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Sicherheitsschuhe S1

Unerse mobilen Dampferzeuger sind für den autarken 24-Stunden-Betrieb ausgestattet. Anwendungsbereiche sind Altlastensanierung / Grundwassersanierung gut durchlässiger Böden, Aquifere, Kluftgesteine. Unsere mobilen Dampferzeuger sind für den Einsatzbereich bei der Altlastensanierung optimiert. Eine dauerhafte, hochwertige Dampfqualität ist mit den fernüberwachten Anlagen gewährleistet. Alle unsere Anlagen sind für einen unbemannten Betrieb von bis zu 72 Stunden zugelassen. Eine Zumischung von Luft in den Dampfstrom für das TUBA-Verfahren zur Steigerung des Schadstoffaustrags ist möglich. Je nach Anlagentyp und Standortbelangen werden unsere Dampferzeuger elektrisch, mit Gas oder mit Öl geheizt. Die Dampfkapazitäten variieren von mehreren 10er Kilogramm Dampf pro Stunde bis zu über 1000 kg/h. Alle Anlagen sind mit einer eigenen Wasseraufbereitung und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Heizleistung der Anlagen legen wir standortspezifisch aus. Gerne beraten wir Sie. Typische Einsatzbereiche unserer mobilen Dampferzeuger bei der Altlastensanierung (Beispiele) - Thermische In-situ Sanierung (TISS) von CKW-, BTEX-, MKW-Schadensherden (TUBA-Verfahren) - Mobilisierung von Ölphasen - standortspezifische Pilotierung einer thermischen In-situ Sanierung in (dicht) bebauten Bereichen mit wenig freiem Platz - Sanierungen unter Gebäuden bei fortgesetzter Gebäudenutzung - Optimierung bestehender Sanierungsanlagen (Bodenluftabsaugung, Grundwassersanierung (Pump and Treat)) zur Steigerung des Schadstoffaustrags)

Die Beschichtung mit funktionalen Substanzen (Funktionsbeschichtung) dient der Erzeugung von bestimmten Eigenschaften – so reduziert etwa eine hauchdünne Trockenschmierstoff-Beschichtung den Reibungswiderstand eines Objektes. Da durch Funktionsbeschichtung sowohl die statischen als auch die dynamischen Charakteristika von Bauteilen deutlich optimiert werden können (z. B. leichtere Montierbarkeit, bessere Absorption von Stoßkräften, Reduzierung von Vibrationen etc.), bringt eine Funktionsbeschichtung oftmals signifikante Kostenvorteile.

Komplette Dampflösungen und Dampfkesselvermietung Industriedampfkessel bis zu 22 t/h Maximale Kapazität zwischen 650 kg/h und 22000 kg/h Maximaler Dampfdruck von 22 bar(g) bis 25 bar(g) Kombibrenner (Erdgas oder leichtes Heizöl) Warm- oder Heißwasserkessel Bis zu 72 Stunden unbeaufsichtigter Betrieb Optionales Zubehör für eine vollständige Einrichtung

Mit speziellen Dornbiegemaschinen fertigen wir 3S- und 5S-Bogen mit Schenkelverlängerung für Rohr mit AD von 21,3 bis 114,3 mm, also ähnlich Bauart 3 und Bauart 5 nach DIN 2605. Wir verfügen über Biegewerkzeuge für Rohr mit AD: 21,3 mm-42,4 mm-76,1 mm 26,9 mm-48,3 mm-88,9 mm 33,7 mm-60,3 mm-114,3 mm

Der Abgas-Heißwassererhitzer dient als Wärmetauscher zwischen heißen Abgasen und Wärmeträger. Die Heizfläche besteht aus mehreren zylindrischen Rohrkörben, die koaxial montiert sind. Die Rohrzylinder sind sowohl gegenseitig als auch gegen den rauchgasdicht geschweißten runden Kesselmantel gehaltert. Die Ausführung ist besonders für den Schiffsbetrieb geeignet. The exhaust gas hot water heater serves as heat exchanger between hot exhaust gases and heat transfer medium. The heating surface consists of several coaxially mounted, cylindrical pipe baskets. The pipe cylinders are supported both mutually and against the flue gastight welded, round boiler shell. The design is particularly suitable for ship operation.

Wendelförderer kommen im industriellen Bereich gleichermaßen zum Sortieren und lagerichtigen Befördern von Werkstücken in Form von Schüttgut zum Einsatz. Damit stellen sie einen wichtigen Bestandteil von Fördersystemen innerhalb von komplexen Produktionsketten dar und bieten Unternehmen die Möglichkeit, durch die Automatisierung von Fertigungsabläufen von geringeren Produktionskosten zu profitieren. Mit Fimotec setzen Sie auf die Erfahrung eines echten Familienunternehmens. 1971 in Aldingen gegründet, verzeichnete das Unternehmen unter der Führung von Anton Fischer schnelles Wachstum. Heute sind wir zwar einer der europaweit führenden Unternehmen im Bereich Fertigungsautomatisierung und Montagetechnik, konnten uns die Essenz unseres Familienbetriebs aber bewahren. An unserem Standort in Denkingen, dem wir seit 1977 die Treue halten und wo wir über 50 Mitarbeiter beschäftigen, helfen wir Unternehmen weltweit mit maßgeschneiderten Lösungen für autonome Fertigungsprozesse. Das Ziel: effizientere Fertigungsprozesse schaffen und Produktionskosten sparen. Unsere Wendelförderer können in bestehende Förderanlagen integriert oder unabhängig für die vertikale Beförderung von Werkstücken eingesetzt werden. Auf Wunsch entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen und passen Ihren Wendelförderer an die Voraussetzungen Ihrer Produktionsanlagen an. Sie sind sich nicht sicher, ob ein Wendelförderer in Ihrer Produktionskette sinnvoll ist? Nehmen Sie jetzt Kontakt auf! Wir stehen Ihnen jederzeit für ein unverbindliches Beratungsgespräch zur Verfügung.

Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen, GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Anwendung: Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Anwendung in außenisolierten und innenisolierten Kanälen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Langlebige und porenfreie Bauteile entstehen durch Gesenkschmieden. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Schmiedestücken mit optimalem Faserverlauf und hervorragender Festigkeit. Die Schmiedeteile weisen ein homogenes, dichtes Gefüge auf, das frei von Poren und Hohlräumen ist. Für das Gesenkschmieden wird lediglich ein einzelnes Werkzeug benötigt, um Schmiedeteile in großer Stückzahl und gleichbleibender Qualität zu reproduzieren. Darüber hinaus zeichnet sich das Verfahren durch eine besonders kurze Bearbeitungszeit aus. Verfügbare Werkstoffe: Stahl-, Edelstahllegierungen sowie Aluminium Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100 Prüfmöglichkeiten: * 3D Laser- bzw. Messtaster * Kerbschlagzähigkeit * Streckgrenze * Chemische Analyse * Röntgen * Fluxen * Ultraschall * Zugfestigkeit * nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlungen: * Strahlen * Elektropolieren * Verzinken (Chrom-6-frei) * Passivieren * Lackieren * Pulverbeschichten * Eloxieren * Grundieren * Gleitschleifen * KTL-Beschichtung * Sand- bzw. Glasperlenstrahlen

Wir führen eine große Auswahl an Saug- und Druckschläuchen. Ob PVC oder EPDM. Gerne beraten wir Sie bei Ihren Fragen. Wir führen eine große Auswahl an Industrieschläuchen. Ob für die Industrie, Gewerbe, Bau, Landwirtschaft, Chemie, Lebensmittelbereiche. Sprechen Sie uns einfach an. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Schlauchs. Ob als Meterware, Rolle oder mit Anschlüssen und Kupplungen konfektioniert.

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Ventilloses, statisches Mischsystem im Einsatz für Verguss, Punktdosierung o. Raupenauftrag. Rein volumetrische, totraumfreie Dosierung: Klebstoff, Gapfiller, Wäremeleitpasten, Epoxidharz usw. Der 2K-Dispenser ViscoDuo-VM ist ein ventilloses Dosiersystem für statische Vermischung auf Basis der bewährten Exzenterschnecken-Technologie und eignet sich dank rein volumetrisch, präzisem Dosierprinzip hervorragend für hochgenaue Dosieraufgaben. Aufgebaut nach Baukastenstruktur, ist eine Konfiguration der 2K-Dosiersysteme sowie Wartung und Teiletausch auf Modulebene möglich. Die Vermischung der Medienkomponenten erfolgt nachgelagert zum Mischkopf erst im Mischrohr, um Materialaushärtungen in den Systemkomponenten des Mischkopfes auszuschließen. Ihre Vorteile: - wiederholgenaues Dosiervolumen auch bei Viskositäts-und Dichteschwankungen - Verarbeitung von niedrig- bis hochviskosen Materialien mit wenig bis sehr hohen Füllstoffanteilen - Dispenser und Mischkopfsegmente durch Modularität in der Größe kombinierbar - standardmäßige Ausstattung mit totraumfrei integrierten Dosierdrucksensoren zur Online-Prozessüberwachung - einfache Montage/Demontage der Komponenten durch speziell entwickeltes Verbindungskonzept - prozessgenaue Dosiertechnologie mit direkter Linearität von Dispenser-Drehzahl und Mengenaustrag - programmierbare Einstellung von Mischungsverhältnis, Austragsleistung und Dosiervolumen über Drehzahlsteuerung der Dispenser, programmierbarer Medienrückzug - statische Vermischung von zweikomponentigen Medien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten - geeignet für 2K-Klebstoffsysteme auf Basis von Epoxidharzen (EP), Polyurethanen (PU), Silikonen (SI), Methylmethacrylaten (MMA), Modifizierte Silane (MS) sowie für hochgefüllte Gapfiller und Wärmeleitpasten und für zweikomponentige Lacksysteme und Farbpastenmischungen Mischungsverhältnis: 100:100 bis 100:1 (viskositätsabhängig) Dosiergenauigkeit: +/- 1 % (viskositätsabhängig) Dosiervolumen: ~ 0,12 ml / U bis ~ 5,0 ml / U

Das Trockenestrichsystem wird nicht in einem Nassestrich eingegossen, sondern mit Trockenestrichplatten oder Estrichziegeln belegt wird. Das Trockenestrichsystem spart viel zeit, da kein Nassestrich verwendet wird und der nun mal eine lange Trocknungszeit hat, daher nennt man dieses System auch "Turbo"-Fußbodenheizung. Ist optimal für Renovierungen und Bauen unter hohen Zeitdruck. Dennoch zu beachten ist, das System ist nur für die Rohrdimensionierung 14 x 2 mm geeignet. • Niedrige Aufbauhöhe • Hohe Reaktionsgeschwindigkeit • Sehr geringes Gewicht • Bringt keine unnötige Feuchtigkeit in Wohnräume Nutzfläche: 1000 x 750 mm (0,75 m²) Wärmeleitwiderstand: 0,71 m² K/W Verkehrslast: 60 kPa Baustoffklasse: DIN 4102:B1 Möglicher Verlegeabstand: 125 / 250 / 375 mm Verpackungseinheit: 5,25 m² 7 Platten: á 1035 x 785 x 25 mm

Fertigung und Entwicklung von Schweißbaugruppen aus Stahldraht Ø 3,0 - 6,0mm.

Zwei unabhängige Feuerungen und Abgaswege sorgen beim ZFR für besonders hohe Flexibilität durch doppelten Modulationsbereich. - Sehr hohe Effizienz über den gesamten Leistungsbereich - Zuverlässige Lösung für stark schwankenden Dampfbedarf - Projektspezifische Ausstattung und optionale Komponenten, zum Beipiel zur Heißdampferzeugung - Zukunftssicher mit Optionen für Low-NOx und CO2-neutralen Betrieb - Smarte Kesselsteuerung und nahtlose Systemintegration - Stabile Versorgung und langlebiges Design "Made in Germany" Bosch ZFR, ZFR-X ZFR, ZFR-X Leistung: 18.000 bis 55.000 kg/h Absicherungsüberdruck: bis 30 bar Max. Temperatur (ZFR - Sattdampf): bis 235 °C Max. Temperatur (ZFR-X - Heißdampf): bis 300 °C Energieträger: Gas, Öl, Biogas, Bioöl, Wasserstoff

Erfahren Sie mehr über Adelmanns erstklassige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Von Laserschneiden bis Polieren bieten wir umfassende Lösungen. Jetzt informieren! Willkommen bei Adelmann GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und 30 Jahren Erfahrung bieten wir erstklassige Lösungen für verschiedene Branchen. Unsere modernen Anlagen: Laserschneidanlagen (Faser & CO2): Leistungspotential: 4,4 KW und 6,0 KW Bearbeitbares Format: 1500 x 3000 mm Automatische Beschickung durch Bytrans Tafelschere (Amada): Schnittlänge: 3000 mm Schnittstärke: Bis 4,0 mm Rundmaschinen: Rohrlänge bis max. 2000 mm Kleinster Rollendurchmesser: 60,0 mm Bandsägen, Kreissägen: Für Flach-, Rund-, Vierkant- und Rechteckprofile Breite bis max. 200 mm Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschine: Bohrdurchmesser max. 35,0 mm Mit Gewindeschneideinrichtung Schweißmaschinen, Schweißverfahren: MIG / MAG WIG für Edelstahl und Aluminium Bolzenschweißen, Rotationsschweißen Nietmaschinen für Blindnietmuttern, Blindniete etc. Abkantpressen (Hämmerle, Amada): CNC-gesteuert Länge bis 3000 mm Dicke von 0,3 mm bis 15,0 mm Presskraft von 800 bis 2200 kN Breitband-Schleifmaschine: Für optimales Schliffbild bei Edelstahlblechen Trowalisieranlagen mit Trockner: Für Teile-Entgratung verschiedener Materialquerschnitte Entgraten (Verrunden): Von Laserteilen, max. Breite 1250 mm Einpressmaschinen: Für Einpressmuttern, Bolzen etc. Punktschweißmaschinen: Materialdicke bis max. 3,0 mm, stationär und mobil Glasperlenstrahlen: Abmessungen: 1600 x 1500 x 1000 mm Elektropolieren von Edelstahlteilen: Bis zu einer Abmessung von 1000 x 200 x 500mm Montageeinrichtungen: Für den Zusammenbau von Einzelkomponenten und kompletten Baugruppen Fuhrpark: Eigener Fuhrpark mit LKW (7,5 t) und Kleintransporter (3,5 t) für Aus- und Anlieferung In Zusammenarbeit mit externen Partnerunternehmen: Wasserstrahlschneiden Laserschweißen Laserbeschriften Pulverbeschichten in den gängigen RAL-Farben Galvanisieren Brünieren Feuerverzinken Ihre Vorteile bei Adelmann GmbH: 1. Flexibilität: Wir beherrschen die gesamte Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen. Ob komplette Baugruppen oder Einzelexemplare – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. 2. Qualität: Unsere Bauteile zeichnen sich durch herausragende Qualität aus, dank unserer Erfahrung und der Verarbeitung mit modernster Lasertechnologie. 3. Erfahrung und Branchenwissen: Seit 30 Jahren profitieren Kunden aus verschiedenen Branchen von unserem Know-how, darunter Pharma, Nahrung und Getränke, Maschinenbau, Schlosserei und Ladenbau. 4. Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit: Unsere Lohnfertigungskonditionen sind schnell, flexibel und kostengünstig. Setzen Sie auf erstklassige Qualität und Effizienz. Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten der Blechbearbeitung bei Adelmann GmbH. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie, wie wir Ihre Anforderungen übertreffen können.

Einstufiger Druckminderer für Argon / Co2 mit 30ltr.-Anzeige • Einstufiger Druckminderer für 200bar-Flaschen • Arbeitsdruck 30 ltr./min. • Schlauchanschluß 1/4 " rh

Auf unseren CNC-gesteuerten Kurz- und Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile nach Kundenzeichnungen im Durchmesserbereich von 3 mm bis 32 mm von der Stange.

Automatische Stanzmaschinen gewährleisten gerade da, wo es um große Stückzahlen geht, eine wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung. ECKOLD-Stanzmaschinen bieten umfassende und individuelle Lösungen von automatisierten Stanzeinrichtungen bis zu mobilen Stanzwerkzeugen. Auf Basis einer genauen Analyse erarbeiten wir die optimale technische und wirtschaftliche Lösung sowie die optimale Anpassung an die Kundenvorgaben bzw. Bauteilparameter. Dieses Angebot enthält: • Pneumatischer Stanzbügel zur Befestigung einer Abdeckung • Stationär oder robotergeführt • Rundloch, D = 3,5 mm • Integrierte Saugdüse für Stanzbutzen • Stanzeinsätze • Montagezustand/ Schnittstellen: Bohrbild an C-Bügel (Frontseite) • Anschluss an Zylinder, Förderejektor, Initiatoren Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Andere Antriebsvarianten auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Stanzbügel Technologie: Stanzen Antrieb: Pneumatisch Branche: Automobilbau Ausführung: Robotergeführt oder stationär

Das Werkstück bestimmt beim Schwimmspannen die Lage beim Spannvorgang. Verwendung z.B. bei langen Werkstücken, die zwischen Spitzen in einem Teilapparat gespannt sind. An der langen Welle können beliebig Flächen angefräst werden auf denen dann beim drehen des Teilapparates gespannt wird. Die Spannbacken des Schwimmspanners "passen" sich dem Werkstück an und spannen es fest ein. Dabei wird die Spannbacke am Werkstück mit Niederdruck angelegt und dann, wenn beide Spannbacken Werkstückberührung haben, mit Hochdruck gespannt.

Oberflächenschutz für Industrieanlagen/-bauten: Überall, wo Oberflächen in Behältern, Tanks, Kanälen, Schächten oder auf Bauteilen geschützt werden sollen, bieten unsere Spezialschutzbaustoffe einen lückenlosen Schutz Ihrer Anlagen und garantieren damit deren langjährige Einsatzfähigkeit.Neben den Spezialbaumaterialien bieten wir auf Anfrage auch die fachgerechte Montage / Umsetzung durch Spezialunternehmen mit an!

Die neu entwickelten Prototypen für Strukturbauteile in einem Elektro Fahrzeug Die Besonderheit hierbei ist die eigens entwickelte Konstruktion unter Berücksichtigung der verschiedenen Varianten, wie Sie im Karosseriebereich der Automotive üblich sind. Die Grundgestelle zwecks Stecksystem der Inlay´s können somit flexibel eingesetzt und umgebaut werden. Der besondere Vorteil hierbei ist das Entgegenwirken von Wärmeausdehnung und Verzügen innerhalb des Gefüges der Wärmebehandlungsgestelle selbst. Wir verwenden in den meisten Fällen gelaserte Rohre zur Gewichtreduzierung sowie Kühlmittel bei Abschreckverfahren leichter austreten kann

Der Cook King Schwenkgrill mit einer Höhe von 180 cm und einem 60 cm großen Grillrost aus Rohstahl ist die perfekte Lösung für alle, die gerne im Freien grillen. Mit der integrierten Kurbel können Sie die Höhe des Grillrostes einfach anpassen, um die Grilltemperatur optimal zu regulieren. Der Grillrost aus Naturstahl sorgt für eine gleichmäßige Hitzeverteilung und macht das Grillen zu einem Vergnügen. Das rustikale Design und die hochwertige Verarbeitung machen diesen Schwenkgrill zu einem echten Highlight in Ihrem Garten. Genießen Sie unvergessliche Grillabende mit Familie und Freunden und erleben Sie die Vorzüge des Schwenkgrills.

Der Abgas-Schnelldampferzeuger dienst als Wärmetauscher zwischen heißen Abgasen und Wärmeträger. Die Heizfläche besteht aus mehreren zylindrischen Rohrkörben, die koaxial montiert sind sowohl gegenseitig als auch gegen den rauchgasdicht geschweißten runden Kesselmantel gehaltert. Das Gewicht des Rohrsystems wird über einen schweren Trägerstuhl auf den Kesselmantel übertragen. Am Kesselmantel aus Stahlblech ist beiseitig ein Rundflansch aus Flachstahl angeschweißt. Der jeweilige Gegenflansch einschließlich Schrauben, Muttern und Dichtungen gehört zum Lieferumfang. Eine kompakte Trägerausführung, die nach Wahl des Bestellers gestaltet wird, dient zum Einbau in die bauseits vorhandene Stahlkonstruktion. The exhaust gas high-speed steam generator serves as heat exchanger between hot exhaust gases and heat transfer medium. The heating surface consists of several coaxially mounted cylindrical pipe baskets. The pipe cylinders are supported both mutually and against the flue gastight welded round boiler shell. The weight of the pipe system is transferred to the boiler shell via a heavy support frame. A round flange of flat-rolled steel is welded on both sides of the sheet steel boiler shell. The respective counter flange, including screws, nuts and seals is part of the delivery scope. A compact carrier design, which will be designed according to orderer's choice, is used for installation in the exisiting on-site steel construction.

Lange Lebensdauer bei dynamischen Temperaturbelastungen in Gasturbinenanlagen, Anwendung in außenisolierten und innenisolierten Kanälen Anwendung: Lange Lebensdauer bei dynamischen Temperaturbelastungen in Gasturbinenanlagen Anwendung in außenisolierten und innenisolierten Kanälen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen, GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Anwendung: Abgaskompensator für höhere Temperaturen bei Anwendungen mit erhöhten Schallschutzanforderungen GT-Anlagen mit kleineren Abmessungen und Leitungen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Beim Elektro-Schnelldampferzeuger erfolgt die Beheizung elektrisch und er ist mit einem leicht demontierbaren Heizbündel ausgerüstet. Bei der Installation muss die Ausbaulänge des Heizbündels beachtet werden (Reinigung). Der Dampferzeuger ist mit allen erforderlichen Stutzen und Konsolen (Dampf, Wasser) versehen. Die Isolierung aus Mineralwolle und abschließender verzinkter Blechummantelung verhindert eine unnötige Wärmeabstrahlung und ist optimal ausgelegt. Der Elektro-Schnelldampferzeuger wird mit allen erforderlichen Anschlüssen für die Überwachungs- und Steuerungseinrichtungen geliefert. The heating is electrical. The steam generator is equiped with an easily dismantled heating assembly. The dismantling lenght of the heating assembly must be taken into consideration during installation (cleaning). The steam generator is equipped with all necessary nozzles and brackets (steam, water). The insulation of mineral wool and final galvanized sheet metal case prevents unnecessary heat emission and ist optimally designed. The electrically operated high-speed steam generator is delivered with all necessary connections for the monitoring and control equipment.