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Arbeitsschuhe der Schutzklasse S1

Arbeitsschuhe der Schutzklasse S1

sind antistatisch bieten Schutz vor Stoßeinwirkungen von bis zu 200 Joule gegen das Eindringen scharfer Gegenstände
Arbeits- und Sicherheitsschuhe

Arbeits- und Sicherheitsschuhe

In diesem Beitrag möchten wir uns ausführlich mit den unterschiedlichen Schutzklassen von Arbeitsschuhen beschäftigen und ihre immense Bedeutung für die Sicherheit am Arbeitsplatz hervorheben. Je nach Arbeitsumgebung und Risikofaktoren bieten Arbeitsschuhe unterschiedliche Schutzeigenschaften. Arbeitsschuhe der Schutzklasse S1 sind antistatisch und bieten Schutz vor Stoßeinwirkungen von bis zu 200 Joule sowie gegen das Eindringen scharfer Gegenstände. Arbeitsschuhe der Schutzklasse S1P bieten die gleichen Schutzeigenschaften wie S1, jedoch mit zusätzlichem Durchtrittschutz in der Sohle. Arbeitsschuhe der Schutzklasse S2 bieten die gleichen Schutzeigenschaften wie S1, jedoch mit zusätzlichem Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Arbeitsschuhe der Schutzklasse S3 bieten die gleichen Schutzeigenschaften wie S2, jedoch mit zusätzlichem Durchtrittschutz in der Sohle. Arbeitsschuhe der Schutzklasse S4 sind vollständig wasserdicht und antistatisch, bieten jedoch keinen Durchtrittschutz. Arbeitsschuhe der Schutzklasse S5 bieten die gleichen Schutzeigenschaften wie S4, jedoch mit zusätzlichem Durchtrittschutz in der Sohle. Es ist von großer Bedeutung, dass die Arbeitsschuhe den Anforderungen der Arbeitsumgebung entsprechen, um einen optimalen Schutz und Sicherheit für den Träger zu gewährleisten.
Ritzprägeanlagen für Karosserien

Ritzprägeanlagen für Karosserien

Integration und Anpassung der Ritzprägeanlage in die Transportlogistik Prozessbeschreibung: Über eine Transport- und Hebevorrichtung wird eine Karosserie in Position gebracht. Nach Erhalt und Prüfung der Daten werden Steuerbefehle von einem PC zur SPS übertragen. Pneumatikbetriebene Zylinder bewegen die Prägevorrichtung zur Karosserie, wo der Prägeablauf stattfindet. Umfassende Schutzvorrichtungen wurden mit einer Sicherheits-SPS von Siemens umgesetzt. Besonderes Augenmerk gilt der Erfüllung der geforderten Taktzeit. Eine umfassende Fehler- und Systemanalyse ermöglicht eine lückenlose Produktionsverfolgung Automatisierung und HMI: Die Steuerungsebene wurde mit einer S7-200SP CPU auf STEP 7 realisiert. Als HMI (TIA) für umfangreiche Parametereinstellungen findet ein Siemens 17“ Touchpanel Verwendung. Tätigkeiten: Erfassen der Gesamtfunktionalität, da die Beschreibungen der Anlage nicht vollständig vorhanden waren. Erstellen des Programmes und Anpassung an die Maschinenfunktion. Ablaufkonzept der Kunden-Prozessanforderung angepasst bzw. geändert. Taktzeitoptimierung der pneumatischen Antriebe anhand physikalischer Gegebenheiten.
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