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Jeder Fachmann kennt die Vorteile der richtigen Schränkung eines Sägeblatts. Mit Hilfe unserer Sägeschränkmessuhr kann eine Schränkung genau gemessen und das vorgeschriebene Maß eingehalten werden. Die Messung ist denkbar einfach. Die Messuhr wird mit den 4 Auflagepunkten so an das Sägeblatt angelegt, dass der federnde Messeinsatz die Schneidspitze berührt. Der Zeiger der Messuhr zeigt sofort das Maß an.

Die Hildebrand Messtisch ist ein kostengünstiges und einfach zu bedienendes Gerät zur Bestimmung der Dicke für unterschiedliche Materialien. Für kundenspezifische Dickenmessungen können Sie die Messtische einzeln erwerben oder mit unterschiedlichen Messuhren, Gewichten und Messfüßen kombinieren. Durch die konsequente Verwendung von korrosionsbeständigen Materialien können die Messtische in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden. Technische Daten Meßuhren 1075R: - Messweg: 12,5 mm - Auflösung 0,001 mm Messtisch: Granit: ∅200 mm x 40 mm Säulenführung: ∅30 mm (Edelstahl) Modell: HTG-A

Prüfkörper zur Überwachung von Koordinatenmessgeräten, Zwischenprüfung von Koordinatenmessgeräten (KMG)

Premium Schichtdickenmessgerät für Farbschichten, Lackschichten etc. - LCD-Display, hinterleuchtet, Anzeige aller Informationen auf einen Blick - Offset-Accur: Mit dieser Funktion kann das Messgerät durch eine Zweipunktkalibrierung genau auf den konkreten Messbereich eingestellt werden, um so eine höhere Präzision von 1 % (oder weniger) des Messwertes zu erreichen - Scanmodus für Dauermessungen oder Einzelpunktmessung - Mini-Statistik-Funktion: Zeigt Messwert, Durchschnittswert, Max- und Min-Wert an - Interner Datenspeicher für bis zu 99 Werte - Wählbare Einheiten: µm, inch (mil) - Nullplatte und Justierfolien inklusive - Datenschnittstelle RS-232 serienmäßig - Lieferung im robusten Tragekoffer - Externer Sensor zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Prüfobjekt Nicht-magnetische Schichten auf Eisen und Stahl, Typ F Beschichtungen auf nicht-magnetischen Metallen, Typ N Messbereich Schichtdicke [Max] (µm): 100 µm | 1250 µm Ablesbarkeit Schichtdicke [d] (µm): 0,1 µm | 1 µm Toleranz (% von [Max]): 3 %

Skaleneinteilung 0,002mm oder 0,01mm, Steingelagert, 8mm Schwalbenschwanzaufnahme, 2mm Messeinsatz aus Hartmetall, Gehäusedurchm. 32mm oder 40mm

Lineare Wegmesssysteme in verschiedenen Baugrößen und für unterschiedl. Einsatzfälle. Anbindung an CNC's von Siemens (DriveCliQ), Fanuc, Mitsubishi, Panasonic, Beckhoff Optisches Design In FAGOR Messsystemen kommen neben patentierten Techniken und Bauteilen Reflektions- sowie Durchlichtverfahren zum Einsatz. Durch den Einsatz von spezifischen Scantechniken, werden die Systeme beständiger gegenüber Kontamination und Verschmutzung. Selbst unter extremen Bedingungen werden so qualitativ hochwertige Signale generiert, um Präzision und Zuverlässigkeit der Messsysteme zu gewährleisten. Elektronisches Design FAGOR Automation setzt in der Produktion integrierte elektronische Komponenten ein, welche auf dem neuesten Stand sind. Dadurch wird eine Signaloptimierung bei hohen Übertragungsgeschwindigkeiten erreicht, ebenso mikrometrische Genauigkeit und Auflösungen im Nanometerbereich. Mechanisches Design FAGOR AUTOMATION entwirft und produziert eine der innovativsten und effektivsten Produktreihen von Wegmesssystemen auf Basis fortschrittlicher mechanischer Entwicklungen. Diese Designs geben dem Produkt – unter Einsatz von Materialien wie Titan und rostfreiem Stahl – die notwendige Robustheit und sichern somit den optimalen Betrieb in den verschiedensten Anwendungen im Werkzeugmaschinenbau. Thermische Widerstandsfähigkeit Da die Temperatur (in den meisten Werkstätten) nicht reguliert werden kann, kommt es häufig zu Temperaturschwankungen und somit auch zu Messfehlern bzw. Längenausdehnungen im Material. Durch den Einsatz des Befestigungssystems TDMS®(Thermal Determined Mounting System) kann die Anzahl dieser Fehler jedoch drastisch reduziert werden. Lineare Wegmesssysteme von FAGOR, welche eine Messlänge von mehr als drei Metern haben, besitzen an beiden Enden ein spezielles Montagesystem. Mit Hilfe dieses Montagesystems gewährleistet das Messsystem ein identisches, thermisches Verhalten wie das Maschinenbett, an welchem es montiert wird. Gekapselte Ausführung Das Aluminiumprofil schützt das graduierte Glas. Die Dichtlippen schützen den Lesekopf bei seinen Bewegungen entlang des Profils gegen das Eindringen von Staub und Spritzwasser. Der Lesekopf und das graduierte Glas sind perfekt aufeinander abgestimmt, um die Position und Bewegungen der Maschine präzise einzufangen und zu übertragen. Die Reibung zwischen Lesekopf und skaliertem Maßstab ist minimal. Der optionale Sperrluftanschluss an beiden Endblöcken und im Lesekopf schützt zusätzlich gegen das Eindringen von Staub und Spritzwasser. Genauigkeitszertifikat Jedes einzelne Wegmesssystem von FAGOR Automation wird am Ende seiner Herstellung einer Genauigkeitskontrolle unterzogen. Dies geschieht auf einer computergesteuerten Messeinrichtung mit LASER-Interferometer, in einer Klimakammer bei einer Temperatur von 20° C. Die Grafik, die das Ergebnis dieser abschließenden Genauigkeitskontrolle zeigt, wird zusammen mit jedem Fagor Wegmesssystem ausgeliefert. Schnittstellen: DriveCliQ, SSI, Fanuc, Panasonic, BiSS C, Mitsubishi, TTL, 1 Vss Auflösung: bis zu 10 nm Verfügbare Messlänge: 70 mm bis 60.020 mm Genauigkeit: ± 3 µm / ± 5 µm

Präzisionswasserwaage silber HPL 3 180 01713601 mit integrierten Griffen Artikelnummer: E9611356 Gewicht: 2.115 kg

Wir bringen die Messmaschine zum Bauteil Unser Unternehmen ist durch die Flexibilität und Mobilität in der Lage, Ihre Projekte nicht nur in unserem Messraum durchführen zu können. Wir bieten die Messdienstleistung auch im vor Ort Einsatz beim Kunden an. Mit unserem hochwertigen und mobilen Equipment haben wir die Möglichkeit in noch so schwierigen Umgebungsbedingungen Ihre Projekte vor Ort umzusetzen. Unser Team gibt Ihnen gerne Auskunft über die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten und die Vorgehensweisen.

Kalibrier-Messtechnik • Messen und simulieren elektrischer Größen: Spannung, Strom, Widerstand, Thermoelemente, RTD, Frequenz, DMS • Messgenauigkeit ab < ±0,001 % v.E. • USB-, EtherNet-, RS232-Schnittstelle • Kostenlose LabView-Treiber, SCPI-Befehlstabellen zur Automatisierung • Software zur Auswertung und Protokollerstellung BENEFITS: • Multifunktionale Geräte für den mobilen oder stationären Einsatz • Für Labor, Fertigung, Entwicklung, Service und Automatisierung • Referenzmessketten mit burster Sensoren • Verschiedene Messprogramme und Rampenfunktionen • burster TEDS • Kalibrierung im hauseigenen Labor mit DAkkS-Akkreditierung burster Messen und simulieren für Labor, Forschung und Kalibrierstellen, Hochpräzise-Kalibrier- und Prüfgeräte für mechanische und elektrische Größen, Spannung, Strom, Thermoelemente, RTD, Widerstand und Frequenz und noch mehr. Messgenauigkeit: ab < ±0,001 % v.E. Schnittstellen: USB-, EtherNet-, RS232-Schnittstelle Messen und simulieren elektrischer Größen: Spannung, Strom, Widerstand, Thermoelemente, RTD, Frequenz, DMS Multifunktionale Geräte: für den mobilen oder stationären Einsatz

Füllstandsmessung mit Entnahme Grenzstandmessung Kontinuierliche Füllstandsmessung Zubehör Füllstandsmessung Maschinensicherheit

Der TWINNER ist als Werkstatt Messsystem entwickelt und für den Einsatz in der Produktion, unmittelbar an der Bearbeitungs-maschine ausgelegt. Dieses flexible Messgerät kommt bei der Qualitätsprüfung von Einzelwerkstücken bis hin zu Kleinserien zum Einsatz. Weitere Einsatzgebiete sind Maschinenabnahmen und das Einrichten von Bearbeitungsmaschinen.

Im Bereich der Multisensor Koordinatenmesstechnik kommen spezielle Koordinatenmessgeräte zur Anwendung – kurz KMG oder CMM nach dem englischen Begriff Coordinate Measuring Machine genannt. Mit Multisensor Koordinatenmesstechnik lässt sich die Geometrie eines physischen Objekts umfangreich erfassen. Die Erfassung kann heute über optisches Scannen , mit 3D-CT Scan oder klassisch durch taktiles Messen erfolgen. In den Anfangsjahren der Koordinatenmesstechnik wurden Objekte meist über taktiles oder optisches Messen analysiert. Vorteile der Multisensor Koordinatenmesstechnik Messköpfe oder Sensoren und Messobjekte lassen sich präzise auf mehreren Verfahrachsen relativ zueinander bewegen Einsatz mit unterschiedlicher Sensorik möglich: optisch (Kamera mit digitaler Bildverarbeitung, Laser, Chromatischer Weisslichtsensor, Weisslichtinterferometrie), taktil (scannend und schaltend) oder auch mit optisch taktilem Fasertaster (Tasterdurchmesser < 100µm) möglich Verschiedene Arten von KMG für unterschiedlichen Messbedarf: Ausleger‑, Brücken‑, Gelenkarm- oder Horizontalarm- sowie optische KMG und Portal-KMG Mobile oder stationäre Messtechnik je nach Anforderungen Alle Varianten mit sehr hoher Messgenauigkeit Hohe Messgeschwindigkeit – besonders bei optischen KMG Einbindung weiterer Kontroll- oder Prüfungsverfahren möglich

meist integrierende Volt- und Amperemeter mit Störsignalunterdrückung, bei höherwertigen Geräten auch einstellbare Messzyklen.

Ob Grenzwerterfassung oder kontinuierliche Messung - entdecken Sie unsere Lösungen für die Füllstandsmessung. Die Füllstandsmesstechnik ist heute Grundlage der Steuerung und Prozesskontrolle in chemischen, petrochemischen, umwelttechnischen und anderen prozesstechnisch orientierten Industrien. Mit einem umfassenden Programm lösen wir Ihre individuelle Messaufgabe und versetzen Sie in die Lage, jedes Medium unter verschiedensten Bedingungen exakt zu erfassen.

Bei Beschichtungen im Korrosionsschutz besteht die Notwendigkeit zur Messung der Oberflächenrauheit. Messungen der Oberflächenrauheit werden in Parametern wie Ra, Rz oder Tp angegeben. Das Elcometer 7062 Rauheitsmessgerät ist ein leichtes, tragbares Messgerät zur Erfassung der Oberflächenrauheit für die Einhaltung internationaler Standards. Bei Beschichtungen im Korrosionsschutz besteht die Notwendigkeit zur Messung der Oberflächenrauheit. Mit 31 einstellbaren Oberflächenparametern stellt das Rauheitsmessgerät Elcometer 7062 alle Parameter dar, die den Nationalen & Internationalen Standards entsprechen. Diese Werte beinhalten die Profilmessung von der Profilspitze bis zum Profilboden in einer Kombination unter der Einbeziehung von Spitzenfrequenzen innerhalb der Messfläche. Das Elcometer 7062 Rauheitsmessgerät ist ein leichtes und portables Messgerät zur Erfassung der Oberflächenrauheit für die Einhaltung internationaler Standards. Das Gerät ist in der Lage, die Oberflächenrauheit einer Vielzahl industrieller Applikationen zu erfassen, insbesondere wenn ein Prüfling zu groß ist, um diesen in ein Labor zu bringen. Mehrsprachige Anzeige: Alle benötigten Informationen können in 17 unterschiedlichen Sprachen angezeigt werden. Flexibel: Kann in nahezu jeder Position angewendet werden: horizontal, vertikal, über Kopf. Ein Werkzeug zur Anpassung der Höhe auf verschiedene Untergründe befindet sich im Lieferumfang des Gerätes. Integrierter Kalibrierstandard: Es wird kein separater Kalibrierstandard benötigt; dies ermöglicht so eine einfachere Anwendung. Herausnehmbare Vorschubeinheit: Die Vorschubeinheit kann vom Hauptgerät entfernt und mit Hilfe eines Verlängerungskabels (im Lieferumfang enthalten) genutzt werden, um auch Messungen in schwer zugänglichen Bereichen zu erlauben Abtaster mit abnehmbarem Schutz: 2μm (80μin) Diamantabtaster mit einer Andruckkraft von 0.7 mN. Verschiedene Abtaster für unterschiedliche Anwendungen sind als Zubehör erhältlich. Verwendung eines Rautiefenmessgeräts Rautiefenmessgeräte enthalten einen Feintaster, der mechanisch über die Oberfläche bewegt wird und dabei ein „Bild" der Oberflächenrauheit über eine vordefinierte Probenlänge aufzeichnet. Das Messverfahren gibt unter anderem über die folgenden Messparameter Aufschluss: Rmax: Der größte Abstand zwischen der höchsten Spitze und dem tiefsten Tal über die Probenlänge Ra: Die durchschnittliche Rauheit über die Probenlänge Rt: Der Abstand zwischen der höchsten Spitze und dem tiefsten Tal innerhalb einer gegebenen Probenlänge Rz: Der durchschnittliche Abstand zwischen der höchsten Spitze und dem tiefsten Tal über eine Reihe von Probenlängen

Umfangbandmaße aus gehärtetem Federbandstahl. Obere Kante für Durchmesserablesung (pi-Teilung). Untere Kante für Umfangsablesung (1/1mm-Teilung). Ablesung mit Nonius. Genauigkeit entspricht der EG I Klasse Rostbeständige oder mattverchromte Ausführung auf Anfrage.

das Fass wird befüllt bis der Sensor mit dem Wein in Berührung kommt, danach wird die Pumpe abgeschaltet. Barriquefässer mit unserem System befüllenist kinderleicht. Den Sensor einfach auf die Füllhöhe justieren, anschließen und den Startknopf betätigen. das Fass wird befüllt bis der Sensor mit dem Wein in Berührung kommt, danach wird die Pumpe abgeschaltet. Es wird ein sauberes und schnelles befüllen der Fässer gewährleistet

Die W+R Schirmungstechnik GmbH führt Schalldämmmessungen nach den geltenden Normen – insbesondere nach ISO 717-1 – durch und beurteilt das bewertete Bauschalldämm-Maß unter Berücksichtigung der Anforderungen an den Abhörschutz. Die Einhaltung geltender Vorschriften – insbesondere die technischen Richtlinien des BSI oder der NATO – haben für uns höchste Priorität.

Ausführung: - Messbolzenweg wird über einen Hebel vergrößert auf einen Zeiger übertragen - Messspanne von 1 mm geliefert - Hebelübertagung ermöglicht Messwertumkehrspanne mit maximal 1,5 µm sehr gering zu halten - geeignet für sehr präzise Vergleichsmessungen - Abweichungsspannen fe und fges sind nahezu halbiert - Messwerk mit dem Hebelsystem bietet durch seinen Überlauf einen Stoßschutz

Rollbandmaße mit individuellem Doming wird Sie auf jeder Baustelle ins Gedächtnis rufen. Rollbandmaße sind in unterschiedlichen Größen und Längen erhältlich. Fordern Sie uns.

ILS ist ein System zur kontinuierlichen Messung des Füllstands in Silos oder Behältern, in denen pulver- oder granulatförmige Medien lagern. Von einem Mikroprozessor gesteuert sinkt das Fühlgewicht in den Behälter hinab. Bei Berührung mit dem Schüttgut fährt das Gewicht wieder zurück in die obere Ausgangsposition. Der Füllstand wird anhand der vom Gewicht zurückgelegten Entfernung ermittelt. Merkmale: ◦ Output: 0/4-20 mA ◦ ATEX-zertifiziert für Gefahrenzone 20/21 ◦ Mikroprozessorgesteuerte Messung mit intelligenter Überwachung ◦ Interner Bandreiniger für besonders schwierige Medien (nur für Bandversion) ◦ Verschiedene Fühlgewichte, geeignet für jeden Einsatz ◦ Robustes Druckgussgehäuse in Schutzart IP 65 Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die Temperatur spielt im Spritzgiessprozess eine entscheidende Rolle, denn allein über den Werkzeuginnendruck kann der Spritzgiessprozess nicht beschrieben werden. Nebst der Temperaturmessung werden Werkzeugwandtemperatur-Sensoren auch verwendet, um die Position der Kunststoffschmelze in Echtzeit zu erkennen. Um den Spritzgiessprozess korrekt zu steuern und zu regeln, ist eine sehr kurze Reaktionszeit der Sensoren entscheidend. Herkömmliche Thermoelemente sind dafür einfach zu träge. PRIAMUS-Werkzeugwandtemperatur-Sensoren wurden speziell für diese Aufgabe entwickelt und optimiert. Jeder Sensor wird zudem vor seiner Auslieferung auf seine Reaktionsgeschwindigkeit überprüft. Im Gegensatz zur statischen Temperaturkalibrierung gibt es für das dynamische Verhalten keine anwendbaren Normen, weshalb hierzu eigens entwickelte Testverfahren verwendet werden. Der Begriff «Elektronik» umfasst bei uns eine Reihe von Geräten, die zum Messen, Auswerten und Kommunizieren von Mess- und Steuersignalen benötigt werden. Hierzu zählen beispielsweise Ladungs- und Temperaturverstärker, Schnittstellengeräte, Displays und Regelgeräte bis hin zu einfachen Signalleuchten. Sämtliche Komponenten sind modular aufgebaut und können einfach miteinander kombiniert werden. Auf diese Weise können die Elektronikgeräte den Anforderungen der jeweiligen Anwendung – zum Beispiel hinsichtlich der benötigten Kanalanzahl – angepasst werden. BlueLine-Konzepte

Die Fertigungsmesstechnik bei Weidele Messtechnik ist speziell darauf ausgerichtet, die Präzision und Qualität in Produktionsprozessen zu sichern und zu verbessern. Unser umfangreiches Know-how in der Messtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Herausforderungen und Bedürfnisse in der Fertigungsindustrie anzubieten. Wir verstehen, dass jede Phase des Fertigungsprozesses eine genaue Überwachung und Kontrolle erfordert, um die Einhaltung strenger Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Fertigungsmesstechnik umfasst eine Vielzahl von Dienstleistungen, von der 3-D Koordinatenmesstechnik, die eine präzise Analyse von Bauteilgeometrien ermöglicht, bis hin zu optischer Messtechnik und Laser-Messtechnik für berührungslose Messungen. Darüber hinaus bieten wir Erstmustervermessungen, fertigungsbegleitende Messungen und die Erstellung von Prüfberichten an, die alle darauf abzielen, die Qualitätssicherung in Ihrem Produktionsprozess zu optimieren. Durch die Implementierung fortschrittlicher Messverfahren können wir die Fähigkeiten Ihrer Maschinen und Prozesse bewerten, statistische Auswertungen durchführen und die Produktqualität durch die Ermittlung von cmk- und cpk-Werten überwachen. Dies trägt nicht nur zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen bei, sondern ermöglicht es Ihnen auch, proaktiv Maßnahmen zur Qualitätssteigerung zu ergreifen. Mit Weidele Messtechnik als Ihrem Partner in der Fertigungsmesstechnik profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserem technologischen Fachwissen und unserer Flexibilität, um Ihre Fertigungsprozesse effizienter, zuverlässiger und qualitativ hochwertiger zu gestalten. Wir unterstützen Sie dabei, die Herausforderungen in der Fertigung mit präzisen Messlösungen zu meistern und somit Ihre Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Messuhr DIN 878 mit robustem Metallgehäuse Werkstoff, Ausführung: robustes Metallgehäuse, verchromt. Hinweis: Genormter Einspannschaft Ø 8h6 Messspanne 10 mm Skalenteilung 0,01 mm Messbolzenweg 1 mm je Umdrehung des großen Zeigers Gehäuse-Ø 58 mm Umlaufzähler Toleranzmarken Lieferung im Holz-Etui. Artikelnummer: 32540

Gefertigt aus Aluminium oder Farbaluminium, Oberflächen wahlweise weiß, aluminium, feinmatt oder Rundschliff, mehrfarbig bedruckt im Offset- und Siebdruck, farblos oder gold lackiert und eingebrannt

Wir messen Einzelteile und Muster, bis hin zu kompletten Serien. Je nach Ihren Bedürfnissen können Sie dabei zwischen verschiedenen Darstellungsformen der Ergebnisse wählen: - Listenformat - detailierte PDF-Datei - Ausdrucke der verschiedenen Grafiken

Progressiv spannendes Messuhrenstativ für einfachste Positionierung bei maximaler Stabilität. Mechanische Klemmung durch zentrale Spannschraube für dauerhaft hohe Haltekräfte. Das Gesamtsystem und die Komponenten des Messstativ-Programmes von dk FIXIERSYSTEME ermöglichen das Messen im µ-Bereich. Sie können außerhalb und innerhalb der Produktionsmaschine flexibel eingesetzt werden: z.B. beim Einstellen des Werkzeugs und für Messungen am Fertigungsteil. Durch die zentrale Spannschraube können alle Gelenke mit einer Hand einfach und schnell positioniert werden. Die spielfreien und patentierten Messuhrenhalterungen garantieren höchste Präzision, durch unterschiedliche Ausführungen bis zu Positioniergenauigkeit im µ-Bereich. Die Faltenbälge bieten optimalen Schutz für die Gelenkkugeln vor Schmutz und Staub. Gleichbleibend hohe Spannkräfte werden durch den schaltbaren Magneten mit sehr hohen konstanten Haltekräften geboten.

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Bei der Teileproduktion sind Prüfmittel in höchster Genauigkeit eine der entscheidendsten Werkzeuge innerhalb des Fertigungsprozesses. Je nach Werkstück kommen dabei verschiedenste Präzionsmessmittel während und nach der Produktion zum Einsatz. Um Messungenauigkeiten durch Verschleiß zu vermeiden und dauerhaft korrekte Messergebnisse zu erhalten, bedürfen diese Prüfmittel einer regelmäßigen Überwachung. Dabei ist zu gewährleisten, dass die Prüfmittel den entsprechenden Werksnormen oder nationalen bzw. internationalen Standards entspricht. Eine konsequente Prüfmittelüberwachung trägt damit zur Vermeidung von fehlerhaften Produktionen und damit verbundenen Folgekosten bei. Die Systeme zur Prüfmittelüberwachung der Feinmess Suhl werden hohen Anforderungen hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit sowie Integrierbarkeit in Prozesse des Qualitätsmanagements gerecht. Unternehmensinterne QM-Abteilungen wie auch unabhängige Prüfl abore unterstützen wir bei sämtlichen Aufgaben einer zuverlässigen und effi zienten Prüfmittelüberwachung gemäß der gängigen Norm und QM-Systemen, durch geeignete Messtechnik und Software-Systeme. Daneben entwickeln wir für unsere Kunden nach Bedarf auch individuelle Lösungen, die spezielle technische Gegebenheiten und Bedürfnisse mit einbeziehen.

Werkstoff: Griffteil Thermoplast Polyamid. Ölmessstab Zink. O-Ring Gummi (NBR). Ausführung: Griffteil schwarz. Ölmessstab phosphatiert. Zeichnungshinweis: 1) O-Ring 2) Entlüftungsbohrung