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Willkommen bei JOT Automation, Ihrem zuverlässigen Partner für automatisierte Materialhandling-Systeme. Unsere innovative Palette von Lösungen optimiert Ihr Materialmanagement und steigert die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften unserer Materialhandling-Systeme: Modularität und Flexibilität: Unsere Systeme bieten 100% Modularität, ermöglichen einfache Konfigurationen und passen sich flexibel an verschiedene Linienkonfigurationen an. Weltklasse-Produktion: Mit mehr als 25 Jahren Produktlebensdauer bieten unsere Systeme optimierte Lösungen basierend auf unserem erstklassigen Produktions-Know-how. Breite Anwendung: Vom Handling kleiner Leiterplatten bis zu großen Boards mit 620 mm Breite – unsere Systeme decken 100% der Materialhandling-Bedürfnisse in der schnellen Massenfertigung ab. Leistungsstarke Funktionen: Von segmentierten Förderbändern über integrierte Inspektion bis hin zu Hubeinheiten und Bare-Board-Unstackern – unsere Systeme sind mit leistungsstarken Funktionen ausgestattet. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an, um immer die optimale Lösung zu gewährleisten. Vorteile unserer Materialhandling-Systeme: Optimierte Produktion: Unsere Lösungen bieten eine optimierte Produktion, basierend auf erstklassigem Produktions-Know-how, um maximale Kapazität, Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Mit einer Produktlebensdauer von über 25 Jahren bieten unsere Materialhandling-Systeme langfristige Zuverlässigkeit und Investitionssicherheit. Effizienzsteigerung: Durch Automatisierung und präzises Materialmanagement steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse erheblich. Weltklasse-Qualität: Unsere Produkte sind für ihre hohe Qualität bekannt, und unsere Lösungen haben sich in Fabriken weltweit bewährt. Flexibilität und Anpassung: Die Modulbauweise ermöglicht eine einfache Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen, wodurch Sie flexibel bleiben.

Router 400 – Automatisiertes Depaneling für Höchstleistungen in der Elektronikfertigung Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Wegbereiter für automatisierte Montagelösungen. Wir sind stolz darauf, den Router 400 vorzustellen – eine bahnbrechende Lösung für das automatisierte Depaneling von gedruckten Leiterplatten (PCBs) und Panels. Mit fortschrittlicher Technologie und herausragender Leistung revolutioniert dieser High-Tech-Router den Depaneling-Prozess und macht ihn schneller und effizienter als je zuvor. Warum der Router 400? In der sich ständig wandelnden Elektronikbranche ist Präzision entscheidend. Der Router 400 bietet nicht nur erstklassige Technologie für exakte Schnitte und glatte Oberflächen, sondern auch: Schnelligkeit: Beschleunigen Sie Ihre Produktion mit einem Gerät, das bis zu 400 mm breite Boards mühelos handhabt. Kompaktes Design: Optimal für beengte Produktionsumgebungen, bietet der Router 400 eine hohe Leistung bei minimalem Platzbedarf. Anpassbarkeit: Individualisieren Sie den Router 400 nach Ihren spezifischen Anforderungen, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsprozesse zu gewährleisten. Leistungsmerkmale des Router 400: Präzise Schnitte: Dank modernster HF-Motor-Spindel mit Luftkühlung. Kompakte Bauweise: Ideal für hohe Produktionsvolumina und kurze Produktionsaufstellzeiten. Einfache Bedienung: Mit einem 24-Zoll-Touchscreen, Tastatur und Maus für eine benutzerfreundliche Steuerung. Vielseitigkeit: Konfigurationen von manuellem Fräswerkzeugwechsel bis zu automatischem Werkzeugwechsel mit Magazin für 10 Ersatzfräser. Vorteile des Router 400: Effizienzsteigerung: Automatisieren Sie den Depaneling-Prozess für eine gesteigerte Effizienz. Präzise und saubere Schnitte: Gewährleisten Sie höchste Qualitätsstandards. Kurze Rüstzeiten: Minimieren Sie Ausfallzeiten und maximieren Sie die Produktivität. Vielseitigkeit: Konfigurieren Sie den Router 400 nach Ihren individuellen Anforderungen.

PCB In-Line Testlösungen: Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung neu definiert Herzlich willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für wegweisende Lösungen in der Elektronikfertigung. Unsere PCB In-Line Testlösungen setzen Maßstäbe in der Qualitätssicherung von elektronischen Baugruppen, indem sie funktionale, Leistungs-, optische und Endtests sowie das Testhandling automatisieren. Warum PCB In-Line Testlösungen von JOT Automation? In einer sich rasant verändernden Elektronikbranche ist die Automatisierung von Testprozessen entscheidend für höhere Durchsatzraten und Qualitätsverbesserungen in der Produktion. Bei JOT Automation bieten wir modernste Lösungen für verschiedene Testanwendungen, von einzelnen Teststationen bis hin zu maßgeschneiderten schlüsselfertigen Lösungen. Unsere Lösungen im Überblick: 1. PCB ICT (In-Circuit Test): Präzise In-Circuit Tests für eine detaillierte Überprüfung von elektronischen Schaltungen und Bauteilen. 2. Funktionstests: Umfassende Funktionstests, um sicherzustellen, dass jedes elektronische Bauteil seine spezifizierte Funktion erfüllt. 3. In-Line Test: Effiziente In-Line Tests für eine kontinuierliche Überwachung und Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses. 4. Endtests: Abschließende Tests, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Optische Tests: Hochpräzise optische Tests zur Identifizierung von Fehlern und Defekten in der visuellen Inspektion. 6. Testhandling: Automatisierte Prozesse für das Handling von Tests, um Effizienz und Durchsatz zu maximieren. Vorteile unserer Lösungen: Kosteneffizienz: Die Automatisierung von Testprozessen senkt die Produktionskosten und verbessert die Rentabilität. Skalierbarkeit: Von einzelnen Teststationen bis hin zu vollautomatisierten Turnkey-Lösungen - passen Sie die Lösung an Ihre Bedürfnisse an. Präzision: Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen Testphasen für eine konstant hohe Produktqualität. Durchsatzsteigerung: Beschleunigen Sie Ihre Produktion durch effiziente und automatisierte Testprozesse. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Anpassungen, um den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsumfelds gerecht zu werden.

JOT Testautomatisierung – Hochleistungstestlösungen für Effizienz und Präzision in der Produktion Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Testautomatisierungslösungen. Unsere hochmodernen Testhandler und Tester setzen Maßstäbe in der effizienten PCB-Prüfung und Produkttests. Mit einer breiten Palette von Lösungen, darunter der M12 Test Handler, M5 Test Handler, G5 Final Tester, G5+ Final Tester und dem Air Leak Tester, bieten wir vollständig anpassbare und skalierbare Produkte, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. 1. JOT M12 Test Handler – Kompakt, Umfassend, Effizient Der M12 Test Handler von JOT ist unser kompaktester und umfassendster Testhandler. Perfekt für hochvolumige und hochmischige PCB-Produktionen, bietet der M12 Platz für bis zu 12 Testboxen und überzeugt durch seine modulare und skalierbare Bauweise. Die hohe Flexibilität in der PCB-Prüfung macht ihn zur optimalen Lösung, insbesondere wenn Gerätegröße und -geschwindigkeit von Bedeutung sind. Die extrem effiziente Stellfläche von weniger als 0,25 m² pro Testplatz ermöglicht eine mühelose Integration in Ihre Produktionsumgebung. 2. JOT M5 Test Handler – Flexibel, Schnell, Skalierbar Der M5 Test Handler wurde speziell für hochmischige und hochvolumige Testanforderungen entwickelt. Flexibel und skalierbar bietet der M5 die gleichen M-TestBoxen wie der M1 Test Handler, was ihn zu einer intelligenten, flexiblen und kostengünstigen Wahl für sich ändernde und wachsende Testanforderungen macht. Mit bis zu 5 Testboxen, automatischer Breitenanpassung und einem Platzbedarf von nur 0,25 m² pro Testplatz ist der M5 ein leistungsstarker Begleiter für Ihre Produktionslinie. 3. JOT G5 Final Tester – Modular, Skalierbar, Flexibel Der G5 Final Tester ist die vollständig anpassbare All-in-One-Testplattform für Produkttests. Modularität steht im Mittelpunkt dieses Testers, der je nach Anforderungen für RF-, Audio- & RF- (Hybrid) oder Vision-Testumgebungen angepasst werden kann. Mit zwei Tester-Versionen – einer mit Klappe für manuelle Tests und einer mit Schublade für automatisierte Tests – bietet der G5 maximale Flexibilität und Leistung. Der G5 zeichnet sich durch den Einsatz von Industrie-4.0-Technologie, einem aktiven Roboterwerkzeugmagazin und einem platzsparenden Design aus. 4. JOT G5+ Final Tester – Groß, Flexibel, Leistungsstark Der G5+ Final Tester baut auf dem G5 auf und ist größer und leistungsfähiger. Mit der gleichen Modularität und Anpassbarkeit bietet der G5+ Platz für größere DUTs wie Laptops. Die All-in-One-Testplattform ermöglicht zuverlässige und effiziente Performance-Tests in anspruchsvollen Produktionslinien. Sein aktives Roboterwerkzeugmagazin und schirmgeschützte Audio-Testkammer setzen Maßstäbe in der Testautomatisierung. 5. JOT Air Leak Tester – Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch Der JOT Air Leak Tester ist die alles-in-einem Plattform für anspruchsvolle Luft- und Wasserdichtigkeitstests. Ideal für die Prüfung von Produkten wie Smartphones, Smartwatches und elektronischen Modulen bietet dieser Tester bis zu 16 Testnester, die verschiedene Produkttests gleichzeitig durchführen können. Durch seine modulare Bauweise ist der Air Leak Tester vielseitig, flexibel und anpassbar und unterstützt sowohl eigenständige als auch Inline-Tests. Mit vollautomatischen Testzyklen, einstellbarer Druckkraft und Echtzeitdatenanalyse setzt dieser Tester neue Maßstäbe in der Prüfstandautomatisierung. Innovativ, zuverlässig und leistungsstark – JOT Automation steht für Testautomatisierungslösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level bringen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unsere fortschrittlichen Produkte, um die Effizienz und Qualität Ihrer Fertigung zu optimieren.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Maschinendatenerfassung (MDE)

Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungssysteme, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Je nach Wunsch entwickeln wir dazu auch neue Produktions- oder Prüfmethoden für reduzierte Produktionskosten bei hoher Qualität und bester Prozessfähigkeit. Unser Portfolio für unterschiedliche Branchen: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik

Stabilitätstestschränke, Typ Pharma

Temperaturprüfschränke, Typ TempEvent

Heißluftsterilisator SteriEvent ISO 5 und SteriEvent ISO 7

HFCevo Sicherheits­arbeitsplätze

Präzisionsklimagerät Vindur® CoolMaster

Präzisionsklimagerät Vindur® CoolMaster

Infrarot-Systeme, IR

Luftentfeuchtungssystem

BDK® Laminar Flow-Systeme

Unsere elektromechanischen Baugruppen sind darauf ausgelegt, höchste Effizienz und Zuverlässigkeit zu bieten, indem sie innovative Technologien und bewährte Verfahren kombinieren. Diese Baugruppen sind ideal für Unternehmen, die in der Maschinenbau-, Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre elektromechanischen Anforderungen suchen. Mit unseren Baugruppen können Sie sicher sein, dass Ihre Systeme den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Flexibilität bieten, sich an sich ändernde Anforderungen anzupassen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Von der Planung bis zur Umsetzung bieten unsere Baugruppen eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert werden. Vertrauen Sie auf unsere elektromechanischen Baugruppen, um Ihre Herausforderungen zu meistern und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Klimagerät Vindur® Compact

Klimageräte Vindur® Compact

Filter Fan Unit Vindur® CleanFlow

Laborprüfschränke, Typ LabEvent

Industrieöfen, Wärme- und Trockenschränke HeatEvent

Industrieöfen, Wärme- und Trockenschränke HeatEvent

Das PALETTEN-EINSCHUBREGAL SYSTEM (PPS) ist ein sehr kompaktes Regalsystem für Paletten und andere Großladungsträger. Die Einlagerung erfolgt nach dem LiFo-Prinzip (Last in, First out). Das PPS besteht aus einem für diesen Einsatzzweck angepassten Palettenregal mit darin eingebauten Gefällerollenbahnen. Diese weisen meist ein Gefälle von ca. 4% auf. Die Paletten werden mit einem geeigneten Flurförderzeug auf dem vordersten Palettenstellplatz abgesetzt, dabei werden die bereits in diesem Kanal befindlichen Paletten über die leicht laufenden Tragrollen gegen das Gefälle um einen Stellplatz nach hinten in den Kanal verschoben. Die dazu erforderliche Schubkraft wird durch das Einlagerungsgerät erzeugt. Bei der Entnahme der vordersten Palette laufen die verbliebenen Paletten schwerkraftgetrieben um einen Stellplatz zurück und stehen somit für den nächsten Auslagerprozess bereit. Unsere erprobten Bremstragrollen sorgen für eine kontrollierte Nachlaufgeschwindigkeit der Paletten und für ein sanftes Anschlagen am Endanschlag.

Unser Unternehmen verfügt über einen hochmodernen Mischroboter zum Auftragen von PUR-Dichtungsschaum. Mit dem dreiachsigen Linearroboter lassen sich sowohl flüssige als auch thixotrope (selbststehende) Dichtungsschäume nahtlos auf alle Bauteile auftragen. Dieses Verfahren hat gegenüber herkömmlich eingeklebten Gummiprofilen oder Rundschnüren große Vorteile: Es ist nahtlos und somit wasser- und gasdicht, entspricht extremen Qualitätsanforderungen wie IP67 und Hochdruckwasserstrahltest, gleicht große Bauteiltoleranzen aus und hat einen exzellenten Druckverformungsrest. Auch dreidimensionale und komplexe Dichtanforderungen können so fachgerecht umgesetzt werden. Die von uns verwendeten 2-Komponenten-Dichtungsschäume sind haftungsoptimiert und halten auf allen üblichen Materialien. Diese Technik wird bereits in der Automobil- sowie der Elektroindustrie erfolgreich eingesetzt.

Reinraum Blisterlösungen Vindur® Turnkey

Baugruppenprüfschränke, Typ LabEvent

UniClima® Klima-Kompaktgeräte

Fingerabdruck Umweltsimulationsschrank, Typ CrimeEvent

Thermo Scientific Vacutherm Vakuum-Trockenschränke

Gefällerollenbahnen (GRC) sind leistungsstarke, bodenebene Fördersysteme, die als Antrieb von Paletten die Schwerkraft verwenden und nach dem First in – First out (FiFo) Prinzip arbeiten. Es gibt keine Motoren, die die Paletten bewegen, stattdessen übernimmt die Schwerkraft diese Funktion. Gefällerollenbahnen sind für hochbelastete Anwendungsfälle, mit hohem Palettendurchsatz, wie z.B. zur Tourenbereitstellung im Versandbereich geeignet. Funktionsbeschreibung: Gefällerollenbahnen werden auf der Eingabeseite mittels automatischen Regalförderzeugen (RFZ) wie z.B. Verfahrwagen, Elektrohängebahnen oder Regalbediengeräten mit Paletten bestückt. Durch das Gefälle der Bahnen laufen die Paletten vom Aufgabe- zum Entnahmepunkt. Wird eine Palette entnommen, dann rückt die nächste Palette automatisch nach – so sind die Waren jederzeit verfügbar. Die Organisation des Lagers nach dem FiFo-Prinzip sorgt für permanente Lagerbewegung, da die erste auf die Gefällerollenbahnen eingegebene Palette auch als erste zur Entnahmeseite läuft. Dieses Verfahren eignet sich u.a. besonders für einen schnellen Verladevorgang von LKWs oder zur effi zienten Kommissionierung.