außendurchmesser: 800 mm max. Gewicht: Coilgewicht 50 kg je Scheibe

Von uns können Sie in der Automation der industriellen Fertigung vieles erwarten – von der Verkettung einzelner Produktionsanlagen inklusive Handlingskomponenten über umfassendes Karosseriefertigungs-Know-how bis zur Lackierung und Endmontage für die Automobilindustrie und deren Zulieferer. Als herstellerunabhängiger Steuerungslieferant integrieren wir unterschiedliche Systeme in Ihre vorhandene Infrastruktur. Robotik – wir testen Ihre Applikation. Bereits im Vorfeld erarbeiten wir für Sie ein optimales Konfigurationsschema: An den unterschiedlichen Robotern in unserem firmeneigenen Technikum führen wir dazu Versuche der verschiedensten Applikationen durch. Langjährige Programmierpraxis und die Summe unserer Erfahrungen in Simulation und Offline-Programmierung garantieren die verlustfreie Umsetzung in die Praxis und drastisch verkürzte und daher kostengünstige Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Materialflusssysteme – die Lösung für die gesamte Logistik. Logistiklösungen von SAR sorgen vom Rohmaterialeingang bis zum fertigen Produkt für perfekten Materialfluss zwischen den Fertigungsstationen. Sie decken den gesamten Funktionsbereich von teil- oder vollautomatisierten Lagern bis zur Fördertechnik ab. Ausgehend von Materialflusssimulationen entwickeln wir Ihren Produktionspuffer zur Zwischenlagerung Ihrer gefertigten Produkte. Die Anbindung kundeneigener EDV- und Logistiksysteme erleichtert die Integration in vorhandene Strukturen. Virtuelle Inbetriebnahme – weil es funktioniert. Die virtuelle Inbetriebnahme ist nicht nur ein entscheidender Baustein des Qualitätsmanagements in der Automatisierung. Sie bittet auch die Möglichkeit stressfrei, effizient und Ressourcen schonend Projekte abzuarbeiten. Die Argumente sind vielfältig: lange, teure Inbetriebnahmen im Ausland, ungeliebte lange Arbeitstage in einem provisorischen Baustellenarbeitsplatz, Diskussionen über Ablauf und Funktionalität der Anlage, wenn sie eigentlich schon lange laufen müsste, oder riskante Änderungen einer Anlage ohne zu wissen welche Folgen es im Ablauf mit sich bringt. Das alles kann durch eine Simulation aus dem Hause SAR vermieden werden! Wir bieten verschiedene Systeme für die bestmögliche Abdeckung der Anforderung aus allen Bereichen. Support über Augmented Reality kurz erklärt...

Wir entwerfen und implementieren Automatisierungs-Software für unterschiedliche Hardware-Plattformen (auch nach Kundenvorschriften) und bieten damit unseren Kunden das komplette Leistungsspektrum multifunktionaler Steuerungstechnologie bis Motion Control Applikationen und Robotertechnik. Hier realisieren wir Steuerungen von S7, TiA, Allen Bradley, TwinCat sowie CoDeSys.

Wir entwerfen und implementieren Automatisierungs-Software für unterschiedliche Hardware-Plattformen und bieten damit unseren Kunden das komplette Leistungsspektrum multifunktionaler Steuerungstechnologie bis Motion Control Applikationen und Robotertechnik. Hier realisieren wir Steuerungen von S7, TiA, Allen Bradley, TwinCat sowie CoDeSys.

Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme kompletter Automatisierungslösungen, Steuerungsumrüstungen, Antriebstechnik sowie der Mess-und Regeltechnik für Produktionsanlagen. Programmierung aller gängigen SPS-Systeme, Bedien-und Anzeigepanels, ProzessvisuaIisierungen und Prozessdatenverarbeitung. Fertigung von Antriebseinheiten, Messschränken, Steuerschränken, Prüfständen und Vorrichtungen zur Energieeinspeisung. Weltweite Montage, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung. Modernisierung von Produktionsanlagen. Produktionsorientierter Service mit 24-Stunden-Notdienst und Fernwartungslösungen. Kompetentes Personal vom Industrieelektroniker über den Programmierer bis zum Planungsingenieur. Verfahrens-, Prozess-und Produktions-Know-how und die Kompetenz eines Anlagenbauers. Herstellung von kaschierten Bahnen für die Kunststoffindustrie. Modernste Steuerungstechnik im Einsatz. Förderungstechnik Pharma- und Lebensmittelindustrie. Leiter Automatisierung / Digitalisierung. Sie sind auf der Suche nach einem Partner für Elektro- und Automatisierungstechnik mit vollstufigen Engineering- und Serviceleistungen?

Als Spezialist für das Handhaben von Pleuel entwickeln wir spezielle Be- und Entladeeinrichtungen für Transferstraßen, Rundtischmaschinen

Montagemaschine Reinraum Schnelltaktender Montageautomat 10 Stationen mit O-Ring Montage. Zykluszeit 1,7 Sek. ------------------------------

Aufbereitung mit genehmigter Recyclinganlage seit 1995 Im Jahre 2001 entschlossen wir uns dazu, unseren Entsorgungskunden eine zusätzliche Dienstleistung anzubieten. Es war angedacht, während der Entsorgungsfahrten, die Werkstätten mit Neuware zu beliefern. Aus diesem Gedanken wurde sehr rasch ein neuer Arbeitsbereich, mit bis heute stetig wachsenden Umsätzen. Unsere Produkte für die Abfüllungen beziehen wir dabei ausschließlich von europäischen Herstellern. Um diese wasseranziehenden (hygroskopischen) Produkte bestmöglich zu schützen, werden diese in unserem Tanklager mit Stickstoff überlagert. Auch während und nach der Abfüllung stellen wir an uns selbst hohe Anforderungen. Deshalb werden bei uns alle Bremsflüssigkeitsgebinde mittels Hochfrequenzversiegelung luftdicht versiegelt. Die Abfüllung an sich führen wir auf modernen Abfüllautomaten durch. Hierfür setzen wir sowohl Halb- als auch Vollautomaten ein. Somit sind wir stets flexibel und können individuell auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Auch Handetikettierung von Kleinserien ist bei uns möglich.

Förderanlagen, Automatisierung & Montage, Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

Automatische Montagemaschine

Verwertung Durch stetig optimierte Anlagen erreicht WKR GmbH eine Gesamt-Verwertungsquote von rund 95%. Über 80% der bearbeiteten Materialien gehen in den Wirtschaftskreislauf zurück, weniger als 10% der Restfraktion werden in die rohstoffliche oder energetische Verwertung gegeben. Unter 5% werden umweltgerecht entsorgt. Verkauf WKR vermarktet folgende Rohstoffe und Halbprodukte Fe-(Eisen-)Metalle NE-(Nichteisen-)Metalle Kabelschrott Kunststoffe Ablenkeinheiten TV-Chassis – LP3 PCs sowie ausgebaute PC Fraktionen Motoren EG-Richtlinie WEEE (von engl.: Waste of Electrical and Electronic Equipment; deutsch: Elektro- und Elektronikgeräte-Abfall) ist die EG-Richtlinie 2002/96/EG zur Reduktion der zunehmenden Menge an Elektronik-Schrott aus nicht mehr benutzten Elektro- und Elektronikgeräten nationales Gesetz ElektroG Gesetz über das Inverkehrbringen, die Rücknahme und die umweltverträgliche Entsorgung von Elektro- und Elektronikgeräten (Elektro- und Elektronikgerätegesetz - ElektroG) Bildergalerie © 2023 WKR GmbH

Ein Umsetzer transportiert die Chargierkörbe oder die Spezialgestelle zu den Behandlungsstationen der Anlage. Um überschüssiges Imprägniermittel zurückzugewinnen und um die Teile von anhaftendem Wasser zu befreien, werden die Chargierkörbe nach jedem Prozessschritt gedreht. Nach der Entnahme aus dem Polymerisationsbad trocknen die Teile durch ihre Eigenwärme. Korrosionsbildung durch Restfeuchtigkeit wird dadurch vermieden. Optional kann ein Vakuumtrockner integriert werden.

Automatische Trefferanzeige (AuTa) zur Installation auf Standortschießanlagen der Bundeswehr

Ihre Mara-Vorteile • Kilogramm genauer Abtransport möglich • Erfassung der Füllstandshöhe • Automatisierte Befüllung mehrerer Container

Leistung: 20 Takten/min. Produktschonende Vereinzelung durch Spreizung der Eintaktbänder Zusammenführung mit Hilfe von Relativbewegungen Durch einen Mikroprozessor geregelte Synchronisation der Taktzyklen Anwendungsgebiete: für Bereiche, wo hohe Taktzahlen gefahren werden und empfindliche Produkte schonend vereinzelt werden müssen

BAT Vending ist der grösste Zigarettenautomatenaufsteller in der Schweiz. Als grösster Operator der Schweiz für Zigarettenautomaten bieten wir Ihnen einen perfekten Service. Jeder unserer Zigaretten Automaten garantiert eine reibungslose und einfache Bedienung für den Kunden. Unsere Zigarettenmarken und deren Preise in den jeweiligen Automaten sind leicht zu identifizieren und die Auswahl am Vending Automat ist unkompliziert für den Konsumenten. Jugendschutz in den Zigarettenautomaten ist selbstverständlich, kann aber auf Anfrage bei entsprechenden Lokalitäten deaktiviert werden. Zusammen mit unseren Zigaretten Automaten erhalten Sie einen exzellenten Service, eine hohe Auswahl an Zigaretten Marken für Ihre Gastronomie oder Unternehmen und pro verkaufte Packung eine Rückvergütung. Ihre Vorteile bei unseren Zigarettenautomaten: - Sie erhalten eine attraktive Umsatzbeteiligung, ab dem ersten verkauften Zigaretten Päckchen - Grosse Auswahl an Zigarettenmarken - Generieren Sie mehr Gäste in Ihrem Unternehmen und machen Sie diese zu zufriedenen Stammkunden - gratis Lieferung, Installation und Inbetriebnahme moderner Automaten für den Verkauf von Zigaretten - Keine Kosten für die Lagerhaltung von Zigaretten - Kostenlose und umfassende Wartung, Entstörung, Service- und Piketdienst - Die Kundenhotline bedient Sie gerne in vier Sprachen - Deutsch, Französisch, Italienisch und Englisch - Versicherung (gegen Feuer, Wasser, Glasbruch, Einbruch, Diebstahl, böswillige Beschädigung, Einwurf von Falschgeld) - bedarfsgerechtes Nachfüllen entsprechend der Abverkäufe - Aufrüstung der Zigarettenautomaten zur technischen Sicherstellung der entsprechenden Jugendschutzgesetzgebungen - Übersichtliche Abrechnungen für jeden Zigaretten Automaten Ihr Ansprechpartner vor Ort bieten Ihnen kompetente Beratung und einen schnellen, umfassenden und zuverlässigen Service rund um Ihren Zigarettenautomaten. Fragen Sie uns Unverbindlich jetzt an. Zigarettenautomat: Harting TL 528 Notenleser: Ja Jugendschutz: Ja Kapazität ( Zigaretten Päckchen): 430 Wahlmöglichkeiten ( bis zu ): 28

Die Palettenprüfstation ist ein modular aufgebautes System. Bei der automatischen Prüfung der Leerpalette kommen unter anderem die nachfolgend beschriebenen Prüffunktionen zum Einsatz. Jede Sortieranlage und jedes Prüfaggregat wird entsprechend der individuellen Anforderungen konfiguriert. Querbrettprüfung Nachdem die Leerpalette in beiden Achsen ausgerichtet wurde, prüft ein Lichttaster, ob Querbretter bzw. größere Ausbrüche vorhanden sind. Palettenabmessungen Nach dem Einlaufen der Leerpalette in die Prüfstation werden lose aufliegende Teile abgekehrt. Mit Hilfe optischer Sensoren werden die Palettenabmessungen (L, B, H) auf Konformität überprüft. Hell-Dunkel-Prüfung Durch spezielle Farblichttaster werden die einzelnen Deckbretter überprüft und das Ergebnis wird entsprechend in helle bzw. dunkle Paletten ausgewertet. Auch Chep-Paletten können erkannt werden. Nageleindrückwalze Die wahlweise pneumatisch oder hydraulisch zustellbaren Andrückrollen dienen dem einwandfreien Transport durch die Prüfstation sowie dem Eindrücken bzw. Umlegen von herausstehenden Nägeln. Freiraumkontrolle und Klotzprüfung Die Freiräume der Palette werden durch sensoriküberwachte freischwingende Schaltbleche überprüft. Durch berührungsloses Abtasten werden alle Klötze der Palette auf größere Ausbrüche kontrolliert. So kann auch das Fehlen eines Klotzes erkannt werden. Randzonenprüfung der Deckbretter Durch berührungslose Lichttaster oberhalb der Palette werden die Deckbretter auf Ausbrüche überprüft. Auf Wunsch können auch nur die beiden äußeren Deckbretter überprüft werden.

PRODUKTE FÖRDERANLAGEN Förderanlagen Neben unserem Standard-Lieferprogramm für Kleinlastenaufzüge fertigen wir kundenbezogene Semi-Automatik- oder Voll-Automatik-Anlagen. Das Grundkonzept mit vormontierten Bausteinen beinhaltet eine ähnliche Konstruktion wie bei den Kleinlastenaufzügen.

Auf Basis der neuesten Technologien im Bereich der CNC-Blechbearbeitung und CNC-Metallbearbeitung wenden wir bei Abkantarbeiten unsere Möglichkeit des Roboterabkanten an. Das automatisierte Abkanten und Biegen von Blechen ist ein fortschrittlicher Fertigungsprozess, bei dem Maschinen verwendet werden, um Metallbleche in präzise gebogene Formen zu bringen. Dieser Prozess bietet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Blechteilen und wird häufig in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt. Arbeitsprinzip: Beim automatisierten Abkanten und Biegen wird das Blechmaterial zwischen eine Stempel- und eine Matrizenform gelegt. Eine CNC-gesteuerte Maschine, oft eine Abkantpresse, übt Druck auf das Blech aus, um es in die gewünschte Form zu biegen. Die Maschine steuert den Druck und die Position des Biegewerkzeugs präzise, um exakte Biegewinkel und Radien zu erreichen. Vorteile: Präzision: Automatisiertes Abkanten und Biegen ermöglicht äußerst präzise und konsistente Ergebnisse, was für Teile mit engen Toleranzen entscheidend ist. Effizienz: Der Prozess ist schnell und effizient, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Arbeitskosten senkt. Vielseitigkeit: Es können verschiedene Blechmaterialien und -dicken sowie komplexe Formen und Profile bearbeitet werden. Wiederholbarkeit: Die CNC-Steuerung gewährleistet eine konsistente Qualität und ermöglicht die Reproduktion identischer Teile. Anwendungen: Das automatisierte Abkanten und Biegen von Blechen wird in vielen Branchen eingesetzt, einschließlich der Fertigung von Gehäusen, Fahrzeugteilen, Elektronikkomponenten, Haushaltsgeräten und mehr. Es ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Blechteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Insgesamt ist dieser Fertigungsprozess ein Eckpfeiler in der modernen Blechverarbeitung und bietet die Möglichkeit, hochwertige, präzise geformte Teile in großen Mengen herzustellen.

Um Ihnen Kosten und Zeit zu ersparen, übernehmen wir gerne Montage-, Vor- und Nacharbeiten. Hierdurch sind wir in der Lage komplette Baugruppen anzubieten und unseren Kunden Einkauf, Disposition und Lagerhaltung von Komponenten abzunehmen. Als Systemlieferant bieten mir Ihnen nicht nur die Fertigung der Baugruppen, sondern auch die Beschaffung der DIN Teile und schlussendlich die speziell auf ihrer Baugruppe und Lagersystem zugeschnittene Verpackung.

Technische Daten Dispensfläche max. Dispensbereich 400x500mm Dosierventil Zeit-Druck Ventil Dispensrate bis zu 8000 dots/ Std. Abstandsmeßsystem berührungsloses Dispensen Auflösung X / Y -Achse : 0,008mm - Längenmeßsystem Z -Achse : 0,02mm - Längenmeßsystem Positionsgenauigkeit +/- 0,04mm mm Abmesssungen und Gewicht 800 x 700 x 350mm / ca . 75 kg Versorgung 110-230V / 50-60Hz / 850W / 6 MPa / 15l/min Eigenschaften vielseitig parametriesierbar, automatischer präzisions Dispenser Auswechselbarer Dispenskopf Dynamische Z-Achsen Steuerung Visionsystem für Erkennung der Referenzpunkte Optische Nadelkalibrierung Automatische Messung der Dispensnadelhöhe CAD-Gerber Editor für automatische Dispensprogrammerstellung Betriebssystem: Windows 10 Optional - zweites Dosierventil Anwendungsbereich automatisches Dispensen von mittel- bzw. hochviskösen Medien Klein- bzw Mittelserien Dispensen von SMD Kleber, Lotpaste, Wärmeleitpaste , Silberleitkleber ,Siliconkleber Beschichten bzw. Vergießen von Materialien der automatischer Dispenser D10 kann sowohl als Desktop als auch Inline Maschine arbeiten der automatischer Dispenser D10 kann auch simultan mit zwei verschiedenen Dispensköpfen dosieren das Dispensen von Linien und Konturen optional

Wir fertigen Ihre Baugruppen mit Hilfe modernster Lasermaschinen und Abkantmaschinen. Zusammen mit der Möglichkeit, Ihre Teile zu Schweißen, entstehen komplette Teile von hoher Präzision und Qualität. Von Serien- bis zur Einzelfertigung. Ganz nach Ihrem Bedarf. Wir bieten Ihnen hohe Fertigungstiefe, starke Kompetenz und fertigen komplexe Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Auf Wunsch ist auch die Oberflächenbehandlung und Montage möglich. Sie nennen uns Ihre Anforderungen an Ihre Baugruppe und unser erfahrenes Team kümmert sich um die Planung und Umsetzung.

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte ◦Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept ◦Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals ◦Geschlossenes Sicherheitskonzept ◦Zentrale Energie- und Luftversorgung ◦Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau ◦Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen ◦Modulare Bauweise mit Transfersystem ◦Erweiterbar mit geringem Aufwand

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Die gesamte Montage erfolgt vollautomatisch. Je nach Art werden die Bauteile eingepresst, durch Vakuumsauger bewegt und gehalten, mit Druckluft zugeführt oder eingesteckt.

Für den vertikalen & horizontalen Transport zwischen zwei Ebenen Der SCHÖNENBERGER OMNIFLO KF Kettenförderer wird für den vertikalen Transport von Ware zwischen zwei Ebenen eingesetzt. für Einzeltrolleys wie auch für Trolleyzügen einsetzbar reversibel Getriebemotor für den Antrieb der Kette, geführt in einem Kunststoffprofil bis zu 7m Höhe mit einer Steigung von 26° oder 30° Förder Geschwindigkeit: 10 m / Min (max. 16m/Min) Leistung: 1,1 kW / 400 V Die SCHÖNENBERGER OMNIFLO AFS Automatische Förderstrecke wird für den vertikalen und horizontalen Transport von Ware zwischen zwei Ebenen eingesetzt. für Einzeltrolleys wie auch für Trolleyzügen einsetzbar reversibel Getriebemotor für den Antrieb der Kette, geführt in einem Kunststoffprofil bis zu 5m Höhe mit einer Steigung von 26° oder 30° auch waagerecht einsetzbar Der SCHÖNENBERGER OMNIFLO SF Senkrechtförderer für Einzeltrolleys wie auch für gekoppelte Trolleys einsetzbar reversibel Getriebemotor für den Antrieb der Kette (im SF), geführt in einem Kunststoffprofil Förder Geschwindigkeit: 10 Höhenmeter / Min (max. 12m/Min) bis zu 500 kg Hubkraft inklusive Sicherheitsausrüstung voll-automatisiert

Wir bieten Montageanlagen, die je nach kundenspezifischen Anforderungen vom teilautomatisierten Handarbeitsplatz bis hin zur hoch automatisierten Verkettung ganzer Produktionslinien reichen. Montageanlagen können vom teilautomatisierten Handarbeitsplatz bis hin zur hoch automatisierten Verkettung ganzer Produktions- Linien reichen. Je nach Kundenanforderung können wir zusätzlich zu unserem internen Know-How über unser breites Lieferantennetzwerk auf jene Technologien zurückgreifen, die für Ihre Produktion und Ihre örtlichen Gegebenheiten am besten geeignet sind. Unsere Experten sind erfahren in der Implementierung und Programmierung allen gängigen Anlagen- und Roboter- Steuerungen. Name: Sicherungsringmontage Typ: Montage

Haspel zum automatischen Aufwickeln von 4 Spulen im 1-Spurbetrieb Technische Daten Spulenkapazität: 4 Spulen Spulenaußen-ø (max.): 1.000 mm Spulenachsen-ø: 20 mm Spulengewicht pro Seite (max.): 100 kg Wickelgeschwindigkeit (max.): 20 m/min. Bandbreite (max.): 80 mm Papierrollen-ø (max.): 500 mm Maße (L x B x H): ca. 1.100 mm x 1.400 mm x 2.300 mm Gewicht: ca. 450 kg