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Die Anlage dient der gewichtsgenauen Abfüllung von Tabak in Eimer. Anwendungsbereich: Gewichtsgenaue Abfüllung von Tabak in Eimer speziell für: - Tabak - Trockene rieselfähige Produkte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit gewichtsgenauer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird der Tabak über eine externe Waage verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Hohe Abpackleistung: Bis zu 25 Eimer/Minute

B+L ist seit 2005 Vertriebs- und Servicepartner des US-Herstellers HARDY Process Solutions für den europäischen Markt. Die breite Wägeelektronik-Palette ist optimal auf Rockwell Systeme zugeschnitten. B+L Industrial Measurements ist seit 2005 autorisierter Vertriebs- und Servicepartner des US-Herstellers Hardy Process Solutions für den europäischen Markt. Ausgestattet mit der „Hardy Process Toolbox“ – einem einzigartigen Satz von Produktivitätswerkzeugen, die industrielle Wägefunktionen unterstützen – bieten Ihnen die Hardy Geräte wertvolle Hilfe bei Inbetriebnahme, Wartung und Fehlerlokalisierung: • Schnelle und einfache Justage ohne Prüfgewichte (C2 Electronic Calibration) • Automatische Schwingungsunterdrückung (WaverSaver) • Einstellungen & Justagedaten für Backup/Transfer gesichert (Secure Memory Module) • Fernzugriff und Setup via Ethernet durch Webserver (Embedded Webserver) • Tool zur Diagnose und Fehlersuche (Integrated Technician) • Kompetenter B+L Support Für den Einsatz in der Prozesswägetechnik bieten wir Ihnen hier eine Auswahl passender Hardy-Lösungen: -- SPS-WÄGEMODULE -- Rackeinbau-Wägemodule für ROCKWELL SPS HI 1756-WS und -2WS – Ein- und Zweikanal ControlLogix® Wägemodule HI 1769-WS und -2WS CompactLogix® Module – Kleine Größe, große Leistung! Hardy’s HI 1756-WS ist als Ein- oder Zweikanal-Wägemodul erhältlich, das direkt in ein Rockwell®ControlLogix® Chassis eingesetzt wird. Hardy’s kompaktes Wägemodul HI 1769-WS ist in Ein- oder Zweikanalausführung für den Einsatz in Rockwell® CompactLogix® SPS-Steuerungen (u. gewissen MicroLogix™1500) erhältlich. Die Rackeinbau-Wägemodule lesen und verarbeiten Gewichts- und Diagnosedaten von einem oder zwei separaten Sätzen von DMS-Wägezellen und übertragen diese Daten über die I/O-Chassis-Backplane an den SPS-Prozessor. Beide Module reduzieren die Installationskosten, da sie keinen externen Ethernet-Switch oder Router benötigen. -- HI 1734-WS POINT I/O -- Das HI 1734-WS Point I/O ist ein ultrakompaktes Wägeprozessor-Steckmodul zum Einsatz für Rockwell Point I/O. Es ist ein echtes Gewichtsverarbeitungsmodul, nur 12,7 mm (½“) breit und verfügt über ein Rockwell Add-on-Profil (AOP), das das Modul erkennt, wenn es in das Point I/O-Chassis gesteckt wird. Das Hardy HI 1734-WS Modul ist ideal für POINT I/O-Anwendungen, bei denen schnelle, stabile Gewichtsdaten und niedrige Betriebskosten wichtig sind. Das HI 1734-WS steigert die Produktivität, indem es Rauschen digital unterdrückt und die Beruhigungszeit der Waage drastisch reduziert. -- HI 6500 / HI 6500-XP WÄGEPROZESSOREN -- Prozesswägen leicht gemacht: Höchste Geschwindigkeit und Genauigkeit zu niedrigen Kosten Die Wägeprozessoren HI 6500 und HI 6500-XP sind sehr schnell und dabei zuverlässig genau, sie bieten alle gängigen Anschlussmöglichkeiten und haben optional eine Mehrkanalanzeige für bis zu 4 Geräte. Wägeprozessoren werden als Frontend für Steuerungssysteme oder als eigenständige Geräte für alle Arten von allgemeinen Wägeanwendungen eingesetzt. Beim Einsatz mit oder ohne eine Anzeige messen, verarbeiten und kommunizieren sie das Gewicht, ohne dass sie gesteuert werden müssen. Der HI 6500-XP Extreme Processor ist baugleich mit dem HI 6500, jedoch mit schnellerer Gewichtsverarbeitung von 660 Updates/sec und einer Auflösung von 1:30.000. Das HI 6500-XP repräsentiert den neuesten Stand der Technik in Sachen Gleichmäßigkeit und Geschwindigkeit der Verarbeitung und ist ideal für schnelles Abfüllen, Dosieren und Kontrollwägen. -- MODULARES MEHRKANALSYSTEM HI 6600 -- Revolutionäres Konzept für die Prozesswägetechnik: Bis zu 28 Wägekanäle an einem EINZIGEN Ethernet-Anschluss! Das HI 6600 ist ein modulares Mehrkanalsystem mit Wägeprozessoren und Schnittstellenmodul. Bis zu 28 Wägeprozessoren liefern ihre stabilen und genauen Gewichtsdaten mit 110 Updates pro Sekunde am Gatewaymodul an. Diese Schnittstelle sendet die Daten über eine Feldbus-Verbindung zum Steuerungssystem (SPS). Ideal für Anwendungen, die mehr als einen Wägekanal erfordern, wie z.B. Silo- und Lagertankanlagen, Batch-Dosiersysteme und Mehrkopf-Abfüllmaschinen; jeder Kanal des HI 6600 verarbeitet Signale von bis zu 4 angeschlossenen Wägezellen und gibt dann die Gewichtsdaten des Gesamtsystems aus. Das HI 6600 steigert die Produktivität, indem es Rauschen digital unterdrückt und die Beruhigungszeit der Waage drastisch reduziert. -- WÄGEPROZESSOR HI 4050+ -- Der schnelle, hochauflösende Wägeprozessor HI 4050+ hat sich seit Jahren in Prozesswägeanwendungen bewährt. Er ist skalierbar, leicht zu bedienen/konfigurieren und mit SD-Speicherkarte zur einfachen Übertragung von Daten. -- DIFFERENTIAL-DOSIERREGLER HI 4060 -- HI 4060 ist eine Waagensteuerung zur Regelung der Dosierrate (Gewicht/Zeit) von Schüttgütern in kontinuierlichen Prozessen. Sie wird eingesetzt in gravimetrischen Dosiersystemen nach dem Loss-in-Weight-Prinzip und regelt dort die Geschwindigkeit des Dosierorgans (z.B. Dosierschnecke, Vibrationsrinne oder Förderband) nach der vorgegebenen Dosierrate. Autom. PID-Regelung, Autom. Kalibrierung der Dosierrate, Autom. Nachfüllung, Fehlerüberwachung u.v.m

Finden Sie Antworten auf Ihre wichtigsten Anliegen! Wie kantet man Bleche? Bleche werden in der Regel mit Abkantpressen oder Schwenkbiegemaschinen professionell zu Werkstücken wie Blechkantteilen oder Profilen gebogen. Die Maschinen sind meist CNC-gesteuert. Mit einem stabilen Tisch oder einer Werkbank kann man die Biegung auch händisch bewerkstelligen, indem man das Blech sicher einklemmt und den überstehenden Teil über die Kante biegt. Welches Blech lässt sich gut biegen?

Baumgarten bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum, mit dem fast sämtliche Kundenwünsche abgedeckt werden können. Ob in Konstruktion und Visualisierung oder in der Fertigungstechnik – die kompetenten Mitarbeiter und modernsten Anlagen ermöglichen beste Ergebnisse und damit eine hohe Kundenzufriedenheit.

Um auf Kundenwünsche im Prototypenbau, bei Modernisierungen oder bei Reparaturen schnell reagieren zu können, haben wir in den Aufbau unserer eigenen Blechfertigung investiert. Damit sind wir in der Lage, Reparaturen von schadhaften Blechpaketen, die aufgrund Alterung oder Eisenbrand ersetzt werden müssen, qualitativ hochwertig auszuführen. Laserfertigung Mit unseren Laseranlagen können wir Elektrobleche effizient und mit höchster Präzision herstellen. Die speziell auf Elektrobleche abgestimmte Lasertechnologie garantiert nahezu gratfreie Schnittkanten, wodurch die Isolation und Gefügestruktur nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Dabei ist fast jede erdenkliche zweidimensionale Kontur möglich. Zur Qualitätssicherung und Konturermittlung nutzen wir unsere Messmaschine VQC-1220. Mit dieser Präzisionsmesstechnik lassen sich Qulitätsabweichungen in einem Bereich von 0,02mm ermitteln. Für die verschiedensten Einsatzfälle bieten wir Ihnen ein großes Sortiment an Elektroblechen in unterschiedlichen Dicken, Qualitäten und Isolatonsgüten an. Für Baustahl beträgt die Tischgröße maximal 1.500mm x 3.000mm und 15mm Dicke. Gern liefern wir Ihnen ordentlich verpackt und sauber geschnittene Einzelbleche zur Weiterverarbeitung im eigenen Haus. Blechpaketbau Blechpakete für Statoren, Rotoren oder einzelne Pole werden auf unseren Schichtständen oder mittels spezieller Vorrichtungen gestapelt, gepresst und anschließend geschweißt, geschraubt, genietet oder geklammert. Der Einbau von Statorblechpaketen in die Gehäuse oder die Herstellung komplexer Wellen rundet die Fertigungstiefe ab. Qualitätskontrollen an Blechpaketen und sonstigen Bauteilen werden durch den Einsatz präziser 3D-Koordinaten-Messtechnik abgesichert und dokumentiert. Die Überprüfung der Blechpakete auf Kurzschlussfreiheit erfolgt bei uns mittels Magnetisierungsprüfung und thermographischer Auswertung. Vom kleinen Prototyp bis zum großen Antrieb sind wir für Ihre Anforderungen bestens ausgerüstet. Unseren Arbeitsvorbereitern und Konstrukteuren stehen dazu verschiedene CAD-Programme zur Verfügung. Weitere KompeTenzen Verkauf von Elektroblech (Tafeln, Ronden, Einzelschnitte usw.) Rekonstruktion von Konturen / Blechschnitten aus alten Bauteilen (Bleche, Wellen, Pakete usw.) Einbau von Kompensationsstäben Kurzschlusswicklungen inkl. der nötigen Löt- oder Schweißarbeiten Thermografische Überprüfung

Innovation wird bei uns großgeschrieben. Oberstes Ziel ist es, Kundenanforderungen zu erfüllen – auf höchste Qualität können Sie sich dabei immer verlassen! Neben vielen Standardprodukten wie Hosenschonern und Hemdenstoppern in stabil, produzieren wir sehr viele Artikel mit Stretch-Anteil. Fast jedes Band – mit und ohne Logo oder Schrifteinwebung – können wir auch in gedehnter Variante anbieten. Dank des sehr umfangreichen Maschinenparks, der bei einfachen Schaftwebstühlen beginnt und bei hochmodernen Luftdüsenwebstühlen endet, können wir individuell auf die Vorstellungen unserer Kunden eingehen und maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

UnionStahl gewährleistet kurze und zuverlässige Lieferzeiten, eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung. Diese ermöglichen unser Fachpersonal und Laseranlagen auf hohem technischen Niveau. Wir schneiden abhängig von der Materialgüte Dicken bis zu 25 mm. Dazu stehen Laseranlagen bis zu 12 kW und Tischgrößen bis zu 4 x 18 m zur Verfügung.

Sie bieten höchste Effizienz, Packungsintegrität und Zuverlässigkeit und ermöglichen es den Kunden, ihre wertvollen Fleisch- oder Käseprodukte perfekt reifen zu lassen. Aber nicht nur das, sie fungieren auch als POS-Verpackung (Point of Sale) für kleinere Stücke, wie z. B. 180-250 g schwere Parmesanblöcke. Die perfekte Schrumpfverpackung zu finden, scheint einfacher, als es tatsächlich ist. Vor allem wenn man bedenkt, dass Lebensmittel während des Reifungsprozesses über Monate hinweg verpackt werden, muss man sicherstellen, dass man die richtige Verpackung für sein Produkt wählt, um die Effizienz hoch zu halten und die Verschwendung von Ressourcen zu vermeiden.

Das Modul für mobile Datenerfassung und mobile Datenverarbeitung der solution2 ERP-Software von senex GmbH bietet Unternehmen eine umfassende Lösung zur Verwaltung ihrer mobilen Daten. Mit diesem Modul können Unternehmen ihre mobilen Daten effizient überwachen und verwalten, was zu einer verbesserten Datenqualität und einer Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit führt. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht es Unternehmen, ihre mobilen Daten in Echtzeit zu verfolgen und sicherzustellen, dass alle Daten korrekt und aktuell sind. Durch die Integration des Moduls für mobile Datenerfassung und mobile Datenverarbeitung in die ERP-Software solution2 können Unternehmen ihre mobilen Daten optimieren und ihre Effizienz steigern. Das Modul bietet Funktionen zur mobilen Datenüberwachung, mobilen Datenkontrolle und mobilen Datenoptimierung, die es Unternehmen ermöglichen, ihre mobilen Daten effektiv zu verwalten und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug für Unternehmen, die ihre mobilen Daten optimieren und ihre Betriebskosten senken möchten.

Die Metallbearbeitung mit den Strahlmitteln von VULKAN INOX bieten ein Höchstmaß an Qualität, Funktionalität und Ästhetik in der metallverarbeitenden Industrie. Von fein bis grob, von brillant bis matt – die Strahlmittel sind für die vielfältigen Oberflächenansprüche ausgelegt. Sie sorgen für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur und verbessern die Haftung von Beschichtungen. Die Strahlmittel sind in verschiedenen Korngrößen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Sie tragen zur Reduzierung von Staub und zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen bei, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Sicherheit legen. Die Metallbearbeitung mit VULKAN INOX Strahlmitteln ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und ihre Investitionen zu optimieren. Anwendungsbeispiele für Strahlmittel in der Metallbearbeitung: - Drahtziehen - Maschinenbau - Profilziehen - Messingschmiedeteile - Additive Fertigung - Blechverarbeitung - Aluminium-Strangpressprofile - Schweißkonstruktionen

● Verzugsfreie Schweißnähte Punktuelle Wärmezufuhr sorgt für minimale Verformung und stabile Bauteile ● Perfekte, nacharbeitungsfreie Nahtqualität Glatte und präzise Schweißnähte, die keine Nachbearbeitung erfordern und höchsten optischen sowie funktionalen Ansprüchen genügen ● CNC-gesteuerte Präzision Exakte Steuerung für konsistente und wiederholgenaue Ergebnisse, auch bei komplexen Geometrien ● Flexibilität mit oder ohne Zusatzdraht Anpassbar je nach Material und Anforderung für optimale Schweißergebnisse ● Stets gleichbleibend hohe Qualität Jedes Bauteil erfüllt höchste Standards für eine konsistente und zuverlässige Schweißqualität ● Schweißen auf Drehachse Ermöglicht präzise Schweißnähte an runden und rotationssymmetrischen Bauteilen

Die Maschine dient zur Dosierung von pastösen Produkten und Flüssigkeiten. Anwendungsbereich: Zugabe von Flüssigkeiten, Saucen, pastösen Produkten, etc. speziell für: - Aufguss - Lake - Saucen, bspw.: Pesto Aufbau: Der Dosierer ist als eigenständige Maschine mit einem Behältertransportband konstruiert. Alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Kolbendosierer besitzt insgesamt zwei Füllstellen. Arbeitsweise: Die zu befüllenden Behälter werden auf das Transportband gelegt und an den beiden Dosierstellen befüllt. Die Einstellung der Dosiermenge erfolgt bei beiden Füllstellen unabhängig und stufenlos. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit - Dosierbereich: 50 - 500 ml

Die Maschine dient zur Dosierung von pastösen Produkten und Flüssigkeiten. Anwendungsbereich: Zugabe/Dosierung von Flüssigkeiten, Saucen, pastösen Produkten, etc. speziell für: - Aufguss - Lake - Saucen - Seelachsschnitzel, etc. Aufbau: Der Dosierer ist als eigenständige Maschine mit einem Behältertransportband konstruiert. Alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Kolbendosierer besitzt insgesamt vier Füllstellen sowie einen im Produktbehälter integrierten Mischer. Arbeitsweise: Das Produkt wird im Produktbehälter kontinuierlich und schonend gemischt. Die zu füllenden Behälter werden durch das Transportband gefördert und an den insgesamt vier Füllstellen befüllt. Die Dosiermenge ist stufenlos einstellbar. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit - Max. Kolbenhub: 180 ml, Dosierbereich: 50 - 500 ml

Die Maschine dient zur kontinuierlichen Förderung von rieselfähigem Schüttgut. Anwendungsbereich: Kontinuierliche Förderung von rieselfähigem Schüttgut speziell für: - Zuckerstreusel - Rieselfähige Gewürze, etc. Aufbau: Die Maschine besteht aus dem Produktvorratsbehälter und der Vibrationsrinne zur kontinuierlichen Förderung des Produkts. Arbeitsweise: Die Vibrationseinheit der Maschine lässt sich stufenlos einstellen und bestimmt schlussendlich die Fördermenge und -geschwindigkeit. Durch ein Schott am Auslass des Produktbehälters kann der Durchlass je nach Produkt variiert werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Gleichmäßige Produktförderung - Einfacher Aufbau - Leichte Reinigung - Geringer Investitionsbedarf

Das Transportband dient zum Transport konisch geformter Becher. Anwendungsbereich: Transport konisch geformter Becher speziell für: - Konische Becher - Pokalbecher Aufbau: Das Transportband besitzt ein seitlich umlaufendes Transportband mit Mitnehmern für die Becher. Die angebrachten Führungsschienen nehmen dabei die Becher sicher auf. Durch diesen speziellen Aufbau wird ein Umkippen der Becher oder Verschmutzen der Becherböden verhindert. Die Maße sowie die Ausführung richten sich nach kundenspezifischen Vorgaben. Arbeitsweise: Die Behälter können problemlos von einem anderen Transportsystem übernommen werden. Die Mitnehmer auf dem seitlich laufenden Band sorgen für einen gleichmäßigen Transport ohne ein Stauen oder Drängeln der Becher. Nutzen: - Gleichmäßiger Transport ohne Drängeln - Kein Umkippen der Becher - Sichere Übergabe an nachfolgendes Transportsystem - Kein Verschmutzen der Transportanlage und Becherböden

Das Band dient zum Transport von Lebensmitteln mit höchsten Hygienestandards. Anwendungsbereich: Transport von empfindlichen Lebensmitteln mit höchsten Hygienestandards speziell für: - Obst - Gemüse - Fleisch - Salate Aufbau: Das Transportband ist speziell für den Transport sensibler Lebensmittel konstruiert, bei deren Verarbeitung die Reinigung und Hygieneanforderungen eine übergeordnete Rolle spielen. Die Maße sowie die Ausführung des Transportbandes richten sich nach kunden-spezifischen Vorgaben. Arbeitsweise: Das Transportband lässt sich problemlos in eine bestehende Verarbeitungslinie integrieren. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Flexibel in Gestaltung und Ausführung - Leichte Reinigung - Einfacher Aufbau

Die Maschine dient zur Dosierung von pastösen Produkten und Flüssigkeiten. Anwendungsbereich: Saucendosierung speziell für: - Ketchup - Mayonnaise - BBQ-Sauce, etc. Aufbau: Der Saucendosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und lässt sich leicht in eine bestehende Linie integrieren. Alle zum Dosieren notwendigen Baugruppen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Produktvorratsbehälter fasst bis zu 32 Liter. Arbeitsweise: Durch den Hub des Kolbens wird die gewünschte zu dosierende Menge eingestellt. Die Dosierung des Produkts verläuft zeitgesteuert mit Hilfe von Sensoren. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit - Dosierbereich: 5 - 50 ml

Die Maschine dient zum Ausrichten und Aufrichten von Dosen zur Weiterverarbeitung. Anwendungsbereich: Ausrichten und Aufrichten von Dosen zur Weiterverarbeitung speziell für: Dosen Aufbau: Der Fischdosenaufrichter ist mit einem Rundriemenband ausgestattet. Im Verlauf des Bandes befinden sich zwei Sensoren, ein Überschieber sowie die Aufrichteinrichtung. Arbeitsweise: Die Dosen werden als Schüttung auf einen Rundtisch zugeführt und laufen hintereinander in die Maschine. Der Dosenaufrichter erkennt dabei die Position der Dosen und dreht diese durch einen kurzen Druckluftimpuls um. Dosen welche nicht gedreht wurden, werden auf den Drehtisch ausgestoßen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Sichere Ausrichtung der Dosen vor der Weiterverarbeitung - Einfacher Aufbau - Geringer Investitionsbedarf

Die Maschine dient zum kontinuierlichen Einbringen verschiedenster Produkte in einen Verarbeitungsprozess. Anwendungsbereich: Kontinuierliches Einbringen von verschiedenen Produkten in eine Verarbeitungslinie speziell für: - Obst - Gemüse - Sauerkraut, etc. Aufbau: Die Maße sowie die Ausführung des Austragbandes richten sich nach den kundenspezifischen Vorgaben. Arbeitsweise: Über den Vorratsbehälter wird das Produkt zugeführt. Mit Hilfe eines Modulbands wird das Produkt gleichmäßig gefördert. Die Austraggeschwindigkeit ist einstellbar. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Verbindung von Verarbeitungsmaschinen - Grundlegend für automatisierte Verarbeitung - Flexibel in Gestaltung und Ausführung - Leichte Reinigung - Einfacher Aufbau

Die Maschine dient zum Einstechen von Fleischkäselaiben. Anwendungsbereich: Maschine zum Einstechen in Leberkäselaibe nach dem Garvorgang speziell für: - Leberkäse / Fleischkäse (grob/fein) - Pizzafleischkäse Aufbau: Das Einstechband ist als eigenständige Maschine konstruiert und kann bspw. in eine bestehende Linie integriert werden. Arbeitsweise: Der Fleischkäselaib wird über das Rollenband auf ein Rundriemenband übergeben und in die Maschine gefördert. Das Band stoppt automatisch wenn der Fleischkäse mittig ausgerichtet ist. Die Einstechplatten stechen den Laib an vier Seiten gleichzeitig ein. Nutzen: - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsaufwand

Die Maschine dient zum Dragieren verschiedenster Produkte. Anwendungsbereich: Dragieren von verschiedensten Produkten speziell für: - Nüsse - Schokoladendrops - Bonbons Aufbau: Die Dragiertrommel ist als Teil einer kompletten Verarbeitungsanlage konstruiert. Die Trommel ist von innen beschichtet und lässt sich in ihrer Neigung verstellen. Arbeitsweise: Die Dragiertrommel wird mit dem zu ummantelnden Produkt befüllt. Während der Rotation werden weitere zum Ummanteln notwendige Komponenten dazugegeben. Zum Ende des Vorgangs kann die Trommel auf ein darunterliegendes Transportband entleert werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Gleichmäßige Ummantelung - Schonender Verarbeitungsprozess

Die Maschine dient zum Dosieren von Butter oder Saucen. Anwendungsbereich: Dosierung von Butter und Saucen auf Sandwiches speziell für: - Butter - Saucen, etc. Aufbau: Der Butterdosierer ist als Beistellmaschine mit insgesamt vier Füllstellen konstruiert. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Verarbeitungslinie integrieren. Die Produktzuführung erfolgt aus dem Produktbehälter der Maschine. Arbeitsweise: Das im Produktbehälter befindliche Produkt wird durch einen Kolbenfüller gefördert und über eine spezielle Düse flächig verteilt. Die Anordnung bzw. Form der Düse lässt sich variieren. Die Dosiermengen sind einstellbar. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit - Dosiermenge: Bis 125 ml

Das Transportband dient zum Transport und der Positionierung von Schalen. Anwendungsbereich: Transport und Positionierung von Schalen für einen Verarbeitungsprozess Verkettung verschiedener Verarbeitungsmaschinen speziell für: - Schalen - Becher Aufbau: Die Behälter werden durch eine spezielle Mechanik ohne die Hilfe eines Transportbandes bewegt. Dadurch kann eine exakte Positionierung bzw. Ausrichtung gewährleistet werden. Die Maße sowie die Ausführung richten sich nach kundenspezifischen Vorgaben. Arbeitsweise: Die Behälter werden durch Abstandhalter in ihrer Position gesichert und getaktet weitertransportiert. Hierbei wird jeder Behälter genau positioniert und ausgerichtet. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Keine Transportkette - Keine motorischen Antriebe - Genaue Positionierung der Schalen

Die Band dient zum Transport und der Positionierung von Behältern. Anwendungsbereich: Transport und Positionierung von Behältern für einen Verarbeitungsprozess speziell für: - Konservengläser - Becher - Dosen - Eimer Aufbau: Das Transportband besitzt eine Scharnierbandkette auf der die Behälter transportiert werden. An den Seiten sind je nach Bedarf Begrenzungen angebracht. Die Maße sowie die Ausführung richten sich dabei nach den kundenspezifischen Vorgaben. Arbeitsweise: Das Band kann je nach Einsatzbedingungen kontinuierlich oder getaktet angetrieben werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Verbindung von Verarbeitungslinien - Grundlage für automatisierte Verarbeitung - Flexibel in Gestaltung und Ausführung

Die Maschine dient zum automatischen Strunkausbohren von Kohlköpfen. Automatisches Strunkbohren von Kohlköpfen speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Der Strunkbohrer ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle benötigten Applikationen sind mit einem stabilen Metallrahmen verbunden. Die Strunkbohrmaschine besitzt einen Drehtisch auf dem die Kohlköpfe aufgelegt werden. Optional kann die Maschine mit einer Ausblasvorrichtung für die Bohrlöcher ausgerüstet werden. Arbeitsweise: Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit dem Strunk nach oben auf den Aufnahmeteller. Ein visueller Kontrollpunkt hilft bei der Ausrichtung der Kohlköpfe. Der Drehtisch befördert die Kohlköpfe unter den Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird. Nach dem Ausbohren können die Bohrreste ausgeblasen werden. An der Aufgabestelle kann der Kohlkopf entnommen werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Weniger Verluste durch die automatische Höhenanpassung

Die Anlage dient zum automatischen Ausbohren von frischen Peperonis. Anwendungsbereich: Anlage zum Ausbohren von Peperoni speziell für: - Peperoni - Sweet Chili - Jalapeños Aufbau: Die Paprika-Ausstechmaschine ist als eigenständige Maschine konstruiert und lässt sich einfach in Kombination mit mehreren Maschinen gleichen Typs zu einer Linie zusammenschließen. Zu den wichtigsten Baugruppen gehören das Transportband für die Früchte sowie die Ausstech-/Ausblasvorrichtung. Arbeitsweise: Die Früchte werden händisch in die Maschine eingelegt und getaktet weitertransportiert. Mit dem Zu- und Abführband mit den Aufnahmeplatten werden die Früchte unter den Ausbohrer gefördert. Hier wird der Fruchtkern ausgebohrt und gleichzeitig entfernt. Danach werden die Kernreste aus der Frucht ausgeblasen und die Früchte auf nachfolgende Transporttechnik übergeben. Nutzen: - automatisches Ausbohren der Fruchtstiele und des Kerngehäuses - hohe Qualität der Ausbohrung - Ausblasen der Kerne aus der Frucht - Leistung: Bis zu 160 Früchte/min

Die Maschine dient zum Drehen gefüllter Eimer. Anwendungsbereich: Maschine zum Drehen von gefüllten Eimern speziell für: Gesiegelte Eimer mit heißem Sauerkraut Aufbau: Das Eimerdrehband besteht aus einem Transportband sowie zwei Eimerdrehstationen. Arbeitsweise: Die gefüllten Eimer werden über ein Zuführband an die Maschine übergeben und gedreht. Die Eimer werden bis zur nächsten Drehstation kopfüber weitertransportiert um am Ende des Transportbands erneut gedreht zu werden. Danach erfolgt die Übergabe auf ein weiteres Transportband. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Sterilisation der Siegelfolie und Verhinderung der Kondenswasserbildung - Verlängerung der Haltbarkeit des Produkts - Geringer Platzbedarf - Einfacher Aufbau - Leichte Reinigung - Geringer Investitionsbedarf

Finden Sie Antworten auf Ihre wichtigsten Anliegen! Wie funktioniert das Stanzen? Das Stanzen ist ein Verfahren zum Zerteilen von Werkstoffen wie Stahl oder Aluminium. Technisch gesehen, wird das heutige Verfahren Scherschneiden genannt. Die Trennung des Materials, erfolgt hierbei durch zwei Schneiden, die sich aneinander vorbeibewegen. Was sind die Vorteile des Stanzens für Ihre Teile?

Der Korrosionsschutz mit den Strahlmitteln von VULKAN INOX sorgt für beste Haftfestigkeit und ein optimales Oberflächenprofil. Die Strahlmittel beseitigen haftmindernde Stoffe und entschärfen kritische Kanten, was sie ideal für die Pulverlackierung, Nasslackierung und das Duplex-Verfahren macht. Sie sind in verschiedenen Korngrößen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Die Strahlmittel tragen zur Verlängerung der Standzeiten von Verschleißteilen bei, indem sie den Strahlmittel- und Energieverbrauch minimieren. Sie sorgen für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur und verbessern die Haftung von Beschichtungen. Diese Eigenschaften machen die Strahlmittel von VULKAN INOX zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Langlebigkeit legen.

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