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Individuelle LEAN Arbeitsplätze entwickelt für Ihr Produkt Jeder LEAN Montagearbeitsplatz wird individuell nach den LEAN-Grundprinzipien auf das Produkt des Kunden entwickelt und hergestellt, um die Produktivität zu steigern. Das Produkt wird dabei im One-Piece-Flow montiert, was gegenüber der "Batch-Fertigung" die Produktivität steigert und zudem den Platz wesentlich minimiert. Zusammen mit dem Kunden wird der bisherige Montageprozess untersucht und die MUDAS resp. Verschwendungen aufgedeckt. Im zweiten Schritt wird ein Konzept erarbeitet und der Montagearbeitsplatz oder die Montagelinie konstruiert. Der Fokus liegt hierbei darauf, die zuvor aufgedeckten Verschwendungen zu eliminieren und demzufolge die Wertschöpfung zu erhöhen. Gleichzeitig gilt es aber auch die Ergomomie und eine gezielte Ausleuchtung des Arbeitsplatzes sicher zu stellen. Mit unserem LEAN-live Workshop bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, einen Montagearbeitsplatz aufzubauen. Kommen Sie mit Ihrem Produkt und Ihrem Team zu uns. Sie werden von einem unserer LEAN-Experten begleitet. LEAN Arbeitsplatz mit Einpressstation

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Spritzgießen mit Inserts, als 2-Komponententechnik, Gewindetechnik, Zahnräderherstellung, Hybrid-Spritzgießen, Hotmelt- und LSR-Verarbeitung, Kunststoffspritzgussteile von höchster Qualität und Präzision. Das ist das eine. Wir sind aber auch Spezialisten in der Weiterverarbeitung und der vollautomatischen Fertigung. Unsere Stärke liegt darin, alles aus einer Hand anzubieten. Ultraschallschweißen Tampondruck Montieren Div. Nachbearbeitungen in Zusammenarbeit mit Partnern Beschaffung von Zulieferteilen AMBITION PRÄZISION HERAUSRAGEND BIS INS KLEINSTE DETAIL

Die MRA (ehemals JANUMAT) ist ein kurvengesteuerter Montageautomat mit 6 - 36 Stationen für die Montage von Werkstücken bis zu einer Länge von ca. 200mm. Das mechanische Bewegungsprinzip ermöglicht kurze Taktzeiten und macht den Automaten zu einem zuverlässigen Produktionsmittel mit hohem Wirkungsgrad. Die MRA Montagemaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Das Maschinenkonzept und die schnelle Bosch MTX Steuerung erlauben Taktzeiten < 1 Sekunde Robust und geringe Schmutzanfälligkeit, geeignet für den Einsatz in "rauer" Umgebung Prozessüberwachung auf jeder Station möglich Produktionsdatenerfassung und Bereitstellung Die kurvengesteuerten Abläufe garantieren einen absolut präzisen und schnellen Montageprozess Durch die Kurvensteuerung werden zusätzliche Antriebseinheiten reduziert, was sich positiv auf den Verfügbarkeitsfaktor auswirkt Die MRA ist absolut modular und auf jegliche Kundenanforderungen umrüstbar

Unsere Stärke liegt in der Produktion von klein Serien, Prototypen sowie in der Einzelteilfertigung. Eine breite Dienstleistungspalette ermöglicht uns Aufträge speditiv unter einem Dach, inklusive Werksmontage anzubieten. Gerne beraten und unterstützen wir Sie mit unserem Fachwisse bei der Umsetzung Ihrer Projekte.

Viele Montageaufgaben können bereits bei uns - Ihrem Lieferanten für fertige Blechbaugruppen - ausgeführt werden. Montage Viele Montageaufgaben können bereits bei uns - Ihrem Lieferanten für fertige Blechbaugruppen - ausgeführt werden. Die angelieferten Produkte sind direkt verwendbar und sparen Zeit- und Logistikaufwand - sprich Kosten - in Ihrer Produktion.

Die anschließende Montage wird durch erfahrene Mitarbeiter durchgeführt. Die Schaltanlagen werden termingerecht und in einwandfreiem Zustand dem Kunden übergeben nach Abschluss der Montage. Für die Montage können wir auf einen großen Fuhrpark und Werkzeugpool zurückgreifen, um für jede Art von Schaltanlage bzw. Baustelle die passende Lösung bereit zu haben.

Lösungen von der Herstellung bis zur kompletten Montage. Suchen Sie einen kompetenten Partner, der Ihre Fertigungsteile in Baugruppen kombiniert? MECA MOULD Mechanik AG bietet Ihnen Komplettlösungen von der Fertigung bis zur Montage komplexer Baugruppen. Lassen Sie Ihre Entwicklungen von unserem Wissen profitieren!

Ergonomisch, Individuell und Erweiterbar Dienen als Montagefläche oder als Ablagefach für Werkzeuge und Montagematerial. Ergonomisch, Smart und einfach im Transfersystem integriert. Die Arbeitsplätze können durch pick to light oder ähnliche Systeme erweitert werden. Vorrichtungen, Lehren, Halterungen, Hub- oder Dreheinheiten können wir ganz einfach für Sie in der Tischplatte integrieren. Benötigen keine weiteren Schutzmassnahmen, da das SIGMA Transfersystem über eine Rutschkupplung am Antrieb gesichert ist und Eingriffsmöglichkeiten durch die geschlossene Konstruktion nicht möglich sind.

Erleben Sie die perfekte Symbiose von Präzision und Effizienz in unseren Baugruppenmontagen bei FerTech. Als führender Experte in CNC-Metallbearbeitung und Montagetechnik bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unsere Stärken in Baugruppenmontagen: Hochpräzise CNC-Drehteile als Grundlage: Jede Baugruppe beginnt mit präzise gefertigten CNC-Drehteilen. Diese bilden die Basis für eine fehlerfreie Montage und sorgen für die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Baugruppen. Effiziente Montageprozesse: Unsere Montagetechnik ist auf Effizienz und Genauigkeit ausgerichtet. Durch sorgfältige Planung und präzise Durchführung gewährleisten wir eine reibungslose Baugruppenmontage, termintreu und kosteneffizient. Flexibilität für individuelle Anforderungen: Egal, ob es sich um komplexe Maschinenbaugruppen, Produktionslinien oder spezielle Prototypen handelt – wir passen unsere Baugruppenmontagen flexibel an die individuellen Anforderungen Ihres Projekts an. Warum FerTech für Baugruppenmontagen wählen: Umfassende Expertise: Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefgreifenden Kenntnissen in CNC-Metallbearbeitung und Montagetechnik bieten wir umfassende Lösungen für die spezifischen Herausforderungen Ihrer Baugruppenmontage. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software. Dadurch können wir nicht nur hochpräzise CNC-Drehteile fertigen, sondern auch effiziente Montageprozesse gewährleisten. Qualitätsorientierte Herangehensweise: Qualitätskontrollen spielen eine zentrale Rolle in unserem Fertigungsprozess. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den Anforderungen an Funktionalität, Sicherheit und Zuverlässigkeit entspricht. Innovation und Qualität – Hand in Hand: Unsere Baugruppenmontagen sind mehr als nur ein Zusammenspiel von Teilen – sie sind das Ergebnis von Innovation, Qualität und einem starken Fokus auf Kundenzufriedenheit. Bei FerTech verbinden wir Präzision mit Effizienz, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Baugruppenmontagen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Ihre Ideen in die Realität um, Schritt für Schritt in jeder Montage.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Fertigung Baugruppen EIN GANZES MODUL, EIN HERSTELLER KUK Group ist ihr kompletter EMS-Dienstleister, denn wir bieten Ihnen die gesamte Palette von der Spulenherstellung bis hin zur Montage eines vollständigen Motors aus einer Hand an. Hohe Flexibilität und schnelle Durchlaufzeiten sind die grössten Vorteile für den Kunden. ANGEBOT SPULEN-BAUGRUPPEN Montage von Baugruppen Elektromotor Umspritzen Verguss SO PROFITIEREN HIGHTECHFIRMEN VON KUK GROUP ALS VERLÄNGERTER WERKBANK Angefangen von der Spulenherstellung bis zur Auslieferung der kompletten Baugruppe bietet KUK eine hohe Eigenleistung. Dies insbesondere vor dem Hintergrund der hauseigenen Automationsabteilung, die für eine massgeschneiderte Automation entlang der gesamten Fertigung sorgt. «Die Prozesskompetenz von KUK erstreckt sich somit von der Begleitung in der Designphase, über Komponenten beschaffen oder erstellen, Spulen wickeln, Assemblierung bis hin zur Auslieferung», erklärt CEO Manuel Inauen.

Mechanisch Der Automat muss auf einer stabilen und ebenen Fläche aufgestellt werden. Beim Aufstellen ist darauf zu achten das die Maschine in allen 3 Achsen (x,y,z) mit der Wasserwage genau ausgerichtet ist. Die Stellfüsse erlauben bis zu 30 mm Verstellbarkeit. Elektrisch 230 V / 50 Hz anschliessen. Die Zuleitung muss zwingend mit einem 30mA FI Schutzschalter im Tableau ausgestattet sein. Die Maschine hat keinen Hauptschalter da sie im Winter immer eingeschaltet sein muss (Heizung). Falls die Maschine zu verschiedenen Tageszeiten ausgeschaltet werden muss, sind 2 separate Zuleitungen Nötig. Eine Zuleitung muss immer eingeschaltet sein (Heizung), die Zweite muss im Tableau über eine Zeitschaltuhr (Maschine) geschaltet werden. Beide Zuleitungen müssen mit einem FI Schutzschalter ausgerüstet sein. Der Kabelzugang ist am Bodenblech hinten rechts. Nach dem Einschalten der Sicherungsautomaten im Tableau startet die Elektronik. Das Hochfahren dauert je nach Software und aufgespielten Videos bis zu 2 Minuten. Anschlussdose 230V AC hinter den Pumpen

Nicht nur die Entwicklung ist in den Aufbauprozess neuer Produkte eingebunden, sondern auch die Produktion.In vielen Fällen müssen zuerst die Verfahren entwickelt werden, die es erst ermöglichen, die technischen Ideen umzusetzen. Die Produktion verfügt für ihre Belange über eigene 3D-Grossbildcomputer, die bezüglich Software und Hardware mit den Einrichtungen der Entwicklung kompatibel sind. Rechen- und Simulationsmodelle stehen beiden Funktionsbereichen in letzter technischer Vollendung und praktischer Anpassung zur Verfügung. Innovationen aus der DUAP Versuchswerkstatt Mit unserer Versuchsmusterwerkstatt leisten wir einen Beitrag zur Weiterentwicklung von Einspritzsystemen in Klein- und Grossdieselmotoren, speziell zur Optimierung der Gemischbildung und der Verbrennung im Zylinder. Wir verfügen in diesem Entwicklungs- und Produktionsbereich über höchste Flexibilität, sind mit einem Top-Maschinenpark in der Lage, von A bis Z komplette Einspritzsysteme herzustellen und über besonders qualifizierte Mitarbeiter ab EDV-Skizzen ganze Produkte und Systeme in kürzester Zeit umzusetzen. Kundenwünsche lassen sich in diesem Bereich preis- und termingünstig realisieren.In Zusammenarbeit mit renommierten Motorenherstellern entwickeln wir Produkte für neue Anwendungen und fertigen Prototypen oder Kleinserien. Die moderne technische Infrastruktur und das Know-how unserer Entwicklungsingenieure bieten Gewähr für zweckmässige Lösungen. Qualität Bei DUAP wird Qualität produziert und nicht erkontrolliert. Deswegen sind wir an unseren Arbeitsplätzen mit den adäquaten Messwerkzeugen und Messmaschinen ausgerüstet. Unter Qualität verstehen wir nicht einen allgemeinen Ausdruck für etwas Gutes, sondern • höchste Präzision in der Ausführung gemäss den Zeichnungen • korrekte Funktion im praktischen Einsatz bei laufender Optimierung • lange Lebensdauer bei konstanter Funktion • geringe Umweltbelastung • sparsamen Umgang mit Ressourcen Als KMU sehen wir unsere Stärken in der raschen Entscheidung und in der hohen Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten. Wir bieten nur spezifische Lösungen an und gehen auf den Kundenwunsch ein.

Das BEHAG-Team transportiert und montiert fachgerecht und übernimmt auch Anpassungen und Änderungen nach Ihren Wünschen.

Küchen sind ein Treffpunkt – Individualität steht deshalb im Vordergrund. Wir Küchenmontage-Profis sind uns dessen bewusst. Der Kundenwunsch steht für uns deshalb an oberster Stelle. Wir montieren anspruchsvolle Sonderanfertigungen sowie Serienmodelle stets mit höchster Genauigkeit. Zeigen Sie uns Ihr individuelles Küchenprojekt. Unser erfahrenes Küchenteam unterstützt Sie gerne bei der Kalkulation, Planung und Montage.

In unsere Anlagenlösungen fließt unsere gesamte Erfahrung in der industriellen Wassertechnik. Wir planen und konstruieren Ihre Anlagen, montieren sie und nehmen sie in Betrieb.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Vorgefertigte Baugruppen vereinfachen und beschleunigen Fertigungsabläufe und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsketten. Fachgerecht zusammengestellt für die jeweilige Aufgabe fertigen und liefern wir Ihnen Baugruppen vom Kabelbaum bis zu voll verdrahteten Schaltschrank-Konstruktionen. Reduzieren Sie Ihre Schnittstellen, minimieren Sie Ihre benötigte Lagerfläche und verkürzen Sie die Durchlaufzeiten der Montage.

Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von Nachbehandlungen. Nach einer einwandfreien Zerspanung eines Bauteils ist es unter Umständen noch lange nicht einbaufertig. Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von folgenden Nachbehandlungen: • Montage und Testen von Baugruppen • Oberflächenbehandlungen intern wie Schleifen, Honen, Gleitschleifen, Sandstrahlen und Elektropolieren sowie Entgraten. • Oberflächenbehandlungen mit externen Partnern, welche unsere Logistikkompetenz aufzeigt, beinhalten das Eloxieren, Anodisieren, PVD-Beschichten, Explosionsentgraten, Härten und Glühen. • Präzisionsreinigung mittels Ultraschall Reinigungsanlage nach definierter Reinigkeit. • Erstellen sämtlicher geforderten Papiere wie Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte, Prozessablaufdiagramm, Prozess FMEA, Prüfpläne, Prüfmittelüberwachung, Messsystemanalyse, Qualifizierungsunterlagen und Validierungspläne. • Logistikkompetenz, von KANBAN bis zu Just-in-Time-Anlieferung oder Konsignationslager bieten wir Ihnen alles.

Die Grundlage für einfache oder komplizierte Baugruppen sind in jedem Fall Pläne und Zeichnungen des Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unserem Know-how lösen wir die Aufgaben gemeinsam. Unsere Mitarbeitenden sind mit ihrer Erfahrung und mit viel Fingerspitzengefühl in der Lage, die geforderten Baugruppen zusammenzustellen. Die Komponenten können aus dem Lagerbestand stammen, aus den Bearbeitungsprozessen der Interalloy hergestellt, oder vom Kunden angeliefert werden. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite für Prototypenanforderungen und begleitet die Prozesse bis zur Serienreife und Serienfertigung. Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile, Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern.

Baugruppenfertigung: Herstellung und Funktionsprüfungen von gesamten Baugruppen gemäss Kundenanforderungen Baugruppenfertigung: Funktionsgeprüfte Baugruppe aus drei Bauteilen und verschiedenen Materialqualitäten. -geschliffen -Oberflächenbehandelt

Verlegen Sie Elektroleitungen wie ein Profi mit dem Montagekeil Elrofix – Ihre Lösung für eine fachgerechte, saubere und blitzschnelle Installation. Mit nur einem Handgriff und einem Hammerschlag sind die Leitungen sicher in Mauernuten verlegt. Erleben Sie die einfache Handhabung und beeindruckende Effizienz des Elrofix. Unsere Lagerware ist bereits ab 500 Stück erhältlich – ideal für grosse Projekte. Vertrauen Sie auf den Montagekeil Elrofix für eine perfekte Installation ohne Komplikationen.

Podest und Aufstiegtreppe zu Prozess-Anlage Ihre Ideen und Wünsche, die nun auf den übersichtlichen Plänen existieren, werden greifbar. Ihre Anlage wird von ausgewiesenen Fachleuten in der Werkstatt gefertigt und installiert. Unsere Werkstatt verfügt über alle Instrumente, Hilfsmittel und wichtigen Schweissverfahren, wie beispielsweise das Orbitalschweissen, um die Anlage präzise nach Kundenanforderung zu fertigen. Somit lassen sich externe Montagestunden und teure Produktionsunterbrüche in Ihrem Betrieb massgeblich reduzieren. Unser Montageteam verfügt über top ausgerüstete Servicefahrzeuge. Modernste Werkzeuge und Arbeitsgeräte verhelfen zu einer effizienten und sicheren Installation. Das Montageteam respektiert die Leitidee Ihres Betriebes, verhält sich gemäss Ihren Anordnungen und befolgt die Weisungen Ihrer Linienstellen. Unsere Monteure sind ausgebildete Schweissfachleute und besitzen die Schweisser-Prüfbescheinigung nach EN 287-1.

Wir fertigen, montieren, prüfen und verpacken ihre Baugruppen / Geräte nach ihren Wünschen und Bedürfnissen.

Wir bearbeiten spanabhebend auf modernsten Bearbeitungsmaschinen technische Kunststoffe: • Bis zu 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Fräscenter mit Palettenbahnhof • CNC und konventionelles Drehen • Drehautomaten mit Stangenlader • Effiziente Kehlmaschinen für lange Profile • Komplettbearbeitung von Klein- bis Grossserien Dank gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern erreichen wir ein Höchstmass an Präzision. Mit unserem grossen Halbzeuglager und einer effizienten PPS produzieren wir kostengünstig und termingerecht sämtliche Seriengrössen. ZUSCHNITT-SERVICE In Erfüllung der Kundenforderungen nach hoher Verfügbarkeit und einem raschen Zuschnitt-Service haben wir ein umfassendes Angebot an Kunststoffen an Lager. Zuschnitte winklig gehobelt, Platten, Rundstäbe und Rohre auf Ihre Wunschmasse innert 2-3 Tagen oder schneller fixfertig hergestellt.

Gerne übernehmen wir die Montage Ihrer Einzelteile. Sei es durch Einlegen, Verschrauben, Verkleben oder Verformen. Wir bauen Ihnen eine Montageanlage nach Ihren Bedürfnissen.

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Wir führen Drehteile aus unserer Fertigung oder solche, die von unseren Kunden bereitigestellt werden, zusammen. In einer Reihe verschiedener Operationen entstehen so komplette Baugruppen. Basierend auf Einzelteil- und Komponenten-Zeichnungen, Stücklisten und Montageanweisungen stellen wir für Sie Baugruppen für komplexe Einsatzmöglichkeiten zusammen. Dies erfolgt durch: – Kraftüberwachtes Fügen – Pressen – Kleben – Nieten – Montieren – Löten – Hartlöten – Laserschweissen – Verstemmen – Prüfen

Unsere Bearbeitungsabteilung bietet Ihnen den Vorteil, einbaufertige Abgüsse, wenn gewünscht auf Dichtheit geprüft, direkt von uns zu beziehen. Für Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. stehen modernste CNC-Maschinen zur Verfügung, die kleinste Toleranzen und Passungen zulassen. Dank unserer mechanischen Montageabteilung können wir Ihnen auch diesen Arbeitsschritt abnehmen und Lösungen aus einer Hand anbieten. Je nach Wunsch werden die Montageteile durch uns bestellt oder durch den Kunden bereitgestellt. Im Werkzeugbau werden die zum Giessen benötigten Kokillen und Druckgussformen, aus Grauguss oder hochwertigem Stahl, gemäss den bei uns angefertigten Konstruktionen hergestellt. Auf hochpräzisen CNC-gesteuerten Maschinen werden auch Stanzwerkzeuge, Aufspannlehren, Sandkernbüchsen usw. angefertigt. Unser Maschinenpark • 1x Horizontalfräscenter DMG-MORI NHX-5000 • 9x Horizontalfräscenter DMG-MORI NH-5000 • 1x Horizontalfräscenter Mori-Seiki SH-503 • 2x Drehcenter Mori-Seiki NLX 2500 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 1x Drehcenter CMZ TD-20YS-800 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 2x Drehcenter Mori-Seiki Unsere Möglichkeiten Vorwiegend werden die durch uns gegossene Teile bis zu einer Grösse von X750 x Y750 x Z750mm oder X730 x Y730 x Z860mm bearbeitet. Der maximale Durchmesser bei den CNC-Drehbänken beträgt 480mm.