Finden Sie schnell automamatizion für Ihr Unternehmen: 76 Ergebnisse

Hoch automatisierte, moderne Gebäude reagieren teils vollautomatisch auf den Bedarf der Nutzer, sei es durch automatische Verschattung und Klimatisierung oder Temperaturabsenkung bei Nichtnutzung. Wichtig ist, dass diese Aktionen an einer zentralen Stelle gebündelt und überwacht werden können sowie bei Bedarf ein korrigierender Eingriff möglich ist. Hierzu ist eine umfassende und funktionsfähige Gebäudeleittechnik essenziell; wir beraten Sie gerne.

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Der Sondermaschinenbau ist ein zentraler Bestandteil des Angebots von Oettel Maschinen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme realisiert Oettel Maschinen individuelle Maschinen nach den Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unter Einsatz modernster Hilfsmittel wie 3D-CAD und FEM-Analysen werden innovative, zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinenbaulösungen konzipiert. Oettel Maschinen legt großen Wert auf Flexibilität und Qualität in allen Bereichen, insbesondere in der Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Service. Die flachen Hierarchien und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden ermöglichen es, in jeder Phase der Entstehung Antworten auf Fragen zu geben und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Der Sondermaschinenbau von Oettel Maschinen ist ideal für Unternehmen, die spezielle Anforderungen haben und maßgeschneiderte Lösungen suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit. HAHN Automation bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung von Produktionsprozessen in verschiedenen Branchen. Das Unternehmen entwickelt und produziert sowohl Standard- als auch kundenspezifische Automatisierungssysteme. Dabei setzt HAHN Automation auf modernste Technologien und arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. Dank eines weltweiten Netzwerks an Niederlassungen und Partnern kann das Unternehmen seine Kunden auf der ganzen Welt unterstützen. HAHN Automation ist stolz darauf, einen Beitrag zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung in der Produktion seiner Kunden leisten zu können.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Automatisierte Abläufe in Einklang bringen Die industrielle Produktion erfordert reibungslose Abläuf in allen Phasen. Ein wichtiger Bestandteil wirtschaftlicher Produktionsprozesse sind effiziente Montageabläufe. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker planen und bauen komplette Montagesysteme, die eine wirtschaftliche Fertigung ermöglichen.

Als Spezialist für Steuer-, Mess- und Regeltechnik sind wir auf dem Markt und auf der ganzen Welt zuhause. Unsere Tätigkeiten umfassen die komplette Planung und Projektierung Ihrer mess- und regeltechnischen Anlage sowie die Implementierung unserer eigens entwickelten Software in unsere handgefertigten Schaltanlagen. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen aus einer Hand stehen wir Ihnen als Partner bei der Planung und Realisierung Ihrer Projekte tatkräftig zur Seite - zu jeder Zeit, an jedem Ort!

Unser Ziel ist die Optimierung von Gießereiprozessen: mit optimal abgestimmten Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zum Trennmittelauftrag, zur Entnahme und Kontrolle, zur Markierung und Kühlung, sowie zum Transport von Gussteilen. Unsere Kunden profitieren vom Know-How unserer erfahrenen Konstrukteure und Technologen. Höchste Gussteilqualität, Verkürzung von Zykluszeiten und die Minimierung von Medieneinsatz stehen dabei im Fokus. Die Aufgaben des Formsprühens sind vielfältig: ein Trennfilm soll für problemloses Entformen sorgen und die einwandfreie Funktion von Schiebern und Auswerfern muss gewährleistet werden. Ist eine externe Formkühlung erforderlich, muss diese ebenfalls über das Sprühwerkzeug abgebildet werden. Die Bandbreite bei den Trennmittel-Mischanlagen reicht von Einzelplatzstationen bis zu kompletten Zentral-Mischanlagen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Liter/Stunde. Alle Trennmittelmischanlagen werden maßgeschneidert auf Ihren Bedarf ausgelegt und unter Verwendung bewährter Komponenten realisiert. So vielfältig wie Ihre Handlingaufgaben sind unsere Lösungen in diesem Bereich. Unabhängig von Werkstückgröße und -gewicht entwickeln wir Greifer für alle Aufgaben der Gießereiautomation. Von Installationsbausätzen und Greifern für Roboter bis zum kompletten Handlingportal Qualitativ hochwertige Gussprodukte verlangen eine Dokumentation der Gießdaten. Zu diesem Zweck liefern wir Teilemarkier-Stationen mit Beschriftungssystemen aller namhaften Hersteller. Des Weiteren bieten wir Ihnen gießereitaugliche Vision-Systeme zur Teileinspektion und Kontrolle der Beschriftungsqualität. Abgerundet wird dieser Bereich durch konventionelle Systeme zur Teilevollständigkeitskontrolle mittels Laser- oder Infrarotsensoren. Für den Transport und das Kühlen von Gussteilen bieten wir verschiedene Lösungen: Abkühlbecken, Kühltürme, Kühltunnel Wirtschaftliche Druckgussprozesse erfordern ein Umdenken auch im Bereich der Bauteilentgratung. Unsere Entgratstationen verzichten auf den Einsatz von Hydraulik-Komponenten und benötigen somit nur einen konventionellen Druckluftanschluss. Durch die Verwendung von segmentierten Messern wird die mechanische Belastung der Entgratstation gering gehalten und die Anpassung an sich ändernde Bauteilgeometrien ist durch Nacharbeit oder Austausch einzelner Messer möglich. Um im Bereich der Schmelzedosierung unserem Leitgedanken nach Reproduzierbarkeit in Verbindung mit hoher Verfügbarkeit nachzukommen, entstand eine Schöpfkelle zum Anbau an unsere Lineargeräte oder an einen Roboter. Aus langjährigen Erfahrungen im Versprühen stark feststoffhaltiger Flüssigkeiten entstanden unsere Kolbenschmier-Systeme. Alle Varianten basieren auf dem gleichen System und bestehen aus einem Material-Druckbehälter und den bewährten BÖHMER-Mikrodüsen in Sonderausführung mit Reinigungsnadel. Diese Reinigungsnadel durchstößt bei jedem Schließhub die Düsenöffnung und erlaubt so einen zuverlässigen Betrieb auch bei Düsendurchmessern unter 1 mm selbst bei Graphitschmierstoffen. Sie haben Fragen zum Thema Gießerei-Automation?

Schlüsselfertige, vollautomatisierte CO2 und N2 Inertisierungssysteme. robecco INERT ist ein schlüsselfertiges, automatisiertes CO2 und N2Inrtisierungssystem. Die Bedienung erfolgt visualisiert. Anlagenzustände und relevante Parameter wie Inertgas-Füllstände, Ventilstellungen und Messwerte werden verarbeitet und visualisiert. Fehlermeldungen werden im Klartext für den Betreiber zur Verfügung gestellt. Der Inertisierungsprozess wird kontinuierlich überwacht und gewährleistet. robecco Systeme werden auf die jeweilige Prozessanlage angepasst und ausgelegt. .....weitere Details entnehmen Sie bitte unserer Internetseite!

Die TIMOTEC Reinraum- und Automatisierungstechnik GmbH ist ein Unternehmen, das aus einem bestehenden Verbund hervorgegangen ist. Unser Fokus liegt auf der Reinraum- und Montagetechnik, insbesondere auf maßgeschneiderten Lösungen für unsere Kunden.

Tacton Design Automation automatisiert die kundenspezifische Erstellung von 3D-Modellen, Zeichnungen und Stücklisten in Solidworks. Konstrukteure von zeitaufwändigen Routineaufgaben befreien​ Mit Tacton Design Automation konfigurieren, konstruieren und fertigen Sie kundenindividuelle Produkte in Rekordzeit. Die Tacton Design Automation-Lösung ist vollständig in das Solidworks 3D-CAD-System eingebettet und ermöglicht die automatische Generierung maßgeschneiderter 3D-CAD-Modelle, Zeichnungen und Stücklisten, die auf spezifischen Kundenanforderungen basieren. Modelle werden basierend auf der vorgenommen Produktkonfiguration dynamisch erstellt und Zeichnungen nach einer Änderung automatisch aktualisiert. Um Konstruktionsregeln zu pflegen, sind keine Programmierkenntnisse notwendig. Aufträge können damit einfacher und schneller bearbeitet werden. Davon profitieren Hersteller, die ihre Produkte kundenindividuell fertigen und bei der Umsetzung der Kundenanforderungen auf Konstruktionsrichtlinien, -regeln und -berechnungen zurückgreifen. Konstruktionsfehler verursachen schnell hohe Kosten und Aufwände. Mit Tacton Design Automation konfigurieren und konstruieren Sie nicht nur Produkte, die baubar sind: Sie konstruieren genau die Produkte, die optimal den Kundenanforderungen entsprechen. Tacton Design Automation erschließt Anwendern von Solidworks die Vorteile der Konstruktions- und Vertriebsautomatisierung und unterstützt die Auftrags- und Fertigungsarten Engineer-To-Order, Configure-To-Order und Assemble-To-Order. Einzigartige Interaktivität Durch die einzigartige Interaktivität von Tacton Design Automation können Sie schnell ihre Konfigurationsalternativen evaluieren, um die optimale Produktkonfiguration für den Kundenbedarf zu finden. Merkmalseingaben und -änderungen sind in beliebiger Reihenfolge möglich – auch kann mit jedem Merkmal gestartet werden. Und das Solidworks 3D-Modell spiegelt sofort die aktuellen Benutzereingaben wider. Sie sehen so zu jeder Zeit, welche Eingabemöglichkeiten noch erlaubt oder bereits ausgeschlossen sind. Bei widersprüchlichen Anforderungen generiert Tacton Design Automation automatisch Hinweise zur Lösung des Konfigurationskonflikts. Immer ist die Produktkonfiguration zulässig und realisierbar – auch, wenn Sie nur unvollständige Anforderungen eingegeben haben. Erstellung und automatische Regelprüfung Die Konfigurationsregeln werden mit Hilfe von Tacton Design Automation Studio definiert. Diese grafische Umgebung (Point-and-Click) macht das Eintippen von Konstruktionsrichtlinien und -regeln überflüssig. Konstrukteure können Bedingungen, Regeln und Berechnungen präzise definieren. Das grafisch erstellte Konfigurationsmodell wird mit dem entsprechenden 3D-Solidworks-Modell und seinen Parametern verknüpft, ebenfalls mittels Point-and-Click. Tacton Design Automation Studio basiert auf der Technik der sogenannten „Constraints“, was die Anzahl der Regeln im Vergleich zu anderen Konfiguratoren drastisch reduziert. Die Pflege der Konfigurationsregeln wird dadurch ungemein vereinfacht. Bei der automatischen Validierung des Konfigurationsmodells werden die Regeln auf logische Konsistenz geprüft und widersprüchliche Regeln sofort entdeckt. Leichte Erweiterbarkeit Eine auf Tacton Design Automation basierende „Knowledge Based Engineering“-Lösung kann jederzeit ohne Probleme zu einer umfassenden und unternehmensweiten Konfigurationslösung ausgebaut werden, die leicht zu warten ist. Denn Tacton Design Automation lässt sich einfach in E-Commerce-Lösungen integrieren. Kunden oder Vertriebsmitarbeiter können so im Internet die für ihren Bedarf optimale Lösung konfigurieren, Angebote in jedem gewünschten Format erstellen sowie 3D-Modelle oder Zeichnungen dynamisch mittels Tacton Design Automation Server generieren. So können auch Benutzer, die kein Solidworks auf ihrem PC haben, von der 3D-Technologie profitieren.

Wir automatisieren Ihre Vertriebs- und Marketingprozesse mit Hilfe von KI gestützter Software und intelligenten Kampagnen

Wir haben das Kontrollgerät “Photon“ für große Produktionsstätten von Schlauchblistern in unser Portfolio aufgenommen. Es verwendet Vollfarb- und Nahinfrarot (NIR)- Bildanalysen. Photon arbeitet mit hohen Volumina im Beutelherstellungsprozess von 2.400 Beuteln pro Stunde über 3.600 Beutel pro Stunde bis hin zu 5.400 Beuteln pro Stunde. Steigt die Produktion von Beuteln, lässt sich Photon leicht aufrüsten, ohne dabei mehr Platz zu beanspruchen. Auch zwei oder mehr Photons können zusammenarbeiten und vollständig in die Apothekenautomatisierung integriert werden. Beispiellose Qualität. Optimierter, kostengünstiger Prozess. Skalierbare Lösung. Photon und IRIS überprüfen folgende Punkte: Beutelinhalt, Medikamente, die zu früh oder zu spät in einen Beutel fallen, Medikamente im Verschluss, Anzahl der Medikamente sowie beschädigte Medikamente und Verpackungen. Kein Fehler bleibt unentdeckt, und die Analyse wird dokumentiert. Multispektrum-Analyse basierend auf Form, Größe und Vollfarbe Photon verfügt über eine unübertroffene Farb- und Nahinfrarot-Bildanalyse mit 13 Parametern und gewährleistet so eine äußerst genaue Untersuchung des Inhalts des Beutels - eine Untersuchung, auf die Sie sich verlassen können.

Komage bietet maßgeschneiderte Automations- und Handlinglösungen für alle Pressensysteme an. Neben verschiedenen Entnahmemöglichkeiten können auch komplette Produktionsabläufe automatisiert werden. Die Komage Gesamtlösungen ermöglichen die Integration von Automations-, Pressen- und Handlingsystemen in einer einzigen Bedienoberfläche (HMI), um eine einfache Handhabung aller Technologien im Produktionsprozess zu gewährleisten. Vorteile der Komage Handlinglösungen: - Eine einzige Bedienoberfläche für Automationslösungen und Komage Presssysteme (HMI) - Automations- und Handlinglösungen für alle Pulverpressen - Abnehmen und positionsgenaues Ablegen von Teilen - Handhabung von leeren und belegten Sinterplatten - Reinigung und Entgratung von gepressten Teilen - Reinigung von Presswerkzeugen - Vermessen und Wiegen der gepressten Teile - Optische Qualitätskontrolle - Produktdatenerfassung und individuelle Zuordnung (Pressteilhistorie) - Verschiedene Entnahmesysteme (Greifen - außen oder innen, Saugen) - Gemeinsame Datenspeicherung für Presse und Handlingsystem (Komage Komplettsystem)

Unsere CHUB-Anlagen dienen der Verpackung von pumpfähigen Produkten in Folien. Das CHUB-System ist die optimale Verpackungslösung für nahezu alle pumpfähigen Produkte: von Leberwurst über Schmelzkäse bis zu Silikon oder chemischer Emulsion. Unsere Verpackungslösungen ermöglichen den luftdirekten Abschluss pastöser und empfindlicher Massen, wie Fleischbrät, DIchtstoffe, Frischkost, etc. Vor allem schätzen viele unserer Kunden die sehr niedrigen Clipkosten, günstige Flachfolie und automatisierte Produktion bei geringen Personalkosten. Gerne bieten wir Ihnen an, Ihre Verpackung durch unsere Easy-Open Lasche zu komplettieren. Auch die Verpackung Ihres 2-Komponenten Produkts können wir realisieren.

Beratung, Planung, Umsetzung – alles aus einer Hand Im Bereich des Retrofit haben wir viele Jahre Erfahrung mit der Analyse und der Modernisierung alter Bestandsanlagen wie bspw. folgender SPS-Fabrikate: ABB: AC500, Procontic Baldor (jetzt: ABB): NextMove B&R: IPC, X20 OMRON Siemens: Simatic S5, S7-300, S7-1200, S7-1500 Mitsubishi Als Safety- oder Sicherheitssteuerungen wurden bislang bspw. folgende Komponenten eingesetzt: ABB: AC500-S Auch bisherige Frequenzumrichter und Servo-Regler u. a. folgender Fabrikate werden dabei berücksichtigt: ABB: ACS, ACP, DKL, DKM Baldor (jetzt: ABB): MicroFlex, MotiFlex, DBSC, SBSC B&R: ACOPOS

Eine Maschine „von der Stange“ erfüllt die Anforderungen nicht – und für eine hochtourige Sonder-Schweißanlage fehlt das notwendige Kleingeld? Kombinieren Sie unsere bewährten Punkt-, Buckel- oder Rollnaht-Schweißmaschinen mit individuellem, aktiven oder passiven Schweißwerkzeugen. Unser vielfältiges Produktprogramm bietet hierfür in allen Maschinengrößen die Basis. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Umsetzung kundenspezifischer Lösungen!

Zu Beginn war WEZEK ein kleiner Elektrospezialist aus Steinebach mit einem 17-köpfigen Team. Heute sind wir ein erfahrenes und anerkanntes Dienstleistungsunternehmen. Als Systemlieferant mit mehr als 100 Mitarbeitern sind wir jederzeit für Ihr Unternehmen da.

EdibleOil ICP ist ein vollständig automatisiertes Probennahmesystem für die Analyse von Speiseölen, die bei Raumtemperatur entweder fest oder flüssig sein können. Das System kombiniert einen autokorrigierenden DXCi-Autosampler mit einem beheizten Probendeck und einem vollständig beheizten Probenweg, um einen zuverlässigen Probenfluss zu gewährleisten. Diese Konstruktion gewährleistet eine genaue und wiederholbare Analyse über einen längeren Betriebszeitraum für eine Vielzahl von Probentypen.

Wir bieten Ihnen Erprobung und Beratung zur Automatisierung und Mechanisierung von Schweißprozessen. Unsere Lösungen erfolgen herstellerunabhängig! Wir erproben die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen auf unseren eigenen Anlagen. Herstellerunabhängig können wir die beste Lösung für Sie erarbeiten. Wesentlich ist dabei meist nicht der Schweißprozess, sondern die Lösung von Fragestellungen rund um technische Toleranzen im Prozessablauf.

Sie entwickeln komplexe Produkte auf Basis vernetzter Systeme und wollen die Qualität Ihrer Produkte absichern bzw. müssen in einem agilen Umfeld neue Varianten schnell und kostengünstig entwickeln. Gleichzeitig wollen und müssen Sie die Qualität sicherstellen. Sie scheuen den Aufwand, eine eigene Umgebung zur Testautomatisierung zu implementieren, wollen aber trotzdem langfristig das Know-How aufbauen, Ihre Tests selbst schreiben zu können. comlet bietet dafür eine maßgeschneiderte Lösung: Embedded Test Kit, eine flexible Testumgebung zur Automatisierung von Black-Box Tests, die sich an Ihre Randbedingungen anpasst.

Automatisierungslösungen für Pressensysteme und schlüsselfertige Anlagen WICKERT entwickelt und produziert modernste Pressen mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb zur Bearbeitung von Kunststoffen. Das Baukastensystem unserer Pressen ermöglicht dabei die individuelle Anpassung an spezifische Aufgabenstellungen der produzierenden Industrie. WICKERT Kunststoff-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Materialien und Prozesse Polypropylen und Polyethylen (PP, PE) Hochtemperatur Thermoplaste (PPS und PEEK) Herstellung von thermoplastischen Halbzeugplatten in Formaten bis 6.500 x 3.000 mm Duroplaste (riesel- und nicht rieselfähig) BCM, SMC, BCMi

Unser Anlagen-Monitoring bietet Ihnen die Möglichkeit, die Leistung Ihrer Photovoltaikanlage in Echtzeit zu überwachen. Mit diesem Service können Sie sicherstellen, dass Ihre Anlage stets optimal funktioniert und Ihre Energieerträge maximiert werden. Das Monitoring-System liefert Ihnen detaillierte Berichte über die Leistung Ihrer Solaranlage und hilft Ihnen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unser Anlagen-Monitoring, um die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer PV-Anlage zu gewährleisten und Ihre Energiekosten langfristig zu senken.

Das Kleinstförderband ist eine kompakte und effiziente Lösung für den Transport von kleinen Materialien und Komponenten. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Mit seiner kompakten Bauweise ist es ideal für den Einsatz in beengten Produktionsbereichen, in denen Platz eine wichtige Rolle spielt. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von kleinen Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband eine vielseitige Lösung für verschiedene Branchen. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

IBEDA bietet individuell entwickelte Brennersteuerungen für spezielle Anwendungen wie z.B. in der Glasindustrie an. Diese Steuerungen gewährleisten einen störungsfreien Betrieb der Wärmebrenneranlagen und sind mit allen notwendigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Steuerungen können für verschiedene Brenngase wie Acetylen, Propan und Wasserstoff konfiguriert werden.

Die ASSAC C20 von PAYPER ist eine FFS-Absackmaschine (Form-, Fill- und Verschließmaschine), gespeist mit einer Nettowaage, mit einer Ausgangsproduktionsleistung von bis zu 1.000 Sack/Stunde (25kg Säck Sie ist speziell für die Absackung von feinem bis hin zu grobem Pulver wie z.B. PVC und PVC- Suspension und ähnlichen Produkten konzipiert. Darüber hinaus ist sie ebenso geeignet um Standard Granulate mit einer hohen Ausgangsleistung und hoher Wägegenauigkeit abzusacken. Anders als bei Standard Absackmaschinen, hat PAYPER bei der C Line viel Wert auf einen dichtabschließenden Produktfüllstutzen während der Befüllung gelegt, um hier einen etwaigen Austritt von Stäuben gezielt zu verhindern. Die bewährte Steuerung ist ebenfalls optimiert worden und für zukünftige APP basierte Lösung vorbereitet. Dies soll dem Bediener die Arbeit mit den neuen Systemen nochmals erleichtern, ohne die Anwendung für den Bediener zu komplizieren. Komplexe Aufgaben werden bedieneroptimiert für eine einfache Handhabung zusammengeführt und auf einer Oberfläche dargestellt. Unsere modernen Absackmaschinen erfüllen die Anforderungen an hohe Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit bei höchstem Automatisierungsgrad.

Gefertigt wird eine mechatronische Baugruppe, ein Spritzgussteil mit Einleger, das in zwei Varianten weiter verarbeitet werden muss. Neben dem Aufbringen eines Data Matrix-Codes per Laser müssen in der Werkstückvariante 1 mehrere durch den Spritzgussprozess entstandene Kavitäten sowie vorhandene unbestückte Diodentaschen mit einer gegen Feuchtigkeit beständigen Masse vergossen werden. Bei der Werkstückvariante 2 werden ebenfalls die durch den Spritzgussprozess ent- standenen Kavitäten vergossen, Dioden in die vorge- sehenen Diodentaschen bestückt und anschließend mit Silikon vergossen. Danach werden die Vergussmassen ausgehärtet und die Werkstücke mit unterschiedlichen Test- und Messverfahren geprüft. Prozesse: Handling Verguss Bestückung Prüfung

powered by solutions Unser Leistungsspektrum im Bereich Planung Eine gute Planung legt den Grundstein für den Erfolg Ihres Projektes. Ihr Bedarf und Ihre Wünsche fließen in unsere Planung mit ein und sind fester Bestandteil unserer Leistungen. Planung in der Elektrotechnik Der Erfolg eines jeden Projektes liegt in einer strukturierten Fachplanung. Als Dienstleister für Fachplanung, Erstellung von Leistungsverzeichnisse – auch auf Basis der HOI – planen wir in den Bereichen: Niederspannungshauptverteilungen – NSHV Elektrische Mess-; Steuer- und Regelungstechnik – EMSR Elektroplanung Automatisierungstechnik Sprechen Sie uns an Weitere Seiten in dieser Kategorie: Beratung Planung Projektierung Elektrokonstruktion Elektroinstallation Software Schaltschrankbau Inbetriebnahmen Wartung/Service

Schweißen im Lohn bietet die Flexibilität, sowohl Einzelanfertigungen als auch Großserien schnell und effizient zu produzieren. Diese Dienstleistung umfasst verschiedene Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG- sowie Punktschweißen, die für eine Vielzahl von Werkstoffen geeignet sind, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Insbesondere bei komplexen Baugruppen oder schwer zugänglichen Schweißnähten ist die Expertise eines Lohnschweißdienstleisters unverzichtbar. Einer der größten Vorteile des Schweißens im Lohn ist die Kostenersparnis. Unternehmen können auf eine spezialisierte Infrastruktur zugreifen, ohne selbst in teures Equipment und Maschinen investieren zu müssen. Gleichzeitig ermöglicht diese Dienstleistung eine hohe Flexibilität in der Produktionsplanung. Bei Bedarf können kurzfristig größere Aufträge vergeben oder Produktionsspitzen abgefangen werden. Dies garantiert, dass der Betrieb störungsfrei und effizient bleibt. Ein weiterer Pluspunkt ist die gleichbleibende Qualität. Durch den Einsatz automatisierter Schweißverfahren und die kontinuierliche Überwachung der Prozesse werden Fehler minimiert, und es wird sichergestellt, dass die Schweißnähte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Die Schweißdienstleister wie die Wilhelm Christ GmbH setzen modernste Schweißroboter und präzise manuelle Techniken ein, um die individuellen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen. Neben der technischen Ausführung bietet das Schweißen im Lohn auch zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenveredelung, Montage und Qualitätskontrolle an. Dies bedeutet, dass Unternehmen von einem umfassenden Service aus einer Hand profitieren können. Die Veredelung der geschweißten Teile durch Beschichtungen oder Polierungen kann direkt nach dem Schweißvorgang erfolgen, was den Produktionsprozess beschleunigt.

Wir bieten die richtigen Produkte zum Herstellen, Lagern und Verladen von Salz und Sole. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um Salz- und Soletechnik geht. Von Thome-Bormann erhalten Sie die passende Anlagentechnik für die Herstellung von Streugut im Winterdienst sowie Pump- / Verlade- und Mischstationen für Sole, Salzsilos und Lagerbehälter mit DiBt Zulassung zur Lagerung von wassergefährdenden Stoffen. Optimieren Sie mit unseren modernen Soleerzeugern, Lagerbehältern und Pumpstationen Ihren Salzsole Winterdienst, ob für FS 30 oder FS 100 Streuung.