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In der Abteilung Fräsen steht uns ein moderner Maschinenpark zu Verfügung. Mit den horizontalen 4-Achsen Maschinen, welche immer an ein Palettenspeichersystem angebunden sind, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichen Anforderungen reagieren. Komplexere Teile fertigen wir auf unseren 5-Achsen Fräsmaschinen mit Hilfe eines 6-Achsen Robotors auch in grossen Stückzahlen. Für vertikale 3-Achsen Bearbeitung von kleineren Serien und Prototypen ist unser Maschinenpark bis auf eine Grösse von 1200 x 900 x 500 mm ausgelegt. Eine Drahterodiermaschine mit einem max. Verfahrbereich von 600 x 400 x 260 mm setzen wir für Serienteile ein.

Präzisionsteile aus Metall, Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten, Qualität, Termintreue und faire Preisen. Präzisionsteile aus Metall, Wir entwickeln für Sie die beste Lösung. Aus einer Vielfallt an Zangen und Zubehör erhalten Sie den für Sie perfekten Bikemover. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten. Unter unserer Marke «Velora» entwickeln wir seit über 30 Jahren Spezialwerkzeug für die professionelle Velowerkstatt.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herstellen. Äusserst komplexe Formen können aus einem Werkzeug in nur einem Pressvorgang hergestellt werden. Enge Toleranzen können eingehalten werden. Keine oder selten zusätzliche Bearbeitung Hohe Genauigkeit bei grossen Stückzahlen Gewichtseinsparung von 10 – 15 % gegenüber Vollmaterial Ausnützung der Porosität für die Selbstschmierung Grosse Auswahl an Werkstoffen Keine Bearbeitungsabfälle Geeignete Werkstoffe Bronze rostfreier Edelstahl Eisenwerkstoffe Stahl (niedrig legierter Stahl und sintergehärteter Stahl)

Mit einem modernen Maschinenpark stellen wir komplexe Frästeile bis zu einer Länge von 2600 mm her.

3D CNC Programmierung Mit unserem CAM Programmiersystem sind wir in der Lage komplexe Teile zu programmieren. Programmierung ab 3D / Step-Modell Mit allen Zyklen ausgerüstet (fast alles herstellbar) Schnelle und sichere Programmierung Virtuelle Simulation mit Maschinenmodell bevor das Programm auf unsere vernetzten CNC Maschinen geladen wird Produktionsabläufe, Rohteilausnutzung und Laufzeiten werden so bereits am PC optimiert Produkte: Kubische 5x und 3x Bearbeitung Unsere Mitarbeiter programmieren und produzieren bei uns im Hause nach Ihren Vorgaben ab Stepmodel (3D-Modell). Mit modernster Infrastruktur produzieren wir eine bunte Vielfalt an mechanischen Präzisionsteilen von höchster Qualität. Bei grösseren Stückzahlen kommen moderne 5x und 3x Fräsmaschinen mit Automation für einen 24/7 Betrieb zum Einsatz. Titan Bearbeitung Zerspanung von Titan muss nicht teuer sein. Langjährige Erfahrung, optimale Programmierung und die richtigen Produktionsmittel beweisen es. Impeller, Laufräder und Leiträder Die Sollberger AG verfügt über Experten im Bereich der Impeller und Blisk-Fertigung. Komplexe Geometrien mit grössten Genauigkeitsanforderungen für rotative und stationäre Arbeits- und Kraftmaschinen stellen wir mit unseren modernen Drehfräsen her. Unsere kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter beraten, programmieren und fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben. Rotative Bearbeitung In einem Arbeitsgang werden mit unseren modernen Drehfräsen Ihre Werkstücke gedreht und gefräst. Komplette Bearbeitung ab Stange. Schnelle und flexible Fertigung.

Wir verarbeiten die folgenden Werkstoffe: • Stahl, Automatenstahl • St. und C-Güten • Edelstähle • Aluminium • Messing

FEMTEC ist ein Spezialist für komplexe, hochgenaue und einbaureife Teile aus verschiedenen Stählen, Buntmetallen und Kunststoffen. Viele Kunden schätzen die hohe Qualität, Termintreue, kurze Durchlaufzeit, Flexibilität und umfassende Erfahrung von FEMTEC. Alles erhalten sie aus einer Hand.

Unsere Karusell-Drehmaschinen sind äusserst leistungsstark und mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Dies erlaubt die Bearbeitung grosser Teile in wesentlich kürzerer Zeit. Wir führen für Sie eine vielfältige Kombination aus Dreh- und Fräsarbeiten zur Komplettfertigung aus.

Wir sind seit 40 Jahren als Produktions- und Zulieferfirma auf dem Gebiet der Feinmechanik tätig. Zu unserem Kundenstamm gehören Firmen aus den Branchen Laborautomation, Optik, Sensoric, Elektronik und Maschinenbau.

Wir bieten Ihnen die Anfertigung und Montage von Cabrioverdecken für Oldtimer, Roadster und Sonderfahrzeuge aus PVC und Sonnenland- Verdeckstoff. Sitzkomfort Haben Sie auch das Problem, dass Ihr Rücken nach kürzeren oder längeren Autofahrten zu schmerzen beginnt? Die, heute von der Industrie gelieferten, Sitze werden nicht immer allen Ansprüchen gerecht. Informieren Sie sich über Möglichkeiten, die Straße komfortabler zu befahren.

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Zahnrad aus Kunststoff Maschinenteile, CNC Bearbeitung, Frästeile, Drehteile für Maschinenbau, Fördersysteme Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Mit einem riesigen Sortiment an Normalien für den Bau von Spritzgiessformen und Stanzwerkzeugen sowie technischen Komponenten für den allgemeinen Maschinen- und Apparatebau. Services im Überblick Fachberatung für Formenbau und Stanztechnik Zeichnungsteile Verbindungstechnik Normteile

Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Drahtbiegeteile Die Fertigung von Drahtbiegeteilen gehört seit Generationen zu unserem Produktionsspektrum. Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Für eine optimale Lösung stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung und Kompetenz gerne zur Verfügung.

Das M90 ist ein Einzelstützen-Steckregal mit auskragenden Fachböden, das sich für alle Anwendungen eignet, bei denen vordere Stützen für die hierbei normale manuelle Entnahme hinderlich wären. Unser Steckregal verfügt über ausserordentlich vielseitige, sehr verschiedenartige Zubehörteile. Insbesondere gibt es viele verschiedne Konsolentypen, die sich durch Funktion, Form und Abmessungen unterscheiden und alle mit Trennblechen und Etikettenhaltern in unterschiedlicher Ausführung ausgestattet werden können. Auf diese Weise finden auch unterschiedlichste Materialien Ihren idealen Lagerplatz und gleichzeitig bleibt immer die volle Übersichtlichkeit alle Artikel sowie die einfache Zugänglichkeit beim Picking gewährleistet. Steckregale eignen sich auch für mehrgeschossige Anlagen - ein wahrer Alleskönner!

Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen: • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm, diverse Materialien • Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm, diverse Materialien • Bohren • Schweissen von Stahl, Chromstahl und Alu • Unterhalts- und Reparaturarbeiten, Revisionen

AirLoc-Befestigungssysteme sind optimal auf das entsprechende AirLoc-Produkt abgestimmt. Hochwertige Materialien der besten Lieferanten gewährleisten eine einfache, sichere Montage, zuverlässige Funktion und lange Lebensdauer auch im härtesten Einsatz.

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Einzelfertigung, Serienteile nach Ihrer Zeichnung. Molybdän Type 361 oder 364 (TZM) Teile gemäss Zchng hergestellt und produziert. Lieferzeit ca 4 Wochen zuz Versand

Die Firma Galvotec ist zur Zeit das einzige Unternehmen in der Schweiz, und eines der wenigen Weltweit, welches das galvanische Beschichten (metallisieren) von Rapid Prototyping Teile anbietet. Es spielt keine Rolle, aus welchem Prozess das Bauteil stammt, ob z.B. aus: • Stereolithografie (STL oder SLA) • Selektives Lasersintern (SLS) • 3D-Drucker FDM • Selektives Laserschmelzen (SLM) • andere… Durch eine Metallisierung von Rapid Prototyping Teile kann deren Anwendungsspektrum enorm ausgeweitet werden, weil dies eine ganze Reihe von Vorteilen bringt: • Elektrische Leitfähigkeit • Verschleissfestigkeit • Dekorativ, besseres Aussehen • Höhere Temperaturbeständigkeit • Wärmeleitfähigkeit • Reibungsreduzierung • UV-Beständigkeit • Witterungsbeständigkeit • EMV Schutz • ESD • shielding • Licht-Reflexion • Lichtadsorbtion (Schwarzchrom) • Mechanische Steifigkeit / Festigkeit • Löt- und Bondfähigkeit • Antihaftwirkung • Duktilität • Gleitfähigkeit • Bessere Reinigbarkeit (nach Richtlinien der EHEDG) • Geringere Rauheit (Ra und Rz) • Trockenschmierung • Härte • Reibungsreduzierung • Masshaltigkeit • Magnetismus • Antibakterielle Eigenschaften (z.B. mit Silber) • usw. Die von Galvotec GmbH entwickelte Technik ermöglicht eine Beschichtung von RP Teilen komplett im nasschemischen Prozess. Dabei spielt es keine Rolle, aus welchem Kunststoff das RP Teil besteht. Weitere Zwischenschichten und Endschichten können problemlos elektrolytisch aufgebracht werden, von matt bis hochglanz, in jeder beliebigen Schichtdicke und Kombination. Durch den Vorteil, die Teile nasschemisch beschichten zu können, sind auch tiefe Bohrungen, Hinterschneidungen und generell sehr komplexe Geometrien problemlos beschichtbar. RP Teile welche mit dem Stereolithographie (STL) Verfahren hergestellt wurden, eignen sich zur Zeit am bestem zum Galvanisieren, weil mit diesem Verfahren die beste Oberflächenbeschaffenheit erzielt werden kann, (sehr glatt und geringe Rauheit). Deshalb ist für zu galvanisierende RP Teilen das STL Fertigungsverfahren zu bevorzugen. Die so metallisierten RP Teile kommen mit ihren Eigenschaften dem späteren Serienteil noch näher, was dem Techniker enorme Vorteile bringt.

Wir sind Ihr Partner für Bleche und Rohre in Samstagern. Erfahren Sie mehr über uns und unsere Geschichte.

Teilereinigung im Lohnauftrag Zur Überbrückung von Produktionsengpässen oder als Ausweichlösung bei grossen Revisionen bieten wir zusammen mit Partnern eine umfassende Dienstleistung für Teilereinigung im Lohnauftrag an. Unser Service beinhaltet verschiedenste Teilegrössen und -mengen, Abholung vor Ort, Reinigung und Lieferung

QUALITÄT IST EINE GRUNDHALTUNG Präzisionsmechanik setzt ein hohes Mass an Qualitätsbewusstsein voraus. Und so kommt es nicht von ungefähr, dass wir in unserem Betrieb bereits seit 1995 nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001 zertifiziert sind. Doch Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Deshalb lautet die Grundformel unserer Arbeitsweise: «Definieren – Verbessern – Beobachten – Auswerten» (nach Deming). Gut ist uns niemals gut genug. QUALITÄTSSICHERUNG Unser Qualitätsleiter Martin Schwegler, überprüft laufend alle relevanten Kennzahlen und stellt sicher, dass unser professionelles Selbstprüfungs- system, das eine hohe Eigenverantwortung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter voraussetzt, Tag für Tag vorbildlich umgesetzt wird. Für die vielen spezifischen Messaufgaben sind wir mit den unterschied- lichsten Mess- und Prüfmitteln, sowie einem Prüfgerät für hochgenaue Konturenmessungen (ConturoMatic T1), optimal ausgerüstet. «Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Zertifikate sind nur eine Belohnung.» Karl Grünenwald, Inhaber und Geschäftsleiter der Grünenwald Präzisionsmechanik und Apparatebau AG GRÜNENWALD PRÄZISIONSMECHANIK UND APPARATEBAU AG

In vielen EU-Ländern ist sie sogar mitführpflichtig. Der Inhalt ist genau definiert nach DIN-Norm 13164:2014.

Der hausinterne 3D-Drucker ermöglicht Rapid-Prototyping ohne Wartezeiten. ABS-Teile sind als Handmuster, Testteile und für Kleinserien beliebt. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Wir nutzen langjährige Erfahrungen zu Ihrem Vorteil.

Offerte anfordern VLK 15 W20 Mini / VLK 15-2 W20 Mini Direktes und indirektes Teilen mit Zugspannzangen W20 in präzisen 15°-Schritten und stufenlos Produktedetails VLK 8 Direkt-Teilung mit Positionszylinder Produktedetails PAR P10 Mini Miniteilapparat für direktes Teilen oder Halten mit Zugspannzangen Typ P10 Produktedetails VLK 26 W20 Universalspannsystem Der VLK 26 ist ein flexibles Spannsystem für Zugspannzangen W20 (349E) Produktedetails ST Sinustisch Der ST Sinustisch ist ein Winkeltisch mit Rastermechanismus Produktedetails Sie wollen auf Ihrem optischen Messgerät Teile winkelgenau prüfen oder beschrifte n? Dann sind Sie bei unseren Teilapparaten richtig | Mit der für Maprox üblichen Präzision und Flexibilität können Spannzangen und Spannfutter zusammen mit dem Teilapparat Ihrer Wahl ein präzises Spann-System bilden Vor allem unser Minifutter ist hier beliebtes Zubehör, da es kleine Teile präzise fixiert und durch minimale Backenbreite kaum Licht wegnimmt bei der optischen Vermessung Technische Daten Korrosionsgeschützt (Reinox), siehe Optionen Vieles ist möglich – fragen Sie uns an, und wir machen es möglich! Allgemeine technische Daten Hier finden Sie weitere Informationen zu allgemeinen technischen Daten und zu verwendeten Symbolen

-Rohlinge mit Schleifzugabe -Konstruktionsbauteile -Maschinenbauteile -Strahl- und Oberflächentechnik -Pulverpressen und Tablettieren -Pumpen, Ventile, Kompressoren -Fördern, Mischen, Extrudieren -Stanz-, Biege- und Umformtechnik -Ziehwerkzeuge -Zerkleinern, Mahlen, Pelletieren, Recyceln -Schneidwerkzeuge -Öl, Gas, Petrochemie

26 Schweizer Leadbetriebe der ökologischen und sozialen Nachhaltigkeit, darunter auch alle 4 Hotels des The Living Circle, kooperieren und gründen die Responsible Hotels of Switzerland. Die Hotelkooperation ist ein Schaufenster für verantwortungsvolle Reisende, die Rücksicht auf Natur und Mensch nehmen, aber auch bereichernde und naturnahe Erlebnisse erfahren möchten. Die Kooperation fördert den Wissensaufbau und vernetzt sich branchenübergreifend.

Weitere Warengruppen: Aluminiumprofile, Feingußteile, Stanz-Biege-Teile, Drehteile, Norm/DIN-Teile, Sinterteile, Federn, Dichtungen, Elektronische Bauteile, Oberflächenbeschichtungen, Kartonagen

Wir schweissen Einzelteile und kleine Serien, verschiedene Schweisskonstruktionen in Aluminium und Stahl. Unsere langjährige Erfahrung minimiert Verzug und Richtarbeiten. Verschleissbeschichtungen wie Stellit 6 und Ampco Cu sind uns vertraut.

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.