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Unsere Leistungen in der Automatisierung: - Modernisierung und Umsetzung von Steuer-, Regel- und Überwachungsanlagen - Verzahnung von Maschinen und Anlagen mit maßgeschneiderter Simulationstechnik zur Effizienzsteigerung - Realisieren von Industrial IoT und Cloud-basierten Technologien zur sicheren Fernwartung von Produktionsanlagen - Realisieren von Funktionalität basierend auf Maschinellem Lernen für die permanente Zustandsüberwachung, die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen sowie die automatisierte Produktion - Funktionale Sicherheit für Maschinen und Anlagen Zudem liegen unsere Schwerpunkte in: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik Wir unterstützen unsere Kunden von der Entwicklung, über die Software/Elektrik/Elektronik, die Montage der Anlage, der technischen Dokumentation und CE-Zertifizierung bis hin zur After-Sales-Betreuung.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Unsere Automatisierungsanalyse bietet Ihnen eine umfassende Machbarkeitsanalyse zur Steigerung des Mechanisierungsgrades in Ihrer Produktion. Wir beraten Sie bei der Konstruktion und stellen Ihnen maßgeschneiderte Konzepte vor, die Ihre Fertigung effizienter und zukunftssicher machen. Nutzen Sie unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und Ihre Kapazitäten optimal auszuschöpfen.

Durch die Automatisierung werden Teile einer Produktionslinie miteinander verkettet und verselbstständigt. ES LÄUFT VON ALLEIN Mithilfe der Automatisierung werden in Produktionslinien Maschinen, Anlagen oder technische Systeme verbunden und verselbstständigt. Grundsätzlich können unterschiedlichste Prozesse automatisiert werden, häufig über den Einsatz von Industrierobotern oder Achs-Portalen. Durch die Automation von Anlagen kann einerseits die Produktion gesteigert, andererseits Personal entlastet werden, etwa durch die Automatisierung von gefährlichen, ermüdenden oder monotonen Arbeitsprozessen. Für unsere Fachleute reicht oft schon ein kurzer Blick in Produktionsstätten, um Prozesse zu erkennen, die potenziell automatisiert werden können.

Effizienzsteigerung Reduzierung von Fehlern Verbesserte Datensicherheit Erhöhung der Transparenz Steigerung der Flexibilität Verbesserung der Kundenzufriedenheit Kosteneinsparungen Die Prozessautomatisierung durch Digitalisierung bietet mittelständischen Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Effizienzsteigerung: Durch die Automatisierung von Geschäftsprozessen können Unternehmen ihre Effizienz und Produktivität steigern. Automatisierte Prozesse können schneller und zuverlässiger durchgeführt werden als manuelle Prozesse, was zu einer schnelleren Abwicklung von Geschäftsvorgängen führt. Dies spart Zeit und Ressourcen und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Kosteneinsparungen: Automatisierung hilft Unternehmen, ihre Kosten zu senken. Durch die Automatisierung von Prozessen können Unternehmen Arbeitskräfte einsparen, da weniger manuelle Eingriffe notwendig sind. Zudem reduziert die Prozessautomatisierung menschliche Fehler und minimiert so Fehlkosten. Darüber hinaus können automatisierte Prozesse rund um die Uhr ausgeführt werden, was die Produktivität erhöht und die Kosten senkt. Verbesserte Datenqualität: Automatisierung erhöht die Genauigkeit von Daten, da manuelle Fehler minimiert werden. Automatisierte Prozesse sammeln und speichern auch Daten in einer standardisierten Form, was die Vergleichbarkeit von Daten und die Verarbeitung großer Datenmengen erleichtert. Dies ermöglicht es Unternehmen, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen und ihre Geschäftsprozesse kontinuierlich zu optimieren.

Industrie 4.0 steht zusammen mit dem digitalen Fortschritt für die Verschmelzung von Produktion mit modernster Informations- und Kommunikationstechnik. Die Zukunft der industriellen Produktion ist untrennbar mit Industrie 4.0 und dem digitalen Fortschritt verbunden. Alymov Automation GmbH steht an vorderster Front dieser Revolution, um Sie bei der Integration modernster Informations- und Kommunikationstechnik in Ihre Produktion zu begleiten. Wir schaffen die Grundlagen für intelligente, vernetzte Systeme, die eine weitgehend selbstorganisierte Produktion ermöglichen und somit zu höchster Effizienz führen. Leistungen im Überblick: Intelligente Wertschöpfungskette: Industrie 4.0 bedeutet die Transformation des Produktionsprozesses zu einer intelligenten Wertschöpfungskette. Dabei werden alle Phasen der verschiedenen Lebenszyklen eines Produkts einbezogen. Von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Logistik und dem Kundenservice – wir ermöglichen Ihnen eine nahtlose Integration und Kooperation aller Prozesse. Kommunikation und Kooperation von Maschinen, Anlagen und Produkten: Unsere Prozessautomatisierung ermöglicht eine direkte Kommunikation und Kooperation zwischen Maschinen, Anlagen, Logistik und Produkten. Diese Vernetzung schafft nicht nur eine reibungslose Produktion, sondern maximiert auch die Effizienz Ihrer gesamten Wertschöpfungskette. Kostensenkung durch Digitalisierung: Die Digitalisierung im Rahmen von Industrie 4.0 führt zu einer nachhaltigen Senkung der Produktionskosten. Durch intelligente Automatisierung und Vernetzung können Effizienzsteigerungen erreicht werden, die sich unmittelbar auf Ihre Betriebskosten auswirken. Begleitung auf dem Weg zur digitalen Vernetzung: Unser erfahrenes Team begleitet Sie auf Ihrem Weg zur intelligenten und flexiblen Produktion. Wir bieten nicht nur technologische Lösungen, sondern auch Beratung und Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen im Kontext von Industrie 4.0. Nutzen Sie die Chancen der vierten industriellen Revolution: Die fortschreitende Digitalisierung verändert nachhaltig die Art und Weise, wie in Deutschland produziert und gearbeitet wird. Alymov Automation GmbH ermöglicht es Ihnen, diese Veränderungen proaktiv mitzugestalten und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft zu machen. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam die Möglichkeiten der Prozessautomatisierung im Rahmen von Industrie 4.0 für Ihr Unternehmen erkunden und nutzen!

Automation, Fördertechnik, Robotik, Bildverarbeitung, Wiegetechnik, Wägesysteme, Schneidanlagen, Fräsmaschinen, Pressen, Tauchmaschinen, Trocknungssysteme, Siemens SPS, Verpackung, Industrie 4.0 Wir verfügen mit eigener Konstruktion, Fertigung, Montage, Schaltschrankbau, Programmierung und Inbetriebnahme über alles Kompetenzen eines Sondermaschinenbauers. Wir bieten kundenspezifische Lösungen für Anwendungen zur Verarbeitung von Wachs, wachsartigen Substanzen, aber auch allgemein Schüttgütern und Flüssigkeiten. Wir bieten Fördersysteme, Abfüllsysteme, Heiz- und Temperiersysteme, Handling und Verpackung der Produkte bis zur Palette. Dabei sind Abläufe komplett digital steuerbar und überwachbar, inklusive Integration Industrie 4.0. Je nach Aufgabenstellung integrieren wir in Anlagen auch Komponenten anderer Hersteller, sowie Robotersysteme, Bildverarbeitung, Wiege- und Dosiertechnik. Messerwerte und Qualitätsprüfungen können zur digitalen Dokumentation den Produktions-Chargen zugeordnet werden.

Automatisierung ist ein Schlüsselelement der modernen Welt, das Arbeitsprozesse transformiert, Effizienz steigert und kreative Kapazitäten freisetzt. Sie steht im Zentrum unseres stetigen Strebens nach Innovation, und als engagierte Experten erforschen wir unablässig die Möglichkeiten, die Automatisierung für Gesellschaft und Industrie eröffnet. Wir verstehen uns als Brückenbauer zwischen menschlicher Intuition und maschineller Präzision, und unsere Mission liegt darin, fortschrittliche Technologien so zu gestalten, dass sie die Lebens- und Arbeitsqualität für alle verbessern. Die Implementierung von Automatisierung in unterschiedliche Sektoren zeigt unser tiefes Verständnis für die Bandbreite an Prozessen, die von solch effizienten Systemen profitieren können. Vom Fertigungswesen über die Logistik bis hin zum Kundenmanagement, unser facettenreicher Ansatz sorgt dafür, dass Automatisierung inklusiv und detailverliebt erfolgt. Wir sorgen dafür, dass Technologien so gestaltet sind, dass sie für eine Vielfalt an Nutzergruppen zugänglich und nutzbringend sind. Unsere Brand Voice widerspiegelt modernste Praktiken und die qualitätsbewusste Integration automatisierter Systeme in das tägliche Leben. Wir engagieren uns für eine Automatisierung, die nicht nur betriebliche Abläufe optimiert, sondern auch gesellschaftlich relevant bleibt, indem sie Barrieren abbaut und umfassendere Zugänge schafft. Ob in der Smarthome-Technologie, in intelligenten Verkehrssystemen oder im Gesundheitssektor, wir setzen darauf, dass Automatisierung die Mündigkeit und Teilhabe der Menschen stärkt. Kreativität im Einsatz der Automatisierung erlaubt uns, maßgeschneiderte Lösungen zu erarbeiten, die bestehende Prozesse nicht nur vereinfachen, sondern auch neu definieren. Wir halten die Kommunikation über automatisierte Funktionen klar und authentisch, damit Anwender unsere Technologien intuitiv verstehen und nutzen können. Dies inkludiert auch das Streben nach transparenten und verantwortungsvollen Ansätzen im Umgang mit Daten und KI-basierten Systemen. Die Zukunft des Arbeitsmarktes und des alltäglichen Lebens wird durch Automatisierung entscheidend geprägt sein, und als moderne Vordenker rüsten wir uns für diese Herausforderungen durch technologisch kompetente und kreativ entwickelte Lösungen. Es ist unsere Verantwortung, die positive Entwicklung der Automatisierung voranzutreiben und Inspiration für einen Wandel zu sein, der Mensch und Maschine für ein gemeinsames Ziel vereint – ein effizienteres, bequemeres und inklusiveres Dasein.

Explosionsgeschütze Wärme- und Trockenschränke, VTUW

JOT Automation Router 620 – Schnelle und Präzise PCB-Trennung für Hohe Produktionsvolumina Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Montagelösungen. Entdecken Sie unsere hochmoderne Automationslösung, den Router 620, der eine schnelle und präzise Trennung von Leiterplatten (PCBs) mit beeindruckenden Produktionsvolumina ermöglicht. Warum JOT Automation Router 620? Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch: Unser Router 620 bietet schnittgenaues und sauberes Trennen von PCB-Modulen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit. Einfache und präzise Zellenschulung: Gewährleistet kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Kompaktes Design: Platzsparend und unterstützt breitere Platinen als unsere vorherigen Router. Schnelle Einrichtung: Minimale Ausfallzeiten dank einfacher Bedienung. Mehrsprachige Unterstützung: Off-the-Shelf-Unterstützung für verschiedene Sprachen. Automatisches Entfernungssystem für Staub: Hält Module staubfrei und reduziert den Wartungsaufwand. Leistungsmerkmale des JOT Automation Router 620: Automatisches Werkzeugwechselsystem: Effiziente Werkzeugnutzung für präzise Schnitte. Präziser und sauberer Schnitt: Hochwertige Schnittergebnisse für optimale Produktqualität. Einfache und präzise Zellenschulung: Kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Kompaktes Design: Platzsparend und vielseitig einsetzbar. Hohe Produktionsvolumina: Bewältigen Sie auch anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Kurze Produkt-Einrichtungszeit: Minimale Ausfallzeiten zwischen Produktionswechseln. Mehrsprachige Unterstützung: Einfache Anpassung an internationale Anforderungen. Entfernungssystem für Staub: Reduziert den Wartungsaufwand und hält Module sauber.

Automatenfolien bieten wir Ihnen in unterschiedlichen Breiten, Längen und Stärken an. Die Folie kann in verschiedenen Farben eingefärbt bzw. einseitig mehrfarbig bedruckt werden.

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Leistungsstark, hochwertig, solide. Die perfekte Tiefziehverpackungsmaschine für Ihre Aufschnittanwendung Whatever you slice – wePACK: Bei der Entwicklung der wePACK haben wir uns bedingungslos auf die Anforderungen unserer Kunden fokussiert. Das Ergebnis ist eine konsequent auf Aufschnittanwendungen ausgerichtete Verpackungsmaschine, die mit höchster Ausbringleistung, Qualität sowie Wartungs- und Servicefreundlichkeit überzeugt. Durch hygienisches Design und einen hohen Automatisierungsgrad garantiert die wePACK höchste Lebensmittelsicherheit. Kompromisslose Integration – Alles aus einer Hand Von der Produktvorbereitung bis zur geprüften Primärverpackung bieten wir alles aus einer Hand. Durch diese einzigartige Ausgangssituation ist es uns möglich, die Integration von Slicern, Automatisierung, Verpackung und End-of-Line Equipment auf ein neues Level zu heben. Weber verbindet starke Linienkomponenten zu noch stärkeren Komplettlinienlösungen. Die Grenzen zwischen einzelnen Komponenten verschwinden, sodass die komplette Aufschnittlinie zu einer Einheit verschmilzt. Diese Systemlösungen sind stets auf jeden Kunden sowie auf die individuellen Bedürfnisse angepasst. Diese perfekte Integration zeigt sich insbesondere bei den automatischen Weber Beladelösungen wie dem wePICK oder CompactLoader in Verbindung mit der wePACK. Minimaler Platzbedarf, freie Zugänglichkeit und ungebrochener Datenfluss zwischen den Komponenten sind nur einige der vielen Vorteile, die einen neuen Maßstab in Bezug auf Effizienz und Effektivität einer Aufschnittlinie setzen. NEU: Optimierte Software für die Anbindung eines Bandeinlegesystems

Call-Center und Business-Prozess-Outsourcing – Dialog-as-a-Service mit den DIALOGISTIKERN Suchen Sie nach einem klassischen Call-Center, das mehr bietet als Standardlösungen? Die DIALOGISTIKER sind Ihr Partner für umfassende Kommunikationslösungen. Wir kombinieren Call-Center-Services mit Business-Prozess-Outsourcing (BPO), um Ihre Kundenkommunikation zu optimieren. Dialog und Kundenbindung stehen bei uns im Mittelpunkt – effizient, professionell und individuell. Mehr als nur ein Call-Center – Dialog auf allen Ebenen Die DIALOGISTIKER sind kein klassisches Call-Center. Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Ob Gespräche mit Führungskräften, Geschäftspartnern oder potenziellen Kunden – wir setzen auf persönlichen Dialog. Unsere Mitarbeiter sind geschult, Gespräche in mehreren Sprachen zu führen und komplexe Themen professionell zu behandeln. Einzigartig in Deutschland: Dialog und Logistik unter einem Dach Die DIALOGISTIKER bieten eine einzigartige Kombination aus Telefonmarketing und ergänzenden Dienstleistungen. Unsere Call-Center-Services lassen sich nahtlos mit anderen Leistungen kombinieren, um Ihre Prozesse zu optimieren. Mit moderner VoIP-Technologie und integrierten Datenbanken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Kommunikationsstrategie. Unsere Call-Center-Dienstleistungen im Überblick Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Servicepakete. Unsere Dienstleistungen umfassen: Dialog Center für Versandlogistik in Onlineshops: Optimieren Sie Ihre Logistikprozesse und stärken Sie die Kundenbindung durch effiziente Kommunikation. E-Mailing-Kampagnen und Telemarketing: Erreichen Sie Ihre Zielgruppe über verschiedene Kanäle und steigern Sie die Effizienz Ihrer Marketingkampagnen. Telefonmarketing und personalisierte Lettershop-Mailings: Nutzen Sie unsere Digitaldruckwerkstatt für maßgeschneiderte Mailings, kombiniert mit gezieltem Telefonmarketing. Adressrecherche und Datenpflege: Erstellen und pflegen Sie hochwertige Kundendatenbanken als Grundlage für Ihre Telefonie. Effizienz durch Automation und Prozesssicherheit Unsere modernen Systeme ermöglichen eine effiziente Abwicklung aller Prozesse. Automatisierte Workflows, gesteuert über REST-APIs, sorgen für reibungslose Abläufe von der Datenverarbeitung bis zur Kundenkommunikation. Ihre Daten sind sicher, und Ihre Kundenansprache bleibt präzise. Dialog Center in Dietzenbach – Partnerschaften und Qualität Unser Dialog Center in Dietzenbach arbeitet mit internationalen Unternehmen und mittelständischen Betrieben aus ganz Deutschland zusammen. Dank unserer starken Partnerschaften und unseres erfahrenen Teams gewährleisten wir eine hohe Servicequalität. Wir beraten Sie gerne, wie Sie Ihre Dialogaufgaben effizient steuern können. Unsere Kernkompetenzen im Business-Prozess-Outsourcing Die DIALOGISTIKER bieten umfassende BPO-Dienstleistungen, um Ihre internen Abläufe zu optimieren und Ressourcen zu schonen. Unsere Services sind modular aufgebaut und können flexibel kombiniert werden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen – Dialog-as-a-Service. Beispiele für unsere BPO-Dienstleistungen: Einladungs- und Teilnahmeprozesse für Veranstaltungen: Wir übernehmen die vollständige Organisation – von der Einladung bis zur Nachbereitung. Marketing-Automation-Prozesse: Steigern Sie Ihre Effizienz durch automatisierte, crossmediale Marketingprozesse. Crossmediales Dialog-Marketing: Optimieren Sie Ihre Kundenansprache durch die Kombination verschiedener Kanäle. Warum DIALOGISTIKER? Mit den DIALOGISTIKERN als Partner profitieren Sie von Lösungen, die Ihre Anforderungen perfekt erfüllen. Unsere Kombination aus Call-Center, Logistik und digitaler Kommunikation macht uns zu einem einzigartigen Partner für Ihre Kundenkommunikation. Durch unsere integrativen Ansätze verbinden wir verschiedene Kanäle und schaffen eine nahtlose Kundenreise. Lassen Sie uns ins Gespräch kommen! Wir sind bereit, mit Ihnen gemeinsam neue Wege in der Kundenkommunikation zu beschreiten. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir Ihre Kommunikationsprozesse optimieren können. Ob Beratung, Planung oder Umsetzung – wir sind für Sie da! Unsere weiteren Leistungen umfassen: Digitale Dialogprozesse E-Mail-Marketing Fulfillment und Logistiklösungen Die DIALOGISTIKER bieten Ihnen umfassende Services für eine effektive Kundenansprache. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Kommunikationsstrategien auf das nächste Level heben!

CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

Das CRM-System von Complan & Partner GmbH bietet Unternehmen eine umfassende Lösung zur Verwaltung von Kundenbeziehungen. Mit dieser Software können Sie Vertriebs-, Marketing- und Serviceprozesse effizient steuern und die Kundenzufriedenheit verbessern. Durch die Integration aller relevanten Kundendaten in eine zentrale Plattform ermöglicht das CRM-System eine präzise Analyse und eine personalisierte Kundenansprache. Dies führt zu einer stärkeren Kundenbindung und einer verbesserten Geschäftsentwicklung. Optimieren Sie Ihre Kundeninteraktionen und steigern Sie die Effizienz Ihres Vertriebs mit unserem leistungsstarken CRM-System.

Unsere individuellen Lösungen in den Bereichen Elektronik, Netzgeräte und Ladegeräte sind maßgeschneidert, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Mit unserer großen Innovationskraft und Entwicklungsstärke bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die selbst den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre speziellen Anforderungen.

Die Zykloid-Getriebe von MOUSSON GmbH sind die ideale Wahl für industrielle Anwendungen, Automatisierung und Robotertechnik. Unsere Getriebe zeichnen sich durch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus und sind für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert. Wir bieten eine breite Palette von Zykloid-Getrieben und Getriebemotoren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Zykloid-Getriebe werden mit modernster Technologie und unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um höchste Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Anforderungen an Getriebe zu erfüllen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Ultramikrowaagen speziell für die Kalibrierung von automatischen Pipetten / Pipettierautomaten. Hochpräzisionswaage speziell zur Kalibierung von automatischen Pipetten / Pipettierautomaten.

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.

sofort lieferbar. Für den Betrieb werden 6 x AA-Batterien 1.5 V (Mignon) benötigt (nicht enthalten). Inkl. Befestigungsmaterial Desinfektionsmittelspender mit automatischem Sensor, der eine kontaktlose Benutzung ermöglicht. - 1000 ml Kapazität Für den Betrieb werden 6 x AA-Batterien 1.5 V (Mignon) benötigt (nicht enthalten). Inkl. Befestigungsmaterial Abmessungen (HxBxT): 27 x 12,5 x 12,5 cm

Unsere Kompetenzen umfassen: • Individuelle Produktion von Kabeln und Kabelsätzen in kleinen und großen Stückzahlen • Automatisierte Einzeladerkonfektion Um die Einzeladern zu konfektionieren, benötigen wir Ihre Verdrahtungsparameter. Drahttyp, Querschnitt, Farbe, Quell- und Ziel-Bezeichnung, sowie den gewünschten Kontakten für die Endbehandlung. Mit exakten Längenangaben schöpfen wir alle Potentiale vollends aus.

Effbe Pneumatikzylinder bieten präzise und zuverlässige Leistung, selbst unter extremen Bedingungen. Unsere Membran-Druckzylinder arbeiten feinfühlig bei Druckdifferenzen von 0,01 bar und sind ideal für industrielle Anwendungen. Eigenschaften: Präzise Druckregelung: Feinfühlige Leistung bei minimalen Druckunterschieden. Robust und zuverlässig: Funktioniert auch unter extremen Bedingungen. Vielfältige Größen und Typen: Große Auswahl an Kurzhub- und Mittelhubgeräten. Stick-Slip-Effekt frei: Keine ruckartigen Bewegungen. Vorteile: Zuverlässigkeit: Hohe Betriebszuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen. Präzision: Genauigkeit in der Druckregelung für optimale Prozesse. Flexibilität: Verschiedene Befestigungsoptionen für unterschiedliche Anwendungen. Lange Lebensdauer: Hochwertige Materialien für langanhaltenden Betrieb. Anwendungen: Industrielle Automatisierung: Für präzise und zuverlässige Steuerung. Maschinenbau: Ideal für Maschinen, die konstante Druckregelung benötigen. Fahrzeugbau: Geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie.

Wir als HIK bieten mit HIKwire Kunden aus unterschiedlichen Branchen eine digitalisierte, vollautomatische Leitersatzfertigung an. Hierbei werden alle prozessrelevanten Schritte digitalisiert und so ein durchgängiger Datenfluss gewährleistet: Von der Konstruktion über die Anfrage bis hin zur Serienproduktion. Ihr Mehrwert: Ein deutlich zeit-und kosteneffizienterer Gesamtprozess bei der Verdrahtung Ihres Schaltschranks mit verbesserter Wettbewerbsfähigkeit und maximaler Wirtschaftlichkeit.

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Das TELESKOP-SCHLITTEN SYSTEM (TSS) ist ein vielseitiges Lagersystem, bei dem Paletten auf robusten, mit Rädern versehenen Schlitten abgesetzt werden. Mit diesem System ist die Einlagerung der unterschiedlichsten Ladungsträger möglich, auch solche, die auf Rollenbahnen nicht eingesetzt werden können. Die Paletten werden nicht über Motoren bewegt, stattdessen übernehmen Stapler und Schwerkraft diese Aufgabe. Teleskop Schlitten Systeme sind für Anwendungen im Last in - First out (LiFo) Prinzip erhältlich.

Die Impuls Engineering GmbH vertreibt unter dem Namen Impuls Packaging hochwertige Verpackungsmaschinen und Automatisierungslösungen. Unser vielfältiges Sortiment reicht von horizontalen und vertikalen Verpackungsmaschinen über Kartonierer, Kartonaufrichter und Palletierer bis hin zu modernster Robotertechnik für die Produktionsautomatisierung. Unsere Philosophie „Vom Mittelstand für den Mittelstand“ prägt unser tägliches Handeln. Maximale Maße der Advanced-Serie Kartonlänge: L285-650 mm Kartonbreite: B180-500 mm Kartonhöhe: H150-500 mm Verpackungsgeschwindigkeit: 5-25 Kartons/min Maximale Klebebandbreite: 30-50 mm Mit seiner modernen Roboter-Arm Struktur verfügt der Kartonaufrichter Advanced über eine deutlich höhere Produktionsstabilität als herkömmliche pneumatische Systeme, trotz schnellerer Geschwindigkeit. Fünf Servomotoren sorgen für bestmögliche Ergebnisse, die sonst nur im Premium-Segment zu finden sind. Die Funktionalitäten erläutern wir gern näher im persönlichen Gespräch. Die Anlage ist in drei Größen erhältlich, mit einer maximalen Kartonlänge von 400, 500 oder 650 mm und einer maximalen Verpackungsgeschwindigkeit von 25 Produkten/min. Wir haben ebenfalls Anlagen für andere Höhen und Breiten der Kartonage im Angebot und freuen uns auf Ihre Anfrage. Merkmale der Advanced-Serie 1. Moderner Aufbau mit Roboter-Arm 2. Vollautomatische Formatanpassung 3. Single Magazin Kartonzuführung 4. Bodenverklebung durch Klebeband 5. Acht Servo-Steuerungs Antriebe 6. Stahlaufbau 7. HMI-Bedienfeld 8. Standard-Laufrichtung links nach rechts 9. Dokumentation in Landessprache Lieferzeit: Wir wissen, dass Zeit ein entscheidender Faktor in der Industrie ist. Daher haben wir unsere Maschinen im Normalfall auf Lager, um Ihnen schnellstmöglich einsatzbereite Maschinen zur Verfügung zu stellen. Sollte eine Maschine nicht auf Lager sein, beträgt die Lieferzeit in der Regel 8 Wochen. Service: Unser Kundenservice ist erstklassig und darauf ausgerichtet, Ihre Fragen schnell und effizient zu beantworten. Sie erreichen uns jederzeit bequem per E-Mail und Telefon – bei dringenden Anliegen bieten wir Ihnen sogar die Möglichkeit, per WhatsApp-Videochat direkt mit unseren Technikern in Kontakt zu treten, um Ihre Anliegen sofort und persönlich zu klären.

In unserer Nasslackierungsanlage können wir alle Werkstoffe beschichten. Das Verfahren ermöglicht auch die Lackierung von hitzeempfindlichen Materialien wie Holz oder Kunststoffen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit zur gezielten, partiellen Lackierung selbst komplexer Werkstücke. Ein spezieller Trockenofen beschleunigt den Beschichtungsprozess und verbessert die Qualität und Beständigkeit der Lackschicht. Mit Nasslack können auch farbige Akzente auf zuvor pulverbeschichteten Werkstücken gesetzt werden. Die Kombination beider Verfahren ist problemlos möglich. Die maximale Größe der zu lackierenden Werkstücke beträgt 3.500 x 1.300 x 1.800 mm (L x B x H) bei einem maximalen Einzelgewicht von 400 kg. Es sind alle RAL-Farben verfügbar und es besteht auch die Möglichkeit, Sonderfarben zu mischen.

Schnell, präzise, energieeffizient Effizienz - dafür stehen die Pressen von Lemacher Hydraulik. Durch unser Know-How haben wir eine Pressenkonstruktion entwickelt, die ihresgleichen sucht. Überzeugen Sie sich selbst. Perfektioniert bis ins Detail Lemacher-Pressen stehen für aktuelle Technik vereint mit über 45 jährigen Erfahrung. Genau diese Kombination aus Effizienz durch Aktualität und Anwendungsexpertise spiegelt sich in unserer speziell entwickelten Pressrahmenkonstruktion wieder. Diese ist besonders stabil und gewährleistet hochpräzises Arbeiten – egal bei welcher Anwendung. Unsere Argumente auf einen Blick: Biegesteife 4-Säulen Konstruktion, erhöhte Präzision und Gesamtlaufzeit der hydraulischen Presse Hohe Präzision, auch bei außermittigen Belastungen durch die Werkzeuggeometrie Schnelle Taktzeiten im Dauerbetrieb, Eilgeschwindigkeit für Vor- und Rückhub Leistungsfähige Steuerung, anwenderfreundlich durch programmierbare Produktdatenverwaltung Optimierter Arbeitsablauf, verringert den Werkzeugverschleiß und verbessert Qualität der hergestellten Teile deutlich Platzsparende und flexible Kompaktbauweise Integrierte Schnittschlagdämpfung, reduziert die Belastung für Mensch und Maschine Energieeinsparung ca. 40% mit drehzahlgeregeltem Antrieb und HQS-Hydraulikzylindder Ölmengenreduzierung um ca. 75% mit dem Mehrkammerprinzip HQS Wartungsarm und servicefreundlich Unsere Pressenkonstruktion – der Maßstab für Pressensysteme Mit unserer Pressenkonstruktion erreichen wir ein Höchstmaß an Präzision und Stabilität. Die exakt auf die Anwendung ausgelegte und berechnete Dimensionierung des Pressengestells wird durch die spezielle Anordnung der Säulen optimiert. Diese einfache und geniale Konstruktion wird unter Belastung automatisch zentriert und sorgt für stabile Verhältnisse im Pressrahmen. Die für die obere Werkzeugaufnahme verwendeten einstellbaren Kugel-Schienenführungen in doppelter Ausführung optimieren die Präzision der Pressen zusätzlich und erhöhen die Standzeiten im Dauerbetrieb. Als Synergieeffekt ist die gesamte Konstruktion sehr stabil und kann auch außermittige Belastungen sehr gut ausgleichen, ohne ihre Präzision zu verlieren. Mit der maximalen Presskraft ergeben sich selbst bei außermittigen Belastungen nur geringfügige Abweichungen. Ein Parallelhaltesystem ist nur in Ausnahmefällen erforderlich. Die integrierte Schnittschlagdämpfung – schont Mensch & Maschine Dadurch, dass wir unseren HQS-Hydraulikzylinder in unseren Stanzpressen, Prägepressen und mehr verbauen, kommen Sie als Kunde in den Genuss einer weiteren Lemacher-Innovation : der integrierten Schnittschlagdämpfung. Diese kann wahlweise zugeschaltet werden und benötigt keine weiteren Energiequellen oder Anbauten. Die Funktionsweise dieser kleinen, aber genialen Erfindung ist denkbar einfach. Mit dem Mehrkammerprinzip des Umwälzzylinders haben wir die Möglichkeit ein Ölpolster aufzubauen. Dieses Ölpolster wird über Ventile gesteuert und dämpft den Schnittschlag direkt im System Die Einstellung der Schnittschlagdämpfung erfolgt über die Systemsteuerung und kann an die erforderlichen Arbeitsprozesse angepasst werden. So wird die Belastung für Mensch und Maschine auf ein Minimum reduziert. Mehr Informationen finden sie auf unserer Produktseite zum HQS-Hydraulikzylinder Anwendungsbereiche: Stanzpresse Prägepresse Kalibrierpresse

Bei der aseptischen Herstellung von Arzneimitteln und Medizinprodukten sind Sterilfilter im besonderen Fokus. Unsere Integritätsprüfung stellt sicher, dass die Filter voll funktionstüchtig sind und keine Keime oder Partikel durchlassen. Wir bieten verschiedene Testarten wie Diffusionstest, Druckabfall-Test und Bubble Point Test an, um die Integrität Ihrer Filterkerzen und Kapsulen zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen, die Anforderungen der GMP-Richtlinien und der FDA zu erfüllen.